El presidente de la Concamín Javier Prieto de la Fuente ofrecerá en Monterrey, Nuevo León, una conferencia de prensa.
02-Abril-2002
Estrecho el presupuesto de la UNAM: De la Fuente
Fuente: Intélite
Juan Ramón de la Fuente, rector de la UNAM, indicó que el presupuesto de más de 14 mil mdp, asignado a la institución para este año es limitado. Indicó que de éste, 80% se destinará a sueldos y salarios, mientras que 20% restante será para pagos de gastos operativos, pero confió en que el Congreso autorice un incremento para el próximo año. Asimismo, informó que la Universidad está sometida a una auditoría, realizada por la Contaduría Mayor de Hacienda del Congreso de la Unión.
02-Abril-2002
Estrecho el presupuesto de la UNAM: De la Fuente
Fuente: Intélite
Juan Ramón de la Fuente, rector de la UNAM, indicó que el presupuesto de más de 14 mil mdp, asignado a la institución para este año es limitado. Indicó que de éste, 80% se destinará a sueldos y salarios, mientras que 20% restante será para pagos de gastos operativos, pero confió en que el Congreso autorice un incremento para el próximo año. Asimismo, informó que la Universidad está sometida a una auditoría, realizada por la Contaduría Mayor de Hacienda del Congreso de la Unión.
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Siloxirano/ChemLINE 784, La solución más efectiva ante la corrosión
El estudio de la corrosión y su desarrollo ha tenido que llevarse a cabo debido a la necesidad de proteger de la desintegración de todo tipo de materiales (madera, concreto, acero, hierro moldeado, aleaciones metálicas, aluminio, etc).
Para prevenir o controlar los efectos de la corrosión e incrementar la seguridad y vida útil de los equipos, es necesario aplicar una protección a base de recubrimientos anticorrosivos, cumpliendo con los requisitos de calidad y propiedades, exigidos por la normatividad nacional e internacional, incluyendo aspectos de seguridad, salud y protección al medio ambiente.
Los recubrimientos anticorrosivos son el método de control de la corrosión más ampliamente usados ya que protegen con mayor efectividad las superficies y sustratos que cualquier otro sistema de prevención de corrosión.
Los recubrimientos anticorrosivos proveen verdaderos métodos de control de la corrosión, y es por ello que Advanced Polymer Coatings México (APC México), empresa líder en tecnología de la industria de recubrimientos anticorrosivos, maneja en su amplia gama de productos los recubrimientos anticorrosivos de Siloxirano/ChemLine 784/32. Basados en la química orgánica/inorgánica de silicio.
Un ejemplo en donde el Siloxirano/ChemLine 784 ha tenido éxito, es en su aplicación sobre superficies de concreto en contenedores secundarios. Por ejemplo, la empresa Syntex S. A. de C. V., aplicó Siloxirano en agosto de 1997 para proteger los contenedores secundarios (de concreto) de los tanques de almacenamiento de ácido clorhídrico, solventes como el MIBK (metil isobutil cetona), cloruro de metileno y acetona, entre otros.
Otro ejemplo de éxito es el de la empresa Molymex S. A. de C. V., quien tiene tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico, sosa y ácido fosfórico en diferentes concentraciones que provocan derrames en los contenedores secundarios, trincheras y en las áreas de bombas. Todos estos lugares fueron recubiertos con Siloxirano 2032 en junio de 1997 obteniéndose magníficos resultados.
Por otra parte, Petrocel, empresa que fabrica DMT ( diemetriltriptamina) que es la materia prima para obtener el PVC, genera en su proceso desechos de sustancias químicas, las cuales llegan a un tanque igualador (fosa de neutralización). En diciembre de 1997, estas fosas fueron protegidas con Siloxirano 2032 en un área de más de 560 metros cuadrados.
Como vimos en los ejemplos anteriores, el Siloxirano/ChemLine 784 ha demostrado ser la solución para los problemas más severos de corrosión en la mayoría de las industrias con equipos tales como: tuberías, tanques de proceso y de almacenamiento, reactores vidriados, diques, pisos, calderas, máquinas de papel, tanques de FFCC, buques tanques, silos, cajas de agua, entre otros; y todos aquellos equipos que se creían imposibles o muy costosos de reparar.
