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RESINAS DE ACETATO Y CLORURO DE POLIVINILO *

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Proveedores de:resinas de acetato y cloruro de polivinilo 

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    México Prohulsa resinas de acetato y cloruro de polivinilo, resinas de acetato de polivinilo Sócrates No.31 Col.Polanco
    11510 México, D.F.
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    México National Starch & Chemical Resinas de acetato de polivinilo, Adhesivos de acetato de polivinilo (pva), Adhesivos de acetato polivinilo M.Cervantes Saavedra 71 Col.Granada
    11520 MEXICO, D.F.
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    México Prism Products México resinas de cloruro de polivinilo, cloruro de polivinilo Sur 101 B No. 204 Col.Héroes de Churubusco
    09090 México, D.F.
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    México Distribuidora Prisma acetato de polivinilo Planta Excame 17-A Col.Electra
    54060 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Tensioactivos de México Acetato de polivinilo Prol. Calle 16 No. 86 Col.Ind. San Pedro de los Pinos
    1180 Mexico, D.F.
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    México Wyn de Mexico Productos Químicos Acetato de polivinilo, Acetato de polivinilo emulsiones Camino a sta lucia 383 Col.Atzcapotzalco
    02700 Mexico, D.F.
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    Brasil Resinac Industries Químicas acetato de polivinilo Vía de Acceso Joao de Goes 151 Col.Jandira
    0 Brasil, Brasil
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    Argentina Central Química Argentina ACETATO DE POLIVINILO Agrelo 3272 Col.
    1224 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México Bostik Mexicana Adhesivos de acetato polivinilo Esfuerzo Nacional 2 Col.Fracc. Alce Blanco
    53370 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México First Quality Chemicals Adhesivos de Acetato de Polivinilo, Adhesivos a Base de Acetato de Polivinilo Paseo de las Naciones No. 30 Local 5 B Col.Lomas Verdes III
    53120 México, Edo. de Méx.
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    México Quimica Alkano ACETATO DE POLIVINILO-POVIDONA USP/NF, ACETATO DE POLIVINILO-POVIDONA DISPERSIÓN AL30% Morelos # 68 Col.San Lucas Tepetlacalco
    54055 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Siler Industrial Poliquímica Pegamento de acetato de polivinilo Sur 6 48 Col.Agrícola Oriental
    08500 MEXICO, D.F.
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    México Pierce and Stevens de México (Sovereign) Adhesivos de acetato polivinilo, Pegamentos de acetato de polivinilo Gladiolas 1 Col.Loma Linda
    53618 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Productos de Consumo Resistol Adhesivos de acetato polivinilo Calz. Atzcapotzalco la Villa 705 Col.Industrial Vallejo
    02300 MEXICO, D.F.
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    México Productos Flexo Adhesivos de acetato de polivinilo, Adhesivos de acetato polivinilo 2 12 Col.Fracc. Industrial
    53370 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    36019 resinas 22000 TM
    Anual
    Colombia colombia jefe de compras estamos interesados en comprar resina de pvc grado suspensiòn para fabricaciòn de ...
    44301 resinas 5000 kg
    Quincenal
    Colombia Santander Jefe de Produccion
    2462 acetato de polivinilo 200 kg
    Anual
    México propietaria lo solicito en polvo y tambien en emulsion esta al 50% de solidos
    3473 cloruro de polivinilo PVC emulsion 150 TM
    Anual
    Perú Lima Asistente de logistica y exportaciones Lo que estoy buscando es un contratipo para el Cloruro de polivinilo PVC emulsion (Ecolvin ...
    3853 cloruro polivinilo 1200 L
    Anual
    México Chihuahua Gerente
    4751 acetato polivinilo 1000 kg
    Anual
    México D.F. GTE. DE PRODUCCION REQUIERO SABER COMO CONTROLAR EL DESARROLLO DE LA ADHESIVIDAD Y CON QUE SOLVENTE SE PUEDE DISMINUIR
    6470 Cloruro de Polivinilo 1000 TM
    Anual
    Perú Lima Gerente General Deseamos actuar como agentes representantes para el Perú.
    7001 pegamento de acetato de polivinilo 20 L
    Anual
    México delegacion benito juarez tecnico en mantenimiento
    10780 cloruro de polivinilo 60 TM
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    Bolivia Santa Cruz Gerente General
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    Anual
    Bolivia Santa Cruz Gerente General PVC reciclado de color blanco o blanquecino

