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TRATAMIENTOS A ALTA FRECUENCIA *

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Proveedores de:Tratamientos a alta frecuencia 

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    Argentina MERKES Tratamientos a alta frecuencia, Tratamientos a media frecuencia Agustín Alvarez 1918 Col.
    1602 Florida, Bs. As.
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    México HerMaq Selladora de alta frecuencia, Selladora de alta frecuencia, Selladoras de alta frecuencia, Selladoras de alta frecuencia para PVC Calle 17-64 Col.San Pedro de los Pinos
    3800 México, D.F.
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    México Seaf aplicaciones de alta frecuencia Eje 3 Ote Av. 5 Col.Escuadron 201
    09060 México, D.F.
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    México Evsapackaging Machine de México selladoras de alta frecuencia Guadalupe I. Ramírez No.5 Col.San Luas Xochimanca
    16300 México, D.F.
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    México Representaciones y Soluciones Plasticas selladoras de alta frecuencia Antiguo Camino a Culhuacan No. 89-A Col.Sta. Isabel Industrial
    09820 México, D.F.
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    México Herramientas de Producción Vibradores de alta frecuencia División del Norte No. 3017 Col.Rosedal Del Coyoacan
    04330 D.F., México
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    México Aderton Corporation Etiquetas de alta frecuencia (AF) Cerrada de Morelos No. 5 Col.Xocoyahualco
    54080 Tlalnepantla, Estado de México
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    México Aderton Corporation Troquelados en alta frecuencia, fotografía aplicada en alta frecuencia Cerrada de Morelos 5 Col.Xocoyahualco
    54080 Distrito Federal, Edo. Mex
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    México Alta Frecuencia Industrial selladoras para alta frecuencia 4a. Cerrada de Retoño No. 115 Col.El Retoño
    09440 México, D.F.
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    México Regio Moldes moldes para alta frecuencia Plama No. 2830 Col.Moderna
    64530 Monterrey, N.L.
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    México Industrias Plásticas Internacionales pelicula para sellado de alta frecuencia, termoformado para alta velocidad, termoformado para alta velocidad Calle 4 No. 32 Col.Rústica
    55340 Xalostoc, Edo. de Méx.
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    México Viar Corporacion Hules de Siliconas para Procesos de Alta Frecuencia Jesús Jiménez Gallardo No. 1 esq. Ebanistas Col.Fracc. Industrial Xhala
    54714 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
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    España LAIEX LAIVIL A-610/E Termosoldable alta frecuencia, dureza media, LAIVIL A-610/E Termosoldable alta frecuencia, dureza media C/ Islas Canarias, 65 Col.Paterna - Valencia (Spain)
    46988 España, Valencia
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    México Química Apollo Tratamientos a calderas de alta presión, Tratamientos a calderas Bivd. Miguel Aleman 206 Col.Parque Exportec II
    50200 Toluca, Edo. de Méx.
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    México Laboratorio de Calibración, Calificación Densimetro con frecuencia, Equipo para medir frecuencia Calle 1 B No. 73 Col.San Jose de la Escalera
    07630 México, D.F.
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    6428 Máquinas de Sellado de Alta Frecuencia 1 Unidad
    Anual
    México Distrito Federal Gerente de Ventas
    8031 cloruro de vinilo monómero 500000 kg
    Anual
    Colombia Antioquia Gerente PRECIO CIF PUERTO COLOMBIANO
    8592 selladoras alta frecuencia 2 TM
    Anual
    Ecuador Pichincha Viceprecidente Comercial Selladora alta frecuencia para sellar cilindros de PVC. calibre 260 micras de 30cm de ...
    17081 alta frecuencia 6000 Unidad
    Anual
    México México D.F. Ingeniero de manufactura
    22554 CARNICA 1 Unidad
    Anual
    Cuba Cuba Gerente General
    26630 Selladoras de alta Frecuencia 1 Unidad
    Anual
    Colombia Distrito Capital Jefe de Planta
    28242 selladora de alta frecuencia 4 Unidad
    Anual
    México MEXICO GERENCIA necesito información de las selladoras de alta frecuencia y sus costos
    30455 selladora de alta frecuencia para blister de PVC y PET 100 TM
    Anual
    Perú Lima Gerente General
    32727 selladoras para alta frecuencia 1 Unidad
    Anual
    México JALISCO GERENTE
    37161 selladoras 0 TM
    Anual
    México Jalisco Gerente de Planta

