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MEZCLADORAS VERTICALES Y HORIZONTALES *

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Proveedores de:Mezcladoras verticales y horizontales 

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    Colombia DP Ingeniería Mezcladoras horizontales y verticales, Mezcladoras verticales y horizontales Calle 29 No.27 - 40 Ofic 601 Edificio Banco de Bogotá Col.
    0 Palmira,
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    México Pack & Process Encartonadoras verticales y horizontales, Envasadoras horizontales Av. Insurgentes Sur 605 Of. 1004-1008 Col.Napoles
    3810 DF, D.F.
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    México MADERO Equipos de Ordeño Silos verticales y horizontales Calz. Abastos 362 esq. Rio Yanqui Col.Magdalenas
    0 Torreón, Coahuila
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    México Comer. en Diagnóstico y Analítica Cámaras de electrofóresis, verticales u horizontales Primera Cerrada de Alfares No. 6 Col.Granjas Coapa
    14330 México, D.F.
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    México Cientifica Vela Quin Máquina de Movimientos Rotatorios Horizontales y Verticales, Pipetas mezcladoras de sangre Lesina No.119 Col.Lomas de la Estrella
    09890 México, D.F.
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    México Union Standard de México mezcladoras verticales, mezcladoras pony San Luis Tlatilco No. 6-A Col.San Luis tlatilco
    00000 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Union Machinery Mezcladoras verticales, Mezcladoras de sigma San Luis Tlatilco Col.Naucalpan
    53370 Edo. Mex., Edo. de Méx.
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    México Comercializ.de Instrumentación Analítica Campanas de extracción y de flujo laminar (horizontales y verticales) San Marcos #128 Col.Fracc. Rinconadas de San Fco.
    42184 Mineral de la Reforma, Hgo.
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    México Industrias Altek Centro de torneado CNC con verticales, horizontales, tipo suizo y multiejes, Centro de maquinado CNC: verticales, horizontales, de doble columna y con cabeza universal nd Col.nd
    12121 nd, nd
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    México Rycemm mezcladoras (de cintas, de brazos, doble aspa, de listones,de paletas, romboidales, de propelas, verticales), mezcladoras Paseo de la Alteña No. 7 Col.Alteña III, Lomas Verdes
    53120 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Start Service BOMBAS HORIZONTALES, TANQUES HORIZONTALES, BOMBAS VERTICALES, TANQUES VERTICALES Poniente 112 No. 457 Col.Panamericana
    07770 D.F, Mèxico
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    México Diseño y Fabricacion de Plantas Ind. tornos horizontales, taladros verticales Av. Gómez Morín No. 350 Planta Ind. Movistar 3er Piso Col.Valle del Campestre
    66265 San Pedro Garza García, N.L.
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    México Industrias Campuzano fresadoras horizontales, tornos horizontales Av. Central No.3 Col.Rústica Xalostoc
    55340 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    Estados Unidos Mac Automation Concepts bandas horizontales 1760 Kilkenny Court Woodstock Col.
    Illinois,
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    México New Way Packaging Machinery etiquetadoras horizontales Av. Revolucion No. 1579 Col.San Angel
    01000 México, D.F.
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    4339 Autoclaves Verticales 20 Unidad
    Anual
    Venezuela Distrito Federal Gerente de Planta Requiero Precio Unidad CIF Caracas, si es posible, Incluir Accesorios de lectura de ...
    5501 gato hidraulicos verticales 1 Unidad
    Anual
    México JALISCO PROPIETARIO mandar cotizacion con fotografia del articulo
    8260 servicio calibracion volumetrica 1 Servicios
    Anual
    Colombia Soledad Asistente de Compras
    14008 inyectoras verticales manuales 1 Unidad
    Anual
    México Nuevo León Compras
    16760 coque de petroleo 1.4e+07 kg
    Anual
    México Queretaro Gerente de Produccion
    17408 maquinas inyectoras horizontales 5 Unidad
    Anual
    México Tamaulipas compras
    21177 mezcladoras de lodos 30000 TM
    Anual
    México gerencia
    22995 envasadoras verticales 30000 kg
    Anual
    México Queretaro Dueno
    24593 mezcladoras tipo ribbon blender 300 TM
    Anual
    México SLP Compras
    24837 empacadoras verticales 10 TM
    Anual
    Colombia Ingeniero

