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SELLADORES DE SILICONA *

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Proveedores de:Selladores de silicona 

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    Colombia Droguería San Juan de Dios Selladores de silicona 0 Col.
    0 ,
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    Venezuela Químicos de Seguridad selladores de silicona Torre Phelps, Plaza Venezuela, Piso 21, Oficina A. Col.
    Caracas.,
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    Argentina Safer Selladores de Silicona, Silicona-tensoactivos Bermudez 1620/26 Col.C1407BED
    C1407BED Argentina, Bs. As.
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    Argentina NUEVA BULONERA Selladores de silicona B.Mitre 3089 Col.
    0 Munro, Bs. As.
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    Argentina REY Y MILBERG Selladores de Silicona Dow Corning, Antiespumante Silicona 22 % Tte. Gral. J.D. Perón #949, P.13 Col.
    0 Buenos Aires, Buenos Aires
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    Venezuela Inversiones Simbi selladores (acrílicos, butílicos, de silicona), recubrimientos de silicona Calle Chicago Edif. Chicago Piso 4 Col.La California Sur
    76389 Caracas,
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    México Farbe Silicona Nacional Esquina Emiliano Zapata Oaxtepec Morelos Col.Santa Rosa
    62738 Oaxtepec, Mor.
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    México Empresas Kovalsky silicona ss, selladores acrilicos para pisos, Selladores Epoxicos y Acrilicos Disolventes, selladores semiflexibles para juntas Río Rhin 22-504 Col.Cuauhtémoc
    6500 MEXICO, D.F.
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    Colombia CRC Colombia Silicona hd, Silicona emulsion 0 Col.
    0 ,
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    Colombia General Electric Silicona, Silicona 0 Col.
    0 ,
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    Colombia Protécnica Ingeniería Silicona, Emulsión de silicona al 35% Carrera 34 # 13-150 Col.Arroyohondo-Yumbo
    0 Cali, Cali
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    Colombia Proquimort Silicona, Aceite de silicona Calle 20 No. 68 D-25 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    Colombia Alfachem silicona, silicona emulsionada Calle 62 bis No. 68-41 Col.na
    123 na, na
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    Colombia Alfaquimicos SILICONA 350, CAUCHO DE SILICONA Cr 50 14-265 Col.
    123 Medellín,
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    Colombia Química Alemana Silicona Centro Histórico, Calle 20 5- 84 Col.Chapinero
    0 Colombia, Bogotá
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    19205 selladores de silicona 50 kg
    Anual
    Perú lima vendedora
    2211 selladores semiflexibles para juntas 10000 Unidad
    Anual
    Chile Ingeniero Químico, Dpto. Técnico Estamos interesados en adquirir selladores acrílicos, de poliuretano, en base a silicona ...
    3749 adhesivos de silicona 200 TM
    Anual
    Ecuador pichincha asesora
    4295 silicona rtv16 18 TM
    Anual
    Venezuela carabobo presidente
    4554 Grasa de silicona 100 grs 10 Unidad
    Anual
    México Sonora Gerente
    4713 LANOLINA 12 TM
    Anual
    México MEXICO SUP. DE COPMPRAS Esta lanoliona debe ser etoxilada con 75 MOE.
    4896 silicona 100 kg
    Anual
    Perú lima administrador silicona adhesiva de color rojo en cartuchos resistente a altas temperaturas se puede usar con ...
    4988 ftalato de dibutil 30 TM
    Anual
    México MEXICO GERENTE DE ABASTECIMIENTOS
    5133 aceite de silicona a granel 100 L
    Anual
    Bolivia cochabamba GERENTE
    7418 aceite de silicona a granel 1e+11 kg
    Anual
    México Nuevo Leon Gerente

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    Argentina COMPAÑIA IND. DE SELLADORES Y ADHESIVOS Jose Morelos No. 5040 Col.
    1603 Buenos Aires, Villa Martelli
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    Noticias Relacionadas con: Selladores de silicona  
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    15-Agosto-2006
    Negocio conjunto de Dow Corning y Wacker construirá planta de siloxano en China
      
         Fuente:  QuimiNet

    Dow Corning Corporation y Wacker Chemie AG anunciaron que su empresa conjunta de manufactura Dow Corning (Zhangjiagang) Co, Ltd., recibió la aprobación oficial por parte del gobierno chino para construir conjuntamente las instalaciones de fabricación de siloxano en China.

