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SOLVENTE DE CATALIZADORES *

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Proveedores de:Solvente de catalizadores 

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    México Grupo Petroquimico Beta Solvente de catalizadores Periferico Sur 4194 Planta Baja 2 Col.Jardines del Pedregal
    12212 D.F, Mexico
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    México Quimi Corp Internacional Servicios de regeneración ex-situ e in-situ de catalizadores agotados, de persulfidación de catalizadores frescos, reciclado de catalizadores agotados., Co-Catalizadores para polimeros, Alternativas para catalizadores agotados, Catalizadores para sintesis de gases Porfirio Díaz # 102, Int. 101 A Col.Nochebuena
    03720 México, D.F.
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    Argentina Alpros Productos Químicos DESTROL POTENCIADO(Desengrasante al solvente-puro o diluido en agua o solvente), DESTROL POTENCIADO (Desengrasante al solvente-puro o diluido en agua o solvente) El Cano 9097 Col.Mar del Plata
    7600 Argentina, Buenos Aires
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    México Productos Químicos Jela Catalizadores, Catalizadores de Hidrogenación, Catalizadores para hidrogenacion, Aceleradores y catalizadores de resina poliester KM. 25 Carr. Guadalajara-El Salto Col.Tlajomulco de Zuñiga
    45680 El Salto, Jal.
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    México Poliformas Plasticas Catalizadores Calzada Ignacio Zaragoza 488 Col.Federal
    15700 MEXICO, D.F.
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    Chile Oxiquim Catalizadores Av. Santa María 2050 Col.Providencia
    7530120 Providencia, Santiago
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    México Simon Química Catalizadores, Adhesivos de poliuretano base solvente, Sistema base solvente de 2 capas Blvd. Timoteo Lozano 101-B Col.San Miguel
    37460 León, Gto.
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    México Grupo Avante Catalizadores, Catalizadores (Haldor Topsoe, Dinamarca) Autopista Mex-Queretaro 3055 Col.San Andrés Atoto
    54040 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Suministros Industriales Catalizadores, Catalizadores para gelcoats, Catalizadores para resina poliester, Catalizadores para resinas poliéster Claveria No. 147 Col.Claveria
    2080 México, D.F.
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    Colombia Bretano Catalizadores Calle 12 A No. 68C - 03 Col.-
    0 Colombia, Bogota
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    México Viar Corporacion Catalizadores, Catalizadores de siliconas Jesús Jiménez Gallardo No. 1 esq. Ebanistas Col.Fracc. Industrial Xhala
    54714 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
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    México Química Franco Mexicana Catalizadores, Solvente universal Rio San Javier 10 Col.Viveros del Rio
    54060 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Rexcel Catalizadores Bosque de Ciruelos 180- piso 2 Col.Bosques de las Lomas
    11700 MEXICO, D.F.
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    México ICI de México Catalizadores, Catalizadores para hidrogenacion San Lorenzo 1009 Col.Del Valle
    03100 MEXICO, D.F.
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    México Casman catalizadores, catalizadores para poliester Av. Universidad 1391-501 Col.Florida
    01030 México, D.F.
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    2395 genesol 1000 TM
    Anual
    México COMPRAS Me Urge información del Genesol, les agradeceré me envien sus datos a la brevedad ...
    3222 bolsa termica 1000 TM
    Anual
    México Mexico Gerente
    3875 catalizadores 4000 L
    Anual
    México Sonora Jefe de Aseguramiento de Calidad SE REQUIERE HOJA DE SEGURIDAD PARA CUASTIONES AMBIENTALES Y DE LA STYPS
    3962 exxol 60 - solvente para plaguicida 2000 L
    Anual
    Colombia antioquia gerente administradora solvente para plaguicida
    4078 Resinas alquidálicas base solvente 214000 kg
    Anual
    México QUERETARO DIRECTOR DE OPERACIONES ADEMAS BUSCAMOS PROVEEDURIA PARA NUESTROS DIFERENTES PROCESOS, RESINAS, SOLVENTES, TALCOS, ...
    4301 solventes/desengrasantes terpenicos 0 TM
    Anual
    Argentina Buenos Aires Asistencia técnica
    4358 base naftenica media 10000 kg
    Anual
    México Edo de Mexico Jefe de Productos Químicos Y Color
    4380 aerosoles 100 Unidad
    Anual
    México QUERETARO DIRECCION
    4450 solventes dielectricos y desengrasantes 7 TM
    Anual
    México queretaro Gerente solicitar representación
    4550 solventes para la industria 5000 L
    Anual
    México sinaloa compras

