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Procter invertirá este sexenio en México más de mil mdd
Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: Reforma
A pesar de las turbulencias políticas de México, Procter & Gamble es una de las compañías que, en 57 años de establecida en el país, tiene un alto compromiso empresarial en materia de inversión, generación de empleo, innovación tecnológica y lanzamiento de nuevos productos para el mercado nacional. La empresa que a nivel mundial preside AG Lafley ha invertido en lo que va de la administración de Vicente Fox poco más de mil mdd; sin embargo, en el gobierno de Ernesto Zedillo los recursos canalizados al país fueron del orden de 700 mdd. Pero eso no es todo.
Procter vende en el mercado nacional cerca de 1,500 mdd anuales y contribuye con las exportaciones mexicanas a los mercados de América Latina y el resto del mundo con casi 500 mdd cada año.
Alrededor de mil mdd que P&G ha invertido en México en los últimos cinco años se canalizaron a la construcción de nuevas plantas, lanzamiento y relanzamiento de nuevos productos, pero sobre todo para la modernización tecnológica de los procesos productivos de siete plantas que tiene en los estados que gobiernan Alejandro Encinas (Vallejo y Gustavo A. Madero), Enrique Peña Nieto (Naucalpan), Héctor Ortiz (Apizaco), Miguel Osorio (Tepeji del Río) y Juan Carlos Romero (Apaseo el Grande).
En los últimos años la compañía que dirige Alejandro Galindo destinó una cantidad importante de los recursos en el lanzamiento de productos como Naturella (toallas femeninas); adquisición de las marcas Clairol y Wella (tintes), Maestro Limpio (detergente); Gillette (rastrillos y cepillos dentales); Duracel (baterías).
Como parte de su estrategia de lanzamiento y relanzamiento de casi 50 productos de consumo final en los segmentos de shampoo, detergentes, jabones de tocador, dentífricos, papel y toallas sanitarias, entre otros, esta compañía internacional ha contratado a personalidades del mundo del deporte y espectáculo como Bárbara Mori, Paty Manterota, Rebeca de Alba, Marta de Bayle, Andrea Legarreta, Ana Serradilla y Eugenia Cauduro, así como Francisco Kikín Fonseca, Osvaldo Sánchez y Jared Borguetti, entre otros.
Además, esta compañía internacional tiene un compromiso social con las comunidades de escasos recursos, como muy pocas en el país, de tal suerte que a la fecha ha construido 22 escuelas públicas y remodelado más de 450 en los estados de Hidalgo, Guanajuato, Edomex y Tlaxcala.
16-Junio-2004
Dos nuevas cuentas para DDB
Industria: Automotriz Tipo: Reportes de resultados y acciones
Fuente: El Universal
Raúl Cardós, presidente de DDB México, celebra su primer aniversario al frente de esta agencia con la conquista de las toallas femeninas Saba y la línea de camiones Volkswagen, que pronto serán lanzados al mercado mexicano. Además de su cargo de director general de la agencia en México, desempeña el de director creativo regional, encabezando el comité de creatividad, impulsado por DDB Latinoamérica.
En la reunión conmemorativa del primer aniversario de la nueva DDB México, Sebastián Arrechedera y Yosu Aranguena, vicepresidentes creativos, comentaron sobre lo más sobresaliente del trabajo creativo desarrollado en estos 12 meses, dentro de lo que destacaron lo creado para BLight, Volkswagen (para quien manejan casi todas sus marcas) y la campaña que acaban de lanzar para su nuevo cliente Sancela (la marca Saba, que han revitalizado al revivir un icono que estaba en la mente de las consumidoras).
18-Febrero-2004
Procter & Gam crece 10 por ciento
Avanzan productos de consumo
Fuente: Reforma
Para la televisión Procter & Gamble (P&G) es uno de sus clientes más reconocidos. Esta firma con 167 años de historia mantiene campañas publicitarias casi todo el año de una extensa gama de productos de consumo. Su producto estrella es Ariel, detergente con mayor participación de mercado gracias a sus machaconas campañas en todo este tiempo. Tiene en esa categoría Ace, segundo lugar de participación, mientras que Fábrica de Jabón La Corona, la firma mexicana a cargo de María Elena González es el rival más poderoso Foca y Roma.