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    México Alta Frecuencia Industrial 4a. Cerrada de Retoño No. 115 Col.El Retoño
    09440 México, D.F.
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    México Insta. Profesionales de Alta Pureza Av. Jinetes No.12 Col.Valle Dorado
    54020 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Venezuela TRATAMIENTOS QUIMICOS Av. 13 entre CAlles 78 y79 No.78-69 Col.
    0 Maracaibo, Estado Zulia
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    Argentina SISTEMAS DE TRATAMIENTOS LIQUIDOS ITALIA 1860 Col.SAN MIGUEL
    1663 ,
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    Argentina LAB. INDUSTRIAL DE TRATAMIENTOS TERMICOS INDEPENDENCIA 1456 Col.VILLA CONSTITUCION
    2919 ,
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    Argentina ALTA PLASTICA Coronel Salvadores 630 Col.
    1167 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México Alta Tecnologia en Envases Calle Prado No. 116-A Col.na
    37160 León, Gto.
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    México Alta Tecnologia en Laboratorios Comporis 43 Col.El Caracol Coyoacán
    04739 México, D.F.
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    México Alta Tecnologia en Envasado Calle Poniente 150 No. 838 Col.Industrial Vallejo
    02300 México, D.F.
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    México Alta Calidad en Inyección ND Col.ND
    0 Jalisco, Guadalajara
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    Etiquetas y Aplicaciones de Alta Frecuencia y Plastimax 8532 México Edo. Mex 500 Unidad Sin grado específico 5 Este tipo de aplicaciones se utilizan como substituto a bordado y estampado, dando ...
    silla metalica de asiento y respaldo plastico 11396 México NUEVO LEON 100 Unidad Sin grado específico 220 silla con estructura tubular con pintura epoxica horneada, con asiento y respaldo de ...
    GRASA DE BENTOGENO 8242 México Edo de MExico 1e+06 kg Grado industrial (industrial grade) 0 Peso mexicano
    FOSFITOS FOLIARES SOLIDOS 14123 Colombia Cundinamarca 1000 kg Sin grado específico 45000 Dólar de los EUA PODEMOS PROVEER FOSFITOS SOLIDOS FOLIARES DE EXCELENTE CALIDAD.

       
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    05-Septiembre-2006
    PRADA adquiere novedosa máquina rotatoria de Bonfiglioli
      
         Fuente:  QuimiNet

    PRADA adquiere novedosa máquina rotatoria de Bonfiglioli

    La compañía metalúrgica PRADA compró recientemente a Bonfiglioli Engineering una máquina rotatoria RLD 230 con 12 cabezas para detectar fugas en latas de 18 litros.

    PRADA es el tercer más grande productor de latas en Brasil desde 1936, abasteciendo con calidad y tradición gracias a sus más de 1,600 trabajadores en cuatro sitios de Brasil. PRADA produce más de 1,000 millones de latas al año principalmente para pintura, aerosol y productos químicos.

    El sistema interno de manejo posiciona a cada lata a través de una cabeza de sellado especial la cual es dirigida a través de una cámara para sellar la apertura del cuello del container. El envase es presurizado y monitoreado para determinar si fuga. Si se detecta una fuga, el envase se expulsa automáticamente en un área designada a la salida del detector. De otra manera, sale a través del sistema de manejo sobre la línea. La máquina fue diseñada para detectar microfugas en 50 latas por minuto.

    El RLD 230 es altamente preciso y repetible con un consumo muy bajo de energía y de aire comprimido. El movimiento de las cabezas del detector es conducido por una leva mecánica que se lubrica automáticamente haciéndola una máquina de bajo mantenimiento. Además puede ser instalado fácilmente en líneas de producción existentes.

    Bonfiglioli Engineering ha operado desde 1974 con gran éxito en el mercado de las máquinas detectoras de fugas. La experiencia acumulada y constante atención hacia nuevas tecnologías, ha permitido que la compañía se establezca como un punto de referencia a nivel mundial en el mercado del diseño y construcción de detectores de fugas, para la elaboración de latas en los sectores de bebida, alimenticia y farmacéutica.