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    México AS Catalizadores Ambientales Eje 128 No.215 Manzana 10 Col.Zona Industrial del Potosí
    78395 San Luis Potosi, S.L.P.
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    México Compañía Internacional de Catalizadores FFCC de Cuernavaca #211-1 Col.Chapultepec Morales
    11570 Cd. de México, D.F.
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    México Solventes y Productos Químicos Presidente Masarik 101-1301 Col.Polanco
    11570 MEXICO, D.F.
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    Brasil Cloroetil Solventes Acéticos Rod. Dr. Armando Jorge de Siqueira Franco km.08 Col.-
    4578903 Mogi Mirim, SP
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    México quimicos y solventes zaragoza # 1209 Col.centro
    96400 coatzacoalcos, Ver.
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    México QUIMICOS Y SOLVENTES DE LEON CROMO 213 Col.SAN JOSE DEL CONSUEL
    37480 LEON, Gto.
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    México SOLVENTES Y PROD QUIMICOS A SAN FCO DEL RINCON 45 KILOM 4 5 Col.ARROYO HONDO
    37000 LEON, Gto.
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    México Quimicos y Solventes de Morelos Calle 9 Este No.22 Col.Civac
    62500 Jiutepec, Mor.
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    Venezuela Aceites y Solventes Venezolanos Av. Fco. de Miranda - Torre Metalica - 3º Piso Col.Chacao
    0 Caracas, Caracas
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    México Distribuidor de Solventes y Productos qu huiraca n.19 Col.gandarillas
    60070 Uruapan, Mich.
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    Renta de planta quimica 13701 México Veracruz 1 Servicios Grado industrial (industrial grade) 18000 renta mensual de planta quimica, con permisos y licencias, agroquimicos, y reciclado ...

       
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    05-Septiembre-2006
    ALTANA Coatings & Sealants aumenta el precio de recubrimientos base solvente
      
         Fuente:  QuimiNet

    Rhenania Coatings y Rhenacoat, ambas compañías de ALTANA Chemie, aumentarán los precios de sus recubrimientos base solvente en 5 a 7 por ciento a partir del primero de octubre del 2006.

     

    29-Agosto-2006
    Eastman en el Seminario Técnico de la Industria de Adhesivos
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Eastman Chemical Company

    En el marco del Seminario Técnico de la Industria de Adhesivos, en la que Eastman Chemical Company, en coordinación con Chemcentral y Kraton, se convocarón a productores mexicanos a generar intercambios al respecto de las propiedades que deben combinarse en la producción de formulaciones adherentes eficientes.

    En la inauguración de estas conferencias, el Lic. Leopoldo Aristoy, Director de Chemcentral de México y el Ing. Manuel Hernández, Director de Ventas y Representante en Latinoamérica de Eastman Chemical Company , agradecieron a los asistentes su participación en este seminario organizado por las compañías líderes en el mercado y señalaron: “estos encuentros están diseñados para proporcionarles la mejor y más actualizada información que les permita mejorar la calidad y eficiencia de sus formulaciones adhesivas; con ello, continuaremos creciendo en competitividad”.

    Gary R. Robe, Representante Técnico Principal de la División de Adhesivos de Eastman Chemical Company, inició las exposiciones describiendo las dos causas que intervienen en el funcionamiento de un adhesivo: la viscoelasticidad que facilita el contacto profundo entre el adhesivo y el sustrato por un lado, y por otro, los esfuerzos intermoleculares que producen el enlace.

    Apuntó que mientras los adhesivos líquidos fluyen antes de la solidificación por enfriamiento, evaporación del solvente o reacción química, los adhesivos sensibles a presión se conforman a las irregularidades de la superficie para humectarla. Los asistentes mostraron especial interés en el Análisis Dinámico Mecánico como un método eficiente para recabar información sobre la manera en que responden los materiales a los esfuerzos intermoleculares sometidos a diversas temperaturas y así se determine el balance viscoelástico del sistema y se proceda a seleccionar el taquificante adecuado y su concentración óptima para cada superficie.

    “La industria adhesiva está creciendo en México, pero además, mi experiencia me indica que hay mucha capacidad para desarrollar nuevas formulaciones localmente; el año pasado, con las restricciones en el suministro de isopreno y otras materias primas, las industrias mexicanas fueron muy diligentes en encontrar cómo sustituir elementos para alcanzar los mejores resultados con aquello que tenían disponible”, agregó Gary R. Robe.

    Los fabricantes más importantes de adhesivos en México que asistieron a este seminario coincidieron en señalar que la integración de esfuerzos de empresas complementarias para ofrecer alternativas de producción está rindiendo importantes frutos en productividad y conocimiento del mercado. “Son experiencias que nos enriquecen a todos; nos llevamos buenas ideas sobre cómo abastecernos para generar mejores utilidades”.

    Por parte de Kraton, la conferencista Lydia Salazar, Asociada Técnica Senior comentó: “estoy muy impresionada por la manera en la que los industriales piensan mejorar sus productos y diferenciarlos de la competencia; el realizar este tipo de eventos desarrolla mejores relaciones comerciales, permite el contacto directo con los clientes y ayuda a los participantes a entender nuestros productos y su uso”.

