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MAQUILA DE PLASTICOS TERMOFIJOS *

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Proveedores de:maquila de plasticos termofijos 

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    México Productos Plasco maquila de plasticos termofijos, plasticos termofijos Av. Central No. 287 Col.Nueva Industrial Vallejo
    07700 México, D.F.
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    México CTK plasticos MAQUILA DE PLASTICOS TERMOFIJOS, PLASTICOS TERMOFIJOS san rafael lote 3-a Col.Fracc. Industrial Ixtapaluca
    56530 ixtapaluca, esd. de Mexico
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    México Distribuidora Don Ramis plasticos termofijos, extrusion de plasticos, inyeccion de plasticos, plasticos de ingenieria Chopo 216 Col.Rustica Xalostoc
    55340 Xalostoc, Edo. de Méx.
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    México Productos Petigon Maquila de plásticos, Maquila de soplado de plastico Oriente 245 #7 Col.Agrícola Oriental
    08500 Cd. de México, D.F.
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    México Plásticos e Inyectores de Saltillo Maquila de plasticos, Maquila de piezas de plastico Mar Mediterráneo # 216 Col.Villa Olímpica
    25250 Saltillo, Coahuila
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    México Procesadora Industrial de Plásticos Maquila de plásticos, Reciclado de plásticos Beta 206 Col.Fracc. Indl. Delta
    37545 León, Guanajuato
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    México Plasti Montt Maquila de plasticos, maquila de productos de pvc Poniente 152 No. 297 Col.Lindavista Vallejo
    123 D.F, Mexico
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    México PARTENAIRE PLASTIQUE Maquila de plásticos cccc Col.cccc
    00000 Francia, Francia
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    México Inyeccion y Envases Plasticos Torreon maquila de inyeccion de plasticos, inyeccion de plasticos Río Alamos No. 1400 Col.Las Magdalenas
    27010 Torreón, Coah.
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    México Organización Brenn maquila de inyeccion de plasticos, maquila de articulos de plastico Presa del Fuerte no. 24 Col.Recursos Hidráulicos
    54900 México, Edo. de Méx.
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    México Moldes Mendoza maquila de inyeccion de plasticos Calzada Frseno 155 C.D Col.Granja Zapopan
    45010 Zapopan, Jal.
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    México Grupo Plastico Emylu maquila de inyeccion de plasticos Avenida Año de Juarez No. 127 Nave 2 Col.Granjas San Antonio
    09070 México, D.F.
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    México Plasticos las Palmas Maquila de inyección de plásticos, Envases plásticos Vereda de las Violetas No.19 Col.Fracc. Los Sauces
    45640 Tlajomulco de Zuñiga, Jalisco
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    Chile Ottensteiner Kunststoff Maquila de productos plásticos, Maquila de productos plásticos semiterminados Carlos Ibañez del Campo No.3557 Pro. 2 de Achupallas Col.
    0 Viña del Mar,
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    México Industrias Fegam maquila de aplicacion de recubrimientos plasticos, plasticos de ingenieria Segunda Zona No.348 Col.Caracol
    64810 Monterrey, N.L.
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    3387 Polipropileno 150 TM
    Anual
    México Morelos Director de Mercadotecnia Polipropileno reciclado o virgen
    7370 inyectora 1 Unidad
    Anual
    México Puebla Dueño Solicito cotizacion de una maquina, para producir 70000 piezas por mes
    23612 máquila de inyección de plásticos 10000 Unidad
    Anual
    México Edo. Mex. director General Urgen proveedores
    24995 maquila de plasticos y peletizadoras 240 TM
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL Director Cotizar precio kilo por los conceptos siguientes: Molienda de pellet de polietileno ...
    38392 plásticos termofijos 500000 lb
    Anual
    México Tamaulipas Ing, Produccion
    38870 maquila de plasticos 3e+07 Unidad
    Anual
    México D.F. Director Requiero me maquilen un molde de cucharas desechables, 50 Cms. de diámetro, 24 cavidades, ...
    40735 plásticos termofijos 1e+06 Unidad
    Anual
    México Queretaro Commodity Leader
    2526 Polipropileno Copolimero 150 TM
    Anual
    México Gerente de Mercadotecnia Fabricamos y maquilamos inyección de plasticos.
    2903 dióxido de titanio rutilo 180000 kg
    Anual
    Uruguay gerencia general contenedor de 20' sin paletas consumo mensual aprox
    3416 recicladores mecánicos para plasticos 12 TM
    Anual
    México D. F. asesor hoja técnica y costos

