ía japonesa decomisó seis bombas caseras en la casa de un hombre de 33 años con residencia en la ciudad japonesa de Fukui, que fue herido de gravedad cuando una de ellas hizo explosión prematuramente. De acuerdo con los oficiales, la explosión ocurrió la mañana del domingo en el estacionamiento de un edificio que servía como farmacia y residencia.
El hombre, cuya identidad no fue revelada, habría dicho a los investigadores que había aprendido a fabricar explosivos por medio del internet.
La Policía indicó que el hombre cometió un error al manipular el dispositivo detonador de la bomba.
26-Julio-2004
Gaseras clandestinas verdaderas bombas de tiempo
Tipo: Reportes de resultados y acciones
Fuente: Unom@suno
Verdadera amenaza representan las gaseras clandestinas que proliferan en la delegación Iztacalco, toda vez que se han convertido en verdaderas “bombas de tiempo”, debido a las constantes fugas de combustible.
Ante este peligro, las coordinaciones de la Red Federal de Servicios a la Ciudadanía de la Presidencia de la República y de Atención Ciudadana y Gestión Social del GDF han iniciado una investigación y se prepara una demanda de clausura definitiva.
El comité de vecinos solicitó la intervención del presidente Vicente Fox y del jefe de GDF Andrés Manuel López Obrador.
La directora general de la Coordinación General de Atención Ciudadana y Gestión Social del GDF Leticia Ramírez Amaya en oficio al jefe delegacional en Iztacalco Armando Quintero, le solicita se investigue a la gasera y se proceda conforme a derecho. (Sin reportero)
05-Mayo-2004
Bombas de diafragma mecánico Encore
Por: USFILTER / Fuente: El Espectador
Bombas de diafragma mecánico Encore
Las bombas de diafragma hidráulico son reconocidas por su durabilidad, pero su arranque y elmantenimiento puede resultar laborioso, particularmente cuando el servicio exige un drenado y el reemplazo de fluidos intermedios.
Por otra parte, muchos de estos aparatos son muy sensibles a condiciones de cambio de succión. Si no se diagnostica a tiempo la obstrucción o la interrupción de succión puede conducir a un sobrellenado hidráulico y subsecuentemente a la falla del diafragma, debido a que estos equipos están diseñados para manejar fluidos especiales en procesos.
Las bombas Encore de diafragma mecánico son menos complejas. El arranque y su mantenimiento pueden implicar muchas menos complicaciones, ya que no hace falta manipular los incómodos fluidos intermedios, válvulas de alivio interno o circuitos hidráulicos de relleno. Por ello ahora usted tiene una nueva opción
Estas bombas son fabricadas en México y exportadas a todo el mundo en nuestra planta de Tultitlan con excelentes materiales así como una mano de obra especializada y calificada.
Un tipo de bomba dosificadora totalmente nueva que combina la fortaleza de las unidades de diafragma hidráulicos con la economía, la sencillez y funcionalidad de los cabezales de diafragma mecánico.
En la búsqueda de nuevos y mejores productos se han acoplado estas bombas a sistemas de dosificación pre ensamblados (skids), creando mejores y nuevas alternativas en el ramo de la dosificación.
USFilter Wallace & Tiernan Products ofrece una amplia variedad de sistemas de dosificación en paquete (skids) para satisfacer las necesidades de una infinidad de aplicaciones en la industria;suministrando sistemas estándares pre-ensamblados y probados en planta, con diversas configuraciones de capacidad, materiales y opciones de control; así como también el diseño y fabricación de sistemas adecuados a las necesidades del cliente.
INGENIERIATanto en los paquetes estándares como en los paquetes personalizados,se proporciona el servicio de ingeniería que incluye: ingeniería conceptual y de detalle, DTI, dibujos de fabricación, planos “As Built”, certificados de calidad y manuales de operación y mantenimiento.
MATERIALES Se puede escoger, para las partes en contacto con el producto, materiales que cubren una amplia gama de compatibilidad química, como son: acero inoxidable tipo 316, PVC, CPVC, PVDF, Polipropileno, acero al Carbón y polietileno; con sellos y empaques de teflón, EPDM y VITON®. (no todos los materiales aplican para todas las bombas)
CARACTERÍSTICAS
Doble bomba de dosificación, que permite la entrada de la bomba de respaldo en un tiempo mínimo, reduciendo los tiempos muertos. También se tiene la opción de utilizar ambas bombas en paralelo para aumentar el caudal.
