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MAQUINARIA PARA EMPACAR *

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    México Global Supply maquinaria para empacar, maquinaria de empaque Nueva Escocia 4310 Col.Fracc.Industrial Lincoln
    64310 Monterrey, N.L.
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    México Evsapackaging Machine de México maquinaria para empacar, maquinaria de empaque Guadalupe I. Ramírez No.5 Col.San Luas Xochimanca
    16300 México, D.F.
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    México Virgilio Guajardo maquinaria para empacar Amsterdam 46 Col.Hipodromo Condesa
    06100 México, D.F.
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    México Maquinas Sellados y Envases maquinaria para empacar y envasar, maquinaria de empaque Chicago No. 34 Col.Lomas de Becerra, eL poCITO
    01280 México, D.F.
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    México Tecnoflex maquinaria para empacar y envasar, maquinas para empacar Primavera No. 138 Col.Viveros de Xalostoc
    55340 Tlanepanpla, Edo. de Méx.
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    México Red Boxes Systems de México plastico para empacar maquinaria, transporte de maquinaria Calle 48 Alamos 3 Seccion Col.na
    1212 Queretaro, Queretaro
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    México Multivac México maquinaria para empacar a alto vacio Av. Santa Fe No. 170 Ofic. 044 Col.Santa Fe
    1210 México, D.F.
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    Italia Zambelli encartonadoras para empacar, maquinaria para empaque Via Ferrara 35 - 41 Col.San Prieto in Casale
    0 Italia, Italia
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    México Valpack Pelicula (FILM) para empacar Cto. Circunvalacion No. 8 - 402 Col.Satelite
    53100 Edo. Méx., Edo. de Méx.
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    México Grupo Polimex Material para empacar productos farmacéuticos, Material ideal para empacar cosmeticos Cda. Manuel Stampa (Carrizo} #38 Col.Nueva Industrial Vallejo
    07700 DF, D.F.
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    México Equitran Máquina para empacar capsulas o tabletas Azafrán No.88 esq. con Brea Col.Granjas México
    8400 México, D.F.
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    México Serv de Ingria y Mantto Metal Mecanico MAQUINARIA, maquinaria especializada 1ra Cda. Cándido navarro No. 344 Col.San Juan Tlihuaca
    02400 México, D.F.
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    México Importadora de Moldes y Maquinas Plastic Maquinaria, Maquinaria de inyección Emiliano Zapata Num 9 Col.Barrio La Constitución
    50200 San Pedro Totoltepec, Toluca, Estado de México
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    México Acero Lámina Maquinaria, Maquinaria de Punta, aceros para maquinaria Calle Recursos Hidraulicos 9 D Col.Los Reyes Coses
    12121 Tultitlan, Edo. Mèxico
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    Argentina Ferrostaal Argentina Maquinaria, Maquinaria para varias industrias Lima 355 8º Piso Col.Capital Federal
    1073 Argentina, Argentina
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    2511 aditivos reologicos 50 ft3
    Anual
    El Salvador Gerente de ventas
    3247 Silicon antiadherente grado alimenticio 100 kg
    Anual
    México Mexico No aplica
    3812 Aceites para corte 2000 L
    Anual
    México S.L.P. Director de Compras
    4004 maquinas inflamacion 2 TM
    Anual
    Ecuador PICHINCHA GERENTE DE COMERCIALIZACION ME ENCUENTRO INTERESADO EN ADQUIRIR UNA O VARIAS MAQUINAS PARA INFLAR EL ARROZ
    4805 maquinaria para inyección de plástico 900 kg
    Anual
    Argentina Buenos Aires Presidente
    5421 inyectoras automáticas 2 Unidad
    Anual
    Costa Rica san jose presidente
    6092 balero y retenes 20 Unidad
    Anual
    México Guerrero administraccion
    6151 bolsas adhesivo 25000 TM
    Anual
    México Oaxaca Depto. de Calidad Deseo informacón de bolsas tipo kraft, medidas 46x10x1.10cm, 3 capas de 100grms, (bolsa intermedia ...
    6282 aceites hidráulicos 800 kg
    Anual
    Colombia atlantico supervisor
    6335 Maquinaria para fabricar tubería 0 TM
    Anual
    El Salvador Sonsonate Representate Busco maquinaria para fabricar tubos de PVC con diametros desde 1/2"- 1 1/4"

