Industria: Artículos médicos, Cuidado personal, Farmacéutica, Sector salud, Tiendas y autoservicios Tipo: Gobierno, Situación del mercado, Economía, Asuntos sociales y de ONGs, Estadísticas
Fuente: Intélite
Los medicamentos de libre acceso, aquellos que no requieren prescripción médica, ya representan 18% del total del mercado farmacéutico a escala nacional, con lo que México se ha convertido en líder de este campo en América Latina y ocupa la sexta posición en el mundo, aseguró Héctor Bolaños, director de la Asociación de Fabricantes de Medicamentos de Libro Acceso (Afamela).
Además es un sector productivo que ha sido afectado muy poco por la piratería o falsificaciones, como ocurre con otros productos, ya que por sus mismas características son fáciles de adquirir y tienen precios bajos.
No obstante, el director de Afamela advirtió que, en relación con los llamados productos milagrosos y aquellos que se venden en establecimientos naturistas, se dan constantes fraudes y ha habido estrecha colaboración del sector con las autoridades sanitarias para evitar estos engaños que implican un riesgo a la salud.
"Continuamente salen nuevos productos, por lo que se requiere una acción permanente y sostenida no sólo acciones episódicas de las autoridades".
En cuanto a los medicamentos de libre acceso que se comercializan en México, dijo que la asociación calcula que ya suman alrededor de 600 productos diferentes, de los cuales 95% se pueden vender en farmacia u otros establecimientos autorizados.
Aun cuando manifestó que actualmente 45% de la población adquiere medicamentos sin receta médica, "es decir se autoprescribe", acotó que hace quince años 60% de la gente se autorrecetaba.
La cifra ha disminuido gracias a que las autoridades sanitarias han reclasificado muchos medicamentos, de tal manera que se incrementaron los productos que pueden adquirirse libremente en farmacias o tiendas de autoservicio.
En Afamela están inscritas las 20 empresas más importantes del ramo en el país, que en conjunto concentran 85% de la producción de medicamentos de libre acceso.
Y de acuerdo con Héctor Bolaños tal industria ha registrado un crecimiento notable a partir de la segunda mitad de la década de los 80, cuando unas 300 marcas pasaron a ser de libre acceso.
Si bien Juan Francisco Millán, director ejecutivo del Consejo de Etica y Transparencia de la Industria Farmaceútica, manifestó que la automedicación no es exclusiva de los sectores más pobres o marginados económica y socialmente de la población.
Héctor Bolaños y Rafael Camacho Solís, titular de la división de Bienestar Social del IMSS, coincidieron en que los medicamentos de libre acceso representan una alternativa ante la escasez y encarecimiento de los servicios sanitarios.
26-Julio-2006
Nuevo plástico Styrolux 3G46 de BASF, desarrollado especialmente para aplicaciones sofisticadas
Fuente: Boletín de Prensa BASF
A principios de julio 2006, BASF introdujo en el mercado un nuevo, tipo altamente transparente de su plástico Styrolux®, desarrollado especialmente para usos sofisticados. Styrolux 3G46 pertenece a la familia de los copolímeros de estireno-butadieno (SBS) y combina la dureza y transparencia tan efectiva que está particularmente bien adaptado para el empaque blister o materiales promocionales visualmente llamativos. Los productos tales como tazas y tazones, que son hechos por termoformado, así como inyección de moldeo pueden ser fabricadas con el nuevo Styrolux con incluso la mayor transparencia que ha sido posible hasta ahora.
Styrolux 3G46 demuestra su valor en mezclas con poliestireno estándar (GPPS): continuando siendo altamente transparente, uniforme con el contenido de GPPS de hasta 40 por ciento, una mejora enorme sobre los productos que han estado disponibles hasta ahora. Al inicio, el producto solo estará disponible en Europa.
18-Julio-2006
Cognis recibe la conformidad de GMP para excipientes farmacéuticos
Fuente: QuimiNet
Cognis Alemania recientemente se convirtió en la primera compañía química en el mundo en obtener la conformidad de GMP para sus excipientes farmacéuticos. Después de terminar con éxito una auditoria realizada por la Asociación Alemana para la Certificación de los Sistemas Administrativos de Calidad (DQS), el sitio de Düsseldorf de la compañía fue certificada como cumplidora de GMP sin reservas ( GMP-compliant with no reservations) . El certificado cubre la gama de productos de la línea Farma TM para la nutrición y la salud.