Arreglo compacto, con válvulas de corte en los puntos de uso, que facilita la instalación, puesta en marcha y mantenimiento del equipo.
Opción de auto-llenado de la cámara de calibración, que simplifica el ajuste de dosificación de la bomba.
Una amplia variedad de capacidades (hasta 2000 litros/hr), contrapresiones (hasta 210 Kg/cm2) y materiales, compatibles con el producto
Tablero de control NEMA 4X como estándar y NEMA 4X/7/9 para áreas clasificadas.
En dos versiones, con tanque de almacenamiento que provee una solución completa en dosificación y, sin tanque para espacios reducidos, donde ya se tiene almacenado el producto o para emergencias de dosificación.
Es posible adaptar cualquiera de las bombas de Wallace & Tiernan en los skids de manera que obtenga una amplia gama de opciones de configuración .
Debido a que las bombas peristálticas son usadas para bombear una gran variedad de fluidos, sean líquidos o pastas, se pueden encontrar diversos tipos, entre los que destacan:
Bombas peristálticas para el manejo de líquidos
Este tipo de bombas son usadas generalmente para el manejo de líquidos viscosos y/o abrasivos, y puede abarcar los siguientes rangos de operación:
Viscosidades: Hasta 20,000 SSU (4’315 Cst).
Grado de abrasión: Lodos con hasta 50% de sólidos.
Capacidades: Hasta 350 GPM (477 l).
Presiones: Hasta 100 psi (689’475 pa).
Diámetros: Hasta 5” (127 mm).
Usos: Industria en general.
Usos y aplicaciones de las bombas peristalticas industriales
Algunas aplicaciones de las bombas peristálticas industriales se encuentran en:
Dosificación.
Envasado.
Manejo de Tintas.
Filtración.
Fabricación de Cerveza.
Alimentación y Bebidas.
Industria Cerámica.
Cosméticos.
Tratamiento de Aguas.
Industria Química.
Bombas peristálticas de la tinta
Este tipo de bomba es un dispositivo que genera un flujo presurizado usando los rodillos que rotan contra la tubería flexible especial, comprimiéndose en varios puntos en contacto con los rodillos.
Las bombas peristálticas de la tinta son utilizadas en máquinas de impresión de escala industrial, para el control del suministro de la tinta, en imprentas, y en la industria de fabricación de tintas.
Las bombas peristálticas de la tinta funcionan de acuerdo al mecanismo de trabajo de los dispositivos peristálticos compuestos con una cabeza de bomba, un impulsor, y una tubería flexible especial (de silicio u otros polímeros) en donde la tinta se mueve con cada movimiento de los rodillos.
El caudal de la tinta es proporcional a la rotación de los rodillos y depende del diámetro interior del tubo y de la viscosidad de la tinta que es utilizada. Las bombas pueden funcionar manualmente o por medio de una batería.
Las bombas peristálticas de la tinta transportan en el tubo vertical la tinta desde el depósito a su destino. Un agitador vertical evita la acumulación de partículas en el fondo del depósito.
Algunas de las ventajas que ofrecen este tipo de bombas, son:
Ideales para líquidos sensibles, pegamentos y capas más viscosas.
Velocidad variable que permite un flujo controlado de la tinta.
No necesitan válvulas, sellos y por lo tanto, no requieren ningún mantenimiento.
Son reversibles.
Fáciles de limpiar, ya que el líquido no puede contaminar la bomba, lo que le permite manejar líquidos abrasivos y agresivos.
Es una solución rentable para usos de bombeo difíciles.
Proveedores de bombas peristálticas
Para buscar proveedores o empresas que venden bombas peristálticas, solicitar una cotización o precio de bombas peristálticas o más información, visite nuestro buscador de la industria.
Un ventilador es una turbo máquina que se caracteriza porque el fluido impulsado es un gas (fluido compresible) al que transfiere una potencia con un determinado rendimiento.
Los ventiladores industriales son utilizados en los procesos industriales para transportar aire y gases. Están fabricados para resistir condiciones de operación severas, tales como altas temperaturas y presiones. Pueden manejar gases corrosivos con polvo y pueden ser tipo centrífugo o axial.
Los ventiladores centrífugos se caracterizan porque el flujo de aire o gases que manejan se mueve en dirección perpendicular al eje de rotación. Los ventiladores axiales se denominan así porque el aire o gas que manejan fluye paralelo al eje de rotación.