    El nuevo complejo estará situado en el parque industrial químico del Río de Jiangsu Yangtze, ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu. Este complejo beneficiará el crecimiento de la industria de silicona en China proporcionando un abastecimiento estable y con calidad de materia prima de silicona, “bloques de construcción” para diversos productos que son usados por varias industrias. Además, Dow Corning y Wacker establecieron otra compañía conjunta para construir y operar una planta de silica fumed integrada a este sitio de fabricación.

    Según los términos del acuerdo de empresa conjunta, Dow Corning será responsable de la construcción y del desarrollo de las instalaciones de producción de siloxano y Wacker para la planta de silica fumed .

     

    18-Julio-2006
    Arsenal Capital Partners crea Vertellus Specialties, compañía de Químicos de especialidad
      
         Fuente:  QuimiNet

    El fondo de riesgo Arsenal Capital Partners anunció la creación de Vertellus Specialties Inc., compañía enfocada en la fabricación productos de alto crecimiento y alto valor para los mercados de agricultura, nutricional, farmacéuticos, cuidado personal y materiales de alto desempeño.

    Vertellus combinará dos compañías existentes de Arsenal, Rutherford Chemicals, adquirido en noviembre del 2003, y las industrias Reilly, adquiridas en septiembre de 2005, para proporcionar diversos productos químicos de especialidad con tres divisiones: Especialidades en agricultura y nutrición, productos de la salud y materiales de alto desempeño.

    La entidad combinada producirá químicos de especialidad y finos usados en la fabricación de productos agroquímicos, farmacéuticos, suplementos alimenticios y para el cuidado personal, así como una amplia gama de productos industriales incluyendo los plásticos, polímeros, pegamentos, selladores, recubrimientos y tintas.

    Vertellus tiene 758 empleados y tiene oficinas centrales en Indianapolis, Indiana.

     

    13-Junio-2006
    H.B. Fuller completa adquisición de negocio de selladores aislantes de vidrio de Henkel
      
         Fuente:  QuimiNet

    H.B. Fuller Company anunció la adquisición del negocio de selladores aislantes para vidrio (IGS) de Henkel KgaA

    El negocio IGS de Henkel ahora es parte de la división de ventanas de H.B. Fuller y sus resultados financieros serán consolidados con el segmento de Full-Valu / Specialty Group.

     

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    27-04-2006
    Productos Especiales para Pisos Industriales
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Productos Especiales para Pisos Industriales

    La construcción de pisos industriales involucra la utilización de una gran variedad de productos que complementan al concreto mismo, con el fin de facilitar su construcción o incluso de mejorar su desempeño ante la exposición de distintos factores, tales como: abrasión, impacto, cargas concentradas, choque térmico, ataque químico, derrames, etc.

    Los productos que comúnmnte se utilizan son:

    Desmoldantes

    Su función principal es evitar la adherencia entre el concreto y la cimbra, facilitando así, la limpieza y aumentando la vida útil de la misma, además de mejorar de manera importante el aspecto del concreto mismo. Es muy importante asegurarse que estos desmoldantes no manchen o dejen residuos de grasa en el concreto.

     

    Endurecedores superficiales

    Son compuestos en polvo fabricados con distintos tipos de agregados y aditivos, que al ser aplicados sobre la superficie fresca del concreto, aumentan la resistencia a la abrasión y al impacto. Entre los más comunes se encuentran los fabricados a base de agregado de cuarzo y agregado metálico. Los primeros brindan una resistencia a la abrasión equivalente al doble de la resistencia que presenta un piso de concreto bien curado, mientras que los fabricados con agregado metálico, llegan a alcanzar resistencias de hasta ocho veces la obtenida en un piso de concreto bien curado. Por otro lado estos endurecedores pueden ser color natural, manteniendo la apariencia del concreto, o bien, pueden brindar un color diferente con el fin de mejorar la apariencia general del piso e incluso la reflectividad del mismo, disminuyendo así el consumo de energía eléctrica para iluminación, además de disminuir la permeabilidad del concreto, previniendo así la absorción de líquidos derramados, siempre y cuando sean limpiados oportunamente. El uso de este tipo de endurecedores es particularmente útil en zonas sujetas a abrasión constante e impactos fuertes, tales como: andenes de carga y descarga, industria metal mecánica, tiendas comerciales, almacenes, etc.