Se calcula que la empresa que encabeza Alejandro Galindo tiene arriba de 50%R del mercado de jabones en polvo del país. Vende al exterior Ariel, pañales Pampers, Vick, shampoos Herbal Essences, Prt, Head & Shoulders y Pantene. Desde aquí atacan EU, Canadá y algunos países de AL.
Hará un par de lanzamientos en lo que son sus shampoos con una serie de nuevos tratamientos de Pantene y Head & Shoulders Aloe, campañas en las que se apoyará en las actrices Jacqueline Bracamontes y Ana Serradilla. Con Charmín ya está a la par de Pétalo de Kimberly de Claudio X. González.
P&G fue fundada por William Procter y James Gamble. En México tiene 56 años. Da empleo a cinco mil trabajadores. Tiene seis plantas aquí. Son líderes en toallas femeninas con Always y Naturella. Al arrancar el sexenio P&G comprometió con Vicente Fox un nivel de 600 mdd en los primeros tres años de su gobierno. Se espera que ratifiquen con el gobierno su nuevo objetivo y es muy probable que se sitúe en al menos la cifra hasta ahora erogada.
El contenido de este artículo ha sido dividido en dos partes, debido a la gran información del tema. A continuación se enlista el contenido total del tema y lo que comprende cada una de las partes en las que fue dividido:
Las parafinas son productos cerosos derivados del petróleo. El término “parafina” proviene del latín “parum affinis” (que tiene poca afinidad), ya que son un material inerte y muy estable.
Su composición es principalmente de hidrocarburos de cadenas rectas, sin ramificaciones. Están caracterizadas por tener una estructura "macrocristalina" (cristales grandes y quebradizos) y longitudes de C18 hasta C40. Su peso molecular oscila entre 320 y 560, presentan consistencia sólida a temperatura ambiente.
Su obtención se efectúa mediante procesos de extracción con solvente a partir de las fracciones de crudos parafínicos con rango de destilación entre 350 y 650°C.
Las parafinas son sometidas a procesos de refinación (eliminación del aceite) para dar como resultado una variedad de grados, clasificados por su punto de fusión.
Tipos
La parafinas o también llamadas macrocristalinas, predominan sobre todo las cadenas moleculares lineales, que dan lugar a cristales grandes y bien formados, caracterizándose por su cristalinidad, propiedades aislantes (la aglomeración de cristales forma una barrera difícilmente franqueable tanto para el agua como para las grasas y los gases), la rigidez (superior a la de las ceras microcristalinas).
En las microcristalinas predominan las iso- y ciclo-parafinas, moléculas que dan lugar a cristales pequeños e irregulares, que a su vez hacen que estas ceras tengan un punto de fusión más alto que el de las macrocristalinas. Se caracterizan por: tener una considerable proporción de resinas, lo que explica la cristalización en microcristales y la flexibilidad, la adhesividad a diversas superficies, incluso poco porosas; color entre blanco y amarillo; punto de fusión superior a 65°C.
Las semi refinadas, son parafinas con un contenido en aceite superior a 1.5% y menor rigidez.
La parafina residual o slack wax, es el residuo proveniente de la unidad de desaceitado. Es por tanto una parafina con un alto contenido de aceite y penetrabilidad.
La Ceresina y la Ozoquerita son otros tipos de cera que se obtienen de mezclar parafinas con hidrocarburos saturados e insaturados de elevados pesos moleculares.
Propiedades generales
La parafina es una materia sólida, untuosa, inerte, impermeable, brillante, resbaladiza, ofrece una gran plasticidad. Son conocidas por su alta pureza, excelente brillo y olor reducido, son relativamente no reactivas y tienen una excelente estabilidad a la oxidación.
Su cualidad termoplástica hace que se deforme bajo presión sin aplicación de calor y permite que sea tratada manualmente a temperatura ambiente.
De manera general se enlistan sus principales características:
No inflamable
No oxidante
No corrosivo
No explosivo
No toxico
No asfixiante
No irritante
No radioactivo
Apariencia y color: masa incolora o blanca, más o menos traslúcida, con estructura cristalina. Es inolora e insípida y ligeramente grasosa al tacto
Es soluble en cloroformo, éter, benceno y disulfuro de carbono
Punto de ebullición (760 mm Hg): >370°C
Punto de congelación: 48 - 58 °C.