Ventiladores axiales
Existen tres tipos básicos de ventiladores axiales: helicoidales, tubulares y tubulares con directrices.
Ventiladores helicoidales: se emplean para mover aire con poca pérdida de carga, y su aplicación más común es la ventilación general.
Ventiladores tubulares: disponen de una hélice de álabes estrechos de sección constante o con perfil aerodinámico montada en una carcasa cilíndrica. Pueden mover aire venciendo resistencias moderadas.
Ventiladores turboaxiales con directrices: tienen una hélice de álabes con perfil aerodinámico montado en una carcasa cilíndrica que normalmente dispone de aletas enderezadoras del flujo de aire en el lado de impulsión de la hélice. En comparación con los otros tipos de ventiladores axiales, éstos tienen un rendimiento superior y pueden desarrollar presiones superiores.
Ventiladores radiales (centrífugos)
Estos ventiladores tienen tres tipos básicos de rodetes:
Ventiladores de álabes curvados hacia delante, también llamados de jaula de ardilla: tienen una hélice o rodete con los álabes curvadas en el mismo sentido que la dirección de giro. Estos ventiladores necesitan poco espacio, baja velocidad periférica y son silenciosos. Se utilizan cuando la presión estática necesaria es de baja a media, tal como la que se encuentran en los sistemas de calefacción, aire acondicionado o renovación de aire, etc.
Ventiladores centrífugos radiales: tienen el rodete con los álabes dispuestos en forma radial. Este tipo de ventilador es el comúnmente utilizado en las instalaciones de extracción localizada en las que el aire contaminado con partículas debe circular a través del ventilador.
Ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás: tienen un rodete con los álabes inclinados en sentido contrario al de rotación. Este tipo de ventilador es el de mayor velocidad periférica y mayor rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajo y una característica de consumo de energía no sobrecargable.
Fläkt México Fans tiene más de 50 años de experiencia acumulada en el diseño y construcción de ventiladores industriales. Desde equipos pequeños para la ventilación de áreas industriales hasta enormes ventiladores para la ventilación de minas, pasando por los sofisticados ventiladores para la adecuada ventilación de túneles de tránsito de autos y trenes, así como un pequeño soplador de flujo reducido para un quemador hasta un ventilador de doble succión y doble ancho para capacidades extraordinarias de flujo, Fläkt México tiene la solución que su proceso de producción requiere.
La gama de ventiladores axiales y centrífugos de Fläkt permite ofrecer una solución óptima para cualquier aplicación.
Para mayor información sobre los tipos y características de ventiladores axiales o centrífugos, que la empresa maneja, haga clic en el nombre y contáctelos.
Conozca más de Fläkt México Fans, y todos los equipos y maquinaria que manejan, haciendo clic aquí.
(de acuerdo a la Secretaría Regional Ministerial de Salud del Gobierno de Chile)
Residuos industriales sólidos Inertes: Residuos que no presentan efectos sobre el medio ambiente, debido a que su composición de elementos contaminantes es mínima. Estos residuos presentan nula capacidad de combustión, no tienen reactividad química y no migran del punto de disposición. Ejemplos: escombros, baldosas, etc.
Residuos industriales sólidos peligrosos: Son aquellos materiales sólidos, pastosos, líquidos, así como los gaseosos contenidos en recipientes, que luego de un proceso de producción, transformación, utilización o consumo, su propietario destina a su recuperación o al abandono. La gama de estos productos es variada. Según la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (EPA) pueden ser subproductos de procesos de manufactura o simplemente productos comerciales desechados, tal como líquidos para limpiar o pesticidas. Estos productos pueden contener en su composición sustancias en cantidades o concentraciones tales que presenten un riesgo para la salud humana, recursos naturales y medio ambiente.
Su peligrosidad está definida cuando el material desechado presenta al menos una de las siguientes características de peligrosidad: Toxicidad, Inflamabilidad, Reactividad y Corrosividad . Estos 4 conceptos se utilizan para determinar si un residuo es peligroso o no, al margen de que se identifique una sustancia listada como sustancia peligrosa en el Código Sanitario.
Residuos Tóxicos
Toxicidad aguda: se produce por ingestión, inhalación o absorción a través de la piel, corrosividad u otros peligros por contacto con la piel, ojos o riesgos de inflamación.