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    México Termofijos y Termoplasticos Alfredo Robles Dominguez No. 82 Col.Vallejo
    07870 México, D.F.
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    México Maquila de Prensa Av. De los Maestros 43a-204 Col.San Andrés Atenco
    54040 México, Edo. de Méx.
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    México Farmaceutica y maquila Nueva Zelanda 7136 Col.oasis revolucion
    32674 chihuahua, cd. juarez
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    México Abatecedora de Aceros y Maquila Av. Benito Juárez Km. 7.5 A:P 6 Suc. E Col.Cd. Guadalupe
    67190 Monterrey, N.L.
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    México Agua Farma Plasticos Frsno No. 331 Col.Atlampa
    06450 México, D.F.
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    México CTK plasticos san rafael lote 3-a Col.Fracc. Industrial Ixtapaluca
    56530 ixtapaluca, esd. de Mexico
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    México Plásticos MPC Col.
    00000 ,
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    México Plasticos Fyv Calle 4 No. 158 Col.Granjas San Antonio
    0 df, df
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    México BBT Plásticos DF Col.DF
    00000 DF, D.F.
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    México MV Plasticos Av. Central No.21, la Magdalena Atlipac Col.Los Reyes la Paz
    56500 Mèxico, Edo de Mèxico
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    MAQUILA 14374 México D.F. 30 kg Sin grado específico 3 Peso mexicano Maquilamos bolsa, rollo, cubre polvo de polietilenoa de baja densidad, hasta 1.80 ...
    MAQUILA DE PIEZAS DE PLASTICO 11202 México D.F. 0 TM Grado alimenticio (food grade) 0 Dólar de los EUA HOLA SOMO UNA EMPRESA UBICADA EN LA CD. DE MEXICO, QUE A LA FECHA CUENTA CON 20 MAQUINAS ...
    Plasticos Reciclados 14634 México Coahuila 1000 Unidad Reciclado 1 Dólar de los EUA Nos dedicamos a la comercializacion de plasticos reciclados de todo tipo, PE, PET, PP, PS, ...
    Maquila 14736 México DF 10000 Servicios Sin grado específico 60 Ofrezco maquila de inyección de plástico, máquinas de 80 a 1,000 tons. ubicado en Ixtapaluca, ...
    MAQUILA DE SECADO POR ASPERSION 11290 México 200 TM Grado alimenticio (food grade) 1 Dólar de los EUA OFRECEMOS MAUILA DE SECADO POR ASPERCION,MOLIDO Y MEZCLADO DE POLVOS
    SERVICIO DE MAQUILA EN INYECCION 13564 México Distrito federal 15000 Unidad Sin grado específico 30000 MAQUILAMOS SUS PRODUCTOS Y CON SUS MOLDES TAMBIEN TENEMOS UN AREA DE TALLER DE MOLDES SOBRE COTIZACIÓN ...
    MAQUILA EN INYECCION DE PLASTICO 13565 México Distrito federal 15000 TM Norma oficial mexicana 0 SOMOS UNA EMPRESA DEDICADA A LA FABRICACION DE ENVASES DE PLASTICO POR INYECCIÓN Y SOPLADO ESTAMOS MAQUILANDO ...
    FABRICACION DE LAMINA Y PLACA DE POLIETILENO Y PLASTICOS ESPECIALES. 7432 México Jalisco 1 Unidad Especificación amplia (wide-spec) 45 FABRICACION DE LAMINA Y PLACA DE POLIETILENO Y PLASTICOS ESPECIALES. LAMINAS Y PLACAS, BARROTES, CONTENEDORES ...
    analgesicos-antiresaca-antihangover-productos plasticos cortadores de comprimidos-pastilleros-pillbo 10766 Argentina buenos aires 1000 TM Grado alimenticio (food grade) 1 Dólar de los EUA Ofrecemos licencia y uso marca registrada para producir antiresaca-nohangover analgesics -antiacids
    Venta Prensas, Compactadoras y Molinos 12448 México casado 10 Unidad Sin grado específico 5000 Venta de todo tipo de Prensas, Compactadoras, y Molinos. Tamanos chicos y grandes.

       
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    29-Agosto-2006
    Ferro logra acuerdo para venta de negocio de plásticos de especialidad
      
         Fuente:  QuimiNet

    Ferro Corporation anunció un acuerdo para la venta definitiva de su negocio de plásticos de especialidad a Wind Point Partners, firma de inversión privada. Se espera que la venta se cierre el tercer trimestre del 2006. Ferro planea utilizar el proceso de venta para reducir la deuda pendiente. Los términos del acuerdo no fueron divulgados.