Punto de inflamación: 204°C
Punto de auto ignición: 245 °C
Aplicaciones de la parafina
El uso principal de la parafina es la fabricación de velas y productos relacionados. En menor proporción se utilizan para la elaboración de cosméticos, crayones, chicles, recubrimiento de quesos y frutos, papel, textiles, tintas, velas, calzado, pisos, por mencionar algunos.
A continuación se da una breve explicación de cada una de las aplicaciones que tienen las parafinas:
Cosméticos: Las ceras son productos utilizados en la manufactura de cosméticos como cremas (humectantes, limpiadoras, anti-edad y protectoras), lápices labiales, productos para el cabello y maquillajes, debido a sus propiedades de protección, brillo y consistencia.
Entre el tipo de ceras que se emplean para cremas y su aplicación, se encuentran, las siguientes:
Se utiliza para regular el punto de ablandamiento, ajustando el producto para usarse en climas cálidos.
Crayones: La cera constituye una gran parte del total de la formulación de crayones, ya que debe ser un producto no tóxico, debido a que los principales usuarios son los niños en su más temprana edad.
Las características que realza o modifica la cera, son: consistencia y plasticidad, adherencia la papel en su uso normal y capacidad de deslizamiento. De acuerdo a las características que se quiera dar al crayón, se selecciona la cera más adecuada, entre las que se encuentran:
Producto
Observaciones
Gota de Agua
Su contenido de aceite de, 2 a 3 %, la hace sumamente plástica y con ella se puede ajustar la dureza y untabilidad de otras ceras combinándola adecuadamente.
Parafina F-Nac.
Combinada con la 2002 contribuye a definir características especiales que se requieren en algunos crayones.
Parafina Refinada
Se combina con las dos anteriores para mejorar su untabilidad.
Cera Ámbar
Cera microcristalina que por sus características plásticas se ha convertido en la preferida de los fabricantes de crayones.
Chicles: La “goma base”, es un compuesto de elastómero, resina y cera, al que se le pueden agregar otros materiales para producir el chicle o goma de mascar. Las ceras empleadas para integrar la goma base son generalmente duras y de alto punto de fusión, proporcionándoles plasticidad, consistencia y apariencia.
Producto
Observaciones
Cera Microcristalina
Es una cera Microcristalina utilizada en la fabricación de la goma base.
Cera Microcristalina F5
Es una cera con características semiplásticas que dan una mayor dureza a la goma base.
Cera de Candelilla Refinada
La cera de Candelilla es un producto natural clasificado como producto GRAS (Generally Recognized as Safe) y se utiliza como modificador de la dureza de la goma base.
Cera de Candelilla Blanqueada en Polvo
Se produce en polvo y es utilizada como agente de brillo en el proceso de confitar Chicles y Dulces. Está clasificado como producto GRAS.
Cera FT Pulverizada
Se produce en polvo y es utilizada como agente de brillo en el proceso de confitar chicles y dulces.
Recubrimiento de quesos: Se considera que la cera es un producto ideal para recubrir y proteger los quesos, que están sujetos a descomponerse si no son debidamente protegidos por un producto que además deberá ser inocuo para la salud del hombre. La cera le da tres funciones principales a elaboración de quesos: retiene la humedad del producto debido a su permeabilidad, evita el ataque de hongos ya que carece de nutrientes y mejora la presentación del queso logrando mantenerlo a bajas temperaturas. Además de que el tiempo de vida se incrementa cuando es encerado para protegerlo.
Existen dos procesos de Aplicación de Cera para Quesos:
Inmersión directa en cera con color para quesos con grasa
Inmersión del queso con manta en la cera para quesos frescos
El tipo de ceras aplicables para estos procesos, se muestra a continuación:
Producto
Proceso
Parafina Super Extra
Inmersión con manta
Cera Microcristalina Blanca
Inmersión directa
Cera para Quesos Roja
Inmersión directa
Esperamos que este artículo haya dado luz al tema. En la segunda parte podrá conocer otras aplicaciones frecuentes de la parafina. Haga click aquí para leer la segunda parte
Uno de los registros más antiguos que se conoce con respecto al uso de materiales para la cobertura higiénica es la piel de foca rellena con musgos o pastos, utilizada en el Antiguo Egipto. A partir de allí, la lista de elementos aplicados a lo largo de la historia es extensa y variada.