    Para mayor información haga click aquí.

    Si desea contactar a la empresa para este u otros tipos detectores de fugas, haga clic aquí.

     

    05-Septiembre-2006
    ALTANA Coatings & Sealants aumenta el precio de recubrimientos base solvente
      
         Fuente:  QuimiNet

    Rhenania Coatings y Rhenacoat, ambas compañías de ALTANA Chemie, aumentarán los precios de sus recubrimientos base solvente en 5 a 7 por ciento a partir del primero de octubre del 2006.

     

    31-Agosto-2006
    Educarán a niños para cuidar su corazón
      
         Industria: Alimenticia, Artículos médicos, Bebidas, Cuidado personal, Sector salud
         Tipo: Gobierno, Asuntos sociales y de ONGs, Educación, Industria en general, Descubrimientos e investigaciones científicas
         Fuente:  Intélite

    En vísperas de celebrarse el Día Mundial del Corazón, cardiólogos alertan que la inactividad física, los malos hábitos alimenticios y el tabaquismo contribuyen de manera significativa al envejecimiento temprano del miocardio. Por desgracia ha bajado la edad promedio en que ocurren los infartos cardiacos y cerebrales en las personas, pues en promedio, se presentaban después de los 60 años y ahora hay casos en menores de 40 años. De ahí, que los cardiólogos centren sus baterías en el punto de inicio de esta enfermedad: la niñez.

    • El presidente de la Asociación Nacional de Cardiólogos de México (ANCAM) Carlos Alva, alertó que desde la infancia las arterias comienzan a taparse de grasas. Recordó que en autopsias realizadas a niños y adolescentes que fallecieron a causa de algún accidente se ha podido comprobar que desde edades tempranas ya existen cambios de atereosclerosis que significan placas de grasa en las coronarias y que se presentan más en los que tenían sobrepeso o fumaban.

    • Lo alarmante, coinciden cardiólogos de diferentes instituciones públicas, es que las tasas de mortalidad por algún evento cardíaco sigue en aumento en México, pues las últimas estadísticas nacionales arrojan que 80% de la población es sedentaria, no practica ningún ejercicio físico, 30% registra hipertensión arterial alta, 10% tiene diabetes, 43% colesterol elevado y 20% obesidad.

    • La situación preocupa aún más cuando las cifras revelan que 70% de los niños en edad escolar no hacen ejercicios físicos y más de 40% sufre de sobrepeso y obesidad, sumado a que cada día la edad inicio en el consumo de cigarro es más temprana.

    • Ante este panorama, los especialistas anunciaron que, a finales de septiembre, se pondrá en macha un programa piloto en diversas escuelas primarias y secundarias públicas de las delegaciones Benito Juárez o Iztacalco de la ciudad de México para que cardiólogos capaciten y sensibilicen a los maestros de los factores de riesgos asociados a las enfermedades cardiovasculares entre los que sobresalen: la obesidad, diabetes, hipertensión arterial y tabaquismo.

    Otros actores:

    José Luis Cervantes, coordinador del Capítulo de Epidemiología y Prevención de la Sociedad Mexicana de Cardiología

     

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    23-09-2004
    Procesos previos y posteriores al cromado de piezas
    Por: Cromodu - Mex / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Automotriz, Hules y cauchos, Maquinaria y Equipo, Metal Mecánica, Química |

    Seria incorrecto poner en servicio una pieza cromada cuyo estado superficial no respondiese a las condiciones de trabajo a las que debe hacer frente; cuyas dimensiones no coincidieran con las medidas asignadas; que sus tolerancias estuvieran fuera del ajuste o que su acabado tuviera una rugosidad inapropiada.

