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TORNILLOS DE RANURA COMBINADA *

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Proveedores de:Tornillos de ranura combinada 

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    Argentina BULONERIA SANTIAGO EMILIO PEREYRA Tornillos de ranura combinada, Tornillos para metal Bolivia 395 Col.
    1603 Villa Martelli, Bs. As.
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    México Tormex tornillos avellanado con ranura, tornillos Pelícano No. 248-B Col.Granjas Modernas
    07460 México, D.F.
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    México Namm Industrial Modelo DSL-SD - De ranura, Modelo DSL-SS - De ranura, Modelo DRAI-I - De ranura, Modelo DLI - De 1 a 8 ranuras Martín Carrera No. 556 Col.Hidalgo
    64290 Monterrey, N.L.
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    México Cientifica Vela Quin Llave Combinada, Llave Combinada base Redonda, Vitrina ranurada con pedestal, Vitrina ranurada sin pedestal Lesina No.119 Col.Lomas de la Estrella
    09890 México, D.F.
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    México Tubos y Válvulas Industriales Válvula combinada Av. Republica Mexicana 202 Col.San Nicolas de los Garzas
    00121 Monterrey, N.L.
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    México Tramontina Llave combinada Pasaje Interlomas Mza. 3 Lt. 6 5to piso Col.Lomas del Quirino
    52760 Huixquilucan, Edo. Méx.
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    México Macame y Compañia LLAVE COMBINADA COMPLETA ( AGUA, GAS ), ANILLO RANURADOR PARA APARATO REBLANDECIM Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Plastec U.S.A. de México Tornillos Av. Minas 501 Local 8 Col.Lomas de Becerra
    01279 MEXICO, D.F.
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    México Camy tornillos Río Consulado No. 1450 Col.Vallejo
    07870 México, D.F.
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    México Casa Sommer tornillos, tornillos de acero Blvd. Toluca No. 13 Col.San Fco. Cuautlalpan
    53630 México, Edo. de Méx.
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    México Industrial Word Trade Company tornillos Sur 125 No. 103-3 Col.Minerva
    09810 México, D.F.
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    México Comercializadora Restor tornillos 1ra Cerrada de Uranio No. 3 Col.Naucalpan
    53750 México, Edo. de Méx.
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    México Fijatec tornillos, tornillos de seguridad Av. 3-A No. 91 Col.Sta. Rosa
    53750 México, D.F.
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    México Reyca Industrial tornillos Calz. Vallejo No. 1840 Desp.1 Col.Santa Rosa
    07620 México, D.F.
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    México Antonio Gonzalez Renteria tornillos Mariano Azuela No.229 Col.Hidalgo
    45540 Tlaquepaque, Jal.
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    5762 carburo de tungsteno 350 Unidad
    Anual
    México México Jefe de Ingeniería Quisieramos saber si pueden hacer perfiles en un Cortador circular de 38 mm de diam. ...
    26435 tornillos de bola 80 Unidad
    Anual
    México MEXICO D.F. ESTUDIANTE
    12211 caja para envasar tornillos 20000 TM
    Anual
    México queretaro compras enviar propuestas y precios
    12397 tornillos cabeza button bristol (1/4 200000 TM
    Anual
    Colombia CUNDINAMARCA GERENTE necesitamos productores mexico únicamente.
    13089 tornillos 1 TM
    Anual
    México México Gerente General Estoy interesado en distribuir tornillería en el sureste de la republica y quisiera me enviaran ...
    14561 esprea 2215 Unidad
    Anual
    México Tamaulipas compras urgente
    15068 Cajas de cartón, para pastel, para pizza, para tornillos 5000 Unidad
    Anual
    México D.F: Compras Cotizaciones
    17213 conexiones ranuradas y tubería con costura cedula 10 1 TM
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    México ESTADO DE MÉXICO COORDIANDOR
    18073 tornillos 700 kg
    Anual
    México mexico df dueño requiero provvedor de tornillos para madera
    18934 ABS ANTIFLAMA 100 TM
    Anual
    México D.F. DIRECTOR GENERAL