    La venta de los plásticos de especialidad es conforme a la estrategia de Ferro para mejorar el funcionamiento y la posición de crecimiento de la compañía a largo plazo. Recientemente anunció que está emprendiendo una reestructuración de las operaciones europeas de sus negocios de inorgánicos de especialidad. Se espera que dicha reestructuración genere ahorros anuales de $40 a $50 millones antes de que finalice el 2009.

     

    29-Agosto-2006
    Ciba Specialty Chemicals aumenta el precio de aditivos para plásticos
      
         Fuente:  QuimiNet

    Ciba Specialty Chemicals anunció el aumento del precio de 5 al 15 por ciento para ciertos antioxidantes y estabilizadores de proceso de fosfito para plásticos, vendidos alrededor del mundo bajo los nombres comerciales de Ciba® IRGANOX® y Ciba® IRGAFOS®. El aumento del precio es efectivo inmediatamente o donde los contratos lo permitan.

     

    29-Agosto-2006
    Producción de plástico ABS de LANXESS en Tarragona parcialmente interrumpido
      
         Fuente:  Boletín de Prensa Lanxess

    Después de que el incendio del pasado 18 de agosto dañara las instalaciones de producción de plásticos ABS de LANXESS en Tarragona, España; la compañía química declaró “force majeure” a todos los clientes afectados en Europa y Latinoamérica. Se prevé que dicha situación continúe por las próximas semanas.

    Lanxess cuenta con seguros para protección de propiedad e interrupción de negocios con los deducibles y coberturas usuales en la industria. El grado exacto de daño y la causa del incendio siguen investigándose.

     

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    01-01-2003
    Plásticos Comunes
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |
    Plásticos Comunes

    Descripción de plásticos más comunes

    Si bien existen muchos tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo para facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un procedimiento de reciclaje distinto.

    TIPO / NOMBRE

    CARACTERISTICAS

    USOS / APLICACIONES


    PET

    Polietilentereftalato

    Se produce a partir del Ácido Tereftálico y Etilenglicol, por poli condensación; existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Para el grado botella se lo debe post condensar, existiendo diversos colores para estos usos.

    Envases para refrescos, aceites, agua, cosméticos, frascos varios, películas transparentes, fibras textiles, envases al vacío, bolsas para horno, cintas de video y audio, películas radiográficas.


    PEAD (HDPE)

    Polietileno de Alta Densidad

    El polietileno de alta densidad es un termoplástico fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano). Es muy versátil y se lo puede transformar de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión, o Rotomoldeo.

    Envases para detergentes, aceites automotores, lácteos, bolsas para supermercados, bazar y menaje, cajones para pescados, refrescos y cervezas, cubetas para pintura, helados, aceites, tambores, tubería para gas, telefonía, agua potable, minería, drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.


    PVC

    Polivinil Cloruro

    Se produce a partir de gas y cloruro de sodio.

    Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran número de aplicaciones. Se obtienen productos rígidos o totalmente flexibles (Inyección - Extrusión - Soplado).

    Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles para marcos de ventanas, puertas, cañería para desagües domiciliarios y de redes, mangueras, blister para medicamentos, pilas, juguetes, envolturas para golosinas, películas flexibles para envasado, rollos de fotos, cables, catéteres, bolsas para sangre.

    PEBD (LDPE)

    Polietileno de Baja Densidad

    Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión y Rotomoldeo.

    Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía hacen que esté presente en una diversidad de envases, sólo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones.

    Bolsas para supermercados, boutiques, panificación, congelados, industriales, etc. Pañales, bolsas para suero, contenedores herméticos domésticos. Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos y alimentos), tuberías para riego.

    PP

    Polipropileno

    El PP es un termoplástico que se obtiene por polimerización del propileno. Los copolímeros se forman agregando etileno durante el proceso. El PP es un plástico rígido de alta cristalinidad y elevado punto de fusión, excelente resistencia química y de más baja densidad. Al adicionarle distintas sustancias se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un polímero de ingeniería. (El PP es transformado en la industria por los procesos de inyección, soplado y extrusión/termoformado).

