Recibieron 89% de los mexicanos agua de calidad en 2004
Industria: Agro, Bebidas, Gobierno Tipo: Gobierno, Reportes de resultados y acciones
Fuente: Intélite
De acuerdo con el informe de Salud en México 2004, durante ese año 89% de los mexicanos, es decir, 76 millones 490 mil contaron con agua de calidad bacteriológica adecuada, y de enero a mayo del 2005 se realizaron 85 millones 130 mil acciones de cobertura con cloro, reportó la Ssa.
Al hacer una evaluación de los logros obtenidos en la materia en 2004, refirió que Tamaulipas, Nuevo León, Tlaxcala, Quintana Roo, Puebla, Coahuila, Morelos, Aguascalientes, DF y Tabasco mostraron desempeños sobresalientes en la calidad bacteriológica del agua, al ir de 92% aproximadamente, al cien por ciento de cobertura.
Explicó que la efectividad del procedimiento de desinfección del agua que se suministra a la población se determina mediante la presencia de cloro libre en la línea de distribución.
Entre las diversas acciones destacan los programas de devolución de agua limpia en coordinación con la Comisión Nacional de Agua(CNA), la publicación de municipios con baja eficiencia de cloración, así como las campañas para el lavado de tinacos y cisternas.
20-Agosto-2007
Nueva planta de ácido peracético de Solvay
Industria: Alimenticia, Bebidas, Empaque, Envase y Embalaje Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Por: Boletín de Prensa Solvay / Fuente: QuimiNet
Solvay anunció que su nueva planta de producción de ácido peracético (PPA) en Suzhou, China se encuentra operando completamente y dará soluciones avanzadas de desinfección con bajo impacto al ambiente. La demanda del mercado chino para el PAA de Solvay comercializado bajo el nombre de Proxitane®, ha crecido fuertemente en los últimos años, particularmente para aplicaciones de desinfección en la industria del empacado de alimentos y bebidas y operaciones “limpieza en sitio”, la cual proporciona la esterilización del equipo de producción farmacéutico o de alimentos en sitio.
La planta cuenta con los estándares rigurosos y ha sido aprobado por las autoridades relevantes y será operada en nombre de Solvay por Suzhou Crystal Clear Co Ltd. (SCCC).
Solvay y el grupo SCCC tienen una empresa conjunta para producir peróxido de hidrógeno de alta pureza en Suzhou, para la industria de los semiconductores.
11-Junio-2001
Caen ventas en sector salud
Fuente: Intélite
RESIENTEN PROVEEDORES DE HOSPITALES DESACELERACIÓN ECONÓMICA
proveedores de hospitales el embate de la desaceleración económica; sus ingresos bajan hasta 20% en promedio durante el año; la falta de financiamiento les impide crecer, aunque gran parte de sus perspectivas estarán cifradas en los contratos con el gobierno Federal
XIII Expo Médica Hospital, evento celebrado del 6 al 8 de junio pasados en el World Trade Center (WTC) de la ciudad de México. Los representantes de 180 stands establecidos se esforzaron por atraer a los visitantes y darles a conocer las bondades de sus productos. no se concretó el volumen de ventas esperado. Muchas personas fueron para realizarse ultrasonidos y pruebas de la vista gratuitas, o simplemente para recibir un regalo, por lo que los stands con productos de alta tecnología eran los más visitados.
material para curación (alcohol, yodo, agua oxigenada y gasas) es de los que más problemas enfrenta y según Rogelio Martínez Cantú, director de Alcoholera del Centro, "si logramos sobrevivir este año se puede decir que ya la hicimos".
el mercado esta muy contraído, además de ser bastante competitivo. "No se puede crecer porque el crédito todavía es caro". Martínez Cantú comentó que el año pasado fue difícil, "pero salimos adelante con ventas de 12 mdp entre el mercado público y privado".
