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IMPRESIÓN CON RODILLO CALIENTE *

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Proveedores de:impresión con rodillo caliente 

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    México Grupo Empac impresión con rodillo caliente, marcado con cinta caliente Czda. de los Cedros No. 960 Col.Ciudad Granja
    45010 Zapopan, Jal.
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    México Servicios Flexograficos Rodillo de Impresión, Rodillo de Compra Impresión, Rodillo, Rodillo Abridor Tabachines No. 81 Local 1 Col.Ampliaciòn San Marcos
    16038 D:F, Mèxico
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    México Klockner Pentaplast de México Películas para impresión en estampado caliente (hot stamp), Películas para laminación en caliente, Películas para impresión, Película para impresión Melchor Ocampo No.193 Torre A Piso 13-E Col.Anzures
    11550 México, D.F.
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    México Servicio a Maquinaria y Equipo Industria sistemas de impresion a base de rodillos de cera caliente, impresion Escape #3-A-L-2 Col.Alca Blanco
    53370 DF, D.F.
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    México ID en Línea Doble cabezal de impresión 7.11cm de altura total de impresión, Un cabezal de impresión altura max. de impresión 7.11cm Mimosas No 104 Col.Santa Maria Insurgentes
    06430 México, D.F.
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    México Casa Holck rodillo mod. rv-8, rodillo vibratorio mod. rv-4 Bernardo Reyes 1214 nte Col.Industrial
    64000 Monterrey, N.L.
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    México Cia. Sherwin Williams Rodillo 9", Rodillo 6" Poniente 140 No. 595 Col.Industrial Vallejo
    02300 México, D.F.
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    México Pintucom Rodillo 9", Rodillo esponjado Calzada Santo Tomas No. 111 Col.Santo Tomas
    2020 DF, D.F.
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    México Jih Ching rodillo anilox Eugenia No. 1260 Col.Del Valle
    03100 México, D.F.
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    México ABC Plasticos rodillo de enfriamiento Vicente Suarez No. 139-3 Col.Condesa
    06140 México, D.F.
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    México Potdevin Machinery engomadoras de rodillo Av. Revolución No. 1579 Col.San Angel
    01000 México, D.F.
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    México Nacional de Hule Nova rodillo de lavadora AV. JARDIN N° 375 Col.DEL GAS
    02950 DF, D.F.
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    México Amnsa Rodillo triturador, Rodillo rehabilitador de paredes y agostaderos Futuro Nogalar No. 860 Col.-
    64040 Monterrey, N.L.
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    México Termoforming México Roma Suajadora de rodillo Bugambilia No. 16 Col.Los Angeles Iztapalapa
    09830 México, D.F.
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    México EGOSELLOS Recubrimientos de rodillo 2 No. 904 Col.
    0 Córdoba, Veracruz
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    7684 INSERTOS PARA ESTAMPADO RADIAL EN CALIENTE 50 Unidad
    Anual
    México MEXICO ING PROD
    8487 Rodillos Rotograbados 8000 Unidad
    Anual
    México EDO DE MEXICO Jefe de Estandarización ninguna
    3295 bolsas polipropileno impresion 2 kg
    Anual
    México jalisco director general
    3363 películas termosellables 1000 kg
    Anual
    México México Gte. Comercial
    3432 colorantes 1 TM
    Anual
    Venezuela merida director
    3722 Polietielno de alta densidad 50 TM
    Anual
    Colombia D. C. Gerente de Ventas Solicitamos esta informaciòn urgente en precios y poder negociar
    4604 cartón grado alimenticio 1000 Unidad
    Anual
    México Morelos. Cotizaciones.
    4761 tintas para impresion flexo 350000 kg
    Anual
    Chile Region Metropolitana Ventas-asistencia técnica
    7195 tubos plasticos de teflón 10 Unidad
    Anual
    México Aguascalientes Gerente
    5013 Pigmentos para tintas 10000 kg
    Anual
    Guatemala Guatemal Presidente Necesitamos cotizar pecios de pigmentos para fomular tintas,que se usaran en impresion de ...