    Materiales de soporte para juntas

    Son materiales cuya función principal es rellenar las juntas antes de la aplicación de un sellador para juntas, y así evitar un consumo excesivo de sellador, el cual llegaría hasta la terracería. Existen dos tipos principales: aquellos que se utilizan en juntas de aislamiento o expansión, y los que se utilizan en juntas de control y de construcción. Los primeros se fabrican con materiales altamente compresibles como espuma de poliuretano o cartón tratado, de manera tal que sean capaces de absorber los movimientos entre secciones generados en las juntas de aislamiento. Generalmente estos materiales se presentan en hojas o rollos según el caso. Los segundos se fabrican generalmente con espuma de poliuretano en forma de cordón (se les conoce como backer rod o cola de rata) para soportar selladores elastoméricos en juntas que no van a estar sujetas a tráfico de vehículos con ruedas pequeñas, pero sí a movimientos importantes del piso. Normalmente cuando se aplican selladores semi-rígidos, se utiliza arena sílica como material de soporte, ya que normalmente estos selladores son empleados cuando se tiene tráfico intenso de vehículos con ruedas pequeñas, y las cargas puntuales pueden llegar a deformar un material de soporte tipo backer rod lo suficiente para ocasionar fallas en el sellador.

    Membranas de curado

    Son compuestos líquidos, cuya función principal es retener al máximo la humedad presente en el concreto recién colado (ya endurecido), de manera tal que se evite una pérdida rápida de la humedad presente, lo cual tiene como consecuencia una disminución de hasta un 66% en la resistencia a la abrasión del concreto, desprendimiento de polvo y la aparición de fisuras de contracción por secado. Si bien, el curado con agua puede ser una buena opción, en muchas ocasiones se dificulta debido a múltiples problemas en el suministro, la supervisión del proceso, la limpieza de la obra, el daño a equipos o materiales adyacentes, etc. Existen membranas de curado de color o transparentes fabricadas con distintos compuestos, tales como: hule clorado, parafinas, resinas acrílicas, ceras base agua, entre otros, de cualquier forma es muy importante que las membranas a utilizar cumplan con una pérdida de agua máxima de 0.55 kg/m2 en un periodo de 72 horas, aplicadas con un rendimiento de 5 m2/lt, tal y como lo establece la norma ASTM-C309, de manera que realmente cumplan su función cabalmente. Así mismo, es muy importante considerar las características de los tratamientos o recubrimientos que se vayan a aplicar sobre el piso, ya que muchos de estos no tienen adherencia sobre pisos curados con membranas que dejen residuos, tales como las fabricadas a base de hule clorado o parafinas, entre otras.

    Morteros de reparación y coronamientos

    Consisten generalmente en materiales cementicios modificados con polímeros que permiten reparar rápidamente daños ocasionados en los pisos de concreto. A diferencia del concreto convencional, estos sistemas llegan a tener una excelente adherencia sobre concreto endurecido, por lo que pueden aplicarse en espesores delgados (mínimo 6 mm) para reparar daños superficiales ocasionados por abrasión excesiva o malas prácticas de construcción, o bien, en espesores mayores para reparar hoyos o baches. Estos sistemas llegan a utilizar adhesivos epóxicos para mejorar su adherencia al concreto y en algunas ocasiones contienen agregados metálicos para mejorar su resistencia al impacto y abrasión.

    Retardadores de evaporación

    Son compuestos líquidos monomoleculares aplicados con atomizador, que forman una membrana protectora temporal, que retarda la rápida evaporación del agua contenida en el concreto, disminuyendo así la aparición de fisuras por contracción plástica. Esta membrana se rompe una vez que se comienza a trabajar el concreto, por lo que en ocasiones se requieren varias aplicaciones entre las distintas etapas de flotado y/o pulido del piso. El uso de estos retardadores es particularmente importante cuando se está colando en intemperie bajo condiciones de altas temperaturas o fuertes corrientes de viento. Cabe mencionar que este tipo de productos no sustituyen la utilización de membranas de curado.