Los procesos de Cognis se basan en los principios de Buenas Prácticas de Manufactura (GMP), y como tales, satisfacen los estándares del Consejo Farmacéutico Internacional de Excipientes (IPEC). Éstos incluyen la transparencia en procesos de fabricación, adherencia a las directivas estrictas en el área de higiene y documentación comprensiva de los procesos de producción. El estándar de GMP Pharma fija incluso pruebas patrones más estrictas en las áreas de entrenamiento e higiene, control de plagas, limpieza del equipo de producción, documentación individual de los pasos de proceso, trazabilidad de productos intermediarios y materias primas, y revisión por auditoria de los proveedores.
El procedimiento de la auditoria requirió una inspección cuidadosa por parte del DQS en las instalaciones y laboratorios de producción de Cognis, y el resultado de éstos resultó extremadamente positivo. Cognis ha incorporado con éxito los criterios de GMP en su propio Sistema Administrativo de Calidad, para el cual tiene ya certificación ISO 9001 e ISO 14001. El informe de la auditoria también elogió el estándar excelente de las instalaciones de producción de Cognis.
En los últimos años el acontecimiento
más notable dentro del mundo de las poliolefinas
ha sido sin duda el advenimiento de los "metalocenos",
resinas que han adoptado el nombre del tipo de catalizador
utilizado para producirlas durante la polimerización
de alfaolefinas (etileno o propileno) en presencia de
un co-polímero.
La
mayoría de lo que se ha escrito al respecto ha
venido de los productores, quienes ensalzan sus productos.
Pero,
¿qué es lo que realmente hacen estos materiales,
y realmente justifican su precio?
1.
¿Qué traen los metalocenos a la mesa?
-
Su gran variedad en densidades, les permite lograr cualidades
de impacto y sello, que de otra forma no se lograrían.
En mezclas controladas pueden afectar el impacto en
piezas inyectadas, así como el desgarre en piezas
Extruídas: obviamente estos materiales tienen
una tenacidad menor.
-
Son más transparentes. La mayoría de estos
materiales (exceptuando algunos con densidades en el
rango de 0.916-0.923) mejoran la transparencia de las
mezclas. En los casos de las densidades aquí
mencionadas, sus niveles de transparencia son mejores
que sus contrapartes basados en buteno, hexeno u octeno.
-
En general permiten mezclarse con todas las poliolefinas
sin afectar adversamente las propiedades de la resina
base. Como excepción tenemos algunos basados
en hexeno, cuyo comportamiento es bastante parecido
a los "súper-hexenos", los cuales no
ayudan y más bien producen contaminación.
Éstos deben ser utilizados solos.
-
Mejoran el 'hot-tack' a niveles de costo mucho menores
que los ionómeros, y no tienen el olor de los
co-polímeros de 'EVA'.
2.
Precios vs. costos
Sus precios son relativamente altos, pero si su utilización
logra que se baje el calibre y mantener las propiedades
básicas de las películas, esto se traduce
en ahorros. En general, en las mezclas (ojo, no olvidemos
la tenacidad que se pierde) podremos reducir calibres
y no tener problemas de rasgado, impacto al dardo y
selle.
Parecería
que estos materiales son la solución a todos
nuestros problemas, pero no en todos los casos, ni en
todas las mezclas. Hay productos para los que quisiéramos
mejorar impacto, pero no se puede permitir la pérdida
de módulo de flexión, aquí tendremos
problemas. No es que los metalocenos no sean apropiados,
sino que el no saber elegir bien, nos traería
como consecuencia más problemas que beneficios.
Por
lo tanto, antes de decidir si estos materiales son para
nosotros o no, es necesario tomar en cuenta los siguientes
criterios:
-
Propiedad mecánica más importante para
el producto final
- Temperatura de uso continuo
- Brillo natural del producto terminado
- ¿Qué tipo de impacto va a resistir el
producto, si debemos medirlo con base en
Izod, o en Gardner?
- Si es película, ¿qué tenacidad
vs. impacto al dardo necesitamos?
- ¿Qué temperatura de inicio de selle
queremos lograr?
- ¿Qué temperatura mínima va a
resistir este empaque?