Una de sus grandes características para la industria de manejo de reactivos químicos, es el cumplir al 100% con las directrices de la EPA (ecología en MEXICO) para la protección de los mantos freáticos y subsuelo de las posibles contaminaciones por químicos corrosivos). Obligación de todas las industrias tengan conciencia ecológica, además de que es por ley cumplir con este precepto ecológico, y cumplir para las normas ISO.
Si desea contactar a la empresa para obtener información sobre el recubrimiento anticorrosivo Siloxirano/ChemLine 784, haga click aquí.
Para mayor información de APC México y los productos que maneja, haga click aquí.
13-04-2005
Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
El LVN – 2000 Proporciona una Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
CLIENTE:
DEPTO. DE OBRAS PUBLICAS
DIVISION DE SANITACION
DE WEST BABYLON, N.Y.
EN EL CONDADO DE SUFFOLK
EQUIPO:
LVN – 2000 SISTEMA DE INYECCIÓN QUÍMICA LIQUIDA
INSTALADO:
FEBRERO 2001
ANTECEDENTES:
El cliente había estado usando bombas de velocidad variable, para dosificar hipoclorito dentro de una agua de acarreo que alimentaba una cámara de contacto. A modo de mantener el residual de Cl2 en el punto de ajuste especificado, durante los períodos de bajo flujo, las bombas tenían una corrida tan lenta, que causaba el calentamiento de los motores CD. En ocasiones, la demanda del Cl2 tenía cambios tan drásticos que requerían la entrada de una segunda bomba-por la duración de los picos de demanda-y después sacarla al caer la demanda.
Durante la temporada del estiaje, el desprendimiento de gas-del hipoclorito-planteaba un buen problema. Estos desprendimientos provocaban el congestionamiento de las bombas-por las bolsas de gas-que requería de la atención de los operadores, para purgar el sistema. Cuando la bomba debería remontar, no bombeaba tan eficientemente....causando sólo que corriera a una mayor velocidad. Se requería también del alto mantenimiento del remplazo de diafragmas y cabezales de bombeo.
En un momento dado, se instalaron líneas de menor diámetro hacia la bombas de hipoclorito, para tratar de aliviar el problema de los desprendimientos de gas; sin embargo esta solución falló debido a las largas líneas requeridas para llegar hasta las áreas de tanque de almacenamiento y bombas.
ACCION
TOMADA:
Se instalaron tres unidades LVN-2000 de inyección química líquida, totalmente automatizadas con controles PCU......con acción de interfase.
RESULTADOS:
Con las unidades LVN-2000 ya instaladas, se utiliza un efluente de agua filtrada, para operar un eductor que extrae la solución de hipoclorito, desde el tanque de almacenamiento y a través de la unidad LVN-2000.
Como beneficio adicional, el flujo del LVN-2000 es suave y contínuo, eliminando así bolsas de aire y entrada de reactivo en “oleadas”, al tiempo que a-porta una lectura directa del flujo. Facilita un mejor mezclado del hipoclorito con el flujo del agua de acarreo. Una vez que el hipoclorito es mezclado-en el eductor con el agua de acarreo, llega por tubería hasta el difusor de la cámara de contacto.
Después que la solución se mezcla con el efluente de la planta, una bomba de muestreo alimenta al analizador de cloro residual, para proveer la retroalimentación medida, de los niveles de cloro. El nivel del Cl2 residual deseado, es la señal de entrada del controlador PCU. El punto de ajuste del PCU, compara la señal medida-del analizador-para ajustar automáticamente la capacidad del LVN-2000......y mantener el residual correcto de Cl2.
El cliente ha encontrado que, a diferencia de las bombas, el mantenimiento del sistema líquido V-Notch, ha sido prácticamente despreciable y ha reducido los trabajos de las lavadas mensuales del dosificador y de las líneas de del difusor, así como la limpieza de filtros, para prevenir los congestionamientos de los orificios del eductor.
“Encontramos que la alta confiabilidad y el mínimo mantenimiento del LVN-2000, justificó muy bien el costo de capital de la unidad” , acota Doug Haussel, Jefe de la Plantilla de Operadores. Se trata de un sistema de limpieza simple, que no requiere del mantenimiento ó el remplazo de las partes mayores en movimiento. El sistema opera al vacío, lo cual minimiza la posibilidad de derrames y fugas, y lo convierte así en una instalación muy limpia, montada en pared.