Durante los años 40, se usaban para los bebes telas rectangulares confeccionadas con algodón. En esa misma década, en Suecia, comenzaron a producirse los primeros modelos de pañales descartables: primero, fabricados en tela de algodón, luego se aplicaron multicapas de papel tissue recubiertas por una lámina plástica, pero las frecuentes fugas que se generaban pusieron en evidencia la necesidad de realizar más cambios en el diseño.
A principios de la década del 50, a pesar de que se plasmaron algunas modificaciones en el diseño, no se habían observado cambios sustanciales en cuanto a la elaboración de estos productos. Los mismos, seguían siendo considerados artículos de lujo y su uso estaba restringido para “ocasiones especiales” (principalmente durante los viajes).
Los 60´s marcaron el inicio de la fabricación a escala industrial con importantes adelantos: se reemplazaron las capas de papel por un colchón de fibras celulósicas (primero consistieron en fibras de algodón y luego se emplearon elementos fibrosos de diferentes maderas) y se incorporaron telas no tejidas, de buena calidad, en la capa de contacto con la piel.
En la década siguiente, la demanda progresiva a nivel mundial generó un importante incremento en la producción y las maquinarias utilizadas eran cada vez más complejas (algunas de ellas elaboraban 250 pañales por minuto). En este período, se redujo significativamente el espesor del pañal, proporcionando mayor adaptabilidad a los movimientos y disminuyendo el riesgo de fugas.
Luego, en los años 80, con el propósito de mejorar el ajuste se incorporaron cintas laterales de múltiples despegues, se redujo considerablemente el peso total del pañal y se introdujo el SAP (Polímero Súper Absorbente) que marcó un antes y un después, en cuanto al rendimiento, ya que implicó una notable evolución en la capacidad y la velocidad de retención de líquidos, disminuyendo los efectos adversos de pérdidas y roces. Los progresos continuaron con la aplicación de telas especiales, que mejoraron la “respirabilidad” del pañal y con diseños de barreras anatómicas.
En la actualidad, además de estos materiales, se suman los antimicrobianos, el aloe vera y las cintas fosforescentes, entre otros, con el objetivo de aportar valor a un producto que integra un segmento de mercado altamente competitivo.
El desafío futuro, en el campo de los pañales descartables, está relacionado esencialmente con dos aspectos: la inserción de los mismos en los sectores sociales de menores recursos (su utilización es muy limitada y en muchos casos desconocida), y la reducción del impacto ambiental, debido a que estos materiales desechables escasamente biodegradables constituyen un importante porcentaje del flujo de residuos en las zonas urbanas.
Los Polímeros superabsorbentes
Desde su introducción en el campo de los productos higiénicos descartables han sido considerados materiales prácticamente insustituibles, ya que poseen una capacidad de retención de la orina mucho mayor que su propio peso, y en relación con las fibras celulósicas presentan un poder absorbente promedio de unas 70 veces superior.
Los Polímeros hidrófilos y fibras de celulosa
Se trata de una familia de polímeros hidrófilos, de los cuales el más sencillo es el poliacrilato de sodio. En él, los grupos carboxilatos de sodio cuelgan de la cadena principal, y, en contacto con el agua, el sodio se desprende dejando iones carboxilo libres que por ser negativos se repelen. De esta manera, la cadena se desenrolla generando espacios para la absorción de grandes cantidades de moléculas de agua. Este hecho, sumado a los enlaces transversales débiles presentes en el polímero, ofrece como resultado una estructura tridimensional gelificada.
Además de su utilización en productos como los pañales descartables y toallas femeninas, son aplicables en la limpieza de residuos médicos hospitalarios, en la protección contra filtraciones de agua en diversas áreas de la industria, como aditivos en calderas, en agricultura, entre otras aplicaciones.
Ficha técnica del pañal
Los pañales descartables se fabrican a partir de máquinas que incorporan y ensamblan con extremada precisión cada uno de sus componentes:
- Pad absorbente , compuesto de pasta fluff que surge de fibras de maderas de coníferas, tratadas por pulpado químico blanqueado y luego pasadas por un molino que desmenuza la pulpa en seco. Esta pasta se mezcla con polímeros superabsorbentes.