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    México Refacciones Centrifugas Horizontales Golfo San Matias No. 13 Col.Tacuba
    11400 México, D.F.
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    México Molinos y Mezcladoras Veyco Av. Francisco Villada No. 50 Col.Granjas Valle de Guadalupe
    na Ecatepec, De Mèxico
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    22-Agosto-2006
    Inicia construcción de planta aeropespacial de Bombardier en Querétaro
      
         Fuente:  EFE

    Bombardier Aerospace anunció el inicio de la construcción de un complejo aeronáutico situado en el estado mexicano de Querétaro, donde se fabricarán componentes para la aviación y en un futuro se ensamblarán aviones. Las operaciones de manufactura en el nuevo sitio están programadas para comenzar durante la segunda mitad de 2007.

    Durante la ceremonia de arranque de la construcción, asistió el presidente mexicano, Vicente Fox, y el presidente de Bombadier Aerospace, Pierre Beaudoin, además del Gobernador de Querétaro, Francisco Garrido Patrón.

    De izquierda a derecha: Francisco Garrido Patrón, Gobernador de Querétaro, Pierre Beaudoin, Presidente de Bombardier Aerospace, y Vicente Fox Quesada, Presidente de los Estados Unidos Mexicanos, durante la ceremonia de la primera piedra para la construcción del nuevo sitio.

    La nueva planta, que tendrá una inversión de unos 300 millones de dólares, será la primera en Latinoamérica dedicada a la construcción de piezas para la industria aeroespacial.

    Las instalaciones temporales de Bombardier Aerospace, situada en el parque industrial El Marques, iniciaron operaciones en mayo de 2006. Actualmente, 100 empleados entrenados y 100 estudiantes que terminan un programa de entrenamiento de cuatro semanas, están produciendo arneses eléctricos y piezas estructurales para aeronaves. Antes del fin del 2007, se espera que se tengan 600 empleados trabajando.

    Las piezas estructurales para aeronaves incluyen el fuselaje para pequeñas aeronaves tipo Challenger 850, así como otras partes de avión como el control de mando, los elevadores y otros estabilizadores horizontales.

    Actualmente, el Gobierno mexicano está en las últimas negociaciones con Estados Unidos para obtener en el 2006 el Acuerdo Bilateral de Seguridad Aérea (BASA), certificado que permite la comercialización de partes de aviones o de un aparato completo en todo el mundo.

    Bombardier Transportation está también presente en México mediante sus instalaciones en Ciudad Sahagún, Hidalgo, adquirido en 1992. Desde esta adquisición, Bombardier Transportation ha llegado a ser un muy importante proveedor del mercado de transporte de carga mexicano.

     

    18-Julio-2006
    Braskem amplia su capacidad de resinas para producción de vasos desechables
      
         Fuente:  QuimiNet

    El uso de tazas para café de polipropileno tiene un crecimiento sin precedentes en el mercado brasileño y confirma el excelente desempeño proporcionado por la resina para el segmento de productos desechables.

    Braskem, en sociedad con Altacoppo, una compañía en el grupo de Altaplast/Zaraplast, está ofreciendo al mercado doméstico una opción diferenciada para el segmento de tazas de café desechables, consumida ampliamente en el país debido al hábito brasileño y a que también ahora se puede hacer de polipropileno.

    Esta opción se considera una innovación en el mercado doméstico y se adapta perfectamente bien a su nuevo uso, destacándose las ventajas del polipropileno en el segmento de desechables para bebidas calientes.

    El uso del polipropileno en la industrialización de las tazas desechables para bebidas calientes exige el desarrollo de equipo específico que proporcione elevada productividad en el proceso para una resina altamente rígida y garantizar un producto final con un mejor desempeño y resistente a la deformación por calor.