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    México Tornillos Rou Sam Av. 5 No. 319 Col.Granjas San Antonio
    08310 México, D.F.
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    México Tornillos Trousam Fco. del Paso y Troncoso No. 693 Col.La Cruz Iztacalco
    08310 México, D.F.
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    29-Agosto-2006
    Preh amplia sus operaciones en México
      
         Fuente:  QuimiNet

    Recientemente Preh abrió nuevas instalaciones de producción situada en Guadalupe en el sudeste de Monterrey, México. La planta de Monterrey comenzó la producción con varios sistemas de control del clima para los clientes norteamericanos durante el último trimestre de 2005.

    La inversión total de Preh en México es de más de 10 millones de dólares, con planes de incrementar su fuerza de trabajo en 150 para mediados del 2007, así como ampliar las instalaciones a 7,200 metros cuadrados.

    Preh es una compañía multinacional con oficinas centrales localizadas en Bad Neustadt a. d. Saale, Alemania, con instalaciones de manufactura en Portugal, Francia, Estados Unidos y ahora en México. Preh tiene una fuerza de trabajo combinada de aproximadamente 1,900 empleados. La empresa fue fundada en 1919 y en el 2005 las ganancias de Preh alcanzaron 305 millones de dólares. Los productos desarrollados de Preh y las tecnologías claves están enfocadas a innovadoras soluciones mecatrónicas para los fabricantes de automóviles.

     

    09-Agosto-2006
    Gran fusion en la industria de los refuerzos y compuestos
      
         Fuente:  QuimiNet

    Owens Corning y Saint-Gobain anunciaron que se encuentran en diálogos para fusionar los negocios de refuerzos de Owens Corning y los negocios de refuerzos y compuestos de Saint-Gobain (Vetrotex) en una nueva compañía, que será llamada Owens Corning-Vetrotex Reinforcements.

    Esta fusión se constituirá en una compañía global en productos de estructuras de refuerzos y compuestos, con unos ingresos mundiales de aproximadamente US $1,800 millones y alrededor de diez mil empleados. La nueva compañía tendrá operaciones en Europa, Norteamérica y Sudamérica, y Asia, incluyendo China, India, Rusia, México y Brasil.

    Los negocios de soluciones textiles de Saint-Gobain, que sirven principalmente a los mercados de la construcción, mantendrán parte del sector de materiales de alto rendimiento de Saint-Gobain. Los negocios de tecnologías Veil y Fabwel de Owens Corning mantendrán parte de los negocios de soluciones compuestas de Owens Corning.

    Owens Corning-Vetrotex Reinforcements pone juntos a dos pioneros en la industria de estructuras de refuerzos y compuestos, con largas historias de innovación de productos y enfoque del cliente.

    Owens Corning-Vetrotex Reinforcements proporcionará un servicio excepcional a sus clientes como resultado de una escala geográfica mejorada, una base de productos expandida y una experiencia tecnológica combinada. La nueva compañía servirá mejor tanto a las necesidades de los clientes regionales como globales aprovechando las nuevas tecnologías de clase mundial y los productos innovadores, logística mejorada, productividad y eficiencia. La nueva compañía y sus clientes se beneficiarán del acceso a una gran cantidad de recursos financieros y humanos.

    La nueva compañía tendrá una presencia fortalecida en los mercados en desarrollo y emergentes. Esta amplia presencia geográfica proporcionará más seguridad de suministro y reducirá el tiempo de entrega para los clientes actuales y futuros. Owens Corning-Vetrotex Reinforcements participará más efectivamente en los mercados competitivos en aumento de hoy en día.