    Algunas piezas necesitan una preparación antes de ser cromadas, pudiendo requerir uno o más de los siguientes procesos:

    a) Metalizado
    b) Abrillantado
    c) Rectificado cilíndrico exterior con piedra, entre puntos
    d) Rectificado cilíndrico interior con piedra.
    e) Rectificado en superficies planas
    f) Rectificado cilíndrico, sin centros.
    g) Abrillantado
    h) Sand blast
    i) Honeado

    Tambien pueden necesitar uno o más procesos después de ser cromadas:

    a) Rectificado cilíndrico exterior con piedra, entre puntos
    b) Rectificado cilíndrico interior con piedra.
    c) Rectificado en superficies planas.
    d) Rectificado cilíndrico, sin centros.
    e) Abrillantado
    f) Pulido a espejo, microacabado -1 Ra

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    30-08-2006
    ¿Qué es Cromatografía Líquida de Alta Eficiencia (HPLC)?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    ¿Qué es Cromatografía Líquida de Alta Eficiencia (HPLC)?

    La cromatografía es un método físico de separación basado en la distribución de los componentes de una mezcla entre dos fases inmiscibles, una fija o estacionaria y otra móvil. En la cromatografía líquida, la fase móvil es un líquido que fluye a través de una columna que contiene a la fase fija.

    La cromatografía líquida “clásica” se lleva a cabo en una columna generalmente de vidrio, la cual está rellena con la fase fija. Luego de sembrar la muestra en la parte superior, se hace fluir la fase móvil a través de la columna por efecto de la gravedad.

    Con el objeto de aumentar la eficiencia en las separaciones, el tamaño de las partículas de fase fija se fue disminuyendo hasta el tamaño de los micrones, lo cual generó la necesidad de utilizar altas presiones para lograr que fluya la fase móvil. De esta manera, nació la técnica de cromatografía líquida de alta resolución (HPLC), que requiere de instrumental especial que permita trabajar con las altas presiones requeridas.

    Dependiendo del tipo de fase fija y del tipo de fenómeno físico que provoca la separación, la cromatografía líquida de alta resolución puede ser:

    1. Cromatografía de adsorción.
    La fase fija es un sólido y se utiliza casi exclusivamente sílice (sílica) y en mucha menor medida alúmina.

    2. Cromatografía de reparto.
    En casi todos los casos, como fase estacionaria se utilizan compuestos unidos químicamente a un soporte sólido de sílica. Se la subdivide encromatografía en fase normal y fase reversa.  En la cromatografía en fase normal, la fase fija es polar (como por ejemplo agua o trietilenglicol) y los compuestos menos polares eluyen primero. En la cromatografía en fase reversa, el compuesto unido químicamente es un hidrocarburo alifático y se emplean fases móviles polares. En este caso, las sustancias más polares eluyen primero.

    3. Cromatografía iónica.
    Se utilizan columnas rellenas con resinas de intercambio iónico para separar y determinar iones.

    4. Cromatografía de exclusión por tamaño.
    La fase fija está formada por partículas poliméricas o de sílice que contienen una red uniforme de poros y llevan a cabo un fraccionamiento realcionado con el tamaño  molecular.

    Las moléculas de tamaño mayor son excluídas y eluyen primero, mientras que las más pequeñas que penetran en los poros son retenidas más tiempo.

    El HPLC es una de las técnicas de laboratorio más utilizada como herramienta analítica para separar y detectar compuestos químicos.

    Una parte fundamental de los cromatógrafos de HPLC es la bomba.

    Las bombas para HPLC deben cumplir ciertos requisitos fundamentales:
    - Deben producir presiones estables hasta 6000 psi.
    - Deben mantener el flujo libre de pulsaciones
    - Deben generar intervalos de caudales de flujo (0,1 a 10 ml/min)
    - Deben permitir un control y reproducibilidad del flujo de solvente
    - Sus componentes deben ser resistentes a la corrosión

    Las bombas que se usan en HPLC se pueden clasificar según su funcionamiento y diseño en:

      • Mecánicas
        • Recíprocantes
        • De desplazamiento contínuo
      • Neumáticas

    InTechMex – Instrumental Technologies de México ofrece cromatógrafos HPLC y todos sus aditamentos como bombas, splitters, mezcladoras, reactores post-columna, filtros, uniones y todo lo que usted pueda requerir para la operación de su cromatógrafo.

    Si desea contactar a InTechMex haga clic aquí

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    25-05-2006
    LOS TRATAMIENTOS DE AERACIÓN DEL AGUA
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Tratamiento de agua

    LOS TRATAMIENTOS DE AERACIÓN DEL AGUA

    La aeración es el proceso de tratamiento mediante el cual se incrementa el área de contacto del agua con el aire para facilitar el intercambio de gases y sustancias volátiles.