    Además de la inversión en el montaje de la línea de producción, Altacoppo aplicó recursos relevantes en el diseño de producto. Según Koby Shalev Shasho, presidente de Altacoppo, los estudios de mercado fueron realizados para llegar al nuevo diseño, que combina modernidad, calidad y funcionalidad, mejorado por pliegues verticales que hacen que se tenga una mayor comodidad térmica.

    Con la capacidad de producir 450 toneladas/mes de tazas de café, Altacoppo ha adquirido las máquinas de doblaje para su producción después de solamente tres meses de ventas. Según Shasho, “la respuesta excelente del mercado al lanzamiento está llevando a la compañía al doble de capacidad, que debe alcanzar aproximadamente 1000 toneladas/mes”. El proyecto de ampliación deberá concluir a finales de octubre.

    El mercado para las tazas desechables de resina es de aproximadamente 6 mil toneladas/año. Con este lanzamiento, Braskem proyecta ventas de aproximadamente 3 mil toneladas de resina para este mercado dentro del período de dos años.

     

    24-Enero-2006
    La CE autoriza la compra de Reebok por Adidas
      
         Fuente:  EUROPA PRESS / Intelite

    La Comisión Europea (CE) autorizó la adquisición de la empresa norteamericana Reebok International Ltd por la sociedad alemana Adidas-Salomon AG, por un valor de 3,100 millones de Euros. La operación generará uno de los mayores grupos del mercado europeo y mundial.

    La investigación de la CE reveló que existen solapamientos horizontales entre las actividades de ambas empresas, pero el análisis del mercado mostró que Adidas y Reebok ocupan posiciones ligeramente distintas en lo referente a la marca y al precio.

    Adidas es vista como una firma profesional y "técnica" que posee un fuerte arraigo en Europa, mientras que Reebok se dirige básicamente a una clientela joven y femenina, se percibe como una marca más bien de ocio y más presente en los deportes norteamericanos, por lo que su fama en Europa es menor.

    La notoriedad de Reebok en el mercado europeo es más fiable que la de Adidas o la de Nike. Por lo que respecta a los precios, Adidas se sitúa en la gama media-alta, mientras que Reebok se encuentra en la franja baja-media.

     

     

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    21-08-2006
    El Fresado y las Máquinas Fresadoras
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica |

    El Fresado y las Máquinas Fresadoras

    El fresado es el procedimiento de manufactura por arranque de viruta mediante el cual una herramienta (fresa o cortador) provista de múltiples aristas cortantes dispuestas simétricamente alrededor de un eje que gira con movimiento uniforme y arranca el material a la pieza que es empujada contra ella.

    A la herramienta se le denomina fresadora. A la herramienta se le llama cortador o fresa.

    Las máquinas fresadoras se clasifican en:

    1. Fresadoras Horizontales
    2. Fresadoras Verticales
    3. Fresadoras Horizontales y Verticales
    4. Fresadoras de CNC
    5. Fresadoras Copiadoras
    6. Fresadoras de Herramental
    7. Fresadoras Universales

    La selección del tipo de máquina dependerá de la profundidad y anchura del corte, la potencia requerida, el tipo proferido de cortador y el tiempo de operación. Sin embargo, siempre se pretende obtener el mecanizado más económico. La forma y tamaño de las piezas a trabajar juegan un papel importante a la hora de seleccionar una máquina. Otros factores como el costo del equipo, calidad, reputación de la marca, etc. se deben considerar al adquirir una fresadora.

    Las piezas deben ser sujetadas a la mesa de una fresadora para poder trabajar en ellas.
    Los dispositivos para sujetar las piezas pueden ser de acción mecánica, ya sea por prensas, tornillos, bridas, levas excéntricas o palancas articuladas.  También pueden ser dispositivos de acción hidráulica o neumática por cilindro.