    Mientras que las partes no alcancen un acuerdo definitivo, se anticipa que la transacción podría estar estructurada como un negocio conjunto (joint venture), con Owens Corning teniendo un 60 por ciento de interés de equidad y Saint-Gobain con el restante 40 por ciento. Después de un mínimo de cuatro años, las provisiones del negocio conjunto darán a Saint-Gobain la opción de vender su 40 por ciento de participación a Owens Corning, y a Owens Corning la de comprarlo.

    Se espera que la transacción se cierre a comienzos de 2007 y está sujeta a la negociación y ejecución de los documentos definitivos de la transacción, aprobación de la Junta Directiva por las compañías matrices y aprobaciones regulatorias y antimonopolios.

     

    18-Julio-2006
    Arsenal Capital Partners crea Vertellus Specialties, compañía de Químicos de especialidad
      
         Fuente:  QuimiNet

    El fondo de riesgo Arsenal Capital Partners anunció la creación de Vertellus Specialties Inc., compañía enfocada en la fabricación productos de alto crecimiento y alto valor para los mercados de agricultura, nutricional, farmacéuticos, cuidado personal y materiales de alto desempeño.

    Vertellus combinará dos compañías existentes de Arsenal, Rutherford Chemicals, adquirido en noviembre del 2003, y las industrias Reilly, adquiridas en septiembre de 2005, para proporcionar diversos productos químicos de especialidad con tres divisiones: Especialidades en agricultura y nutrición, productos de la salud y materiales de alto desempeño.

    La entidad combinada producirá químicos de especialidad y finos usados en la fabricación de productos agroquímicos, farmacéuticos, suplementos alimenticios y para el cuidado personal, así como una amplia gama de productos industriales incluyendo los plásticos, polímeros, pegamentos, selladores, recubrimientos y tintas.

    Vertellus tiene 758 empleados y tiene oficinas centrales en Indianapolis, Indiana.

     

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    02-08-2006
    Tipos de bridas y juntas de uso común
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Maquinaria y equipo industrial, Maquinaria y equipo periférico

    Tipos de bridas y juntas de uso común

    Existen muchas disposiciones de bridas y juntas de uso común, por lo que a continuación se explican algunos de los principales tipos de bridas y juntas que se pueden encontrar en instalaciones industriales.

    Aunque la mayoría de los materiales de bridas son metálicos, algunas aplicaciones requieren bridas no metálicas, tales como plásticos reforzados, vidrio o acero revestido de vidrio.

    Las bridas no metálicas tienden a utilizarse en aplicaciones que requieren una mayor inercia química. Generalmente, estas bridas son menos robustas e imponen la necesidad de un material de junta mas suave, capaz de asentarse bajo una presión de junta menor. Las temperaturas y presiones de servicio son normalmente menos severas.

    Las disposiciones de bridas son generalmente de tipo “flotante” o de “contacto”:

    Las Bridas con resalte se utilizan normalmente en sistemas de tuberías. Las superficies de contacto de la brida están elevadas, aunque la junta es no alojada. Generalmente, el diámetro exterior de la junta es igual al diámetro del círculo de los tornillos, menos el diámetro de los tornillos. Esto representa la junta de círculo interior de tornillos (IBC) (también denominada junta “anillo” en los Estados Unidos). En este caso, los tornillos actúan centrando la junta, permitiendo una fácil instalación y retirada de la junta, sin necesidad de separar todo el sistema de brida.

    Similar a la brida con resalte es la disposición de junta solapada . Esta conexión se utiliza cuando el proceso requiere un sistema de conducción de fluidos que reaccione menos con el medio (posiblemente aleaciones, plástico o vidrio), pero en el que la brida en sí puede estar hecha de un material mas habitual:

    Las Bridas planas se utilizan normalmente cuando el material de la brida se compone de materiales relativamente frágiles. En este caso, la junta es no alojada y resulta relativamente fácil de instalar y retirar:

    Brida de doble acoplamiento (Tongue and Groove) , con junta totalmente alojada. La profundidad del macho es igual o mayor que la altura de la hembra. Normalmente, la junta tiene el mismo ancho que el macho. En esta disposición, es necesario separar las bridas completamente para cambiar la junta. Este sistema de brida ejerce gran presión de asentamiento sobre la junta y no se recomienda, normalmente, para tipos de junta no metálicas.

