Maquila de lámina y placa (corte, doblez, rolado, troquelado)

Actualmente existen diversos tipos de instrumentos o sistemas usados en distintos ámbitos, como en la construcción de edificios, confección de embalajes, óptica, talleres de joyería, artículos de bisuterías, corte de láminas de acero, etc.

Por ejemplo, para cortar acero, existen diversos sistemas que se utilizan en talleres pequeños que son operados manualmente, pero también ha empresas que cuentan con equipos totalmente automatizados, controlados por un ordenador, en los cuales se va copiando la figura o por medio de un programa se introducen las coordenadas de una trayectoria especifica, y a la vez el soplete va cortando la lámina hasta tener la forma adecuada.

Estructuras y Maquilas La Fe (EMF), ofrece el servicio de corte, doblez, rolado y troquelado de lámina y placa de acero, teniendo capacidades de hasta 1/2” por 12 pies de largo.

Este servicio, va dirigido a empresas que requieran continuamente lámina y placa de acero al carbón, acero inoxidable, cobre, aluminio, etc., con cortes, dobleces, rolado o en figuras a medidas determinadas.

EMF, ofrece:

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O bien, haga contacto directo con Estructuras y Maquilas La Fe (EMF), para solicitar mayor información sobre su servicio de corte, doblez, rolado y troquelado de lámina y placa de acero.

La última tecnología de impresión de inyección de tinta líquida

Markem-Imaje comercializa su tecnología piezoeléctrica de tinta líquida, la evolución más reciente aportada a sus soluciones de impresión de inyección de tinta de alta resolución para la codificación directa de empaques, que ofrece un alto nivel de rendimiento para impresiones de gran calidad de gráficos, textos y códigos de barras legibles. Gracias a la utilización de su tinta de secado rápido (Quick Dry) a base de éter de glicol, el codificador 5600 de inyección de tinta líquida de alta resolución se desmarca de la competencia aportando una respuesta eficaz, accesible en costos y de alta calidad a los fabricantes que desean un máximo contraste de impresión al tiempo que controlan la cantidad de tinta aplicada. El codificador es una solución ideal para cajas y charolas de cartón corrugado.

Gracias a sus elaboradas funcionalidades y a un formato compacto, el codificador 5600 de inyección de tinta líquida es una solución de codificación sin igual en términos de costo unitario de impresión. Nuestras tintas líquidas de secado rápido patentadas aportan la opacidad necesaria para imprimir en una gran diversidad de soportes porosos, en condiciones de entorno de 0 a 40 °C, y a una velocidad de impresión de 182 m/min.

Entre las funcionalidades más eficaces figura un sistema rígido de manejo de tinta, equipado con un cartucho independiente de gran capacidad, fácilmente sustituible en producción, y diseñado para recuperar la tinta sobrante. El mantenimiento de los cabezales de impresión es programable en función de las opciones del usuario, lo que disminuye tiempos de paro.

Codificador 5600 de inyección de tinta líquida de alta resolución

El codificador 5600 de inyección de tinta líquida de alta resolución es el complemento ideal de la gama 5000, que integra una nueva generación de interfaz de usuario, funciones de fácil utilización y posibilidades de integración, asociadas a un bajo consumo de energía, atendiendo así a la demanda actual del mercado. Similar a nuestro codificador 5800 Touch Dry®, inyección de tinta base cera de alta resolución, el modelo 5600 existe en versión autónoma o como unidad integrada, se puede utilizar con el software CoLOS® Enterprise. Interfaces de usuario intuitivas basadas en íconos, le proveen una plataforma familiar, y las funcionalidades de conexión USB simplifican la transferencia de archivos de datos. Para optimizar el espaciado y la calidad de las impresiones, puede equiparse opcionalmente con un conjunto de cabezales de impresión deslizables.

Con la integración de esta tecnología a la amplia gama de codificadores de alta resolución de Markem-Imaje, los convierte en el socio más completo del mercado en materia de codificación directa de empaques secundarios. Ya se trate de cumplir con normatividades o de cubrir requisitos internos, ahora Markem-Imaje dispone de la oferta más eficaz para sus aplicaciones.

Markem-Imaje, una compañía perteneciente al Grupo Dover con base en Nueva York, es un reconocido fabricante mundial de soluciones de identificación de productos y trazabilidad, ofreciendo una línea completa, confiable e innovadora de equipos de inyección de tinta, de transferencia térmica, láser, sistemas de aplicación e impresión de etiquetas y sistemas basados en RFID.

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Outsourcing de manufactura de productos químicos

El outsourcing de manufactura, también conocido como tercerizado, maquila o manufactura por contrato consiste en el desprendimiento de la actividad de manufactura de un producto a un tercero especializado.

Se trata de una modalidad según la cual otra compañía es contratada para hacerse cargo de una parte del negocio. La compañía delega la gestión de uno de sus procesos o servicios a un prestador externo con el fin de reducir costos, agilizarlo u optimizar su calidad.  Esta modalidad también transfiere los riesgos inherentes al proceso a un tercero que cuenta con experiencia y seriedad en el área.

La industria química es una industria que permite este tipo de actividades ya que para muchos de sus procesos se requiere equipo, experiencia y economías de escala que pueden atenderse con la maquila.

Para el outsourcing de químicos como biocidas, fosfonatos, cuaternarios de amonio, poliaminas, amidas, carbamatos, ácidos, álcalis, antiespumantes, reacciones de aminas y esterificaciones una excelente opción es Buckman Laboratories.

Buckman Laboratories es un fabricante de químicos especiales certificado por ISO  para  uso en pulpa y papel, tratamiento de aguas y la industria de piel. Con sede en Memphis, Tennessee, EUA., la compañía tiene una presencia global en más de 90 países alrededor del mundo atendiendo a clientes en cada continente.

La planta industrial de Buckman Laboratories en el estado de Morelos en México tiene una capacidad instalada para fabricar y/o maquilar más de 1,500,000 de litros o kilogramos de producto al año. La empresa realiza mezclas y reacciones en nueve tanques de proceso de diferentes capacidades con volúmenes de producción que oscilan de 2,000 hasta 16,000 litros.

El proceso de Producción es controlado mediante un sistema automático llamado Yokogawa DCS de control distribuido. Y la empresa está certificada bajo un sistema integral adoptando las Normas ISO9001-Calidad, ISO14001-Ambiental y OHSAS18001-Seguridad y Salud Ocupacional. Además cuenta también con la Certificación de Industria Limpia expedida por SEMARNAT.

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