Contestando estas preguntas de antemano, podremos ver,
si realmente los metalocenos son para nosotros o no.
En todo caso hay ayuda técnica disponible, así
como grandes ensayos realizados, y dado que existen
por lo menos cinco productores diferentes de estos materiales,
hoy por hoy se tienen suficientes alternativas de suministro.
En conclusión, estos materiales nos ofrecen ventanas
de oportunidad y procesamiento, que hasta hace poco
eran únicamente logradas con base en ionómeros
o co-polímeros, bastante costosos, o con problemas
organolépticos profundos. Por todo lo anterior,
podemos decir con confianza que los metalocenos están
aquí para quedarse.
Cortesía del Ing. José R. Angulo (Natar
of Houston)
Para
ponerse en contacto con el autor, por favor haga click
aquí.
26-12-2005
Películas para cristales, ¿seguridad, control solar o decoración?
En cuestión de segundos, un delincuente arroja una piedra, rompe los vidrios del auto y tiene vía libre para robar el estéreo, un bolso o cualquier otro elemento de valor que se encuentra en el interior del vehículo. O bien, con cada terremoto, acto terrorista, accidente industrial o los devastadores huracanes, el resultado siempre es el mismo, graves daños a las personas y a las propiedades, producto de las ventanas que caen y/o los trozos de vidrios que vuelan. Lo ideal sería encontrar convertir el vidrio relativamente frágil en una barrera muy resistente para estar seguros frente a huracanes, explosiones o incluso frente a los ladrones que fácilmente penetran durante la noche
Por otra parte, el vidrio común puede filtrar gran parte del los UVB (280-320 nm), pero muy poco UVA (320-380 nm). Los rayos UVB son los que causan el mayor daño inmediato a la piel en forma de bronceado, siendo este tipo de rayos la principal causa de cáncer en la piel especialmente combinados con los UVA. Los rayos UVA tienen la capacidad de atravesar el vidrio y es la principal causa de envejecimiento prematuro en la piel. Los rayos UVA son de 10 a 100 veces más abundantes. Las películas para cristales pueden hacer todo el trabajo restringiendo el ingreso del UVA a través de los vidrios a una mínima porción.
Algunos de los fabricantes de película para vidrios, hacen ver a sus productos como una solución económicamente rentable para aumentar la seguridad de las ventanas y aunque no protegen de las balas, si ayudan a retrasar la tan común rotura de vidrios y el fácil acceso de los delincuentes u otros objetos volando.
Solutia, “soluciones para una vida mejor”, ofrece una amplia variedad de películas para cristales, de acuerdo a la aplicación que el cliente necesite. La empresa los contacta con distribuidores autorizados quienes lo asesorarán, instalarán e indicarán el mantenimiento que deben de tener las películas.
Existen diferentes tipos de películas, de acuerdo a la aplicación que se le va a dar: películas de seguridad, automotrices, de control solar y decorativas. La selección de la película, generalmente depende de la función principal que se pretende, siendo esto de especial importancia cuando se refiere a seguridad.
Este tipo de películas están hechas de un material fuerte y resistente de alta transparencia que posee su propio adhesivo. Este producto es compuesto por muchas capas de poliéster que se han pegado para alcanzar espesores muy gruesos que ofrecen alta resistencia a la tensión para formar una especie de “piel” en el vidrio.
Las películas de seguridad sirven para aumentar la resistencia del cristal, de tal manera que cuando se quiebra, los trozos se mantienen unidos, siendo efectivos cuando exista un terremoto, huracanes o vandalismo. Mucha gente se está inclinando por extremar la seguridad del auto con todo tipo de accesorios. Por eso completa las alarmas, con opciones como trabas para el volante y ahora también la famosa película anti-asalto. Está película automotriz, es efectiva para retardar el ingreso al auto, además de rechazar un porcentaje del calor que ingresa al auto, ayudando a proteger los interiores e incluso a uno mismo de los rayos UV.
Las películas de control solar sirven para rechazar el calor, incluso las transparentes bloquean la transmisión de radiación ultravioleta entre el 95 hasta el 99 por ciento, además de bloquear hasta el 80 por ciento o más de brillo. Estas películas también rechazan hasta el 79 por ciento del total de la energía solar incidente. Para el segmento automotriz existe también una película nueva especial para parabrisas, es una película transparente que deja pasar un 75 por ciento de luz visible y rechaza un 39 por ciento de calor, además de rechazar el 99 por ciento de UV y 93 por ciento de infrarrojos.