    Brida Macho y Hembra que contiene una junta semialojada y puede tener formas variadas. La profundidad de la brida hembra es igual o menor que la altura del macho, a fin de evitar la posibilidad de un contacto directo entre las bridas cuando la junta se comprime. Debe separarse el sistema de bridas para cambiar la junta.

    Disposición de Brida plana y hembra , con junta totalmente alojada. La cara externa de una de las bridas es lisa y la otra tiene una hembra en la que se monta la junta. Estos diseños se utilizan en aplicaciones en que la distancia entre las bridas debe ser precisa. Cuando la junta está asentada, las bridas están, normalmente, en contacto una con otra. Sólo deben usarse en este sistema juntas deformables.

    Brida de junta de anillo (también llamada Anillo API ), en la que ambas bridas tienen canales para aceptar la junta de anillo, que normalmente está hecha de metal sólido. Las juntas utilizadas en este tipo de diseño se denominan frecuentemente juntas RTJ .

    Garlock Sealing Technologies le ofrece una amplia variedad de bridas y juntas para todas sus aplicaciones.

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    23-02-2006
    ¿Qué es el plástico reforzado?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos |

    Un plástico reforzado está constituido por una matriz de resina polimérica combinada con algún agente de refuerzo. La matriz polimérica permite la conformación del material, dándole cohesión, y las fibras de refuerzo confieren propiedades mecánicas como resistencia y rigidez. Las fibras de refuerzo más utilizadas en aplicaciones para ingeniería son las de vidrio y las de carbono, pudiendo recurrir para aplicaciones específicas las fibras de boro o aramida.

    Normalmente el material compuesto está formado por la matriz polimérica y un solo tipo de fibras, de diferente tamaño (cortas, continuas) y disposición (unidireccional, trenzada), siendo menos común la combinación de fibras de distinta naturaleza (vidrio y carbono).

    La utilización de los materiales compuestos se ha incrementado en diversos campos de la ciencia y la tecnología debido a su elevada rigidez y resistencia específica, bajo peso, buena resistencia al desgaste y la corrosión, estabilidad dimensional, excelente relación resistencia a fatiga/peso y propiedades direccionales, ofreciendo claras ventajas sobre los materiales convencionales como componentes resistentes o estructurales en un gran número de aplicaciones en los sectores de aeronáutica, automoción, construcción de máquinas y biomecánica. La mayor funcionalidad y la menor necesidad de mantenimiento son también dos razones adicionales para el desarrollo de estos materiales.

    Las fibras de vidrio constituyen el refuerzo utilizado de forma mayoritaria debido a que reducen la tasa de expansión, incrementan el módulo de elasticidad, tienen características deseables como su alta rigidez y durabilidad y resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión y su bajo precio.

    Los materiales compuestos de matriz polimérica se utilizan ampliamente en diversas estructuras como aeronaves, robots, máquinas y prótesis. Estas aplicaciones requieren de una alta calidad superficial, incluyendo exactitud y integridad superficial.

    El maquinado en torno

    La utilización de los materiales compuestos de matriz polimérica requiere el desarrollo de adecuados proceso de fabricación para obtener componentes mecánicos con características dimensiónales rigurosas.

    Los procesos de conformación primarios utilizados son numerosos (inyección, extrusión, bobinado, etc) y dependen tanto de la naturaleza termoplástico o termoestable del material como de la propia aplicación concreta (forma de la pieza, prestaciones deseadas, imperativos de producción). Por procesos de conformación secundarios entendemos las diferentes operaciones de maquinado (torneado, fresado, taladrado). El maquinado es un proceso de fabricación en el cual se utiliza una herramienta de corte para eliminar el exceso de material hasta conseguir la forma y dimensiones deseadas. En los últimos años ha crecido el interés por el maquinado de los materiales compuestos mediante técnicas convencionales y los esfuerzos han ido encaminados a predecir las fuerzas de corte observando los modos de fractura que cusan la separación de la viruta.