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    México Feno Resinas Carretera Santiago de la Peña - Tabuco Km 6.5 Col.Interior del Recinto Fiscal
    92770 Tuxpan, Veracruz
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    México Poly Resinas Industriales de México Cuarta 207 Col.Residencial Anahuac
    66457 San Nicolas de los Garza, Monterrey
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    México SM Resinas México Asturias 59-4 Col.Insurgentes Mixcoac
    03920 D.F., D.F.
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    México AP Resinas Roberto Fulton No. 4 Col.Parque Industrial San Nicolas
    00000 Queretaro, Qro.
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    México Reactivos y Resinas Vicente Guerrero # 20 Col.Urbana Xalostoc
    00000 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Adhesivos y Resinas Sta. Rosa No. 8 Col.La Joya Ixtacala
    54160 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Colombia Químicos y Resinas Diagonal 127 A N° 17-96. Of. 203 Col.La Carolina
    0 Bogotá, Cundinamarca
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    México Air Products Resinas Av. de las Naciones 1 piso 12 Suite 26 Col.ND
    03810 MEXICO, D.F.
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    México Industrial de Resinas Calz. de la Naranja 152 Col.Fracc. Indl. Alce Blanco
    53370 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Nacional de Resinas Horacio 1855 Col. piso 5
    00000 MEXICO, D.F.
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    Vendo fórmulas resinas epoxicas 14615 España Valencia 50 Servicios Grado industrial (industrial grade) 5000

       
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    29-Agosto-2006
    Química Delta, distribuidora de productos químicos y petroquímicos
      
         Fuente:  QuimiNet

    Química Delta, distribuidora de productos químicos y petroquímicos

    Química Delta S. A de C. V., es una empresa con 32 años en la distribución de productos químicos y petroquímicos en México.

    Contamos con una infraestructura competente a nivel mundial (tanques de almacenamiento, bodega de productos secos, sistemas integrales de administración por computadora, sistemas de control de inventarios y sistemas logísticos, entre otros), que nos colocan como el distribuidor de productos con mayor capacidad instalada y uno de los cinco más importantes en México.

    Brindamos a nuestros clientes un servicio personalizado de la mejor calidad con los precios más competitivos del mercado nacional.

    Nuestra amplia gama de productos, nos permiten atender, por mencionar algunas, a las siguientes industrias:

    • Adhesivos y resinas
    • Farmacoquímicas y Cosméticos
    • Metal Mecánica
    • Automotriz
    • Plásticos y Huleras
    • Pinturas y Tintas
    • Extracción de aceites
    • Intermediarios Químicos
    • Papel e Impresión
    • Textil

     

    Para conocer más de Química Delta, haga clic aquí y visite su showroom haciendo click aquí

     

     

    29-Agosto-2006
    Hexion Specialty Chemicals firma acuerdo de compra de negocio de adhesivos y resinas de Orica Limite
      
         Fuente:  QuimiNet

    Hexion Specialty Chemicals, Inc., anunció la firma de un acuerdo definitivo para comprar el negocio de resinas y adhesivos de Orica Limited. Los términos del acuerdo no fueron divulgados y el cierre de la transacción se encuentra sujeta a las aprobaciones gubernamentales.

    El negocio de adhesivos y resinas de Orica manufactura resinas de adhesión basadas en formaldehído usadas principalmente en la industria de productos forestales. El negocio incluye tres instalaciones de manufactura localizadas en Deer Park (Victoria) Australia, y Mountview y Hornby, Nueva Zelanda. El negocio tuvo en el 2005 ventas de $104 millones de dólares.

     

    29-Agosto-2006
    Celanese Corporation adquiere Acetate Products Limited
      
         Fuente:  Boletín de Prensa Celanese

    Celanese Corporation adquiere Acetate Products Limited

    Celanese Corporation anunció la firma de un acuerdo para la compra del negocio de Acetate Products Limited (APL), las actividades de hojuelas, filtros y películas de acetato del grupo  Corsadi BV.  La transacción está sujeta a las aprobaciones regulatorias. Los detalles no fueron divulgados.
       
    La adquisición ampliará el rango de productos de acetato de Celanese y agregará balance a su suministro global. Con aproximadamente 750 empleados y ventas de aproximadamente US $230 millones en el 2005, APL opera dos plantas en el Reino Unido.