    Empresas relacionadas con:impresión con rodillo caliente 

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    México Impresion y Diseño de México Carretera base aerea No. 1002 A - 2 Col.Zapopan
    02310 Jalisco, Jal.
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    México Tecnologia en Impresión Profesional Av. Hidalgo No.141 Col.Santa Anita
    00111 México, D.F.
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    México Impresiones Modernas nd Col.nd
    00456 México, D.F.
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    Ofertas de:impresión con rodillo caliente 

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  • Producto ID País Estado Cantidad Grado Precio Comentarios
    Etiqueta, Cinta Impresíon (Ribbon) y Equipos de Impresíon 9671 México Edo. Mex. 1 Rollos Sin grado específico 1 Ofrecemos todo tipo de Etiquetas, Cintas de impresión y equipos de impresión para ...

       
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    29-Agosto-2006
    Eastman en el Seminario Técnico de la Industria de Adhesivos
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Eastman Chemical Company

    En el marco del Seminario Técnico de la Industria de Adhesivos, en la que Eastman Chemical Company, en coordinación con Chemcentral y Kraton, se convocarón a productores mexicanos a generar intercambios al respecto de las propiedades que deben combinarse en la producción de formulaciones adherentes eficientes.

    En la inauguración de estas conferencias, el Lic. Leopoldo Aristoy, Director de Chemcentral de México y el Ing. Manuel Hernández, Director de Ventas y Representante en Latinoamérica de Eastman Chemical Company , agradecieron a los asistentes su participación en este seminario organizado por las compañías líderes en el mercado y señalaron: “estos encuentros están diseñados para proporcionarles la mejor y más actualizada información que les permita mejorar la calidad y eficiencia de sus formulaciones adhesivas; con ello, continuaremos creciendo en competitividad”.

    Gary R. Robe, Representante Técnico Principal de la División de Adhesivos de Eastman Chemical Company, inició las exposiciones describiendo las dos causas que intervienen en el funcionamiento de un adhesivo: la viscoelasticidad que facilita el contacto profundo entre el adhesivo y el sustrato por un lado, y por otro, los esfuerzos intermoleculares que producen el enlace.

    Apuntó que mientras los adhesivos líquidos fluyen antes de la solidificación por enfriamiento, evaporación del solvente o reacción química, los adhesivos sensibles a presión se conforman a las irregularidades de la superficie para humectarla. Los asistentes mostraron especial interés en el Análisis Dinámico Mecánico como un método eficiente para recabar información sobre la manera en que responden los materiales a los esfuerzos intermoleculares sometidos a diversas temperaturas y así se determine el balance viscoelástico del sistema y se proceda a seleccionar el taquificante adecuado y su concentración óptima para cada superficie.

    “La industria adhesiva está creciendo en México, pero además, mi experiencia me indica que hay mucha capacidad para desarrollar nuevas formulaciones localmente; el año pasado, con las restricciones en el suministro de isopreno y otras materias primas, las industrias mexicanas fueron muy diligentes en encontrar cómo sustituir elementos para alcanzar los mejores resultados con aquello que tenían disponible”, agregó Gary R. Robe.

    Los fabricantes más importantes de adhesivos en México que asistieron a este seminario coincidieron en señalar que la integración de esfuerzos de empresas complementarias para ofrecer alternativas de producción está rindiendo importantes frutos en productividad y conocimiento del mercado. “Son experiencias que nos enriquecen a todos; nos llevamos buenas ideas sobre cómo abastecernos para generar mejores utilidades”.

    Por parte de Kraton, la conferencista Lydia Salazar, Asociada Técnica Senior comentó: “estoy muy impresionada por la manera en la que los industriales piensan mejorar sus productos y diferenciarlos de la competencia; el realizar este tipo de eventos desarrolla mejores relaciones comerciales, permite el contacto directo con los clientes y ayuda a los participantes a entender nuestros productos y su uso”.

     

    31-Julio-2006
    La farmacéutica Pfizer presenta buenos resultados
      
         Fuente:  QuimiNet

    La farmacéutica norteamericana Pfizer presentó su reporte trimestral con resultados impresionantes. Uno de los elementos sorpresivos fue la recuperación de Pfizer, el mayor grupo farmacéutico del mundo. En el segundo trimestre del año Pfizer logró un crecimiento del 2.5 porciento para llegar a US $11.7 billones, después de que la compañía había tenido bajas.

