Zamac para fabricación de carcasas para limpiadores, Zamac para fabricación de armaduras, Zamac para fabricación de carburadores, Zamac para fabricación de herrajes
Bisulfato de sodio para fabricación de limpiadores industriales
Puerto Alegre 107 Col.Miramar 45060 Guadalajara, Jalisco
Contactar
Inlavi
Carcasas
C/ Arquímedes nº 2, 9 Y 13 Col.Sant Adrià del Besos 08930 España, Barcelona
Contactar
Oblan
Carcasas
López y Planes 4401 Col.Santa Fe 3000 Argentina, Buenos Aires
Contactar
Tensioactivos de México
Limpiador cítrico de carcasas plásticas, Espuma limpiadora para carcasas de computadoras, Espuma limpiadora para carcasas de impresoras, Espuma limpiadora para carcasas de scanners
Prol. Calle 16 No. 86 Col.Ind. San Pedro de los Pinos 1180 Mexico, D.F.
Contactar
Empresa Metal Mecánica
Carcasas de bronce para medidor de agua
Alexander Fleming 406 - 412 Col.Urb. Ind. Santa Rosa 0 Lima,
Contactar
Ecuatoriana de Solventes
Zamac
Av. Casuarinas No. 100 y Km. 9 1/2 Vía Daule Col.- 0 Ecuador, Ecuador
Contactar
Metalurgica Lazcano
Zamac, Zamac
Dr. Lavista No. 9 Col.Doctores 06720 México, D.F.
Contactar
Metales y Óxidos
Zamac
Zona Industrial Cazucá, Autopista Sur No.12-20 Col.Soacha 2558 Cundinamarca, Bogotá DC
Contactar
Zinc Industrias Nacionales
Zamac
Av. Nestor Ganbetta No.9053 Col. 0 Callao,
Contactar
Corporativo Industrial Tultitlán
Aluminio O Zamac, Coples flexibles en aluminio y zamac
Av. San Antonio 131-A Col.Barrio la concepcion 54900 Ciudad de México, Tultitlán
Contactar
Soface
bornes de zamac
QUITO 7917 Col.Jardines del Norte 0 Chihuahua, Chih.
Contactar
amientos de fabricación para las compañías que producen suplementos dietéticos, propusieron las autoridadesfarmacéuticasestadounidenses, en respuesta a las crecientes preocupaciones acerca de la calidad de éstos.
09-Octubre-2002
Bayer vende la fabricación de varios insecticidas a BASF
Fuente: Intélite
Bayer ha vendido la fabricación de varios productos insecticidas al grupo químico germano BASF, informó la primera compañía. El consorcio farmacéutico alemán recibirá por la operación 1,185 millones de euros y recuperará, además, el control de las patentes, añadió la firma. La operación se encuadra dentro las condiciones impuestas a Bayer por la Comisión Europea el pasado año para autorizar la adquisición del grupo químico germano-francés, Aventis CropScience.
09-Octubre-2000
Anunció JAGF la expedición de las normas de certificación en la fabricación de fármacos
Fuente: Intélite
Con la finalidad de mantener la intercambiabilidad certificada de los medicamentos genéricos que salen al mercado, el secretario de Salud José Antonio González Fernández anunció la expedición de las normas de certificación de buenas prácticas de fabricación de fármacos. JAGF se reunió con los integrantes de la Canifarma, AMIIF, Anafam, donde dio a conocer la necesidad de la adecuación de los medicamentos.
Más Noticias Relacionadas con:Zamac para fabricación de carcasas para limpiadores
Los guantes pueden fabricarse de diversos materiales. El material con el que están fabricados es clave para definir sus propiedades y los materiales con los que pueden ser utilizados.
En términos generales los Guantes pueden fabricarse de los siguientes materiales:
Guantes de Algodón
Este material se utiliza en la elaboración de guantes para protección de agentes como polvo. En el caso de que sean muy gruesos, pueden proteger contra ciertos riesgos de cortaduras y abrasión.También pueden emplearse bajo los de materiales poliméricos, para evitar el desarrollo de reacciones alérgicas en la piel.