    La aeración se realiza por tres razones:

    1) Remoción de gases disueltos:

    a) Gas carbónico presente en el agua en forma natural;

    b) gas sulfhídrico proveniente de la putrefacción o fermentación de los depósitos orgánicos putrescibles o fermentables del fondo de los reservorios;

    c) cloro en exceso (proveniente de la supercloración).

    2) Introducción del oxígeno del aire en el agua:

    a) Para oxidar el fierro y el manganeso, cuya remoción se realiza mediante la decantación y filtración (de esta manera también se reduce el sabor debido al hierro y al manganeso);

    b) para añadir oxígeno en el agua hervida o destilada.

    3) Remoción de sustancias causantes de sabores y olores:

    a) Sustancias oleaginosas provenientes de algas y otros organismos (cuando son volátiles);

    b) gas sulfhídrico;

    c) sabores debidos al hierro y al manganeso;

    d) descomposición de la materia orgánica (quema).

    Cuando se remueve el gas carbónico o se reduce la tendencia corrosiva del agua y el consumo de alcalis, se obtiene un aumento del pH. En la práctica, es imposible la reducción por aeración de todo gas carbónico presente en el agua debido a que el gas carbónico del aire también puede disolverse. La remoción del gas sulfhídrico por aeración es lo suficientemente eficaz para reducir los olores, sabores y demanda del cloro.

    Principales tipos de aeradores

    1) Aeradores de gravedad: son los siguientes:

    a) Aeradores de cascada: el principio general consiste en esparcir el agua al máximo y dejarla correr sobre obstáculos para producir turbulencia. La estructura más simple es la de escaleras, las cuales esparcen el agua y permiten la caída de un nivel a otro.

    b) Aeradores de bandejas: consisten en una serie de bandejas con hendiduras o perforaciones o con un fondo de malla de alambre sobre las cuales se distribuye el agua para que caiga en un estanque de recolección. Algunos aeradores de este tipo están dotados de un lecho grueso de trozos de carbón o bolas de cerámica, cuyo espesor varía de 5 a 15 centímetros y que se coloca en las bandejas para lograr mayor eficacia y producir mayor turbulencia. Los lechos gruesos son eficaces, especialmente cuando se utilizan como auxiliares catalizadores de las reacciones de oxidación, para causar la precipitación del óxido de fierro y el manganeso (pirolusita).

    2) Aeradores de aire difuso: por lo general, son tanques rectangulares de concreto con tubos perforados o placas porosas u otros dispositivos que se encuentran cerca del fondo y a través de los cuales el aire comprimido se inyecta en el sistema. Como resultado, se producen burbujas de aire que aumentan el contacto entre el agua y el aire.

    La cantidad de aire que se requiere depende de la finalidad de la aeración.

    3) Aeradores de aspersión: están compuestos por boquillas colocadas en un tubo de distribución. Los aeradores de aspersión poseen un valor estético y agradan al público (son fuentes luminosas). Necesitan un área grande y por ello no son económicos. Son los aeradores más eficaces para el intercambio de gases y sustancias volátiles.

    Control del proceso de aeración

    El control del proceso de aeración consiste en determinar la concentración de oxígeno disuelto, gas carbónico libre, gas sulfhídrico y el valor del pH.

    El proceso de aeración tendrá éxito si se cumplen las siguientes tres condiciones simultáneamente:

    • cuando la concentración de oxígeno disuelto está entre 7 y 10 ppm;

    • cuando la concentración de gas carbónico se ubica entre 3 y 5 ppm;

    • cuando hay ausencia total de gas sulfhídrico.

    Limitaciones del proceso de aereación

    El oxígeno que se incorpora al agua durante el proceso de aeración puede volverla más corrosiva y formar, con el hierro de la tubería, tubérculos que reducen su diámetro y su capacidad de escurrimiento.

    Por ello, la aeración no se debe utilizar indiscriminadamente sino solo cuando las finalidades están controladas.

    La aeración no siempre es un método eficaz para la remoción o reducción de los sabores y olores debido a que muchas de las sustancias que causan estas características indeseables no son suficientemente volátiles.

    Por ejemplo, los aceites esenciales de las algas.

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