Degasa, Albert, Médica Trevin, y muchas más, entre los que se encuentran gigantes como Alcohol Mena.
ingenios no hicieron mucho alcohol este año, porque exportaron su miel a EU, por lo que es difícil conseguir este producto y en muchos casos se ha tenido que recurrir a mayoristas que importan el producto a precios elevados.
Guillermo Martínez del Río, gerente de la división de higiene y desinfección de la empresa Degasa, expresó que mediante la Expo Medica Hospital han logrado aumentar sus puntos de venta, que hoy suman más de 1,800.
desinfectantes para quirófanos y ya empieza a establecer alianzas con empresas extranjeras.
interés constante de la gente de la industria de la salud por participar en este tipo de exposiciones, ya que durante el 2000 hubo 145 expositores, por 180 de esta edición.
Métodos alternativos para la desinfección de aguas
Actualmente la demanda del cloro ha aumentado desproporcionalmente a la oferta, gracias al creciente aumento de la población que demanda más volúmenes de desinfección, una mayor contaminación de las aguas y acuíferos que son usados para obtener aguas potables en ciudades y zonas rurales.
El cloro es uno de los químicos más necesarios en nuestra sociedad y a la vez uno de los más peligrosos de manejar, transportar y almacenar.
En la desinfección de aguas (potables, negras o industriales), el cloro ha sido el químico más usado. Tanto el gas cloro como el hipoclorito de sodio industrial y el hipoclorito de calcio son los químicos más eficaces para la oxidación de los elementos orgánicos del agua.
Aunque el gas cloro es el elemento más económico y usado en la desinfección, actualmente está siendo restringido debido a los altos peligros que conlleva su manejo y aplicación.
Es por eso que Cloración y Dosificación S. A. de C. V., preocupado por el medio ambiente, ofrece una amplia gama de equipos alternativos para la desinfección de aguas.
Cloración y Dosificación S. A. de C. V., es una empresa líder en el suministro de equipos y servicios para el tratamiento y purificación del agua, así como en la Macromedición, y Dosificación de líquidos y productos químicos para el proceso en la industria.
Dentro de su gama de productos, se encuentran:
Equipos y refacciones para cloración y dosificación
Medidores electromagnéticos, ultrasónicos, turbina y propela
Contenedores y cilindros para clora gas
Main-Folds y básculas para cilindros y contenedores
Espreas o toberas micro-ranuradas para filtros o suavizadores
Polímero catiónico, aniónico y módulos de sedimentación
Hipoclorito de sodio al 13% en pipas completas
Hipoclorito de calcio al 65% y ácido tricloro isocianúrico al 90%
En términos generales, los instrumentos y equipo quirúrgico suele llegar en sus bandejas originales a la zona de lavado.
Existen diferentes opiniones sobre la secuencia de acciones a seguir dentro de la zona de lavado. Dependerá del estado en que estos materiales vengan de quirófano y de la forma en que los materiales sean transportados hasta la Central de Esterilización. Cuando el transporte se realiza en seco tal y como se efectúa en muchas centros sanitarios, se pueden seguir los siguientes pasos:
1. Limpieza/ Enjuague inicial
Los instrumentos utilizados estás cubiertos por suciedad y estarán contaminados. El instrumental, en su bandeja, puede ser colocado en una pica profunda y enjuagado con un grifo de mano a temperaturas por debajo de 50ºC. Es importante que la pica sea lo suficientemente profunda para reducir el riesgo de salpicado. Esta limpieza inicial puede ser realizada en un baño ultrasónico.
2. Clasificación del material para su limpieza manual y para la limpieza automática
Si no se ha realizado en quirófano, todos los productos desechables que acompañan a los instrumentos y que no pueden ser lavados en la lavadora automática deben ser extraídos para que el instrumental pueda ser lavado. Este trabajo debe ser cuidadoso, ya que las posibilidades de lesiones son elevadas. Se recomienda el uso de un delantal, bata y guantes protectores. Igualmente, se recomienda la utilización de una mascarilla.