Las películas decorativas, incluyendo las también conocidas como vidrio esmerilado, son películas que tienen figuras (cuadros, rayas, puntos, etc) y sirven para mejorar la apariencia de los cristales, se utilizan mucho en interiores de oficinas, centros comerciales, etc. Aunque en este tipo de películas no importa mucho el control solar, rechazan el 99 por ciento de los rayos UV.
Las principales aplicaciones de estas películas, como ya se había mencionado, se encuentran en los autos, edificios, comercios, casas, entre otros.
De manera general, las principales ventajas de este producto radica en el rechazo de los rayos UV y el calor, ofrecen seguridad, no alteran las propiedades de transparencia ni de visibilidad del cristal y por otro lado, que pueden quitarse cuando el cliente así lo desee.
La instalación debe realizarse por un profesional ya que este cuenta con las herramientas especializadas y las técnicas adecuadas para lograr el mejor desempeño y aspecto. Solutia garantiza sus películas de dos a 10 años, dependiendo del tipo, uso y mantenimiento de la misma.
Gracias a sus años de experiencia, Solutia ha podido comprobar que tan solo con los ahorros de energía, la inversión en la película se recupera en periodos que no superan los tres años dependiendo del costo de la energía, pudiendo en algunos casos ser menores a un año. Son certificados ante la Energy Star, por lo que además dan una asesoramiento de ahorro de energía.
Si requiere contactar a la empresa Solutia para obtener mayor información acerca de sus películas para cristales, haga click aquí .
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Como dijimos en nuestra última columna, "metalocenos"
es el nombre de los catalizadores utilizados para polimerizar
alfaolefinas (etileno o propileno en presencia de un
co-polímero) para producir las resinas conocidas
hoy en día precisamente como "metalocenos".
Por
lo tanto, es de esperarse que estos materiales (las
resinas) se mezclen muy bien con todo tipo de poliolefinas,
lo que en efecto sucede.
En
el caso del polipropileno, ya existen en el mercado
algunos polipropilenos, de manera casi comercial para
fibra, extrusión, e inyección.
El
mercado de polipropilenos más grande es todavía
el de fibras, tanto para telas, como para tapetes (rafia),
sin embargo ese segmento es justamente el de menores
precios, y la utilización de metalocenos hace
que el procesamiento sea más fácil, con
menor trabajo de la máquina, y que además
se obtengan fibras con más alto brillo. El problema
es que el costo del desarrollo de estos catalizadores
hace que los polipropilenos metalocénicos sigan
siendo costosos.
Los
resultados han sido bastante satisfactorios, y en películas
se obtienen transparencias grandes, con muy buena resistencia
al desgarre y al dardo. Como competencia del PVC son
fuertes candidatos, mas no como competencia de otras
poliolefinas, ya que este tipo de resinas aún
son costosas.
¿Qué
podemos hacer entonces? En mezclas de polietilenos de
alta densidad y polipropilenos con metalocenos lineales,
podemos obtener resultados parecidos a los que se obtienen
con los materiales polipropilenos metalocénicos.
Sin embargo la necesidad de mezclar conlleva los consabidos
problemas de error humano y dificultad de una alimentación
homogénea de la mezcla.
Si
estos puntos no son neurálgicos, mezclar un metaloceno
lineal con polipropileno o polietileno de alta, da como
resultado películas muy transparentes y brillantes,
con adecuado selle.
Hagamos
aquí un pequeño alto para hablar de los
híbridos. Éstos son materiales tipo metalocénicos,
sin serlo, y difícilmente ofrecen todas las ventajas
que los metalocenos sí nos pueden dar. Es común
confundir a los "súper-hexenos", los
"super-octenos" y a los ultrabajas densidades.
Ellos aportan grandes propiedades, mas los porcentajes
de mezcla son limitados, y no aportan todas las propiedades,
siendo precisamente la transparencia, una de ellas.
En
resumen, cuando se quiere modificar una polialfaolefina,
los metalocenos son la primera respuesta, por su valor
de propiedades a bajas temperaturas, y selles espectaculares.
Cortesía del Ing. José R. Angulo (Natar
of Houston)
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