    El torneado es una de las operaciones de maquinado mas utilizadas en la industria para producir una gran variedad de componentes de acuerdo con especificaciones estrictas de diseño. Las superficies de los acoplamientos mecánicos para diversas aplicaciones tribiologicas se consiguen en la actualidad mediante operaciones de torneado.

    El proceso de torneado de los materiales compuestos de matriz polimérica reforzados con fibras es diferente al de los metales y el cuerpo de conocimientos teórico y experimental de los metales no es aplicable directamente.

    Los materiales compuestos contienen dos fases con propiedades mecánicas y térmicas muy diferentes, que se traducen en interacciones complejas entre la matriz y el refuerzo.

    Las propiedades físicas y térmicas del material compuesto dependen del tipo, porcentaje y orientación de la fibra, de las propiedades de la matriz polimérica así como de la variabilidad de la propia matriz.

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    12-01-2006
    ¿Qué es el nylon?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    ¿Qué es el Nylon?

    Existen cierto tipo de polímeros que debido a sus propiedades (fácil combinación con colorantes, alta resistencia tensil, gran dureza, tenacidad y resistencia a mohos y polilla) son muy usados por la industria textil. Uno de los ejemplos más importantes es el Nylon.

    El nylon es uno de los polímeros más comunes usados como una fibra, pertenece al grupo de las poliamidas (designado con las siglas PA), debido a las características de los grupos amida en la cadena principal.

    En su polímero se encuentran unidades repetidas de enlaces de amidas entre ellos, su monómero se muestra a continuación, el cual reacciona para formar largas cadenas de polímeros:

    'Plásticos en la industria alimentaria'

    El enlace amida se forma a partir de una amina y un grupo carbonílico. El nylon 6 esta sintetizado a partir de la caprolactona y el nylon 6,6 del ácido adíptico.

    El Nylon es altamente deslizante, resistente a los químicos y tiene muy buena resistencia al desgaste, aún trabajando en seco, por lo que tiene poco envejecimiento si es utilizado como cojinete. Además, como se trata de un polímero termoplástico, es fácil de darle forma mediante su fundido.

    Alguna de las denominaciones comerciales que tiene el nylon son las siguientes: Nylon-6, Poliamida-6, Nylatron-6, Akulon-6, Ultramid-B, Durethan-B, Tecamid-6, Ertalon-6 SA, Amidan-6. Los números generalmente añadidos al nylon se refieren al numero de “unidades de CH” entre los extremos reactivos y el monómero.

    Puede presentarse de diferentes formas aunque las dos más conocidos son la rígida y la fibra: en su presentación rígida se utiliza para fabricar piezas de transmisión de movimientos tales como ruedas de todo tipo (convencionales, etc), tornillos, piezas de maquinaria, piezas de electrodomésticos, herramientas y utensilios caseros, etc. En su presentación como fibra , debido a su capacidad para formar hilos, se utiliza en la industria textil y en la cordelería para fabricar medias, cuerdas, tejidos y otros elementos flexibles.

    Existen varios tipos de Nylon, aunque en la actualidad los más importantes son el Nylon 6 y el Nylon 6,6.

    El nylon 6 o policaprolactona es formado por la polimerización de la abertura del anillo de la caprolactona. En este proceso, la banda del péptido sin la molécula de la caprolactona es rota, con los grupos activos de cada uno de los lados, se reforman 2 nuevas bandas mientras que el monómero llega a formar parte de la cadena polimérica. En este polímero, todas las bandas de amidas están en la misma dirección, pero esto no es causa de una mayor divergencia de las propiedades del nylon 6,6.