    Los productos de acetato se utilizan en un gran espectro de aplicaciones, incluyendo la industria del tabaco, textiles y empaque.

     

     

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    12-01-2006
    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?

    El policloruro de vinilo (PVC) es el polímero que ocupa el tercer lugar en el mercado de producción de plásticos a escala mundial, debido al gran número de compuestos y derivados que se pueden obtener de él.

    Estructuralmente, el PVC es similar al polietileno, con la diferencia que cada dos átomos de carbono, uno de los átomos de hidrógeno está sustituido por un átomo de cloro. Es producido por medio de una polimerización por radicales libres del cloruro de vinilo (fórmula química CH 2 =CHCl).

    La resina que resulta de esta polimerización es la más versátil de la familia de los plásticos; pues además de ser termoplástica (bajo la acción del calor se reblandece, y puede moldearse fácilmente; al enfriarse recupera la consistencia inicial y conserva la nueva forma), se pueden obtener productos rígidos y flexibles.

    El PVC, es una combinación química de carbono, hidrógeno y cloro. Sus materias primas provienen del petróleo (en un 43%) y de la sal común, recurso inagotable (en un 57%). Es el plástico con menos dependencia del petróleo, En este momento solo el 4% del consumo total del petróleo se utiliza para fabricar materiales plásticos y de ellos, únicamente una octava parte corresponde al PVC.

    Existen dos tipos de cloruro de polivinilo, el flexible y el rígido. Ambos tienen alta resistencia a la abrasión y a los productos químicos.

    El PVC flexible o también llamado plastificado, constituye el 50% de la producción. En este tipo de PVC, se emplea un polímero de suspensión o masa y aditivos que hacen procesable el material como son plastificantes que imparten al producto terminado flexibilidad, dependiendo de la proporción del plastificante usado. Este tipo de PVC es destinado para hacer manteles, cortinas para baño, muebles, alambres y cables eléctricos, tapicería de automóviles, etc.

    El PVC rígido utiliza un polímero o resina de PVC de suspensión o masa y que se encuentra integrado con un gran número de aditivos como modificadores de flujo, de impacto, estabilizadores, colorantes, entre otros, pero que no contiene plastificantes que modifiquen la flexibilidad del material. Se usa en la fabricación de tuberías para riego, juntas, techado, botellas, y también en partes de automóviles.

    La formula del PVC es:

    Algunas propiedades del PVC hacen que ocupe un lugar privilegiado dentro de los plásticos, estos son: es ligero, inerte, inocuo, resistente al fuego (no propaga la llama), impermeable, aislante (térmico, eléctrico y acústico), de elevada transparencia, fácil de transformar (por extrusión, inyección, calandrado, prensado, recubrimiento y moldeo de pastas), además de que es reciclable. Estos materiales pueden estirarse hasta 4.5 veces su longitud original, tiene densidad de 1.3 a 1.6 g/cm 3 .

    Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos diferentes: Suspensión, Emulsión, Masa y Solución.

    Suspensión: Es el método más empleado, con él se obtienen homopolímeros y copolímeros. El proceso se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por el método de cargas. En la producción de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensión la gelatina, los derivados celulósicos y el alcohol polivinílico, en un medio acuoso de agua purificada. Los catalizadores clásicos son los peróxidos orgánicos. Este tipo de resinas tiene buenas propiedades eléctricas.

    Emulsión: Se obtienen las resinas de pasta o dispersión, las que se utilizan para la formulación de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser homopolímeros o copolímeros; también se producen látices. En este proceso se emplean agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una mejor dispersión y como resultado un tamaño de partícula menor. Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de absorción del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena estabilidad como la de suspensión, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas características. El mercado de esta resina es de dos octavos del total de la producción mundial.

    Masa: Se caracteriza por ser de “proceso continuo”, donde sólo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensión y emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El control del proceso es muy crítico y por consiguiente la calidad variable. Su mercado va en incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.

    Solución: Se lleva a cabo precisamente en solución, y a partir de este método se producen resinas de muy alta calidad para ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.

    Actualmente en el mercado se puede encontrar una amplia variedad de productos de PVC acorde a requerimientos de la industria y del usuario.

    • Películas para envasado de productos medicinales, desde películas monocapas hasta películas con altas barreras y laminados para proteger productos farmacéuticos. Envases para plasma, suero y sangre.

    • Filmes y láminas para el envasado de productos electrónicos que requieren condiciones de protección específicas.