    Película/Film para alimentos, cigarros, chicles, golosinas. Bolsas tejidas, envases industriales, hilos cabos, cordelería, tubería para agua caliente, jeringas, tapas en general, envases, cajones para bebidas, cubertas para pintura, helados, telas no tejidas (pañales), alfombras, cajas de batería, defensas y autopartes.

    PS

    Poliestireno

    PS Cristal: Es un polímero de estireno monómero (derivado del petróleo), transparente y de alto brillo.

    PS Alto Impacto: Es un polímero de estireno monómero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto.

    Ambos PS son fácilmente moldeables a través de procesos de: Inyección y Extrusión/Termoformado.

    Botes para lácteos, helados, dulces, envases varios, vasos, bandejas de supermercados, anaqueles, envases, rasuradoras, platos, cubiertos, bandejas, juguetes, casetes, blisters, aislantes.


    16-01-2006
    ¿Sabía que el azúcar hace a los plásticos biodegradables?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Adhesivos, Hules y cauchos, Plásticos, Polímeros | Productos y Servicios relacionados: Ambiental
    ¿Sabía que el azúcar hace a los plásticos biodegradables?

    Los plásticos son materiales de variados usos que han desplazado a la madera y al vidrio de una gran cantidad de aplicaciones que incluyen la industria de la construcción, alimenticia, farmacéutica y la del transporte. Los plásticos convencionales se producen a partir de reservas fósiles de energía como el petróleo. Estos polímeros perduran en la naturaleza por largos períodos de tiempo y por tanto se acumulan, generando así grandes cantidades de residuos sólidos. Muchos de estos materiales pueden ser reciclados, sin embargo, este proceso produce grandes cantidades de sustancias tóxicas que afectan notablemente el medio ambiente.

    Por sus diversas características, el plástico ha sido considerado un material de suma importancia en el uso cotidiano. Pero su uso intensivo ha generado un problema de residuos difícil de manejar. Tienen la desventaja de no ser degradables, por lo que son responsables en gran parte de los residuos contaminantes que se acumulan en la naturaleza.

    Como alternativa viable a esta problemática surgieron los plásticos biodegradables. En contraste con los plásticos convencionales estos pueden ser producidos a partir de fuentes renovables de energía como carbohidratos.

    En la actualidad, la producción de plástico biodegradable está experimentando un resurgimiento de interés por cuestiones de medio ambiente y de reciclado, iniciandose una demanda de nuevo por parte de los industriales

    Recientes decubrimientos indican que al mezclar azúcar con ciertos plásticos éstos se vuelven comestibles apetitosos para las bacterias. Así los plásticos que sobreviven normalmente por décadas en los tiraderos de basura comienzan a biodegradarse en pocos días.

    Los experimentos se han llevado a cabo con polímeros como el polietileno, polipropileno y poliestireno que son los que ocupan alrededor de una quinta parte del volumen de los desechos urbanos en aplicaciones como las bolsas, sacos, envases desechables y empaques en general.

    Estos estudios se realizan al mezclar pequeñas cantidades de ciertas sustancias que proporcionan un gancho químico entre el polímero y la glucosa o sacarosa, de manera que se forman estructuras colgantes de azúcar sobre la cadena principal del polímero.

    Menos del tres por ciento en peso del polímero final es azúcar, así que el material no se ve afectado en sus propiedades generales, sin embargo, bacterias del tipo pseudomonas y bacilos pueden romper las cadenas al consumir el plástico, estimulando así su degradación.

    Al alcanzar la total degradación, los productos finales son bióxido de carbono y agua, sin embargo, durante el proceso pueden producirse otros compuestos como ácidos grasos o aldehídos, sin confirmarse hasta ahora si son o no tóxicos.

    Se han probado otros aditivos para hacer biodegradabes al polietileno, poliestireno y polipropileno, pero han sido tóxicos y pueden inhibirse en los sistemas tradicionales donde se dispone la basura ante la falta de oxígeno y condiciones adecuadas de humedad. También existen los aditivos fotodegradables que provocan la degradación térmica del polímero mediante la captación de luz ultravioleta y el oxígeno, pero han resultado costosos y difíciles de utilizar.

    Para conocer algunos proveedores de plástico reciclado, haga click aquí.