    Otra parte importante de las fresadoras es el cabezal divisor. Este dispositivo sirve para sujetar la pieza durante su maquinado, permite realizar una serie de fresados equiangulares alrededor de una circunferencia y permite ejecutar ranuras helicoidales a lo largo de una superficie cilíndrica.

    El cortador o fresa es una herramienta constituida por un sólido de revolución cuya superficie presenta un cierto número de aristas de corte iguales entre sí, equidistantes y dispuestas simétricamente respecto al eje de giro.
    Los filos de corte actúan durante un limitado arco de su trayectoria arrancando una viruta en forma de coma.
    Los dientes, durante su rotación en vacío, tienen la oportunidad de enfriarse obteniendo como ventaja la mayor duración del filo de corte.

    Existen dos disposiciones básicas del dentado:

    1. Tangencial
    2. Frontal

    Principales tipos de fresas:

      1. Integrales
        1. Cilíndrica de corte tangencial
        2. Cilíndricas de corte tangencial y frontal
        3. Fresas de disco
        4. Fresas de vástago
        5. Fresas angulares
        6. Fresas limas
        7. Fresas de forma
        8. Fresas de forma para engranes
      1. De dientes insertados

    Son de gran diámetro constituidas por un cuerpo de acero al carbón con una serie de insertos de metal duro o carburos dispuestos simétricamente

    Si usted tiene requerimientos de producción, reparación, afilado y rectificación de piezas fabricadas con cualquier aleación de metales, carburo de tungsteno, etc. no dude en contactar a AFIMAQ, especialistas en servicios de torneado, fresado, cepillado, afilado y rectificado.

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    17-04-2006
    Componentes de los Sistemas de pisos industriales
    Por: ALCAS / Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Componentes de los Sistemas

    Este es posiblemente el criterio más importante y ciertamente, la primera pregunta que se debe hacer cuando se selecciona un piso de acabado. ¿Cuál es el tiempo de vida útil de la planta 2, 5, 10 o 20 años? ¿Es factible o deseable el mantenimiento periódico?

    La especificación del piso de acabado debe cumplir la expectativa de vida útil o el periodo libre de mantenimiento.

    Requerimientos Operacionales

    Se deben considerar las cargas estáticas y dinámicas que se presentan durante la construcción, producción, reparación y mantenimiento. Mientras que el piso de acabado debe estar en capacidad de resistir estas demandas no hay que olvidar que el piso sólo puede funcionar tan bien como el sustrato sobre el cual es aplicado, ya sea este una losa de concreto estructural o un mortero. En algunos casos, las losas de entrepiso pueden requerir reforzamiento estructural mediante la colocación de platinas de fibras de carbono.

    Juntas de Construcción

    Las juntas con bajo movimiento como las de construcción y de trabajo deben ajustarse en su sellado flexible y recubrimiento. Juntas de movimiento estructural o de aislamiento en el sustrato base deben respetarse en el mismo sitio en que estas se encuentran localizadas en la losa de concreto estructural o de mortero. También es aconsejable diseñar juntas con movimiento en los puntos mas altos de las pendientes y en caso de juntas perimetrales, estas deben tener suficiente tolerancia para permitir la correcta construcción de curvas sanitarias y juntas de control.

    Curva Sanitaria

    En áreas donde se requiere de una curva sanitaria entre las superficies horizontales y verticales (uniones de muros y pisos alrededor de bases de equipos, etc.) es indispensable definir con precisión los detalles de esta. En particular se deben considerar:

    Radio, altura, ancho y detalles con respecto al espesor mínimo y a las conexiones entre el piso y el muro. La curva sanitaria se forma, incluyendo ángulos internos y externos, usando llanas o elementos especiales para este propósito: el radio estándar es de 38 mm (aproximadamente 1.5 pulgadas).

    Diseño de Superficies

    Además de proporcionar una protección sin juntas al concreto, contra líquidos corrosivos y desgaste mecánico, los pisos de fácil mantenimiento deben satisfacer los requerimientos de higiene, seguridad, durabilidad y generar una atmósfera luminosa y agradable. La realización de las ideas de diseño del cliente y del arquitecto siempre requieren consideración tanto de criterio funcional como subjetivo. Utilizando métodos espéciales de aplicación, una variedad de requerimientos pueden ser combinados.