    La tasa de crecimiento toma en cuenta la venta del negocio de productos de consume a Johnson & Johnson, lo que representó ingresos de alrededor de US $1 billón para el trimestre. Pfizer vendió el negocio que incluye marcas como Listerine, por US $16.6 billones, logrando así fortalecer sus utilidades. La empresa también logró incrementar sus resultados a través de su droga para reducir el colesterol, Lipitor, cuyas ventas crecieron 9 porciento para alcanzar los US $3.1 billones. Lipitor es el fármaco más vendido del mundo. Sin embargo, debido al vencimiento de las patentes para la droga competidora Zocor de Merck & Co., Lipitor entrará bajo intensa competencia, ya que productos genéricos más baratos entrarán a competir al mercado.

     

    18-Julio-2006
    Braskem amplia su capacidad de resinas para producción de vasos desechables
      
         Fuente:  QuimiNet

    El uso de tazas para café de polipropileno tiene un crecimiento sin precedentes en el mercado brasileño y confirma el excelente desempeño proporcionado por la resina para el segmento de productos desechables.

    Braskem, en sociedad con Altacoppo, una compañía en el grupo de Altaplast/Zaraplast, está ofreciendo al mercado doméstico una opción diferenciada para el segmento de tazas de café desechables, consumida ampliamente en el país debido al hábito brasileño y a que también ahora se puede hacer de polipropileno.

    Esta opción se considera una innovación en el mercado doméstico y se adapta perfectamente bien a su nuevo uso, destacándose las ventajas del polipropileno en el segmento de desechables para bebidas calientes.

    El uso del polipropileno en la industrialización de las tazas desechables para bebidas calientes exige el desarrollo de equipo específico que proporcione elevada productividad en el proceso para una resina altamente rígida y garantizar un producto final con un mejor desempeño y resistente a la deformación por calor.

    Además de la inversión en el montaje de la línea de producción, Altacoppo aplicó recursos relevantes en el diseño de producto. Según Koby Shalev Shasho, presidente de Altacoppo, los estudios de mercado fueron realizados para llegar al nuevo diseño, que combina modernidad, calidad y funcionalidad, mejorado por pliegues verticales que hacen que se tenga una mayor comodidad térmica.

    Con la capacidad de producir 450 toneladas/mes de tazas de café, Altacoppo ha adquirido las máquinas de doblaje para su producción después de solamente tres meses de ventas. Según Shasho, “la respuesta excelente del mercado al lanzamiento está llevando a la compañía al doble de capacidad, que debe alcanzar aproximadamente 1000 toneladas/mes”. El proyecto de ampliación deberá concluir a finales de octubre.

    El mercado para las tazas desechables de resina es de aproximadamente 6 mil toneladas/año. Con este lanzamiento, Braskem proyecta ventas de aproximadamente 3 mil toneladas de resina para este mercado dentro del período de dos años.

     

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    26-12-2005
    El galvanizado por inmersión en caliente
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Metal Mecánica | Productos y Servicios relacionados: Ambiental
    El Galvanizado del acero es una practica común para proteger las piezas de acero que van a ser expuestas a condiciones ambientales adversas por un largo tiempo. El galvanizado por inmersión en caliente es un proceso industrial destinado a proteger contra la corrosión a una gran variedad de productos de hierro o acero.

    Este proceso se logra a través de la inmersión de los materiales en un baño de zinc fundido a 450°C. El galvanizado por inmersión en caliente, permite un recubrimiento de zinc, que no solo se deposita sobre la superficie, sino que forma una aleación zinc hierro de gran resistencia a los distintos agentes de corrosión de la atmósfera, el agua o el suelo.

    ¿Que beneficios genera?