- Cubierta de papel tissue (ubicada entre el pad y la cobertura no tejida), es un papel delgado, de bajo gramaje, que cumple la función de captar la orina y transferirla a todos los sectores del núcleo absorbente, evitando que el líquido se concentre sólo en la zona donde ocurre la micción.
- Cubierta de material no tejido , semipermeable, esta en contacto con la piel, con el objetivo de propiciar la transferencia de los líquidos hacia el interior y evitar el pasaje en sentido inverso.
- Cubierta impermeable plástica , la parte exterior que está en contacto con la indumentaria del bebé, cuya función principal es impedir el pasaje de desechos al exterior.
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BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA PARA EL AGRICULTOR
SECCIÓN CAMPO
DISMINUCIÓN DE RIESGOS ANTES DE LA PLANTACIÓN
Selección de material vegetativo
Antes de seleccionar una variedad específica, debemos definir los elementos a considerar para hacer la elección. En primer lugar, es importante contar con información de la semilla antes de la siembra (hoja técnica), entre los que se incluyen las condiciones bajo las que se obtuvo la semilla, las pruebas realizadas y resultados obtenidos, las condiciones esperadas para su distribución y almacenamiento (temperatura y humedad), los rendimientos esperados, las características del fruto, el porcentaje de germinación, el certificado de origen, y la vida de anaquel. En segundo lugar, la experiencia propia o regional con esa variedad, los costos, la casa comercial, la preferencia del consumidor, y sobre todo la adaptación a las condiciones locales son factores para tomar una decisión acertada en la elección. En tercer lugar, la resistencia o susceptibilidad a plagas y enfermedades y los análisis de germinación y fitopatológicos a la semilla tienen mucho peso para asegurase de su calidad antes de la plantación. Si se planea realizar un tratamiento químico a la semilla es necesario asegurarse de que esta permitido y contar con los registros correspondientes.
Siembra en invernadero
Se debe dar un seguimiento a las actividades realizadas en el invernadero, considerando las instalaciones, condiciones climáticas, crecimiento de la planta y personal de apoyo. La ubicación del invernadero debe ser en una zona de fácil acceso con riesgo mínimo de entrada de plagas y enfermedades, para lo cual se deben tomar todas las medidas necesarias desde el diseño hasta la infraestructura del invernadero. Además se debe contar con servicios de luz, agua potable y proveer el interior con ventilación, temperatura e iluminación adecuada.
Es importante colocar barreras de aire y tapetes sanitarios en las entradas a estas naves. La distribución interna del invernadero debe permitir el acceso fácil y rápido a todas las charolas, así como uniformidad en el cuidado, fertilización y riego de las plantas. Por seguridad, debe contarse con una bodega para almacenar sustratos, charolas y materiales de uso frecuente, manteniendo un lugar aparte y cerrado para los plaguicidas y otro para los fertilizantes. En todos los casos, deben tomarse medidas preventivas para evitar el crecimiento y desarrollo de enfermedades y con ello disminuir el uso de plaguicidas y otros químicos.
En el invernadero se debe de contar con mapas detallados de la distribución de las charolas con registros frecuentes de entrada y salida de charolas, así como de la variedad plantada, los cuales tienen que estar disponibles en todo momento. La calidad del agua utilizada para riego debe contar con análisis químicos y microbiológicos realizados por laboratorios reconocidos.
Es importante también mantener registros de las operaciones en cuanto a la frecuencia, la intensidad o tiempo diario de aplicación, las fuentes, la forma de aplicación y las actividades alrededor de esta práctica. Si el riego es por aspersión, es importante realizar frecuentemente una limpieza de las boquillas y darle mantenimiento al equipo y estructura. En el caso de la aplicación de plaguicidas y fertilizantes químicos, es importante contar con la bitácora de aplicaciones, por lo que se deberá de contar con un formato específico que registre y muestre fechas, producto comercial, dosis, deficiencia o plaga a controlar, así como con las hojas técnicas y de seguridad. El personal que labora en el invernadero debe cumplir al máximo las reglas de higiene, uso de vestimenta apropiada y debe ser capacitado antes de ingresar a las áreas de producc