    Detalles de Instalación

    Trincheras

    Dependiendo de la disposición en la planta, las trincheras en lo posible, deben ser siempre diseñadas fuera las áreas de tráfico. Las pendientes en los pisos deben ser adecuadas para evacuar líquidos tan rápidamente como sea posible a las trincheras.

    Las pendientes dentro de las trincheras usualmente deberán ser mayores. Cuando el tráfico es inevitable, considere especial atención a las aristas o cantos de las trincheras y a la fijación de las rejillas ya que estas son las áreas más susceptibles de falla. En áreas de alta exposición química se utilizan aristas rebajadas y conformadas por elementos de piedra, cerámicos o perfiles metálicos.

    Tuberías y Drenajes

    Hoy en día las tuberías y drenajes son principalmente elaborados en acero, polipropileno o PVC y se debe tener cuidado de efectuar una adecuada preparación y sellado en los bordes.

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    21-08-2006
    El Torneado y los diferentes tipos de tornos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica |

    El Torneado y los diferentes tipos de tornos

    El torno es la máquina herramienta que permite la transformación de un sólido indefinido, haciéndolo girar alrededor de su eje y arrancándole material periféricamente a fin de obtener una geometría definida (sólido de revolución).
    Con el torneado se pueden obtener superficies cilíndricas, planas, cónicas, esféricas, perfiladas y roscadas.

    Existe una gran variedad de tornos:
    - Tornos Paralelos
    - Tornos Universales
    - Tornos Verticales
    - Tornos de copiar
    - Tornos Automáticos
    - Tornos de control numérico computarizado (CNC)

    De todos los tipos de torno, el torno Paralelo es el más difundido y utilizado, aunque no ofrece grandes posibilidades de fabricación en serie.

    Los tornos semiautomáticos se desarrollaron por la incapacidad del torno paralelo de desarrollar trabajos en serie.

    Los tornos semiautomáticos más comunes son de torre revólver. Este es un torno más sólido y resistente. En el carro portaherramientas se pueden montar hasta cuatro herramientas y además un porta herramientas posterior. Además se tiene un carro longitudinal en lugar del cabezal móvil, que tiene una torre giratoria de 6 posiciones para otras 6 herramientas. El trabajo de la torre giratoria y de los carros es automático para todo el ciclo de trabajo.

    Para una gran producción de piezas se impone la condición de repetir mecánicamente y en orden un determinado ciclo de torneado, sin recurrir al empleo de un operario para la maniobra de la máquina. Un mismo operario puede supervisar varios tornos automáticos, ya que su trabajo está limitado a la carga de las barras y la vigilancia. En todos los casos el principio de operación está basado en la programación de órganos mecánicos tales como: engranes, cremalleras, balancines, levas, etc.

    Los tornos automáticos pueden ser:

    1. De un husillo con torre revólver. La torre puede estar en un plano horizontal o vertical
    2. De herramientas independientes. En este tipo de tornos su característica principal es el cabezal desplazable para darle a la pieza el movimiento de avance, mientras las herramientas solo tienen desplazamiento radial.
    3. Tornos Multihusillos. En estos tornos las herramientas actúan al mismo tiempo sobre varias barras.

     

    Los tornos de copiar toman al elemento indefinido haciéndolo girar y a continuación lo someten al arranque de viruta mediante la herramienta que se mueve automáticamente siguiendo el perfil impuesto por una pieza prototipo o plantilla. Se emplean en la producción en serie de piezas similares y de perfil complicado.

    Los tornos verticales nacieron de la necesidad de tener que tornear elementos de gran tamaño, principalmente de poca altura pero de gran diámetro como rodetes de turbinas, grandes volantes, poleas, ruedas dentadas de molinos, etc., los cuales por su peso se pueden montar más fácilmente sobre una plataforma horizontal.

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