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CENTRO MECANIZADO *

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Proveedores de:Centro mecanizado 

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    Argentina METALURGICA ORLANDO PELLACANI Centro de mecanizado San Jerónimo 4023 Col.
    5006 Córdoba, Córdoba
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    Perú Grupo Ememsa Centro mecanizado ND Col.ND
    0 Perú, Lima
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    México Seints Steel Centro de mecanizado vertical ND Col.ND
    0 Monterrey, Monterrey
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    Argentina FMRT Centro de Mecanizado con C.N., Forjado y mecanizado de piezas Mendoza s/n Col.Rio Tercero
    5850 Rio Tercero, Córdoba
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    España Procesos Auto-mecanizados Mecanizado ZAPATEROS 20 Col.POLIG. IND. TRES HERMANAS
    03680 ASPE, ALICANTE
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    Argentina TALLER METALURGICO COHEN (T.M.C.) Mecanizado J.L.Murature 1402 Col.
    1832 Lomas de Zamora, Capital y Gran BS AS
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    Estados Unidos Delani Trading Corporation Centros de mecanizado 9011 Vineyard Lake Dr. Col..
    33324 Plantation, Florida
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    México INDUSTRIAS VIWA centros de mecanizado, Centro de maquinado, Centro de maquinado CNC, Centro de Maquinado VCM750-M400 CAMINO A LAS CAÑADAS 900-6C Col.BOSQUES DE SAN ISIDRO
    45140 GUADALAJARA, JALISCO
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    España Tamegar Mecanizado de piezas ND Col.ND
    0 España, España
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    Argentina GERARDO E. OVIE Mecanizado de precisión 160 No. 1667 Col.
    1655 J.L.Suárez, Bs. As.
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    Argentina MERKES Mecanizado de piezas Agustín Alvarez 1918 Col.
    1602 Florida, Bs. As.
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    México OKURRENZZIA DISEÑO INDUSTRIAL Programación de mecanizado. ND Col.ND
    ND ND, ND
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    México Flash Chemicals de México Vidrio mecanizado Av. Teniente Coronel del Razo 16 Col.Los Cipreses Coyoacán
    04830 D.F., D.F.
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    Argentina Tecnomet IC Mecanizado de piezas Calle 123 no. 244 entre 36 y 37 Col.El Dique
    1925 La Plata, Buenos Aires
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    Argentina PRODUFLON Mecanizado de plásticos especiales L.N.Alem 3247 Col.
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    Solicitudes de productos relacionados con:Centro mecanizado 

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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    31807 sellos de ventanas y puertas 2000 Servicios
    Anual
    Argentina Capital Federal Agente latinoamérica
    138394 centros de mecanizado cnc nuevos y usados 1 Piezas
    Semestral
    Ecuador pichincha gerente
    156083 Centro de mecanizado vertical 1 Piezas
    Única vez
    Colombia Cundinamarca Admon CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL
    180974 Centro mecanizado 20 Servicios
    Semanal
    Colombia ANTIOQUIA SUPERVISOR MTTO. Fresado, Torneado, corte, etc.
    251729 centro de mecanizado 1 Piezas
    Mensual
    Colombia valle gerente mecanizado de moldes
    3999 centro de maquinado 1 Toneladas
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL SERVICIOS GENERALES COMPRAS
    7991 fluido sintetico para corte 200 Litros
    Anual
    México PUEBLA SUPERVISOR CNC Favor de mandar por correo ficha tecnica y cotizacion
    11606 botox 2 Servicios
    Anual
    México Distrito Federal Terapeuta
    11990 Poliestireno de alto impacto 30000 Toneladas
    Anual
    México Gte. de Operación Consumibles Espero información al respecto
    13487 espumas de poliuretanos 3.3333e+08 Metros cúbicos
    Anual
    Colombia valle del cauca gerente

    Empresas relacionadas con:Centro mecanizado 

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  • PaisEmpresaContacto
    México CENTRO DE SERVICIOS DE ALTA TECNOLOGIA 11 poniente 2304 Col.Santiago
    72160 PUEBLA, PUEBLA
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    Cuba Centro Internacional de Retinosis Pigmen Calle L No. 151 esq a 13 Col.Vedado Ciudad de la Habana
    0 Cuba, Cuba
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    México Centro de Investigación y Estudios Avanz Av. Politecnico Nacional No 2508 Col.San Pedro Zacatenco
    0 DF, DF
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    México Centro de Capacitación en Calidad Sanita Hacienda del Mezquital No 550 Col.Haciendas de Escobedo
    66050 Monterrey, N.L.
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    México Centro Especializado de Tecnología Aplic Blvd. del Sol No.46 Col.Valle del sol
    72565 Puebla, Puebla
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    México CENTRO DE APOYO Y RECOLECCION DE RESIDUO EMILIO CARRANZA NTE. 435 Col.CENTENARIO
    26750 SABINAS, COAH
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    México CRETIV CENTRO DE RECOLECCION ESP EN TOXI MIGUEL HIDALGO 393 Col.CENTRO
    91700 VERACRUZ, VERACRUZ
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    Argentina CENTRO DE CAMIONEROS DEL PARTIDO DE ZARA Luis Jenner 2410 Col.
    2800 Zárate, Bs. As.
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    México Centro de Control Total de Calidades Privada de Conin No. 1 Col.Centro
    76000 Qro., Queretaro
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    México CENTRO QUIM MORELOS 303 Col.CENTRO
    38050 CELAYA, Gto.
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    09-Junio-2004
    Alimentaria 2004 en el Centro Banamex
      