     

    Selladores superficiales

    También conocidos como endurecedores químicos, son compuestos fabricados a base de distintos compuestos tales como: flúor silicatos, silanos, siliconatos, acrílicos, entre otros, cuya función principal es preservar una buena apariencia y facilitar la limpieza de los pisos de concreto. Estos sistemas se dividen en dos grandes grupos: los que forman película, y los que forman cristales. Los primeros generalmente impiden de manera más eficiente la penetración de líquidos derramados y proporcionan un brillo inmediato, pero dado el hecho de ser una película expuesta tienden a rayarse y desgastarse rápidamente al estar expuestos a tráfico continuo, en cuyo caso se elevan los costos de mantenimiento. Sin embargo, por el mismo hecho de formar película, existen varios productos que cumplen con la norma ASTM-C309 para membranas de curado, además de su función como selladores. Por otro lado, los segundos se aplican de manera que el compuesto sea absorbido por el concreto, para que éste reaccione con la cal libre presente en el concreto, formando cristales dentro del microporo del concreto, los cuales a su vez, reducen, pero no impiden totalmente la penetración de líquidos derramados. Así mismo, dado que estos sistemas no forman película, no proporcionan brillo de manera inmediata, sino que se va obteniendo mediante frotado o abrasión, ya sea inducida intencionalmente o que se dé de manera natural por el uso cotidiano, de tal suerte que el piso va adquiriendo mayor brillo con el paso del tiempo. También es importante mencionar que estos sistemas contribuyen a mejorar el curado del piso, pero no lo sustituyen completamente, por lo que generalmente se recomienda curar el piso con agua antes de su aplicación. De igual forma aún cuando en algunas ocasiones se manifiesta que éstos selladores o endurecedores densifican la superficie de concreto aumentando la resistencia a la abrasión del mismo, el efecto es mínimo cuando se compara contra un piso de concreto bien curado, pero la diferencia puede ser muy significativa cuando se observa el aumento en resistencia a la abrasión que presenta un piso mal curado después de un tratamiento con este tipo de productos.

     

    Selladores para junta

    Son productos cuya función principal es evitar el deterioro de las aristas de las juntas y prevenir el paso de líquidos que puedan deteriorar eventualmente las terracerías. Estos productos se dividen principalmente en elastoméricos y semirígidos, los cuales a su vez pueden estar fabricados a partir de distintos materiales, tales como: poliuretano, resina epóxica, polyurea, silicón, poliuretano-asfalto, etc. Los selladores elastoméricos se utilizan principalmente en juntas que requieren una gran capacidad de elongación, pero no una dureza superficial importante. Esta condición se da generalmente en juntas de control y construcción de áreas exteriores donde los gradientes de temperatura y humedad generan procesos de expansión y contracción del concreto suficientes para presentar movimientos importantes entre las secciones de concreto. O bien, en juntas de aislamiento donde se esperan movimientos importantes entre las distintas secciones de concreto, como es en las juntas de diamante alrededor de columnas, juntas alrededor de cimentaciones especiales para equipos, juntas perimetrales, etc. Por otro lado, los selladores semi-rígidos son empleados en juntas de control y construcción sujetas a tráfico continuo de vehículos con ruedas pequeñas tales como: montacargas de rueda maciza, patines, etc, ya que dichos vehículos dañan de manera importante las aristas de las juntas rellenas con selladores elastoméricos, mientras que los semi-rígidos tienen la dureza superficial suficiente para proteger dichas aristas.

     

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    22-06-2006
    ¿Cómo fabricar un Gel Fijador?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Cosmética, Cuidado personal |

    ¿Cómo fabricar un Gel Fijador?

    A continuación se presenta una receta para fabricar un Gel Fijador casero.