    Mayor vida útil de los productos
    Un producto galvanizado por inmersión tiene una vida útil que varía de 30 a 40 años, dependiendo del grado de exposición.
    Sin costo de mantenimiento
    Una vez galvanizado, no es necesario pintar ni realizar ningún tipo de mantenimiento.
    Bajo costo inicial
    El costo de galvanización es bajo comparado con otros métodos de protección.
    Versatilidad
    El proceso de inmersión permite galvanizar una variada gama de tamaños y formas de los materiales.
    Mayor espesor y resistencia de capa
    La aleación que se logra da una gran resistencia a golpes y raspaduras derivados de los movimientos o instalaciones
    Garantía de recubrimiento
    El galvanizado por inmersión asegura un recubrimiento de toda la pieza por dentro y por fuera.
    Triple Protección
    1. Barrera física: El recubrimiento posee mayor dureza y resistencia que cualquier otro tipo de recubrimiento.
    2. Protección electroquímica: Con el paso del tiempo se forma una fina capa de óxido de zinc que actúa como aislante del galvanizado.
    3. Autocurado: Ante raspaduras superficiales, se produce un taponamiento por reacción química de la superficie dañada.

    Los sistemas que se utilizan para evitar la corrosión del hierro y el acero son esenciales para la utilización económica de estos metales como materiales de construcción.

    ¿Cómo funciona?

    El hierro y el acero se oxidan rápidamente cuando están expuestos a la acción de la atmósfera y el producto de la oxidación, que es esencialmente un óxido de hierro hidratado, y que no protege al metal base, por cuyo motivo este sigue atacándose y llega a destruirse totalmente.

    Una forma de evitar el óxido o corrosión, es cubrir la superficie con una barrera impermeable para evitar que la humedad o el aire llegue al metal. Las capas de pintura lo consiguen hasta cierto punto, pero no son eternamente impermeables a la humedad y, en todo caso, se deterioran con el tiempo y entonces permiten el paso de la humedad. Una vez que esto sucede, el metal empieza a oxidarse y se deteriora rápidamente.

    El recubrimiento consiste en una progresión de capas de aleación zinc-fierro unidas metalúrgicamente al acero base. Como una protección-berrera el galvanizado provee un recubrimiento tenaz de zinc metalúrgicamente unido que cubre completamente la superficie del acero con una capa de aleación zinc-hierro la cual tiene mayor dureza que el acero base. Esto provee una capa exterior flexible con una adhesión mas fuerte y una excepcional resistencia a la abrasión.

    Una característica adicional del Galvanizado por Inmersión en Caliente es que la capa de zinc-hierro crece perpendicularmente a la superficie del acero. El efecto que esto tiene en las esquinas y aristas de los materiales es que el recubrimiento ahí es generalmente más grueso que en el recubrimiento de alrededor. Esto es un marcado contraste hacia otros tipos de recubrimientos protectores que tienden a adelgazarse en las esquinas y aristas de los materiales.

    El recubrimiento de Galvanizado es por esta causa más resistente al deterioro físico que una capa de pintura. Aparte de que la totalidad de la superficie de las piezas queda recubierta tanto interior como exteriormente. Igualmente ocurre con las rendijas estrechas, los rincones y las partes ocultas de las piezas, que no quedan bien protegidas por otros tipos de recubrimientos.

    Incluso es interesante señalar que si en el recubrimiento hay pequeñas áreas al descubierto (tales como raspaduras) por mal manejo, estas quedan igualmente protegidas contra la oxidación. Ello se debe a la diferencia de potencial electroquímico entre el zinc y el hierro, por lo que el primero se consume con preferencia a este último y le proporciona de esta manera una “protección de sacrificio o catódica”. Este tipo de protección es una de las principales virtudes de los recubrimientos obtenidos en caliente, siendo una de las grandes ventajas que ofrece sobre la protección que proporcionan los tratamientos a base de pinturas o recubrimientos plásticos.

    Si desea conocer empresas que ofrezcan este tipo de productos haga click aquí

     

    23-03-2006
    Sistemas de ahorro de energía
    Por: Artipac / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial
    ARTIPAC dentro de su división Sistemas de Agua, representa de manera exclusiva en México los sistemas de AHORRO DE ENERGIA, los cuales brindan con eficiencia significativos beneficios en consumo de agua y mejor aprovechamiento de la energía.


    *Si utiliza agua caliente en sus procesos, limpieza, sanitización, baño de sus empleados, nuestros equipos le ayudaran a recuperar energía.

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    Eficiencia en un 99.7 % el consumo de combustible.