     

    24-Agosto-2006
    Pemex, ventas a la alza
      
         Industria: Automotriz, Petróleo y Energía, Petroquímica, Resinas y recubrimientos
         Tipo: Gobierno, Situación del mercado, Economía, Resultados de empresas, Empresas en crecimiento, Estadísticas
         Fuente:  Intélite

    Durante los primeros siete meses del año Pemex incrementó en 23% las ventas internas de productos petrolíferos, con un valor en ingresos cercano a los 250 mil mdp. Esto significó casi 50 mil millones más que en el mismo periodo de 2005.

    • La venta diaria de gasolinas automotrices alcanzó un promedio de 706 mil barriles diarios, equivalentes a 126 ,628 mdp. De diesel, el volumen promedio diario fue de 297 mil barriles, o sea, alrededor de 51 mil mdp.

    • De turbosina 61 mil barriles-día, 11 mil mdp. De gas licuado, un promedio de 302 mil barriles-día, con valor de aproximadamente 30 mil millones. De combustóleo, 282 mil barriles diarios por un valor total de 27 mil mdp. Por gasolinas naturales, gasóleo doméstico, combustible industrial, asfaltos, parafinas, coque, solventes, grasas y lubricantes las ventas fueron por 1,846 mdp.

     

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    23-08-2006
    Sabin Metal atrapa a los catalizadores
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica |

    Sabin Metal atrapa a los catalizadores

     

    Es difícil encontrar pequeñas empresas abrirse camino en los mercados en donde las grandes empresas tienen dificultades.
    Sabin Metal Corp. (East Hampton, NY) es una de ellas.

    En una entrevista publicada en Chemical Week, Andrew E. Sabin, presidente y propietario de la firma explica que su empresa no busca los mismos retornos sobre la inversión que las compañías públicas persiguen. Es por eso que divisiones de empresas grandes cierran su operación.

    Hoy en día Sabin está trabajando por expandir su penetración en la industria química. Su meta inmediata es expandir su capacidad de recuperación de catalizadores pasados en carbón, específicamente para la industria farmacéutica en donde la empresa ya maneja una participación del 35%-40% en el mercado norteamericano.

    Como la mayor empresa privada refinadora y recicladora de metales preciosos en los EUA, Sabin tiene ventas anuales entre los $75  y $100 millones de dólares.

    Sabin Metal también ofrece la recuperación de catalizadores basados en alúmina y contemplan expandirse al grupo de productos basados en platino.

    El negocio central de Sabin es la recuperación y refinación de metales preciosos como el oro, plata, platino, paladio y rodio de catalizadores usados y otros materiales generados por procesos químicos, fabricantes de electrónicos y microelectrónicos, joyeros, y laboratorios fotográficos, de rayos X e incluso dentales.

    El desperdicio es simplemente eso, desde el piso de la planta de un procesador de metales preciosos hasta el muro de ladrillos. Sabin incinera los orgánicos y recupera los metales.

    La empresa también recupera metales de computadoras. De esta forma Sabin Environmental Processing, una empresa afiliada, adquiere computadoras usadas, las desmantela, recupera los metales preciosos y recicla los chips, el vidrio de los monitores y otros materiales no metálicos.

    La planta de Sabin es de cero descarga. Esto significa que lo único que sale de su planta son metales, carbón y aire filtrado. Todos los vapores de combustión son tratados para eliminar cualquier vapor peligroso.

    Si usted maneja algún metal precioso dentro de su proceso o sus catalizadores, seguramente está perdiendo una buena oportunidad al no reciclar sus desechos. Permita que Sabin Metal lo asesore y le indique el potencial de recuperación.  Haga clic aquí para obtener más información.

    Si desea conocer más de los servicios de Sabin Metal visite nuestro showroom haciendo clic aquí
     

    01-09-2006
    CASO PRÁCTICO: SISTEMA PARA LA AUTOMATIZACIÓN DE LIOFILIZADORA: “SICOM-05”
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control

    CASO PRÁCTICO: SISTEMA PARA LA AUTOMATIZACIÓN DE LIOFILIZADORA: “SICOM-05”

    El propósito de la liofilización, es el quitar un solvente (generalmente agua) de sólidos disueltos o dispersados mediante sublimación.

    Para automatizar este proceso, Energética Servicios de Ingeniería crea el SICOM-05; los pasos controlados por el sistema son:

    a) Congelar: Se congela el producto. Esto proporciona una condición necesaria para la deshidratación a baja temperatura.

    b) Vacío: Después de congelar, el producto se somete a vacío. Esto permite al solvente congelado en el producto vaporizarse sin pasar con la fase líquida, mediante el cambio de estado conocido como sublimación.

    c) Calor: El calor se aplica al producto congelado a través de las placas o repisas de la liofilizadora para acelerar la sublimación.

    d) Condensación: Las placas de baja temperatura del condensador quitan el solvente vaporizado del compartimiento del vacío convirtiéndolo de nuevo a un sólido



    Repitiendo el ciclo cuantas veces sea necesario, Terminando así, el proceso de deshidratación.