    Para ello requerirá los siguientes ingredientes y equipo

    Cubeta o recipiente de 10 litros
    Balanza

    Cuchara de madera

    Agua
    Embudo
    Analina 1 gramo
    Metil Parabeno sódico 2 gramos
    Carbopol 7 gramos
    Trietanolamina 7 cc
    PVP 7 gramos
    Alcohol de perfumería 97cc
    Fragancia 5 cc

    Procedimiento

    1. En el recipiente plástico verter el agua
    2. Agregar el Metil Parabeno Sódico y revolver bien
    3. Agregar el Carbopol poco a poco, revolviendo constantemente
    4. Agregar la Trietanolamina y revolver muy bien
    5. Dejar reposar por una hora mientras se gelifica
    6. Agregar el PVP revolviendo constantemente
    7. Agregar el Alcohol de Perfumería y revolver muy bien
    8. Agregar la fragancia
    9. Revolver y embotellar con la ayuda del embudo.

    Para hacer un gel fuerte se le duplica el Luviscol. Para un gel húmedo se adiciona a la mezcla 30 c.c. de glicerina y 5 c.c. de aceite de silicona.

    Para que los productos sean cristalino se utiliza el PEG-40 en una proporción de 5 c.c./litro.

    O si desea a contactar a proveedores de Gel para Cabello haga click aquí

     

    12-05-2005
    Usos y aplicaciones del carbonato de calcio
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Hules y cauchos, Pinturas y Recubrimientos, Plásticos |

    Usos y aplicaciones del carbonato de calcio

    El carbonato cálcico o carbonato de calcio es el producto obtenido por molienda fina o micronización de calizas extremadamente puras, por lo general con más del 98.5% de contenido en CaCO3.

    La Asociación de Productores de Caliza Pulverizada de Estados Unidos (PLA), lo define como un producto procedente de la molienda de caliza o dolomía con una pureza mínima del 97% y un tamaño de grano inferior a 45 mm. En idioma inglés se le conoce por GCC (ground calcium carbonate), en contraposición con el carbonato cálcico artificial, o PCC (precipitated calcium carbonate).

    En Europa no se considera como tal el producto procedente de las dolomías, por lo que las materias primas para la fabricación de carbonato cálcico son calizas, mármol o cretas.

    Las aplicaciones industriales del Carbonato de Calcio son incontables.

    En términos generales se utiliza como carga para papel (en sustitución del caolín) y plásticos (mejora la velocidad de extrusión y las propiedades mecánicas del plástico), en la industria química básica, en la de pinturas y adhesivos, en la del vidrio, cerámica, para cosmética y en la industria farmacéutica. En las industrias agropecuarias se utiliza para alimentación animal y para el refino de azúcar.

    El carbonato cálcico compite ventajosamente con otros minerales utilizados para cargas, por su precio mucho más bajo que la sílice micronizada, el talco, el caolín, la mica y la wollastonita. Constantemente se le abren nuevos campos de aplicación.

    Los productos industriales del carbonato de calcio son casi tan variados como sus aplicaciones. El tamaño de grano es determinante en el precio. Para cargas se exige, en general, una elevada blancura y tamaño de grano comprendido entre 40-20 mm (masillas, brea de calafatear, sellantes, adhesivos) y 10-0.7 mm (papel, pinturas, plásticos, caucho).

    También hay especificaciones referentes a la absorción de aceite, superficie específica y peso específico aparente.

    Para fabricar vidrio las especificaciones se refieren, sobre todo, a la composición química y al control de los elementos. En el refino de azúcar, a la pureza y ausencia de sílice. En farmacia, la ausencia de As, Pb, Hg, y bajo contenido en Fe y otros metales pesados son los factores determinantes.

    APLICACIONES DEL CARBONATO DE CALCIO EN HULES y PLÁSTICOS

    En general, el carbonato de calcio es el mineral más importante para la industria del plástico.

    El carbonato de calcio se caracteriza por las siguientes propiedades:

    •  Alta pureza, lo que deja de lado cualquier efecto catalítico adverso en el envejecimiento de los polímeros

    •  Alto grado de blancura

    •  Bajo índice de refracción, permitiendo tonos pastel y blancos

    •  Baja abrasividad, mejorando el tiempo de vida de las máquinas y equipos

    •  Buena dispersabilidad (particularmente en los grados recubiertos)

    •  Bajo costo

    Las aplicaciones más importantes se dan en:

    •  PVC plastificado

    •  Plastisoles de PVC

    •  PVC rígido

    •  Polipropileno

    •  Polietileno

    •  Resinas de poliéster no saturadas

    El carbonato de calcio es utilizado extensivamente en hules y plásticos, especialmente en PVC plastificado, rígido y poliolefinas. El tratamiento superficial del carbonato de calcio brinda las ventajas de baja absorción de plastificante y mejor dispersión.