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    México CBS Maquinaria Av. Circuvalación Agustin Yañez No. 1212 Col..
    00000 Guadalajara, Jal.
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    México JDM Maquinaria Av. Colon No. 4273 Col.Nueva España
    44980 Jal.,
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    México JR Maquinaria Torre Latinoamericana 20 Metropolitana 2da sección Col.Nezahualcoyotl
    57740 Edo. Méx., Edo. de Méx.
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    México GGM Maquinaria PALACIO NACIONAL NO. 137 Col.METROPOLITANA 2DA. SECC.
    57740 Nezahualcóyotl, Edo. de Méx.
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    México Garman Maquinaria Av. 3 No. 63 Col.San Pedro de los Pinos
    11212 México, D.F.
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    México Maquinaria Betma na Col.na
    12121 na, na
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    México Maquinaria Valcam na Col.na
    00012 na, na
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    México Slovac Maquinaria Calle Tulipames No. 13924 Col.Jardines de San Ramón
    72490 Puebla, Puebla
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    México Maquinaria y Mantenimiento Mayas 7 Col.Santa Cruz Acatlan
    53150 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Maquinaria Morros Av. Año de Juarez NO. 198 Col.Granjas Sa Antonio
    09070 México, D.F.
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    Maquinaria de empaque 9675 México Mexico D.F. 10 TM Grado alimenticio (food grade) 20 Peso mexicano maquinaria de envase automatico para la industria quimica farmaceutica cosmetica y ...
    Maquinaria y Equipo de Envasado nuevos y Seminuevos 12860 México Estado de Mexico 100 L Grado alimenticio (food grade) 0 Bolívar venezolano Fabricamos Maquinaria para envasado de productos quimicos, farmaceuticos, plantas de ...
    Bolsas para Empacar al Vacio 11795 España Barcelona 100 Unidad Grado alimenticio (food grade) 0 Al ser Fabricantes podemos adaptarnos a las necesidades de nuestros clientes.
    maquinaria y equipo para fabricar espuma de poliestireno, casetones y bovedillas 7711 México edo.mex 1 Servicios Grado industrial (industrial grade) 750000 planta completa llave en mano para fabricar espuma de poliestireno(EPS)
    Maquinaria Para Tortilla de Maiz y Harina de trigo, cal grado alimenticio,teflon, partes 10855 México Estado De Mexico 1 TM Grado alimenticio (food grade) 1 Dólar de los EUA Equipos para hacer Tortilla Maiz o de harina equipos para nixtamalizar , teflon, grafito, ...

       
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    22-Agosto-2006
    Nuevos cambios a reglas de origen de México con EUA y Canadá
      
         Fuente:  El Financiero / Intélite

    José Guadalupe Sáenz, director general de Política Comercial de la Secretaría de Economía (SE), señaló al diario El Financiero que en algunos días  concluirá la etapa de recepción de comentarios entre los industriales mexicanos, lo que permitirá al gobierno federal presentar su propuesta a sus dos socios mercantiles respecto al tercer paquete de cambios a las reglas de origen de un grupo de productos, entre éstos químicos, bienes fabriles, manufacturas y textiles.

    Estos cambios, en el marco de la integración de la Alianza para la Seguridad y Prosperidad de América del Norte (ASPAN), deberán ser consensados por los tres países y una vez acordados serán enviados al Senado de la República, para su aprobación, lo cual se espera ocurra en septiembre.

    Los cambios a las reglas de origen permitirán a los industriales de la región incorporar una mayor cantidad de insumos de importación en la elaboración de sus productos, y aunque tengan un menor contenido nacional, conservarán las preferencias arancelarias al negociarse en la zona.

    El 8 de agosto se publicó en el Diario Oficial de la Federación la convocatoria para iniciar la consulta entre los sectores productivos de México, a fin de hacer las adecuaciones a las reglas de origen y eliminar obstáculos al comercio, elevar la competitividad del área, y ampliar y mejorar los beneficios del Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN). Allí se expone que hay insumos que ya no se producen en la región o que su elaboración en la misma es marginal, de ahí que es necesario que se permita incorporar materias primas de importación para poder seguir fabricando determinados artículos, ya que sólo así se podrá mantener la operación de las industrias de la zona en condiciones rentables y competitivas.