Toxicidad crónica: se produce a largo plazo, luego de exposiciones repetidas, cancirogenicidad, resistencia a los procesos de desintoxicación o capacidad potencial para contaminar las aguas superficiales o subterráneas, suelos, etc
Residuos Tóxicos por lixiviación: Son aquellos que al ser abandonados en algún sitio eriazo y que al entrar en contacto con variables medio ambientales, como las aguas lluvias, producen la solubilidad de sus elementos tóxicos, los cuales son transportados por las aguas hacia las napas subterráneas. Ejemplos de residuos tóxicos por lixiviación son los pesticidas, insecticidas, lodos con plomo, lodos con arsénico, entre otros.
Un residuo será tóxico por lixiviación si una muestra del lixiviado contiene uno o más de los constituyentes tóxicos como Arsénico, Bario, Benceno, Cadmio, Plomo, Mercurio, entre otros, en concentraciones mayores o iguales a las establecidas por la EPA. La muestra del lixiviado del residuo deberá obtenerse según el Método 1311 (“Procedimiento para Determinar la Característica de Toxicidad por Lixiviación, EPA”) - Test de toxicidad por lixiviación o Test TCLP.
Residuos Inflamables : Siendo líquidos, presentan un punto de inflamación inferior a 61°C. Se excluyen de esta definición las soluciones acuosas con una concentración de alcohol inferior o igual al 24 %. Tales soluciones son incapaces de sostener por sí solas una combustión. Ejemplos: solventes usados, alcoholes, aerosoles.
Si la muestra NO es líquida y es capaz de provocar, bajo condiciones estándares de presión y temperatura (1 atm y 25 °C), fuego por fricción, absorción de humedad, o cambios químicos espontáneos y, cuando se inflama, lo hace en forma tan vigorosa y persistente que ocasiona una situación de peligro.
Un gas o una mezcla de gases es inflamable cuando, al combinarse con aire, constituye una mezcla que tiene un punto de inflamación inferior a 61°C. Son inflamables si corresponden a sustancias oxidantes como los cloratos, permanganatos, peróxidos inorgánicos o nitratos, que genera oxígeno lo suficientemente rápido como para estimular la combustión de materia orgánica.
Los residuos inflamables que tengan una alta capacidad calorífica (aproximadamente 5.000 Kcal/Kg) podrían ser destinados a ser aprovechados como “combustibles alternativos”, en hornos cementeros, siempre y cuando se cumplan con las autorizaciones ambientales y sectoriales por parte del generador y empresas destinatarias del combustible alternativo.
Un “Combustible Alternativo” es una mezcla de residuos sólidos o líquidos, que tiene una alta capacidad calorífica. Este deberá ser elaborado respetando parámetros máximos previamente establecidos de sustancias tales como metales pesados, dioxinas, furanos, sulfuros, cloruros, etc., de modo que su combustión en hornos cementeros no cause daños al medio ambiente. Este sistema, aparte de solucionar un problema ambiental, baja el costo de disposición final de estos residuos y además, significa un ahorro de combustibles fósiles.
Residuos reactivos: Se caracterizan por ser normalmente inestables y sufren, con facilidad, violentos cambios sin detonar, por ejemplo, forman mezclas potencialmente explosivas con agua. Contienen cianuros o súlfuros que al ser expuestos a condiciones de pH entre 2 y 12,5, puede generar gases, vapores o humos tóxicos en cantidades suficientes como para presentar un peligro a la salud humana o al medio ambiente. Ejemplos: soluciones de cianuro, borras de aluminio, restos de reactivos químicos como potasio, sodio.
Serán considerados peligrosos todos aquellos desechos y sustancias que, de acuerdo a los Métodos 1001 (Método para determinar Acido Cianhídrico) y 1002 (Método para determinar Acido Sulfhídrico), descritos en el Libro de Métodos EPA, sean capaces de generar, por cada Kg. de ellos, una cantidad superior o igual a 500 mg de ácido sulfhídrico (H2S), o una cantidad superior o igual a 250 mg. de ácido cianhídrico (HCN).
Residuos Corrosivos: Se trata de residuos que tienen un pH inferior o igual a 2 ó mayor o igual a 12,5. Técnicamente, estas sustancias corroen el acero (SAE 1020) a una tasa mayor de 6,35 mm por año, a una temperatura de 55 °C. Ejemplos: soluciones ácidas, como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, soluciones básicas como hidróxido de sodio, soda cáustica, borras o lodos básicos.
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