No existen ningunos motores, que energizar-aparte del del actuador automático-ni válvulas ó diafragmas que remplazar. “La operación es mucho más suave, cuando no hay tuberías que vibran alocadamente....por las altas velocidades de las bombas. A ésto se suman las economías por los costos conjuntos de operación y mantenimiento”. El sistema LVN-2000, de inyección química líquida, ha probado ser muy confiable, simple y efectivo en proveer la desinfección final del efluente, a la luz de los flujos diurnos de la planta y los cambios en las demandas de cloro.
A pesar de las variaciones del flujo, el LVN-2000,
aporta una operación suave y un residual estable de cloro, dentro del marco del lapso de 6.5 horas que enseña la gráfica.
Sistema SCADA del cuarto del control de Operaciones que muestra el estatus de los procesos de efluente final /desinfección del efluente.
Cortesía de USFilter, a Siemens Business. Para conocer más sobre
US Filter, a Siemens Business, sus productos y soluciones, haga click
aqui
Los medidores son un elemento escencial en todo sistema de
abastecimiento de agua urbano o rural.
En los sistemas de abastecimiento, los equipos están condicionados a
una serie de consideraciones propias del proyecto, que se relacionan
con el tipo de sistema adoptado, la capacidad de la planta de tratamiento,
las características del agua y de la fuente de abastecimiento,
así como las condiciones del terreno en el que se va a instalar el
sistema.
En un sistema de tratamiento de agua, los medidores funcionan para
determinar caudales, velocidades, pérdidas de carga, expansión de
arena, etcétera.
Medidores de caudal
Las aguas superficiales que arrastran gran
cantidad de sólidos en su corriente generalmente no pueden medirse
con instrumentos convencionales, debido a la fuerte erosión y al
rápido atascamiento que sufren sus partes vitales, lo que motiva que
estos instrumentos pronto queden inutilizados o fuera de servicio.
Para medir con exactitud el caudal se utilizan la canaleta Parshall y
la boquilla Kennison.
Canaleta Parshall
Utiliza el principio de Venturi, adaptado para
medir con exactitud los caudales que fluyen en canales abiertos.
Una sección del canal se construye de igual forma que el tubo de
Venturi; es decir, con una reducción gradual de la sección del canal;
a continuación de la garganta, hay un ensanchamiento.
Para la indicación y registro de datos de caudal, se emplean
instrumentos conectados mecánicamente con un flotador a través de
un cable o cinta flexible de acero inoxidable.
Boquillas Kennison.
Estos dispositivos se basan en la descarga de
líquidos a través de orificios con chorro libre.
La boquilla Kennison está diseñada en forma tal que conduce la vena
líquida hacia el punto de descarga, de manera que no perturbe el
flujo del agua en la tubería principal.
Estas boquillas se aplican para la medición de gastos de aguas
industriales y desagües debido a su propiedad de “autolimpieza”,
que impide la acumulación de los sólidos arrastrados por esas aguas.
Asociado a estas boquillas, se instala un sensor de nivel, que consigue
accionar los instrumentos necesarios para la indicación, registro,
integración, etcétera, tanto local como a distancia.
Medidores de pérdida de carga.
Son instrumentos de control usuales
en las plantas de tratamiento mecanizadas o de tecnología importada.
Se utilizan para conocer el estado de funcionamiento de los filtros
rápidos. Están diseñados y construidos para detectar con bastante
precisión el grado de atascamiento del lecho filtrante y proceder
oportunamente a su retrolavado, ya sea en forma automática o
simplemente manual. El equipo más usual es el de caja de diafragma
y péndulo (sistema BIF).
Medidor de expansión de arena.
Es un sistema que posee una
boya que trabaja bajo el principio de empuje hidrostático. Está unido
a una polea en cuyo extremo hay un mostrador con un puntero que
señala, como un porcentaje, la expansión de arena del filtro durante
el lavado.
Los tanques de preparación de la solución son equipos cuya finalidad
es diluir los productos químicos utilizados en el tratamiento. Estos
mezcladores producen una mezcla violenta del agua cruda con la
solución del coagulante aplicada, de tal forma que se distribuyan de
manera uniforme en toda la masa de agua para dar inicio al proceso
de floculación.
Si desea contactar a proveedores de medidores de agua haga click aquí
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Industria del Empaque
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