    Entre los productos que se sometieron a consulta y que podrían formar parte del tercer paquete de cambios están:

    Pescados y crustáceos, hierbas y condimentos, preparaciones alimenticias, aceites de petróleo, cuero, aluminio, motores a diesel, turbinas de gas, partes de motores eléctricos, pilas, baterías, aparatos eléctricos de telefonía o de radiotelefonía, televisores, maquinaria eléctrica y sus partes, conductores, partes de locomotoras y locotractores, y aparatos de uso médico.

     

     

    18-Julio-2006
    Eastprint abrirá planta en Cd. Juárez
      
         Por:  El Diario de Cd. Juárez  /  Fuente:  QuimiNet

    La Asociación de Maquiladoras Asociación Civil (AMAC) anunció que Eastprint México pronto abrirá una planta en el Parque Industrial Intermex, que generará inicialmente 200 nuevos empleaos. Esta nueva compañía norteamericana con oficinas centrales en Massachussets fabricará conectores electrónicos de membrana usados en aparatos electrodomésticos e instrumentos médicos. La grande y moderna instalación está siendo construida desde hace dos semanas y deberá estar lista el 14 de julio, fecha en la que la planta será inaugurada.

    La inversión del proyecto no fue divulgada, pero se estima en varios millones, para comprar la maquinaria, el equipo y todo lo relacionado con la operación de una planta industrial. La llegada de Eastprint México confirma una vez más que Ciudad Juarez es una localización estratégica para atraer la inversión extranjera en el campo industrial. En este año, ocho programas de maquiladora han sido autorizados por la subdelegación del Ministerio de Economía, el cual es un claro indicador de que la inversión mantiene abundancia debido al trabajo capacitado, la fácil importación y exportación de productos y a la infraestructura de la ciudad, entre otras cosas.

    Estos programas de maquila han permitido la creación de 1,800 nuevos empleos, pero al menos más de 8 mil empleos generados en los primeros dos meses del año corresponden a las plantas de maquila que han estado funcionando en la ciudad por varios años. Se espera que la industria de la maquiladora de Ciudad Juárez cree entre 25 mil y 30 mil nuevos empleos en el corto plazo.

     

    12-Julio-2006
    La carrera sin fin... estamos cansados
      
         Industria: Artículos de oficina, Artículos médicos, Automotriz, Bebidas, Comunicaciones, Consultoría, Cuidado personal, Eléctrica, Electrónica, Empaque, Envase y Embalaje, Enseres Domésticos, Entretenimiento, Farmacéutica, Fotografía e imágenes, Gobierno, Muebles, Sector salud, Tiendas y autoservicios
         Tipo: Cambios de organización, Situación del mercado, Economía, Industria en general, Estadísticas
         Fuente:  Intélite

    Estaba en lo alto, pero en abril de 2005 decidió brincar. Julio Huacuja era el director comercial de Tyco Healthcare México, firma que tiene 38 mil empleados y ventas por nueve mil mdd a nivel mundial. Esa posición coronaba el paso por Kodak, una esforzada carrera e interminables viajes para el fabricante de maquinaria hospitalaria Baxter, que despidió a tantos de sus colegas.

    • México aparece cada año como uno de los países que más horas trabaja, de entre los 30 miembros de la OCDE. También destaca como el segundo menos productivo por hora trabajada después de Turquía, revela el documento International Comparisons of Labour Productivity Levels, que indica que el mexicano promedio pasa 1.3% más horas en el empleo que el estadounidense, pero su aporte al PIB por hora trabajada equivale a 30% del de EU. La jornada laboral es larga, pero no productiva. Depende de las fuentes, pero se estima que en México la gente trabaja 60% de la jornada laboral con tiempo real, menciona Luis Arciniega, académico del ITAM. ¿Las razones? En parte, una pobre administración personal del tiempo, dice Bruno Cattori, director general de Mercedes-Benz y Smart.