Con el objetivo de no dañar el instrumental, especialmente aquel más delicado, se recomienda sacar los instrumentos de sus bandejas y colocarlos sobre una segunda bandeja sin volcarlos directamente sobre la mesa de trabajo. Para garantizar que los eyectores de agua de la lavadora alcancen todas las superficies de los instrumentos, puede ser necesario colocar los instrumentos más grandes que componen un set en más de una bandeja.
3. Limpieza / Desinfección
Mediante la limpieza, se extrae toda la suciedad remanente. La limpieza puede ser manual o a máquina. En las lavadoras desinfectoras automáticas, primero se lava la carga y se sigue con un proceso de desinfección térmica mediante agua caliente. Normalmente, los materiales prelavados manualmente y que permiten un lavado a máquina, son sometidos a un ciclo de lavado a máquina que dejará los instrumentos desinfectados.
4. Verificación de la limpieza y del secado
Tras la limpieza, todos los instrumentos deben ser inspeccionados para constatar una correcta limpieza y secado. Se debe prestar especial atención a las partes más difíciles de los instrumentos, tales como los engranajes, zonas dentadas, tubuladuras, etc. Esta comprobación se realiza habitualmente cuando se realiza la revisión funcional de los instrumentos. Para más información, ver la sección: Comprobación y validación de los procesos de limpieza.
Para reducir los riesgos del personal, en varios países el prelavado de los instrumentos se realiza directamente en la lavadora desinfectora. En otras palabras: siempre que sea posible, se debe realizar tan solo la limpieza a máquina. En los túneles de lavado y desinfección, también denominados "takt machines", la carga se coloca sobre una cinta transportadora y va pasando a través de una serie de compartimentos con puertas cerradas, en los cuales se van desarrollando los pasos consecutivos que tienen lugar en un proceso de lavado. De esta forma, un túnel de lavado puede tener 4 compartimentos: Pre-aclarado, baño ultrasónico, lavado principal y desinfección / secado.
Cuando la máquina procesa simultáneamente en todos los compartimentos, su producción puede ser considerablemente más alta que las de las lavadoras desinfectoras individuales, y por tanto, ser útiles en instalaciones donde la demanda de material sea muy elevada
Un túnel de lavado puede producir de 30 a más bandejas de instrumentos por hora. Como los túneles de lavado no están diseñados para limpiar instrumentos complejos, con canales o conductos corrugados, este tipo de material debe ser lavado en una lavadora por separado.
Otra desventaja de los túneles es su complejidad y vulnerabilidad ante posibles fallos mecánicos. Las averías provocan una considerable reducción de la capacidad de limpieza. Por ello, es muy frecuente encontrar instalada cerca del túnel de lavado, una ó más lavadoras desinfectoras por seguridad.
T5DC es una empresa experta en el mercado farmacéutico, con más de 25 años de experiencia.
Entre nuestras línea de productos manejamos las lavadoras automatizadas para accesorios y material quirúrgico marca Hamo. Estas lavadoras son útiles tanto en hospitales y clínicas como en laboratorios analíticos y de producción químico farmacéutica.
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13-04-2005
Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
El LVN – 2000 Proporciona una Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
CLIENTE:
DEPTO. DE OBRAS PUBLICAS
DIVISION DE SANITACION
DE WEST BABYLON, N.Y.
EN EL CONDADO DE SUFFOLK
EQUIPO:
LVN – 2000 SISTEMA DE INYECCIÓN QUÍMICA LIQUIDA
INSTALADO:
FEBRERO 2001
ANTECEDENTES:
El cliente había estado usando bombas de velocidad variable, para dosificar hipoclorito dentro de una agua de acarreo que alimentaba una cámara de contacto. A modo de mantener el residual de Cl2 en el punto de ajuste especificado, durante los períodos de bajo flujo, las bombas tenían una corrida tan lenta, que causaba el calentamiento de los motores CD. En ocasiones, la demanda del Cl2 tenía cambios tan drásticos que requerían la entrada de una segunda bomba-por la duración de los picos de demanda-y después sacarla al caer la demanda.