         
    Alimentaria 2004 en el Centro Banamex 
         Industria: Alimenticia
         Tipo: Participación de mercado
         Fuente:  El Sol de México

    Con el objetivo de incrementar su participación en el mercado de lubricantes industriales, Shell México, que preside Peter Kidd, participará, del 9 al 11 de junio, en Alimentaria 2004, exposición que reunirá, en el Centro Banamex de la ciudad de México, a los principales actores de la industria de alimentos y bebidas a nivel nacional e internacional.

    • En el evento, Shell pondrá a disposición de este sector industrial su línea especial de lubricantes grado alimenticio Shell Cassida.

     

    27-Mayo-2005
    Centro de radio neurocirugía en Jalisco
      
         Industria: Gobierno, Sector salud
         Tipo: Nuevas plantas e inversiones
         Fuente:  Intélite

    Marcelo Castillero Manzano, director del Hospital de Especialidades del Centro Médico Nacional de Occidente, informó que la delegación Jalisco del IMSS se coloca a la vanguardia en Latinoamérica al contar con el Centro Nacional de Radio Neurocirugía, donde será posible lograr la cura para lesiones intracraneanas de tipo tumoral o vascular como aneunismas.

    • Para tal efecto, el IMSS invirtió 150 mdp, tanto en obra civil como en equipamiento, entre el que se encuentra el mejor acelerador lineal del país, resonancia magnética, tomografía axial computarizada y sala de hemodinámica con tecnología de punta.

    • El Centro Nacional de Radio Neurocirugía fue inaugurado este jueves por Santiago Levy, director del IMSS, y por el gobernador del estado Francisco Ramírez Acuña. (Redacción)

     

    02-Octubre-2000
    Coheteros, aun centro de comercio
      
         Fuente:  Intélite
    En un par de meses quedarán concentrados en un centro de comercio, almacenamiento y procesamiento todos los artesanos que se dedican a la fabricación de juegos pirotécnicos en el municipio de Tultepec, Edomex, con el fin de mantener en polígonos de seguridad todo el material explosivo que manejan miles de familias de ese lugar. 

    • Desarrollo Económico de la entidad Carlos Rello Lara, indicó que la creación de un centro de almacenamiento, comercialización y producción de juegos pirotécnicos para brindar seguridad a los habitantes del municipio de Tultepec tendrá un costo de cien mdp.
     

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    15-08-2007
    Edificios prefabricados – El caso del Centro Médico Básico (BMC)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Sector salud | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo periférico

    Edificios prefabricados – El caso del Centro Médico Básico (BMC)

    BMC_01

    ¿Qué es un Centro Médico Básico (BMC)?

    Un BMC (Centro Médico Básico) es una clínica básica de atención a personas que se encuentran en zonas rurales o alejadas de clínicas u hospitales de gran escala, las cuales sirven para efectuar atención clínica y quirúrgica menor en locación evitando la necesidad del traslado de la gente.

    ¿Qué incluye un BMC?

    • Medicina general al más alto nivel, incluyendo ECG (electrocardiograma), función pulmonar y ultrasonido
    • Unidad de Emergencia
    • Intervenciones quirúrgicas menores, tratamiento dental de emergencia
    • Laboratorio, incluyendo análisis de sangre y CRP (Proteína de Reacción en Cadena)
    • Obstetricia
    • Medicina preventiva: programas de revisión y vacunaciones
    • Programas de orientación para diabéticos, embarazadas y padres de familia
    • Farmacia propia con artículos farmacéuticos básicos
    • Cuidados diurnos: monitoreo, infusiones, tratamientos de corta duración

    El diseño integral cuidadosamente planeado del BMC, soporta el concepto de atención médica básica estandarizada de alta calidad: los quirófanos y cuartos de tratamiento están bien equipados y organizados y posibilitan el desarrollo eficiente del personal médico con alta capacitación.