    • Starbucks decidió recientemente adelantar de las 7 a las 6 de la mañana la apertura de sus cafeterías y el Sport City a las 5:30 para atender a ejecutivos que ya, por esas horas, se aproximan a las oficinas.

    • Carlos Dieguez Torrado estuvo en Telefónica Autrey, Casa Autrey y fue director de Nuevos Negocios de Satmex hasta fines de 2002. Trabajó con entusiasmo, incluso aquel año que, por la empresa, viajó el equivalente a dar 55 vueltas al globo. Sin embargo, un día le pesó la falta de tiempo para sí.

    Otros actores:

    Iusacell

    Pfizer

    Cruz Roja

     

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    26-06-2001
    Entrevista con IPISA (Industrias Plásticas Internacionales)
    IPISA

    Pedro Torres Vizcaíno, Director General

    El día 26 de junio del 2001 la redacción de QuimiNet realizó una entrevista a Pedro Torres Vizcaíno, Director General de Industrias Plásticas Internacionales S.A. de C.V. A continuación presentamos un extracto de la misma.

    ¿Quién es IPISA?

    IPISA es una empresa mexicana que se fundó hace 30 años, cuyo proceso principal es el calandreo de PVC para hacer películas, rígidas, semirrígidas y flexibles.

    Su función principal es la de producir y comercializar estos productos tanto a nivel nacional como para exportar.

    En la actualidad IPISA se ha modernizado con equipos y tecnología de punta y se encuentra en una posición de alta competitividad a nivel nacional e internacional.

    ¿Cuáles son las principales aplicaciones de sus productos?

    Los productos de IPISA son películas de PVC que se utilizan para empacar productos alimenticios, medicinales, electrónicos, cosméticos, etc. Asi como para impresión, laminado y papelería.

    A lo largo de estos 30 años IPISA se ha posicionado en el mercado. ¿Cómo ha sido el camino hasta lograr este liderazgo?

    A lo largo de estos 30 años IPISA ha desarrollado una cartera de clientes muy importantes. Inclusive ha ayudado a termoformadores desde proporcionarles el material, máquinas para que ellos desarrollen sus propios negocios, de tal suerte que toda esta gente en la actualidad son clientes base de IPISA. Ademas se cuenta con el reconocimiento a nivel nacional por su buen desempeño en servicio y calidad y por tener un precio competitivo.

    IPISA se certifica en ISO 9000 hace dos años. ¿Qué implica esta certificación para su empresa?

    Como en todo lo que son los sistemas ISO, esto nos ha traído resultados muy positivos en el sentido de que ha hecho que nuestra gente conozca y aplique una serie de normas, procedimientos, estándares y políticas para tener un control más estricto en cuanto a nuestras operaciones y procesos, para darle a nuestros clientes un mejor producto y servicio.

    IPISA dirige recursos a investigación y desarrollo. ¿Cuál es el sentido de invertir en esta área?

    Definitivamente IPISA ha estado en búsqueda de la excelencia en cuanto a sus productos. Hemos adquirido tecnología alemana e italiana, tanto en equipos como en procesos. Contamos con un programa de desarrollo de productos nuevos y optimización de los actuales; contamos con un laboratorio que nos permite hacer simulaciones y pruebas para desarrollar estos productos.

    IPISA tiene una capacidad y flexibilidad para atender clientes con distintas aplicaciones.

    ¿Qué tan flexibles son?

    Tenemos una alta capacidad y flexibilidad para desarrollar formulas y/o productos que requieren nuestros clientes.

    ¿Que tan interesante es para IPISA distribuir productos de otras empresas a través de su cartera de clientes y su conocimiento del mercado?

    Nosotros tenemos distribución de otros tipos de productos que por nuestra tecnología o por nuestro proceso no podemos desarrollar o producir.

    ¿Cómo se ve IPISA en el mediano plazo?

    La visión en 5 años de IPISA es poder penetrar mercados nacionales y extranjeros, duplicando sus ventas y comercializando algunas otras líneas de productos para poder tener más masa crítica.

     

    18-01-2006
    ¿Qué son las Cajas de Cartón Corrugado?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje |

    ¿Qué son las Cajas de Cartón Corrugado?