    EL software maestro es desarrollado sobre la plataforma WinCC de Siemens cumpliendo con los lineamientos establecidos por la F.D.A.(Oficina de administración de alimentos y medicinas de Estados Unidos).

     En el desarrollo de este sistema se realizó el cambio y modernización de:

    • Sistema de Control: PLC´s, computadora central de Configuración y Monitoreo.
    • Software Maestro: Se desarrollo el programa de control en la plataforma Step 7* de Siemens*

    Si desea saber más de esta u otras soluciones que Energética Servicios de Ingeniería puede ofrecerle contáctenos haciendo click aquí

    Para conocer más sobre nuestra empresa visite nuestro showroom haciendo click aquí

     

     

    30-08-2006
    Selección y uso de Solventes en cromatografía HPLC
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    Selección y uso de Solventes en cromatografía HPLC

    La cromatografía es un método físico de separación basado en la distribución de los componentes de una mezcla entre dos fases inmiscibles, una fija o estacionaria y otra móvil. En cromatografía líquida, la fase móvil es un líquido que fluye a través de una columna que contiene a la fase fija.

    La fase móvil puede ser un solvente puro o una mezcla de solventes. Cuando se trata de una mezcla, puede programarse la bomba para que tome solventes de diferentes botellas en una proporción determinada y realice la mezcla en una cámara de mezclado.

    Dependiendo de la forma en que se usa el solvente tenemos dos métodos:

      • Método Isocrático

    Cuando durante toda la separación se utiliza siempre el mismo solvente, se denomina isocrática, sin embargo es normal realizar un gradiente de composición del solvente a lo largo de la cromatografía para mejorar la eficiencia y acortar la duración del proceso. Estos gradientes de solvente también son realizados en forma automatica por las bombas.

      • Método de Gradiente de Elución.

    Es un término que se utiliza para describir el proceso mendiante el cual se cambia la composición de la fase móvil. Pueden efectuarse de dos maneras:

        • A baja presión
        • A alta presión

    Cuando se desarrolla un análisis usando el método de gradiente se debe tener presente dos objetivos:

        • Obtener la mejor resolución de los componentes de la muestra en el menor tiempo posible.
        • Asegurar alta precisión y exactitud.

    Para obtener buenos resultados con el método de gradiente debemos seguir cinco pasos fundamentales:

        • Determinar la composición inicial y final del solvente
        • Ajustar el tiempo del gradiente
        • Determinar la forma del gradiente (lineal, cóncava o convexa)
        • Ajustar la velocidad del flujo para mejorar la resolución
        • Regresar a las condiciones iniciales la columna.

     
    La bomba envía al solvente a través de caños de diámetro pequeño, generalmente de acero inoxidable, hacia la válvula inyectora. Esta consiste en una válvula de varias vías que permite introducir en el flujo de solvente, la muestra contenida en un aro o loop de volumen calibrado.

    Luego de que se produzca la separación en la columna, los componentes de la mezcla pasan por el detector. Este produce una señal eléctrica proporcional a la cantidad de materia y esa señal es enviada al registrador que realiza un gráfico de intensidad en función del tiempo (cromatograma). Idealmente, se trata de picos gaussianos y cada pico corresponde a un componente de la muestra original. El integrador calcula además el àrea correspondiente a cada pico, la cual es proporcional a la cantidad de sustancia.

    Dado que los detectores de HPLC son no destructivos, es posible recuperar los productos que salen de él. De esta manera, dependiendo del tamaño del loop de inyección y de la columna, y del tipo de bomba, es posible realizar además de separaciones analíticas, cromatografías preparativas.

    Criterios para la elección del solvente:

    - Disponible comercialmente
    - Precio
    - Pureza y Estabilidad. En la actualidad contamos con productos de calidad de pureza cromatográfica. Bajo contenido de impurezas.
    - Disolver la muestra
    - Misible con otros solventes para formar mezclas útiles
    - No degradar o disolver la fase estacionaria
    - Tener baja viscosidad para reducir las caídas de presión
    - Ser compatible con el detector utilizado. Transparencia óptica (cuando se usan detectores UV)
    - Filtración y Desgasificación de solventes

     

    InTechMex – Instrumental Technologies de México ofrece cromatógrafos HPLC y todos sus aditamentos como bombas, splitters, mezcladoras, reactores post-columna, filtros, uniones y todo lo que usted pueda requerir para la operación de su cromatógrafo.

    Si desea contactar a InTechMex haga clic aquí

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