    El nylon 6,6, además llamado nylon 66, es obtenida por la policondensación de la hexametilendiamina (6 átomos de carbono) y el ácido adíptico (6 átomos de carbono). Las unidades de diácido y de diamina alternan en la cadena polimérica.

    Las poliamidas presentan unas propiedades físicas próximas a las de los metales como la resistencia a la tracción entre 400-600 Kg/cm 2 . Tienen un coeficiente de rozamiento muy bajo no necesitando lubricantes las piezas que son sometidas a fricción, buena resistencia química, fácil moldeo, y resistencia a temperaturas de trabajo de hasta 1200 ºC.

    De manera general, las características del nylon, son:

    • Dureza
    • Capacidad de amortiguación de golpes, ruido, vibraciones
    • Resistencia al desgaste y calor
    • Resistencia a la abrasión
    • Inercia química casi total
    • Antiadherente
    • Inflamable
    • Excelente dieléctrico
    • Alta fuerza sensible
    • Excelente abrasión

    Las principales aplicaciones del nylon es la textil, que debido a su elasticidad, resistente, no la ataca la polilla, no requiere planchado, se utiliza en la confección de medias, tejidos y telas de punto.

    Los usos generales del nylon, se enlistan a continuación:

    • Fibra de Nylon
    • Medias
    • Polainas
    • Cerdas de los cepillos de dientes
    • Hilo para pescar
    • Redes
    • Fibra de alfombra
    • Fibra de bolsas de aire
    • Piezas de autos (como el deposito de gasolina)
    • Piezas de máquinas (como engranes y cojinetes)
    • Paracaídas
    • Cuerdas de guitarra
    • Chaqueta
    • Cremalleras
    • Palas de ventiladores industriales
    • Tornillos

    Aunque ya hemos dicho que el nylon se usan principalmente en la industria textil, también tienen numerosas aplicaciones en ingeniería, gracias a la gran resistencia que presenta este material a los agentes químicos, disolventes y abrasión, aunado a la gran dureza y tenacidad hacen de este material el ideal para su uso en piezas que están sometidas a un gran desgaste. Por ejemplo rodamientos, engranajes, cojinetes, neumáticos, especialmente para bicicletas.

    Historia

    En 1930 Wallace Hume Carothers y J.Hill trabajando en los laboratorios de la empresa química DuPont en Wilmington, Delaware, EUA , descubrieron un polímero con el que se podían hacer hebras de gran resistencia. A la muerte de Carothers, la patente la conservó DuPont. Este descubrimiento era la primera poliamida 6,6, que posteriormente recibió el nombre de Nylon. El material fue anunciado en 1938, y el primer producto comercializado fue un cepillo de dientes con las cerdas hechas de nylon, puesto en venta el 24 de febrero de 1938. Pero el invento que revoluciono, fueron las medias para mujeres, medias de nylon, saliendo a la venta el 15 de mayo de 1940 y llegando a Europa en 1945.

    Aunque no hay evidencia de la creencia popular de que “nylon” es una contracción de “NY” (de “Nueva York”) y “Lon” de “Londres”, las dos ciudades fueron donde el material fue manufacturado por primera vez. En 1940 John W. Eckelberry de DuPont indico que las letras “nyl” son arbitrarias y el “on” fue copiado de nombres de otras fibras como algodón y rayón. Más tarde una publicación de DuPont, explicó que el nombre fue originalmente “No-Run” (“run” en este caso significa “desenredar”), pero fue modificado para hacer mejor el sonido.

    Si desea contactar empresas que fabriquen y distribuyan Nylon, haga click aquí .

    Fuentes e información adicional:
    http://www.educar.org/inventos/nylon.asp
    http://en.wikipedia.org/wiki/Nylon
    http://html.rincondelvago.com/plasticos-en-la-industria-alimentaria.html
    http://html.rincondelvago.com/ciencia-de-los-materiales_2.html

     

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