    El carbonato de calcio es un producto de alta blancura, baja absorción de aceite y buenas características de dispersión, que lo hacen una excelente carga mineral general. Este producto es utilizado en plásticos, hule, recubrimientos y selladores donde un producto uniforme sin partículas grandes es importante.

    Su uso en compuestos de poliéster no saturado (SMC, VMC, TMC) brinda a las partes terminadas excelentes propiedades físicas y de superficie. Es utilizado extensivamente en pinturas donde se busca balancear las propiedades ofrecidas por cargas más finas y más gruesas.

    APLICACIONES DEL CARBONATO DE CALCIO EN LA INDUSTRIA DE JABONES Y DETERGENTES

    El Carbonato de Calcio se usan como relleno mineral para lograr una alta retención de humedad, mejorar la consistencia y secado de la masa final, mejorar el aspecto de los jabones y controlar el peso final del producto. Además, no altera las propiedades físicas y químicas de los productos jabonosos, ni la viscosidad de la mezcla.

    El carbonato de calcio mejora la acción de limpieza de jabones y detergentes debido a un adecuado grado de abrasividad. No es retenidos por la fibras textiles ni daña la ropa, puesto que no contienen silica en estado libre.

    APLICACIONES DEL CARBONATO DE CALCIO EN LA INDUSTRIA DEL CAUCHO

    El Carbonato de Calcio se usa en la producción de cauchos naturales y sintéticos, manteniendo la flexibilidad, aumentando la resistencia a la torsión y a la tracción, mejorando las características mecánicas y eléctricas del caucho reduciendo costos.

    Los Carbonatos disminuyen el envejecimiento del caucho, la fatiga del material, no cambian su aspecto, no lo calientan y le evitan rupturas. Su consistencia y alta pureza química le permiten a los rellenos minerales poder ser usados independientemente o mezclados, dependiendo de la formulación de resina y de las necesidades del usuario. Los Carbonatos tienen la ventaja de reducir el costo de las resinas.

    APLICACIONES DEL CARBONATO DE CALCIO EN LA INDUSTRIA DE PINTURAS

    El Carbonato de Calcio proporciona mayor poder de cobertura, aumentando así el rendimiento en pinturas de alta calidad, sintéticas de aceite y en otros revestimientos. Los Carbonatos son de gran blancura y al no interferir en el color de la pintura, contribuyen a su opacidad y a que la pintura cubra, sin chorrear, las superficies.

    También son utilizados en sistemas de recubrimientos y pinturas ofreciendo un excelente brillo, buenos valores de Hegman, con alta velocidad de incorporación y buenas propiedades de superficie en sistemas a base solvente y agua.

    El carbonato de calcio ofrece a las pinturas un tratamiento superficial que hace que sus partículas sean hidrofóbicas, de forma que incrementen su compatibilidad en un medio orgánico facilitando su dispersión.

    El carbonato de calcio tiene gran aplicación como extendedores o cargas en pinturas a base de agua y de solvente. Se utilzan en la producción de fibra de vidrio, hules, poliuretanos y plastisoles, adhesivos, acabados texturizados y selladores.

    APLICACIONES DEL CARBONATO DE CALCIO EN NUTRICION ANIMAL

    El Carbonato de Calcio se utiliza para mejorar los rendimientos de todo tipo de alimento para animales. La integridad de la cáscara del huevo de las gallinas ponedoras y la fortaleza ósea de todos los animales, es clave para la producción de carne y huevos de calidad. Carbonatos con alto contenido de calcio, esto es, que contengan como mínimo un 38% de calcio elemental (Ca), son la fuente primaria de calcio en los alimentos para animales.

    Trade Chemicals & Products, expertos en Carbonato de Calcio de alta pureza puede asesorarlo en encontrar el carbonato de calcio más adecuado a su aplicación. ¡Permítanos ponernos en contacto con usted!

     

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