Inicia construcción de planta aeropespacial de Bombardier en Querétaro
Fuente: EFE
Bombardier Aerospace anunció el inicio de la construcción de un complejo aeronáutico situado en el estado mexicano de Querétaro, donde se fabricarán componentes para la aviación y en un futuro se ensamblarán aviones. Las operaciones de manufactura en el nuevo sitio están programadas para comenzar durante la segunda mitad de 2007.
Durante la ceremonia de arranque de la construcción, asistió el presidente mexicano, Vicente Fox, y el presidente de Bombadier Aerospace, Pierre Beaudoin, además del Gobernador de Querétaro, Francisco Garrido Patrón.
De izquierda a derecha: Francisco Garrido Patrón, Gobernador de Querétaro, Pierre Beaudoin, Presidente de Bombardier Aerospace, y Vicente Fox Quesada, Presidente de los Estados Unidos Mexicanos, durante la ceremonia de la primera piedra para la construcción del nuevo sitio.
La nueva planta, que tendrá una inversión de unos 300 millones de dólares, será la primera en Latinoamérica dedicada a la construcción de piezas para la industria aeroespacial.
Las instalaciones temporales de Bombardier Aerospace, situada en el parque industrial El Marques, iniciaron operaciones en mayo de 2006. Actualmente, 100 empleados entrenados y 100 estudiantes que terminan un programa de entrenamiento de cuatro semanas, están produciendo arneses eléctricos y piezas estructurales para aeronaves. Antes del fin del 2007, se espera que se tengan 600 empleados trabajando.
Las piezas estructurales para aeronaves incluyen el fuselaje para pequeñas aeronaves tipo Challenger 850, así como otras partes de avión como el control de mando, los elevadores y otros estabilizadores horizontales.
Actualmente, el Gobierno mexicano está en las últimas negociaciones con Estados Unidos para obtener en el 2006 el Acuerdo Bilateral de Seguridad Aérea (BASA), certificado que permite la comercialización de partes de aviones o de un aparato completo en todo el mundo.
Bombardier Transportation está también presente en México mediante sus instalaciones en Ciudad Sahagún, Hidalgo, adquirido en 1992. Desde esta adquisición, Bombardier Transportation ha llegado a ser un muy importante proveedor del mercado de transporte de carga mexicano.
29-Junio-2006
Contra drogadicción, arma secreta china
Industria: Artículos médicos, Farmacéutica, Sector salud, Naturista / herbolaria Tipo: Nuevos productos, Asuntos sociales y de ONGs, Descubrimientos e investigaciones científicas
Fuente: Intélite
Las recetas secretas de la medicina tradicional china serán probadas en Shangai, por primera vez en el país, para comprobar su eficacia en el tratamiento de la drogadicción, informaron autoridades de salud.
Una de las que será probado es la llamada "pastilla de Jitai", desarrollada por el doctor Zen Jitai, famoso en el segundo tercio del siglo XIX, y que incluye corydalis (una planta medicinal de la provincia oriental de Zhejiang, cerca de Shangai), raíces de salvia roja, polvo de perlas y el tubérculo conocido como ginseng.
Según pruebas no oficiales llevadas a cabo con estas pastillas, parece que pueden liberar de la adicción en siete días a los pacientes que comienzan a estar o que están "moderadamente" enganchados a la heroína, según un centro de rehabilitación de Shanghai que ya las ha utilizado.
Investigadores chinos ya han desarrollado medicinas basadas en la receta de Zen para producir alternativas a los productos narcóticos más duros, como la metadona, que se suelen utilizar en este tipo de tratamientos, reveló Shen Pingniang, director del Centro de Investigación de la Medicina Tradicional China.
Además se están poniendo en marcha propuestas para aplicar la medicina tradicional china en adictos a lacocaína, según aseguró al periódico un profesor de la Escuela de Medicina de la Universidad de Harvard.
Hace 10 años la FDA de EU calificó a la acupuntura como segura y eficaz, aunque con restricciones. A pesar de que la acupuntura se usa con relativa frecuencia en la adicción a drogas, no hay evidencia científica que apoye su valor.
Ni en la adicción a opiáceos ni en el tabaquismo. "Las adicciones son demasiado complejas y tan sólo hay anécdotas del papel de la acupuntura en su tratamiento, no hechos científicamente probados", señaló Alan Leshner, director del Centro Nacional de Adicción a Drogas de EU.