    • Filmes y láminas para el envasado de diversos productos como pilas, lámparas eléctricas, cámaras fotográficas, herramientas, productos para el hogar, productos de cosmética.

    • Bandejas y tapas termoformadas, para el envasado de alimentos.

    • Filmes termocontraíbles, para etiquetado de botellas, frascos, cápsulas para botellas de vino o envases con protección de evidencia de apertura.

    • Filmes y películas destinadas al envasado de alimentos.

    • Cuerpos huecos (garrafas, bidones, botellas, frascos), translúcidos u opacos y coloreados; con amplia diversidad de diseños y formas, con asas o sin ellas.

    • Industria de la cosmética: botellas, frascos, cremas, jabones, etc.

    • Industria química y de limpieza: envasado de productos químicos como alcoholes, aguarrás o para artículos de limpieza como detergentes, ceras, aceites, desengrasantes, agua de lavandina, etc., en diferentes tipos de envases.

    Estadísticamente el PVC es utilizado a nivel mundial en un 55% del total de su producción en la industria de la construcción. El 64% de las aplicaciones del PVC tienen una vida útil entre 15 y 100 años, y es esencialmente utilizado para la fabricación de tubos, ventanas, puertas, persianas, muebles, etc.

    Un 24% tiene una vida útil entre 2 y 15 años (utilizado para electrodomésticos, piezas de automóvil, mangueras, juguetes, etc.).

    El resto -12%- es utilizado en aplicaciones de corta duración, como por ejemplo, botellas, tarros, film de embalaje, etc., y tiene una vida útil entre 0 y 2 años. La mitad de este último dato (un 6%) es utilizado para embalaje, razones por las que el PVC se encuentra en cantidades muy pequeñas en los Residuos Sólidos Urbanos (RSU): tan sólo el 0,7%.

    Historia

    El policloruro de vinilo fue accidentalmente descubierto al menos en dos ocasiones en el siglo 19. La primera vez en 1835, el cloruro de vinilo fue sintetizado en un laboratorio, por Justus von Liebig. Cuatro años más tarde, Víctor Regnault publicó sus observaciones sobre la aparición de un polvo blanco que se formaba cuando una ampolla cerrada, conteniendo cloruro de vinilo era expuesta a la luz solar.

    Posteriormente, en 1912, Fritz Klatte descubre la base para la producción industrial del PVC. Ocho años después, EUA elabora el primer producto comercial de PVC. Una década más tarde, la industria alemana comienza su producción. Para 1940, la comercialización comienza en Inglaterra. En 1950, se inicia la producción y el comercio de productos de PVC en Argentina. Hacia finales de 1930, B.F. Goodrich y General Electric desarrollaron en los Estados Unidos una formulación de PVC plastificado para su utilización como aislante eléctrico en cable y alambre.

    En México, se comercializa el PVC desde 1947. En 1953 y 1955 se instalaron las primeras plantas productoras de esta resina en el país, sin embargo el mayor desarrollo tecnológico y la comercialización a nivel internacional se dio con el comienzo de la década de los ochenta.

    Si desea contactar a empresas que fabriquen o distribuyan el PVC, haga click aquí

    Fuentes e información complementaria:

    http://www.aniq.org.mx/provinilo/pvc.htm
    http://www.amiclor.org/opciones/info_pvc.shtml#plasflex
    http://en.wikipedia.org/wiki/Polyvinyl_chloride
    http://www.infojardin.net/glosario/clamidospora/cloruro-polivinilo-pvc.htm
    http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_16.html
    http://pixelwebworks.com/grupolacity/proyecto_del_mes.htm

    http://www.pslc.ws/mactest/pvc.htm

     

    01-01-2003
    Condiciones de Secado y de Proceso para Resinas Comunes
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |
    Condiciones de Secado y de Proceso para Resinas Comunes

    Algunas resinas absorben humedad en condiciones ambientales. Durante los procesos de inyección o extrusión, el exceso de humedad combinado con la alta temperatura de proceso pueden atacar a la resina y causar la degradación de la misma y/o tener efectos negativos en la apariencia de la pieza/lámina/película plástica. Estas condiciones también deben tomarse en cuenta al seleccionar una resina, pues de ello depende la inversión necesaria para tener un equipo de secado adecuado, además de los costos de secado, la flexibilidad para procesar diversas resinas (de uno o varios colores) y el tiempo requerido para cambiar de un material a otro y/o reaccionar rápido.