Durante la temporada del estiaje, el desprendimiento de gas-del hipoclorito-planteaba un buen problema. Estos desprendimientos provocaban el congestionamiento de las bombas-por las bolsas de gas-que requería de la atención de los operadores, para purgar el sistema. Cuando la bomba debería remontar, no bombeaba tan eficientemente....causando sólo que corriera a una mayor velocidad. Se requería también del alto mantenimiento del remplazo de diafragmas y cabezales de bombeo.
En un momento dado, se instalaron líneas de menor diámetro hacia la bombas de hipoclorito, para tratar de aliviar el problema de los desprendimientos de gas; sin embargo esta solución falló debido a las largas líneas requeridas para llegar hasta las áreas de tanque de almacenamiento y bombas.
ACCION
TOMADA:
Se instalaron tres unidades LVN-2000 de inyección química líquida, totalmente automatizadas con controles PCU......con acción de interfase.
RESULTADOS:
Con las unidades LVN-2000 ya instaladas, se utiliza un efluente de agua filtrada, para operar un eductor que extrae la solución de hipoclorito, desde el tanque de almacenamiento y a través de la unidad LVN-2000.
Como beneficio adicional, el flujo del LVN-2000 es suave y contínuo, eliminando así bolsas de aire y entrada de reactivo en “oleadas”, al tiempo que a-porta una lectura directa del flujo. Facilita un mejor mezclado del hipoclorito con el flujo del agua de acarreo. Una vez que el hipoclorito es mezclado-en el eductor con el agua de acarreo, llega por tubería hasta el difusor de la cámara de contacto.
Después que la solución se mezcla con el efluente de la planta, una bomba de muestreo alimenta al analizador de cloro residual, para proveer la retroalimentación medida, de los niveles de cloro. El nivel del Cl2 residual deseado, es la señal de entrada del controlador PCU. El punto de ajuste del PCU, compara la señal medida-del analizador-para ajustar automáticamente la capacidad del LVN-2000......y mantener el residual correcto de Cl2.
El cliente ha encontrado que, a diferencia de las bombas, el mantenimiento del sistema líquido V-Notch, ha sido prácticamente despreciable y ha reducido los trabajos de las lavadas mensuales del dosificador y de las líneas de del difusor, así como la limpieza de filtros, para prevenir los congestionamientos de los orificios del eductor.
“Encontramos que la alta confiabilidad y el mínimo mantenimiento del LVN-2000, justificó muy bien el costo de capital de la unidad” , acota Doug Haussel, Jefe de la Plantilla de Operadores. Se trata de un sistema de limpieza simple, que no requiere del mantenimiento ó el remplazo de las partes mayores en movimiento. El sistema opera al vacío, lo cual minimiza la posibilidad de derrames y fugas, y lo convierte así en una instalación muy limpia, montada en pared.
No existen ningunos motores, que energizar-aparte del del actuador automático-ni válvulas ó diafragmas que remplazar. “La operación es mucho más suave, cuando no hay tuberías que vibran alocadamente....por las altas velocidades de las bombas. A ésto se suman las economías por los costos conjuntos de operación y mantenimiento”. El sistema LVN-2000, de inyección química líquida, ha probado ser muy confiable, simple y efectivo en proveer la desinfección final del efluente, a la luz de los flujos diurnos de la planta y los cambios en las demandas de cloro.
A pesar de las variaciones del flujo, el LVN-2000,
aporta una operación suave y un residual estable de cloro, dentro del marco del lapso de 6.5 horas que enseña la gráfica.
Sistema SCADA del cuarto del control de Operaciones que muestra el estatus de los procesos de efluente final /desinfección del efluente.
Cortesía de USFilter, a Siemens Business. Para conocer más sobre
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Industria Petroquímica
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Industria del Plástico
Industria del Empaque
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Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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