20-Junio-2006
Eka Chemicals construirá planta de dióxido de cloro en Brasil
Fuente: QuimiNet
El negocio químico de Pulpa y Papel de Akzo Nobel, Eka Chemicals, planea resolver el aumento de demanda de sus productos en Sudamérica con la construcción de una planta de bióxido de cloro para abastecer el molino de pulpa de Mucuri en Bahia, Brasil.
La inversión de aproximadamente 15 millones de dólares sigue a la firma de un acuerdo a largo plazo con Suzano Papel e Celulose S. A para abastecer de químicos la nueva línea a gran escala del molino de Mucuri, la cual se planea que comience a operar en Agosto del 2007.
Eka Chemicals opera alrededor de 25 toneladas por día de dióxido de cloro en la planta de Bahia para Mucuri. Con la segunda instalación, la cual al menos triplicará la capacidad existente, usará una nueva tecnología de proceso que resultará en un residuo neutral de sal y bajo consumo de ácido sulfúrico.
El trato con el grupo Suzano, una de las más grandes compañías de pulpa y papel, además incluye 15 años de acuerdo para abastecer de clorato de sodio, el cual será entregado a la planta de Eka Chemicals de Eunápolis en Bahia. En total el molino de Mucuri producirá 1,250,000 toneladas de eucalipto ECF (Cloro libre elemental) pulpa decolorada (bleached pulp) al año.
Eka Chemicals es el principal abastecedor de clorato de sodio para molinos de pulpa de eucalipto ECF en Brasil, con abastecimiento de madera al molino de pulpa de Mucuri a partir de plantaciones de eucalipto con certificación FSC (Consejo de la Administración del Bosque).
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Fuente: QuimiNet
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El Fresado y las Máquinas Fresadoras
El fresado es el procedimiento de manufactura por arranque de viruta mediante el cual una herramienta (fresa o cortador) provista de múltiples aristas cortantes dispuestas simétricamente alrededor de un eje que gira con movimiento uniforme y arranca el material a la pieza que es empujada contra ella.
A la herramienta se le denomina fresadora. A la herramienta se le llama cortador o fresa.
Las máquinas fresadoras se clasifican en:
Fresadoras Horizontales
Fresadoras Verticales
Fresadoras Horizontales y Verticales
Fresadoras de CNC
Fresadoras Copiadoras
Fresadoras de Herramental
Fresadoras Universales
La selección del tipo de máquina dependerá de la profundidad y anchura del corte, la potencia requerida, el tipo proferido de cortador y el tiempo de operación. Sin embargo, siempre se pretende obtener el mecanizado más económico. La forma y tamaño de las piezas a trabajar juegan un papel importante a la hora de seleccionar una máquina. Otros factores como el costo del equipo, calidad, reputación de la marca, etc. se deben considerar al adquirir una fresadora.
Las piezas deben ser sujetadas a la mesa de una fresadora para poder trabajar en ellas.
Los dispositivos para sujetar las piezas pueden ser de acción mecánica, ya sea por prensas, tornillos, bridas, levas excéntricas o palancas articuladas. También pueden ser dispositivos de acción hidráulica o neumática por cilindro.
Otra parte importante de las fresadoras es el cabezal divisor. Este dispositivo sirve para sujetar la pieza durante su maquinado, permite realizar una serie de fresados equiangulares alrededor de una circunferencia y permite ejecutar ranuras helicoidales a lo largo de una superficie cilíndrica.
El cortador o fresa es una herramienta constituida por un sólido de revolución cuya superficie presenta un cierto número de aristas de corte iguales entre sí, equidistantes y dispuestas simétricamente respecto al eje de giro.
Los filos de corte actúan durante un limitado arco de su trayectoria arrancando una viruta en forma de coma.
Los dientes, durante su rotación en vacío, tienen la oportunidad de enfriarse obteniendo como ventaja la mayor duración del filo de corte.
Existen dos disposiciones básicas del dentado:
Tangencial
Frontal
Principales tipos de fresas:
Integrales
Cilíndrica de corte tangencial
Cilíndricas de corte tangencial y frontal
Fresas de disco
Fresas de vástago
Fresas angulares
Fresas limas
Fresas de forma
Fresas de forma para engranes
De dientes insertados
Son de gran diámetro constituidas por un cuerpo de acero al carbón con una serie de insertos de metal duro o carburos dispuestos simétricamente
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19-01-2005
Nuevo tratamiento de harinas de trigo para mejorar sus propiedades de panificación
Una buena absorción de agua por las harinas de trigo, es esencial en la preparación de masas para panificación, puesto que el agua confiere un mejor volumen a las harinas y por consiguiente, a las masas. El agua se adhiere a las moléculas de las proteínas y del almidón modificado, ambos contenidos en las harinas.