Guantes de Piel (Guantes de carnaza)
Los guantes elaborados con este material se utilizan para manejar vidrio roto y otros objetos con filo, además pueden servir para manejar objetos ligeramente fríos o calientes y ser resistentes a la abrasión. Aquellos que se impregnan con silicón y aceite durante el curtido, además, son impermeables al agua y pueden usarse en atmósferas criogénicas, aunque no deben sumergirse en los líquidos. Estos guantes pueden ser aislados con hule natural por lo que también pueden usarse para trabajos con electricidad.
Guantes de Asbesto
Resisten temperaturas altas. Actualmente existen otras opciones que tienden a reemplazar este tipo de guantes..
Guantes Metalicos
Este tipo de guantes tiene una malla metálica cubierta con alguna fibra natural o sintética. Se utilizan principalmente al manejar objetos punzocortantes
Guantes Aluminizados
Estos guantes se combinan con otros materiales para proteger las manos de calor radiante.
Guantes de Fibras sintéticas
Existe una gran variedad de materiales sintéticos con los cuales pueden fabricarse fibras con buenas propiedades textiles y que además proporcionan una excelente protección contra algunos agentes físicos, biológicos y productos químicos.
A continuación se mencionan algunos de estos materiales, desde luego, se recomienda consultar con su proveedor para para recibir asesoría especializada.
Guantes de Kevlar y Nomex
Con estos materiales, solos o en mezclas, se fabrican guantes resistentes a temperaturas extremas, a productos químicos, abrasión, cortaduras y con una baja conductividad eléctrica. El Kevlar consiste en cadenas de alto peso molecular de poli-para-fenilen-tereftalamida que soportan temperaturas de hasta 427 °C. El Nomex está formado por cadenas largas y rígidas de poli-meta-fenilen-isoftalamida, su temperatura de uso es menor de 350 °C. Además tiene una alta resistencia a la luz ultravioleta.
Guantes de PVC
El PVC o Polímero de cloruro de vinilo se utiliza para fabricar guantes baratos utilizados para el manejo de ácidos y bases fuertes, alcoholes y disoluciones acuosas de algunas sales. No se recomienda su uso para manejar aldehidos, cetonas, hidrocarburos aromáticos, compuestos halogenados, ni nitrocompuestos. También son resistentes a la abrasión, pero los plastificantes que se utilizan en su fabricación pueden perderse con el uso, lo que les resta resistencia. Otros, se encuentran forrados y pueden usarse para manejar objetos a bajas temperaturas. Este material mezclado con nitrilo, ofrece guantes resistentes a productos químicos y agentes físicos.
Guantes de Neopreno
El Polímero de cloropreno se utiliza para fabricar guantes que requieren mayor resistencia química. Aunque su costo es mayor que el de los guantes de PVC su resistencia a productos químicos aumenta. En general, es resistente a alcoholes, ácidos oxidantes, productos cáusticos, anilinas, fenol, glicoles, éteres, aceites y grasas, entre otros. Además ofrecen protección contra abrasión y objetos punzocortantes y son resistentes a la luz solar y ozono. Además, este material es resistente a la flama y no puede quemarse. Las mezclas de este polímero con butilo, ofrecen guantes con una resistencia más alta.
También existen los llamados guantes bicapa, fabricados con dos polímeros, cada uno de ellos de un color. De esta manera se sabe cuando se agotó la primera capa de polímero y es necesario cambiarlos. Una de las capas es neopreno y la otra hule natural, brindando mayor resistencia y comodidad al usarlos.
Guantes de Nitrilo
El Nitrilo es un copolímero de butadieno y el acrilonitrilo que permite fabricar guantes baratos, resistentes a abrasión, cortaduras, luz solar, ozono y que permiten su uso con comodidad. No se recomiendan para manejar hidrocarburos aromáticos, disolventes halogenados y muchas cetonas. Resistentes a aceites, grasas, ácidos no oxidantes, productos cáusticos y alcoholes. Con este material es posible fabricar guantes muy delgados o muy gruesos, los que además de ser resistentes a productos químicos son excelentes para trabajos pesados que implican riesgos físicos. Como en el caso anterior, existen los guantes bicapa con hule natural.