    A continuación se muestran las condiciones de proceso recomendadas para secar resinas, así como las temperaturas recomendadas de masa fundida y de molde para las mismas.

    Haga click aquí para ver gráfica

     

    31-01-2006
    Resinas Epóxicas, un polifacético componente
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos, Polímeros, Resinas y recubrimientos | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    Resinas Epóxicas, un polifacético componente

    Puede decirse que el nacimiento de la pintura en polvo tiene su origen en el desarrollo de las resinas epóxicas sólidas y de su aditivo de entrecruzamiento, la diciandiamida. Los buenos resultados alcanzados en estas primeras aplicaciones estimularon la investigación para el desarrollo de la tecnología. Esto, aunado a la aparición en el año 1967 de una norma sobre la restricción de emanaciones de volátiles orgánicos al medio ambiente, provocaron un impulso continuo en cuanto al desarrollo de materiales y procesos tanto de fabricación como de aplicación de pintura en polvo. Gracias a ello en el transcurso de los años, las resinas epóxicas y las pinturas en polvo preparadas con ellas han venido demostrando un desarrollo significativo, contándose hoy en día con una variedad de productos cuya característica principal es un excelente desempeño químico-mecánico, superior a la mayoría de los recubrimientos industriales tradicionales. Debido a este excelente desempeño, las pinturas epóxicas encuentran amplios campos de aplicación en lo que se refiere a protección funcional, es decir, en aquellos mercados donde se exige al recubrimiento una alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión, humedad y agentes químicos agresivos tales como ácidos, bases y disolventes orgánicos.

    Desde el punto de vista químico, las resinas epóxicas son polímeros que poseen en su constitución, un anillo de tres miembros conocido como “anillo epoxi”.

    Son productos obtenidos mediante reacciones de condensación (en presencia de hidróxido de sodio) entre la epiclorhidrina (1-clor-2,3-epoxi-propano) y el bisfenol A [2,2-bis(4'-hidroxifenil) propano], el cual esobtenido a partir del fenol y la acetona.

    El resultado de esta reacción es un polímero de cadena larga con anillos epoxi en sus extremos:

    Dentro de las propiedades más importantes de las resinas epóxicas, se encuentran: alta resistencia a temperaturas hasta de 500°C, elevada adherencia a superficies metálicas, excelente resistencia a los productos químicos, son termoestables, químicamente inertes, no se encogen, y tienen buenas propiedades eléctricas. Además, se puede combinar con otros plásticos para obtener compuestos con nuevas características.

    Es posible obtener una variedad muy amplia de resinas con viscosidades que van desde líquidas hasta sólidas, variando su peso molecular. Este tipo de resinas representa características bastante interesantes en lo que se refiere a su interacción química con otras resinas termoendurecibles, pues genera productos finales con muy buenas propiedades de resistencia a la abrasión química, dieléctrica, flexibilidad y adherencia. Dependiendo del peso molecular, las resinas epóxicas pueden tener aplicaciones que van desde adhesivos hasta recubrimientos para latas y tambores.

    La estructura química de la resina epoxi hace posible un gran numero de usos y aplicaciones, ya sean pinturas líquidas, procesadas en polvo (híbridas o no), sistemas de alto contenido de sólidos o 100 por ciento sólidos, ultravioleta (epoxiacrílicas), o base agua. Por sus características, se han utilizado en diversas aplicaciones en empresas de mantenimiento de tanques y maquinaria, muebles, pisos y revestimientos cerámicos, en juntas de dilatación y estructuras de concreto, empaques, industria gráfica, pinturas de barcos y plataformas, adhesivos estructurales; en la industria electrónica, en barnices electroaislantes y en encapsulamiento; automotriz y muchas otras. Esto demuestra la gran versatilidad de esta resina, con excelentes resultados sumados a costos adecuados y una óptima calidad del revestimiento final.

    Para contactar empresas dedicadas a la fabricación y distribución de resinas epoxi, haga click aquí .

    Fuentes:

    Inpra Latina, Coatings & Corrosion Control for Latin america, Vol. 10 No. 4, Julio/Agosto 2005, pág 18-20, 40-42.

    http://www.arqhys.com/arquitectura/bituminosas-pinturas.html

    http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_16.html

    http://www.sc.ehu.es/iawfemaf/archivos/materia/industrial/libro-9a.PDF

     

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