    Un material muy antigüo y que siempre se ha reinventado a lo largo de su historia, es el cartón. Ha resultado ser un contenedor con infinidad de aplicaciones que ha podido adaptarse a los cambios que la mercadotecnia le ha demandado; siempre versátil, este material permite imprimrse, pintarse y en general una gran cantidad de opciones. Y aunque con el paso de los años surgieron diferentes materiales, el cartón no ha perdido su posición en la industria.

    Uno de los empaques más utilizados en la actualidad son las cajas de cartón plegadizas, esto se debe en gran medida al espacio amplio con que cuentan como superficie de exhibición, el cual permite que el proceso de impresión en el que se agrega información, imágenes y color, tenga excelentes resultados. El cartón plegadizo, cuando es laminado con algún plástico o cuando se le da algún tratamiento, logra ofrecer una efectiva resistencia a la humedad, a los gases e incluso a las grasas.

    Como en el resto de los envases de otros materiales, el diseño estructural de los fabricados con cartón depende directamente del producto que va a ser envasado en su interior, características como peso, tamaño, fragilidad y sistemas de distribución deben ser tomados en cuenta para desarrollar un diseño adecuado. Siendo el cartón un material rígido, los procesos para elaborar envases contempla diversos sistemas para configurarlos, de ahí que en términos generales sea por medio del plegado como pueden obtener las cajas.

    El nombre de cajas plegadizas proviene precisamente porque el material se presenta plegado, de tal suerte que para su transportación y almacenamiento antes de empacar el producto, resulta uno de los medios más convenientes ya que ocupa muy poco volumen.

    Dentro de los tipos de cajas plegadizas, se encuentran las cajas de cartón corrugado.

    El cartón corrugado es una estructura formada por un nervio central de papel ondulado (Papel Onda), reforzado externamente por dos capas de papel (Papeles liners o tapas) pegadas con adhesivo en las crestas de la onda. Estos elementos se observan en lo que corresponde al corte transversal de corrugado.

    El cartón corrugado es un material liviano, cuya resistencia se basa en el trabajo conjunto y vertical de estas tres láminas de papel. Puede perder su resistencia si la onda sufre aplastamientos o quebraduras producidos por fuerza externas.

    Por su composición el cartón corrugado puede ser:

     
    • Corrugado de una cara
    • Corrugado sencillo
    • Doble corrugado
    • Triple corrugado

    El corrugado también se clasifica de acuerdo al número de ondas. La onda puede ser de cuatro tipos: A, B, C, D y E, esta última también conocida como microcorrugado.
    Tipo de Onda
    Vista Frontal
    Grosor
    Número de ondas
    A
    4.76
    118
    B
    3.17
    167
    C
    3.97
    138
    D
    1.58
    315

    En el caso de los corrugados de doble y triple pared, las ondas son de diferente tamaño, lo cual puede brindar mayor resistencia. Así, las cajas de cartón corrugado se diseñan considerando la naturaleza del producto y su encartonado, manual o automático, siendo las más usuales las cajas de ranurado regular.

    Este tipo de cajas es uno de los materiales más usados para empaque y embalaje debido a sus diversas ventajas como la protección de su contenido durante su transporte y almacenamiento; identificación e imagen; economía; así como su naturaleza reciclable y reciclada.

    Para contactar empresas fabricantes y distribuidoras de cartón corrugado, haga click aquí

     

    Fuentes e información adicional:
    http://www.tododecarton.com/glosario.php
    http://www.papelnet.cl/carton_corrugado/carton_corrugado.htm
    Empaque Performance, La revista Mexicana del envase y embalaje, Año 14, No. 146, pág. 6-11.

     

    29-06-2006
    Secado por aspersión y su uso en la encapsulación
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica |

    Secado por aspersión y su uso en la encapsulación

    La encapsulación es una técnica que se ha aplicado para preservar y/o proteger numerosos ingredientes. Puede considerarse una forma especial de empacar, en la que un material en particular puede ser cubierto de manera individual para protegerlo del ambiente, de la reacción con otros compuestos o para impedir que sufran reacciones de oxidación debido a la luz o al oxígeno.