Guantes de Butilo
El butilo es un copilímero de isobutileno e isopreno que permite fabricar guantes especializados para compuestos orgánicos como cetonas, ésteres, aldehidos, alcoholes, ácidos orgánicos, éteres de glicoles, productos cáusticos y ácidos comunes. Son caros y tienen una resistencia muy baja a hidrocarburos y disolventes clorados. Es el material que ofrece la mayor resistencia a la permeación de gases y vapores de los utilizados en la elaboración de guantes.
Guantes de PVA
El Polímero del alcohol vinílico permite fabricar guantes especializados, muy caros, sensibles al agua, por lo que no pueden usarse en compuestos que la contengan. Se recomiendan, en general, para manejar hidrocarburos alifáticos y aromáticos, disolventes clorados, algunas cetonas, ésteres y éteres.
Guantes de Viton
El vitón es un copolímero de hexa-fluoro-propileno y fluoruro de vinilideno, polímeros conocidos como fluoroelastómeros. Este material es muy caro y se recomienda para manejar productos químicos como hidrocarburos aromáticos y alifáticos, disolventes clorados, alcoholes, gases y vapor de agua. Su resistencia disminuye notablemente con algunas cetonas, ésteres y aminas.
Guantes Silver Shield
Este material tiene diferentes nombres dependiendo de la compañía que fabrica los guantes. Está formado por capas laminadas de un polímero de etileno y alcohol etilen-vinílico. Tiene una excelente resistencia a una gran variedad de productos químicos, incluso mezclas de ellos, sin embargo tiene baja resistencia a riesgos físicos.
Guantes de Poliuretano
En general, resisten a una gran variedad de alcoholes, hidrocarburos y disolventes orgánicos. Pueden fabricarse guantes muy delgados que permiten tener una excelente destreza, son muy resistentes a fluidos corporales, grasas animales, aceites, aminoácidos, disolventes aromáticos y alcoholes. Además tienen una mejor resistencia a objetos punzocortantes, abrasión y desgarres que los de hule natural. Por esto se recomienda en electrónica, limpieza y en lugares donde debe controlarse la presencia de partículas y contaminación microbiológica. Además estos guantes son hipoalergénicos y antiestáticos y pueden utilizarse bajo otro tipo de guantes.
Guantes de Nylon
Este material se usa para la fabricación de guantes que se usan antes del guante de polímero. Estos pueden ser completos o sin dedos para mejorar la destreza. También se utilizan en trabajos donde existen riesgos físicos ligeros.
Guantes de Tyvek
Este material consiste en polietileno de alta densidad, el cual mezclado con otros materiales genera diferentes grados de protección contra productos químicos.
Guantes de Hule Natural
Este material es barato, presenta buenas propiedades físicas y permite una buena destreza.
Al igual que en los otros materiales utilizados en la elaboración de guantes, el grosor es importante. De esta forma existen los guantes desechables delgados que se utilizan en medicina, en el manejo de microorganismos, para actividades sencillas de limpieza, es decir donde no exista una gran abrasión, objetos cortantes o periodos prolongados de contacto a productos químicos. Algunos otros mas gruesos presentan una mayor resistencia y pueden ser usados para manejar productos como: alcoholes, disoluciones acuosas de algunas sales y bases. Su resistencia a cetonas y aldehidos es baja y no se recomienda en el manejo de aceites, grasas y otros productos orgánicos no mencionados arriba.
Este material también se usa para fabricar guantes para trabajar con energía eléctrica o para actividades con riesgo de contaminación biológica. Generalmente son muy delgados, por lo que puede tenerse una gran sensibilidad y destreza al usarlos, pero su protección contra agentes físicos o químicos es muy limitada.