Por lo tanto, para mejorar la absorción de agua, se puede mejorar el contenido de proteínas en las harinas a través de los métodos de cultivo del trigo.
También se puede modificar el contenido de almidón activado, siendo de hecho el único parámetro que se puede lograr a través de un proceso mecánico.
La influencia del almidón activado (modificado) en la preparación de masas para panificación, se debe a la formación de una matriz de gluten cuando se combinan las proteínas y el agua, lo cual ayuda a su vez a integrar el almidón activado a la mezcla. Al ser activado el almidón, absorbe mayor cantidad de agua dando un mejor volumen a la harina y por consiguiente a la masa preparada con esta.
La activación del almidón se logra con base en una molienda eficiente en la fabricación de las harinas. Los métodos tradicionales de molienda de harina de trigo han demostrado que son limitados en cuanto al incremento de la activación del almidón que pueden lograr, por lo que se han desarrollado otros métodos de molienda adicional, llamados “procesos de atrición” que brindan mayor eficiencia.
La calidad del grano de trigo influye en la activación de su contenido de almidón. Un grano duro representa mayor dificultad de molienda, por lo que en un proceso de atrición, su contenido de almidón se activará de forma inversamente proporcional a su dureza. En el caso contrario, el almidón contenido en la harina preparada a partir de un grano suave, será mas fácilmente activado por los efectos de la molienda adicional a través de procesos de atrición.
Alpine a través de Hosokawa ofrece molinos especialmente diseñados para procesos de atrición que permiten maximizar la cantidad de almidón activado que se puede obtener de una harina y con ello logran mayor absorción de agua y una masa más voluminosa.
Por favor siéntase en libertad de contactarnos para mayor información sobre estos equipos haciendo clic aquí.
Con gusto le atenderemos para que juntos encontremos formas de mejorar sus procesos de producción de harina de trigo.
Cortesía de Hosokawa Micron – Tecnologías de Proceso para el Mañana.
31-01-2005
Molienda sanitaria de alimentos húmedos y secos (vegetales, frutas, legumbres, etc.)
La preparación de salsas, jugos de mezclas de hortalizas y frutas, y cualquier otro tipo de jugos requieren de un proceso de molienda complementado ocasionalmente con procesos de acabado por refinación.
La fase de molienda es necesaria para la preparación de purés y en general para procesar productos frescos húmedos, fibrosos o duros y también sólidos como semillas y toda la variedad de chiles aún secos.
Como ejemplos de aplicaciones se puede mencionar la molienda de frutas y vegetales como: cebolla, zanahoria, chiles, cáscara de limón, preparación de alimentos de bebe, reprocesamientos de quesos, carne cocida, azúcar, chocolate, pulpa de coco, etc.
Algunos de los puntos importantes que se deben tomar en cuenta al elegir o especificar un molino para aplicaciones de este tipo son:
a) La flexibilidad del equipo en cuanto a los tipos de proceso que puede efectuar (por ejemplo su capacidad de moler, refinar pulpas, dispersar, hacer purés, desmenuzar, etc.)
b) La capacidad del equipo para procesar diferentes tipos de alimentos o materiales. Como ejemplo existen equipos que pueden trabajar a diversas velocidades, otros que pueden procesar alimentos húmedos, secos y/o fibrosos, otros que pueden trabajar a alta velocidad para materiales duros, y otros más que pueden hacer todo esto.
c) El material (o los materiales) de construcción del equipo. Para la mayor parte de los procesos relacionados con alimentos, los materiales más recomendados son aceros inoxidables.
d) En caso de que la aplicación sea respecto de alimentos, es fundamental verificar con qué normas sanitarias de la industria alimenticia cumple el equipo (por ejemplo la USDA).
Los molinos Desintegradores Angulares Rietz cuentan con variadores de frecuencia por lo que pueden llevar a cabo todos los procesos indicados arriba y procesar prácticamente cualquier tipo de material. Además están fabricados precisamente en acero inoxidable 304 ó 316 y cumplen con las normas sanitarias de la industria alimenticia (con aprobación USDA).
Por favor siéntase en libertad de contactarnos para mayor información sobre estos equipos haciendo clic aquí.
Con gusto le atenderemos para que juntos encontremos formas de mejorar sus procesos de producción de jugos, néctares, purés, papillas, polvos, etc.
Cortesía de Hosokawa Micron – Tecnologías de Proceso para el Mañana.
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