    Fuentes:

    PLÁSTICO, La revista de la actividad del plástico en México, Mayo-Junio 2003, pág. 20
    http://www.degradable.com.co/problema/index.shtml
    http://www.eco-sitio.com.ar/pagina.htm

     

    01-01-2003
    Identificación de Plásticos
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    Identificación de Plásticos

    Al trabajar con plásticos frecuentemente se desea identificar qué plástico ha sido utilizado para fabricar determinado producto. Esto es fundamental para tener una idea del costo y de las propiedades del producto. La identificación de plásticos es generalmente complicada debido a:

    • la gran variedad de polímeros básicos que se pueden usar
    • la gran cantidad de aditivos que pueden ser utilizados para modificar las propiedades del polímero básico
    • la gran variedad de mezclas o compuestos de polímeros que pueden tenerse para obtener las propiedades deseadas

    Pese a esto hay varias pruebas sencillas que pueden llevarse a cabo para tener una idea del polímero básico que fue utilizado para la manufactura de un producto dado. Estas pruebas son sencillas, no requieren un equipo especial y permiten tener una primera aproximación del tipo de material que se trata.

    Las pruebas deben llevarse a cabo con precaución. Pueden ser peligrosas si se llevan a cabo de manera inadecuada. Tenga cuidado al hacer estas pruebas, especialmente al quemar o al oler gases del plástico quemado. Algunos gases son peligrosos. Tenga especial cuidado cuando queme plásticos. Nunca lo haga solo y no lo haga sin supervisión adulta.

    Las pruebas básicas

    Las pruebas no son definitivas y pueden dar resultados equivocados dependiendo de la presencia de determinados aditivos, como retardantes a la flama, que pueden modificar el comportamiento del producto.

    Se propone llevar a cabo el siguiente procedimiento:

    1. Observe la muestra

    Esto proporciona mucha información. Por ejemplo, el color del plástico puede dar algunas pistas. Algunos polímeros sólo pueden tener cierto rango de colores, en especial los plásticos termofijos. Otros tienden a ser mas brillantes (polipropileno), mientras que otros son tanto brillantes como transparentes (los acrílicos, el SAN, el poliestireno cristal o de propósito general, el policarbonato, …)

    2. Sienta la muestra al tacto

    Mediante el tacto se puede saber mucho de los plásticos. Para ello se requiere cierta experiencia. Después de tocar varios tipos de plásticos en varias ocasiones se adquiere cierta sensibilidad. Las poliolefinas tienen una textura muy distintiva y son fáciles de reconocer. Las presencia de fibra de vidrio o de otros materiales reforzantes alteran la textura y dureza de la muestra, por lo que en ocasiones es posible detectar si el plástico tiene reforzante.

    3. Corte un fragmento de la muestra

    Si el pedazo cortado forma pedazos desmenuzables se trata generalmente de un material termofijo. Mientras que si el pedazo consiste en largas astillas es probable que se trate de un material termoplástico.

    Material Termofijo

    El pedazo cortado formó pedazos desmenuzables por lo que se deduce que es es probable que sea un material termofijo
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    4. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana.
    Tenga cuidado al hacer esto. Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando.

    Si se presentan las siguientes características:
    La muestra se quema y el fuego se extingue solo. El olor semeja el del fenol. La muestra es negra o café. Es probable que se trate de una resina fenol-formaldehído.

    La muestra se quema, el fuego se extingue solo, el olor de los gases es picante o irritante y la muestra tiene un color claro. Probablemente sea una resina fenol-formaldehído epóxida.

    La muestra se quema, el humo presenta un olor a pescado y tiene un color claro o blanco. Puede ser una resina urea-formaldehído o melamina-formaldehído. En este caso haga una prueba raspando la muestra con la uña.

    Si la muestra se raya, probablemente sea una resina urea-formaldehído

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Material Termoplástico

    El pedazo cortado formó largas astillas por lo que probablemente se trate de un material termoplástico.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    4. Caliente un alambre y toque el plástico con el alambre caliente.
    Si la muestra se funde se confirma que se trata de un termoplástico. En caso contrario se trata de un termofijo.

    5. Arroje la muestra contra una superficie dura y escuche el sonido del golpe.
    Si suena metálico, probablemente se trate de un polímero de estireno

    Si no suena metálico lo único que sabemos es que lo más probable es que sea un polímero no basado en estireno, a menos que se trate de un plástico espumado (en cuyo caso el espumado generalmente es evidente) o en caso de que sea un poliestireno alto impacto (en cuyo caso se siente al tacto).

    Fin de la Prueba

    -----------------------------

    Polímero de estireno

    Al arrojar la muestra se obtuvo un sonido metálico, lo que indicó que se probablemente se trate de un polímero de estireno.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    6. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana. Tenga cuidado al hacer esto.
    Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en cas