Guantes de Zetex
Este material es una mezcla de fibras de sílica y alguna otra fibra sintética, por lo que no arde y resiste hasta 1100 °C aproximadamente. Existe una clase especial de este material, llamado Zetex plus, que puede resistir hasta los 2000 °C, por lo que es una buena opción para sustituir los guantes de asbesto.
Guantes Vitex ofrece guantes 100% de Látex, Neopreno o Nitrilo para todo tipo de aplicaciones. Permítanos asesorarle respecto al guante adecuado para su necesidad.
Si desea contactar a Guantes Vitex para obtener más información de los guantes apropiados para su aplicación haga click aquí
Para conocer más de Guantes Vitex visite su showroom haciendo click aquí
12-01-2006
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS): Descripción, propiedades y aplicaciones
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS): Descripción, propiedades y aplicaciones
Descripción
El acrilonitrilo butadieno estireno o ABS es un termoplástico duro, resistente al calor y a los impactos. Es un copolímero obtenido de la polimerización del estireno y acrilonitrilo en la presencia del polibutadieno, resultado de la combinación de los tres monómeros, originando un plástico que se presenta en una gran variedad de grados dependiendo de las proporciones utilizadas de cada uno.
Básicamente, el estireno contribuye a la facilidad de las características del proceso, el acrilonitrilo imparte la resistencia química e incrementa la dureza superficial, y el butadieno contribuye a la fuerza de impacto y dureza total. Las porciones pueden variar del 15-35% de acrilonitrilo, 5-30% de butadieno y 40-60% de estireno.
El resultado es una larga cadena de polibutadieno entrecruzada con cadenas más cortas de poli(estireno-co-acrilonitrilo). Los grupos nitrilo de las cadenas vecinas, siendo polares, atacan cada uno de las bandas de las cadenas juntas haciendo el ABS más fuerte que el poliestireno puro.
El ABS se originó por la necesidad de mejorar algunas propiedades del poliestireno de alto impacto. Su fórmula química es
Para obtenerlo, originalmente se mezclaban emulsiones de dos polímeros, SAN y polibutadieno. La mezcla era coagulada para obtener el ABS.
Como ya se había comentado, se prefiere polimerizar estireno y acrilonitrilo en presencia de polibutadieno. De esa manera, una parte del estireno y del acrilonitrilo se copolimerizan formando SAN y otra porción se injerta sobre las moléculas de polibutadieno.
Propiedades generales
La incorporación del acrilonitrilo, estireno y butadieno, da ciertas características al material, que son listadas a continuación:
Temperatura de uso máximo ( Max Cont Use Temp) : 80-95 °C
Densidad: 1.0-1.05 g/cm 3
Alguna de la resistencia a químicos se enlista a continuación
Ácido diluido: muy bueno
Álcali diluido: muy bueno
Aceites y grasas: muy bueno
Hidrocarburos alifáticos: moderado
Hidrocarburos aromáticos: pobre
Hidrocarburos halogenados: pobre
Alcoholes: pobre (variable)
Aplicaciones
Debido a que las propiedades del ABS son suficientemente buenas para diversas aplicaciones, entre las que se encuentran:
Carcasas de electrodomésticos y de teléfonos
Maletas
Cascos deportivos
Cubiertas internas de las puertas de refrigeradores
Carcasas de computadoras
Fabricación de tubería sanitaria como sustituto del PVC
Por su característica de ser cromable se utiliza ampliamente en la industria automotriz
Se pueden usar en aleaciones con otros plásticos, por ejemplo, el ABS con el PVC nos da un plástico de alta resistencia a la flama que le permite encontrar amplio uso en la construcción de televisores.
Historia
En 1843 Ferdinand Redtenbacher (1809-1895) estudio el óxido de acrinoleína con un óxido de plata acuoso y ácido acrílico isolatado. Posteriormente, Friedrich Beilstein (1838-1883) produjo ácido acrílico mediante la destilación de ácidos hidroacrílicos en 1862. La investigación continuó con los esfuerzos de Edward Frankland (1825-1899), Duppon, Schneider, Richard Erlenmeyer (1825-1909), Engelhorn, Carpary y Tollens y quien compensó los esfuerzos fue el químico francés Charles Maureu (1803-1929) quien descubrió el acrilonitrilo en 1893. Él demostró que era un nitrilo del ácido acrílico.