    La principal ventaja es que un encapsulado se liberará gradualmente del compuesto que lo ha englobado o atrapado, obteniéndose productos alimenticios con mejores características sensoriales y nutricionales. Se utiliza también el término microencapsulación en la industria alimentaria o farmacéutica cuando se encapsulan sustancias de bajo peso molecular o en pequeñas cantidades. Los dos términos, encapsulación y microencapsulación, se usan indistintamente.

    La utilización de microcápsulas abarca una amplia gama de campos: la eliminación controlada de sabores, colores, aromas, perfumes, drogas, fertilizantes y precursores en impresiones.

    Procesos de encapsulación

    Los procesos de encapsulación fueron desarrollados entre los años 1930 y 1940 por la National Cash Register para la aplicación comercial de un tinte a partir de gelatina como agente encapsulante mediante un proceso de coacervación. Históricamente, la microencapsulación fue introducida de manera comercial en 1954 como medio de hacer copias múltiples sin el uso del papel carbón.

    Hay diferentes métodos para microencapsular, entre ellos, los más utilizados son: la coacervación, la polimerización interfacial, el secado por aspersión, la gelación iónica, etc.

    La selección del proceso de encapsulación para una aplicación considera el tamaño medio de la partícula requerida y las propiedades fisicoquímicas del agente encapsulante y la sustancia a encapsular, las aplicaciones para el material microencapsulado, el mecanismo de liberación deseado y el costo.

    En el caso de sabores y aromas, varios métodos han sido desarrollados para encapsularlos y utilizarlos en la industria de alimentos; el más utilizado es el secado por aspersión, debido a que es un método económico y efectivo para el encapsulado de sabores.

    Secado por aspersión

    Por definición, corresponde a la transformación de un fluido en un material sólido, atomizándolo en forma de gotas minúsculas en un medio de secado en caliente. El principio del secado por aspersión es la producción de un polvo seco por medio de la atomización de una emulsión en una corriente de aire caliente en una cámara de secado. El agua se evapora instantáneamente, permitiendo que el material activo presente en la emulsión, quede atrapado dentro de una película de material encapsulante. Una de las grandes ventajas de este proceso, además de su simplicidad, es que es apropiado para materiales sensibles al calor, ya que el tiempo de exposición a temperaturas elevadas es muy corto (5 a 30 segundos).

    Los principales encapsulantes utilizados para este método son: carbohidratos (almidón y derivados, maltodextrinas, jarabes de maíz, ciclodextrinas, carboximetilcelulosa y derivados); gomas (arábiga, mezquite, alginato de sodio); lípidos (ceras, parafinas, grasas) y proteínas (gelatina, proteína de soya, caseinatos, suero de leche, zeína). Estos encapsulantes deben tener la capacidad de proporcionar una emulsión estable durante el proceso de secado por aspersión y tener muy buenas propiedades de formación de película para proveer una capa que proteja al ingrediente activo de la oxidación.

    El secado por aspersión consiste en cuatro etapas de proceso: la atomización del fluido para tenerlo asperjado; el contacto del producto rociado con el aire; su deshidratación y la separación del producto seco. El material a encapsular es homogenizado con el acarreador, la mezcla es alimentada al secador por aspersión y se atomiza por medio de una boquilla o disco, posteriormente se vierte en una máquina en la que son sometidos a un aumento de temperatura instantáneo que los transforma al tamaño deseado (entre 20 y 50 micras).

    Las primeras aplicaciones industriales del secado por aspersión correspondieron a la leche y a los detergentes y actualmente tiene una infinidad de aplicaciones donde sobresalen la industria de alimentos y la farmacéutica.

    Quimica Ecosistemas y otros proveedores de secado por aspersión.

     

    Fuentes

    http://www.cinvestav.mx/publicaciones/avayper/sepoct02/APLICACIONES.PDF

    http://www.alfa-editores.com/bebidas/Agosto%20Sept%2005/ACTUALIDADES%20Empleo.htm

    http://www.invdes.com.mx/anteriores/Agosto2001/htm/acuacultura.html

    http://www.quimika.com/materias/operaciones_unitarias/secadores.htm

    http://w3.dsi.uanl.mx/publicaciones/maricultura/vi/pdf/A26.pdf

    http://w3.dsi.uanl.mx/publicaciones/maricultura/acuicolaIII/pdfs/9.pdf

     

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