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    15-11-2005
    Todo lo que deseaba saber de las PARAFINAS (segunda parte)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica |

     

    Todo lo que deseaba saber de las “Parafinas” (Segunda parte)

    El contenido de este artículo ha sido dividido en dos partes, debido a la gran información del tema. A continuación se enlista el contenido total del tema y lo que comprende cada una de las partes en las que fue dividido:

    PRIMERA PARTE

    Introducción

    Tipos

    Propiedades Generales

    Aplicación de la parafina

    - Cosméticos
    - Crayones
    - Chicles
    - Recubrimiento de Quesos

    SEGUNDA PARTE

    Aplicación de la parafina
    - Papel
    - Textiles
    - Tintas
    - Velas
    - Calzado
    - Pisos

    Historia

    Fuentes

    Para leer la primera parte haga click aquí

     

    SEGUNDA PARTE

    En esta segunda parte continuamos revisando los usos comunes de la parafina

    Papel: Las ceras mejoran las propiedades y características del papel en su función de empaque, como estructura, sellador y protector, sobre todo, cuando el producto estará en medios húmedos o congelados. Las características que modifica la cera en la estructura del papel son la resistencia a la humedad y grasas, el peso de la estructura, brillo, capacidad de deslizamiento, características adhesivas en frío y caliente.

    En función de la característica que se quiera modificar o mejorar; así como del uso que se le va a dar al papel tratado, se determina el sistema de aplicación y la cera apropiada para cada caso en particular.

    Industrialmente existen tres procesos de aplicación de cera en la estructura del papel:

    Proceso

    Modo de aplicar

    Usos y aplicaciones más frecuentes

    Encerado Húmedo

    Por Inmersión del papel o mediante transferencia de la cera al papel con rodillo.

    Al enfriarse la cera sobre el papel, se solidifica y forma un recubrimiento superficial, sin penetrar en la fibra del papel. Éste sistema es de uso común en la fabricación de papel para envoltura de dulces y chocolates.

    Encerado Seco

    Por transferencia de la cera de un recipiente al papel con un rodillo. Es necesario precalentar el papel para que la cera penetre en la fibra del papel y haga su labor de sellado.

    Este proceso se utiliza normalmente para darle al papel la característica de sellado que necesita para usarse como aislante o como recipiente. Es de uso común en la fabricación de conos de papel, y es recomendado para el empaque de frutas y vegetales.

    Laminación

    Para unir dos papeles entre si, o bien, un papel con una película de Aluminio, polietileno o algún otro material de empaque o envoltura. La cera se aplica en uno de los lados del papel y se une con el otro presionando con un juego de rodillos

    La cera utilizada en estos procesos debe de tener características de sellado apropiadas para el uso de la estructura final. Estructuras laminadas entre papel y aluminio son utilizadas para el empaque de productos alimenticios, muy especialmente chocolates.

    Los tipos de parafinas utilizados para el recubrimiento o impregnación del papel, se muestran a continuación:

    Producto

    Características que

    se modifican

    Observaciones

    Parafina China

    Proporciona resistencia a la humedad y grasas a través de una capa de aplicación superficial.

    De aplicación usual en el papel llamado comúnmente encerado destinado para preservar alimentos o protegerlos al ser procesados en el horno de microondas

    Parafina Refinada 130

    Resistencia a la humedad y deslizamiento

    Generalmente se utiliza para uso alimenticio.

    Parafina Estándar

    Primordialmente para dar resistencia a la humedad y la grasa

    Se combina usualmente con polietilenos y aditivos plásticos para recubrir papel encerado de uso general.

    Parafina Refinada

    Su capacidad de sellado proporciona también excelentes características de brillo y deslizamiento.

    De aplicación usual en el papel llamado comúnmente encerado destinado para preservar alimentos o protegerlos al ser procesados en el horno de microondas.

    Cera Ambar

    Capacidad de sellado y resistencia a la grasa

    Proporciona un sello ligero sin rasgar.

    Cera Microcristalina

    Capacidad de sellado y resistencia a la grasa

    Se utiliza en productos no alimenticios

    Parafina Crema

    Resistencia a la humedad y deslizamiento.

    Se utiliza en productos no alimenticios.