Durante la Primera Guerra Mundial, el acrilonitrilo fue propuesto a trabajar en la manufactura del caucho sintético. Con la restauración del comercio después de la Guerra, el abastecimiento del caucho natural se incremento y lo hizo un sintético menos ventajoso, algunas compañías comenzaron a investigar otras aplicaciones del acrilonitrilo. La fibra sintética industrial fue una de las primeras opciones investigadas. Los desarrollos en las fibras de acrilonitrilo fueron obstaculizados hasta que los solventes apropiados fueron descubiertos, lo que permitió a las fibras ser formadas por hilado en seco o mojado.
En 1942, DuPont introdujo las fibras de poliacrilonitrilo bajo el nombre de Orlon, iniciando su producción a principios de 1950. El primer uso del copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), fue en la fabricación de equipaje ocurrido en 1948, patentándolo en el mismo año. En 1996, el ABS fue usado por primera vez en el exterior de las superficies de los helicópteros.
La dureza del copolímero de acrilonitrilo estireno lo hizo conveniente para muchos usos, sus limitaciones condujeron a la introducción de un caucho (butadieno) como un tercer monómero y a partir de aquí nació la gama de materiales popularmente designados como plásticos ABS. Estos llegaron estar disponibles a partir de 1950 y la variabilidad de estos copolímeros y la facilidad del proceso ha permitido al ABS llegar a ser el polímero más popular de la ingeniería.
El agua es uno de los recursos naturales mas valiosos y enfrentamos una creciente demanda por calidad de agua para usos tanto industriales como domésticos.
Solutia desde hace mas de 40 años ha sido pionero en el desarrollo de antiescalantes como base en fosfonatos.
Los fosfonatos de Dequest han sido el producto de preferencia para antiescalantes/ dispersantes/ i nhibidores de corrosión y quelantes en varias aplicaciones.
Hoy estamos ofreciendo una amplia variedad de aditivos para tratamiento de aguas incluyendo Dequest P base acrilico/maleico (co-)polímeros, Dequest PB polímeros biológicos y creación de aplicaciones especificas.
Nuestros aditivos son utilizados mundialmente en un amplio espectro de mercados, incluyendo tratamiento de aguas industriales, detergentes industriales o domésticos, limpiadores industriales,
Operaciones de recuperación de petroleo ya varios procesos industriales como desalinizacion, procesos en pulpa y blanqueamiento de papel; asi como procesos textiles
Fosfonatos para tratamiento de aguas en mercados tales como:
- Materiales para construccion
- Tintes y shampoos para el cabello y Jabones en gel y de barra
- Detergentes
- Electronicos
- Tratamiento geothermal de agua
- Limpiadores Institucionales e industriales
- Tratamiento de aguas industriales
- Albercas
- Desalinizacion de agua
- Procesos textiles
Algunos de nuestros productos especiales son :
Polimeros Biodegradables Dequest .- “Dequest PB series”
Biopolimeros para control de sulfatos La nueva serie de Dequest's PB esta basada en derivados de inulina (carboxymethylinulina) biopolimeros. Bajo en toxicidad y biodegradables, anti-escalantes, secuestracion y dispersion son las caracteristicas princiupales de estos productos
Aditivos para el cuidado personal .- Serie Turpinal
Basado en acido etidronico, los aditivos Turpinal son espcialmente diseñados para aplicaciones de cuidado personal
Idealmente para preparaciones de cuidado del cabello, entre otras cosas evita que los empaques con productos para cabello se inflen, incorporados en barras de jabón evitan el ranceamiento y coarteduras de los mismos
Si te interesa saber mas de nuestros productos te invitamos a visitar nuestra pagina haciendo click aquí o llenar un formato de contacto haciendo click aquí
También puedes visitar nuestro Showroom en QuimiNet haciendo click aquí
Más artículos Relacionados con:Zamac para fabricación de carcasas para limpiadores
