¿En que consiste la preparación mecánica de los minerales?

De manera muy general, la preparación mecánica de los minerales consta de:

1. APARTADO: Este proceso consiste en ir a los depósitos de minerales (minas) y extraerlos de los más convenientes para su beneficio fundamentalmente este proceso radica en el conocimiento de ciertas características físicas del mineral tales como color, brillo, aspecto de fractura. Este apartado se lleva a cabo a mano, con cincel y martillo, con barreta manual y neumáticas, perforadas de barrera y explosivos. Los medios de transporte que se pueden utilizar son carretillas manuales, bandas transportadoras, carretillas mecánicas, transportadoras de carga, grúas viajeras, palas mecánicas, trascabos.

2. MOLIENDA: Esta operación consiste en reducir de tamaño grandes granos de mineral para manejar su manejo y transporte, fundamentalmente este proceso radica en la diferencia de durezas que ofrecen los distintos minerales y las gangas presentes. Esta operación se puede llevar a cabo utilizando quebradoras de campana, quebrantadoras rompedoras, peras, molinos de bolas, molinos de codillos.

3. CRIBADO O TAMIZADO: Fundamentalmente este proceso consiste en seleccionar y clasificar los minerales por medir el índice de finura obtenida durante la molienda, esta operación separa por diferencia de tamaño los materiales útiles de las gangas para esta operación es necesario utilizar telas o laminas perforadas conocidas como tamices, cribas. Los tamices para su manejo generalmente se clasifican por el numero de mallas o agujeros que existen en una distancia de pulgada lineal. Este proceso consiste en utilizar un agujero, un juego de tamices colocados verticalmente en orden creciente de superior a inferior, dichos conjuntos pueden estar accionados por dispositivos que produzcan sacudidas, vibraciones, sarapes, oscilaciones, trepidaciones. Durante el tamizado los granos más gruesos son detenidos en los tamices colocados en la parte superior.

4. CLASIFICACIÓN: El principio fundamental de este proceso radica en la diferencia de velocidad de la caída del grano, de los minerales puestos en contacto con una solución acuosa más densa que el agua, esta diferencia de velocidad de caída de los granos delos minerales se debe a la diferencia de densidades de los mismos. Los clasificadores son construcciones cilíndricas verticales como base en forma de cono truncado, la solución que se emplea se vuelve a utilizar limpiando con una prensa de un filtro, el tiempo de reposo es variable según del mineral de que se trate.

5. CONCENTRACIÓN:

b. Concentración por flotación: Se aplica particularmente para minerales sulfurados ofrece resistencia al empapamiento en un mineral mas finamente dividido cuesta mas trabajo empaparlo, fundamentalmente este proceso consiste en incrementar la tensión superficial de los minerales molidos, después de que el mineral sale del proceso de clasificación se le añade una sustancia llamada espumante como ejemplo aceite de pino que hace que el mineral tenga mayor tensión superficial posteriormente este mineral se lleva a un recipiente rectangular y se le añade agua hasta que cubra el mineral, se inyecta aire formándose una espuma con la cual se van los sulfuros (mineral sulfurado)enseguida se añade mas espumante y se inyecta aire para eliminar sus sulfuros y así sucesivamente. La flotación selectiva se realiza cuando el mineral muy revuelto, es decir, que existen diferentes minerales y se requiere aprovechar la flotación selectiva añadiendo los aditivos adecuados.

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El cribado es hoy por hoy una técnica utilizada en una gran variedad de industrias alrededor del mundo, desde la minera, hasta la farmacéutica, pasando por petroquímica y alimentos. Es por eso que garantizamos los mejores equipos de proceso para la industria Química, Alimenticia, Minera, Cementera y de Manufactura en general.

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Las tarimas para uso en montacargas

Las tarimas plásticas han probado ser la mejor opción para el manejo, distribución y almacenaje de carga.

No obstante, existen diversos tipos de tarimas usadas para este fin:

Tarimas de madera desechables

Se utilizan para soportar una carga unitaria una sola vez y en un solo viaje. Este tipo de tarimas se hace con capacidad para soportar la carga unitaria. El estilo de una cara es la de uso principal para este fin. Con frecuencia se utilizan plataformas de madera chapada (triplay) para las tarimas desechables.

Tarimas metálicas

Pueden ser de acero corrugado, metal desplegado, alambre de acero, aluminio y combinaciones de metal y madera. Las tarimas metálicas son más costosas que las de madera y su empleo principal es para movimiento de materiales dentro de la planta donde se requiere resistencia y duración adicional.

Base de metal corrugado para tarimas

Estas tarimas a menudo son parte del diseño de contenedores de acero corrugado que incluyen otras características. Esto permite gran adaptabilidad en el manejo y almacenamiento de partes en la planta. Las variaciones de estilo disponibles son similares a las de madera a fin de permitir su movimiento por medio de bases de dos o de cuatro entradas con montacargas y carretillas.

Tarimas de acero de una sola cara

Están soportadas en tres largueros y se destinan a cargas y contenedores pesados. Los canales laterales rebajados en las bridas se pueden incluir en este diseño para permitir un movimiento seguro con la mano. Su diseño de doble cara, reversible, elimina los bordes agudos y evita daños a los materiales que están en sacos o bolsas.

Tarimas de una pieza de metal formado

Estas tarimas son encajables, lo cual facilita almacenar un buen número de ellas cuando están vacías. Son útiles cuando hay poco lugar para guardar tarimas.

Tarimas de malla metálica

En estas tarimas se utilizan plataformas de acero galvanizado o pintado o de aluminio, con estructuras de soporte formadas y corrugadas, a fin de obtener durabilidad y poco peso. Las tarimas de malla metálica, igual que las de metal corrugado, se incluyen como bases en recipientes de malla metálica.

Tarimas de cartón

Son útiles para cargas unitarias ligeras de menos de 1,500 lb (700 kg) y para cargas apiladas de menos de 1,000 lb (450 kg) por tarima. Debido a su bajo costo, son ideales como tarimas desechables y se pueden emplear en módulos como contenedores de embarque.

Tarimas de plástico

Son un poco más costosas que las de madera, y a veces, también que las metálicas. Su empleo principal es en las industrias alimenticia o farmacéutica, en donde se requiere una máxima higiene.

Proveedores de tarimas

A continuación le presentamos a Condor Pallets, proveedor de tarimas:

Condor Pallets es una empresa que se dedica a la venta, renta y fabricación de tarimas de plástico para montacargas y patines. Cuentan con una amplia variedad:

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfonos de Condor Pallets.

O bien, haga contacto directo con Condor Pallets para mayor información sobre las tarimas que ofrece.