    Textiles: La utilización de fibras sintéticas en la industria textil ha generado muchos problemas relacionados con la eliminación de fricción entre las fibras y partes de la maquinaria o entre las mismas fibras. La fricción rompe los hilos en el proceso lo que resulta un alto costo por paro de proceso. Las ceras le dan a los textiles un efecto de lubricación ayudándolos a tener una textura uniforme y agradable al tacto, además de reducir la electricidad estática.

    Entre las ceras que son aplicadas en la industria textil se encuentran:

    • Parafina Semirrefinada
    • Parafina Refinada
    • Pitacera
    • Cera Ámbar
    • Cera Microcristalina Blanca
    • Emulsión de Cera Protectora
    • Cera de abeja amarilla
    • Cera Polietilénica Oxidada

    Tintas: Las tintas para impresión gráfica tienen dentro de su composición ceras que contribuyen a dar brillo y a mejorar su capacidad de deslizamiento, además de prevenir rasguños que frecuentemente se dan en la industria de la impresión a tinta.

    Las ceras más usadas para esta aplicación son las ceras naturales como candelilla y carnauba, así como las sintéticas como las polietilénicas o Fischer-Tropsch micronizadas. Las ceras de petróleo, tanto parafinas como microcristalinas son también utilizadas en muchas formulaciones.

    Producto

    Observaciones

    Parafina Refinada

    Plasticidad y diluyente del pigmento.

    Carnauba Tipo III

    Brillo y resistencia al rayado.

    Cera Micronizada

    Para mejorar resistencia en el rayado y las características de brillo en la tinta.

    Velas: Las velas representan una de las formas más antiguas y útiles de iluminación. a estructura y la composición de las velas han evolucionado a lo largo de los siglos de ser básicamente antorchas con poco material combustible, pasando por las velas de cera de abeja hasta llegar a las velas de parafina que comúnmente conocemos en nuestros días. Las ceras se utilizan para modificar la consistencia, punto de fusión y la apariencia.

    En función del tipo de vela o veladora que se va a fabricar, así como la calidad de la misma, se selecciona la cera más apropiada.

    Producto

    Uso o Aplicación

    Características

    Observaciones

    Parafina China

    Velas y Veladoras en máquina moldeadora

    Dura (10-13 dmm)

    Primordialmente utilizada para la fabricación de velas y veladoras en máquina moldeadora. Se combina con otras parafinas para mejorar su dureza.

    Parafina Super Extra

    Veladoras de Vaso.

    Es económica. Se surte en tambores y pipas.

    Su buena apariencia y su bajo costo la hacen muy atractiva para las veladoras de vaso.

    Ciriowax

    Velas ornamentales

    Da un acabado blanco opaco y alta dureza

    Primordialmente utilizada para la fabricación de cirios ornamentales. Compatible con aromas y colores.

    Ozoquerita

    Cirios o Velas

    Se considera una parafina Intermedia

    Su alto punto de fusión la hace muy apreciada en la fabricación de cirios o velas.

    Cera para Veladoras

    Velas y Veladoras perfumadas

    Ya tiene integrado color y fragancia. Presentado en pastillas

    Se puede envasar tal como viene en pastillas o fundir y rellenar recipientes de vidrio o cerámica.

    Cera para Veladoras de Relleno

    Para rellenar recipientes de vidrio o cerámica

    Suave. Buena adherencia a las paredes del recipiente

    Proporciona una excelente apariencia.

    Cera Microcristalina

    Aditivo

    Modifica la contracción de las velas

    Slack Amarillo

    Veladoras de Vaso

    Base para la formulación del hidrolato.

    Cera Microcristalina Blanca

    Aditivo

    Modifica la contracción de las velas

    Wick Wax

    Lubricante para pabilo

    Ayuda a producir una mejor flama

    Su uso es por inmersión.

    Hidrolato

    Veladoras de Vaso

    Económica

    Por su bajo costo es la más utilizada en México para la fabricación de Veladoras de Vaso.

    Cera de Abeja Amarilla

    Cirios

    Agradable aroma al quemar

    Se utiliza al 100% o en algunos casos como aditivo para modificar las propiedades de las parafinas.

    Cera de Abeja Blanqueada