    Ventajas de un BMC

    • Primer punto de contacto para el tratamiento médico general
    • Reducción de costos subsecuentes como resultado de la optimización de diagnósticos y tratamientos agudos iniciales
    • Reducción de carga en niveles superiores especializados de tratamiento en el sistema de salud (ejemplo: hospitales para tratamiento de ambulantes)
    • Función vigilante: sólo los servicios que no pueden ser atendidos en el BMC serán transmitidos a hospitales especializados
    • Administración de alta carga (campañas de vacunación, programas de revisión, epidemias, etc.)

    Disponibilidad rápida del BMC

    Cadolto Fertiggebäude GmbH & Co. KG, manufacturan construcciones prefabricadas móviles.

    Los edificios prefabricados de Cadolto son el resultado de muchas décadas de desarrollo consistente de un principio de construcción basado en:

    • La prefabricación de módulos de cuartos grandes y compactos en nuestra fábrica, completos con servicios y equipos, los cuales solamente deben ser unidos en obra.
    • Los módulos de cuartos totalmente equipados se ensamblan en sitio en unos cuantos días para formar un BMC completo.
    • Ingenieros, técnicos expertos y representantes comerciales están a su disposición para asistir en su proyecto BMC y manejan cualquier requerimiento de modificación o ampliaciones.

    ¿Qué ofrecen los edificios prefabricados de Cadolto?

    • Rápidamente relocalizable
    • Ampliable en cualquier momento
    • Prefabricado casi al 100% en fábrica
    • Proyecto “Llave en mano”
    • Precios fijos, incluyendo diseño e ingeniería
    • Fecha de entrega fija

    BMC_02
    Prefabricación de los módulos de cuartos, transporte por “low-boy”, edificios
    de CADOLTO, descargados por grúas

    Principios de construcción de un BMC

    La sección central de cada BMC es un área común en forma de T.

    Esta área ofrece al personal médico las rutas de acceso más cortas a todos los cuartos de tratamiento, laboratorio, área de recepción con farmacia, cuarto de cuidado diurno y cuartos del personal.

    El área de espera está claramente separada de estas secciones. Hay una entrada (frontal) de pacientes y una entrada (trasera) hacia el área de tratamiento para personal y ambulancias.

    El resultado es la obtención de condiciones optimizadas para pacientes, condiciones ergonómicas de trabajo y un alto grado de seguridad para el personal médico.

    Fases de construcción BMC:

    1. Colocar módulos sobre cimientos terminados o estructura metálica de soporte
    2. “Llave en mano” incluyendo servicios
    3. Completo con acabados interiores y conexiones
    4. Completo con aparatos médicos
    5. Listo para usar con materiales requeridos para el funcionamiento inicial
    6. Posibilidad de ampliaciones en cualquier momento
    7. Movible del lugar de origen a cualquier otro lugar
    8. Factores climáticos y ambientales son tomados en cuenta
    9. Se puede otorgar un certificado de resistencia a terremotos

    Ejemplo de diseño del BMC- Power Center:

    BMC_03

    • Área neta total:                      450 m aprox.
    • Planta baja:                            294 m aprox.
    • Primer piso:                           150 m aprox.
    • cuartos para el personal
    • Todo tipo de ampliaciones son posibles:
      • área de camas
      • unidad de quirófano
      • unidad de rayos X, etc.

    WESTEC cuenta con más de 30 años de experiencia en el diseño y desarrollo de plantas industriales para los sectores farmacéutico, químico, alimenticio, automotriz, textil, petroquímico, papel, ensamblado, maquilado, entre otros.

    Con base a su experiencia, WESTEC asegura que los clientes del BMC recibirán a bajo costo una clínica totalmente equipada y armada para su inmediata operación. Además, el BMC contará con equipos de punta internacionales, materiales aprobados y reconocidos, así como con todas las aprobaciones por organizaciones internacionales de la salud.

    El BMC podrá ser construido y arrancado en el 50% del tiempo convencional de construcción y podría ser relocalizado en cualquier momento a un segundo sitio sin sufrir la pérdida de materiales o instalaciones.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de WESTEC.

    O bien, haga contacto directo con WESTEC para solicitar mayor información sobre el Centró Médico Básico (BMC).

     

    14-05-2007
    La investigación en polímeros del Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    La investigación en polímeros del Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA)

    El Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA), del sistema SEP-CONACYT, se ubica en la ciudad de Saltillo, Coahuila. El centro, fundado en 1976, se dedicó en sus inicios al estudio y aprovechamiento de los recursos naturales de las zonas áridas, específicamente, las propiedades del guayule, la candelilla, la palma, la lechuguilla y la gobernadora.

    En 1984 la junta directiva del CONACYT requirió al CIQA para trabajar con proyectos de ámbito industrial, por lo que el Centro orientó sus objetivos al área de polímeros. Para entonces, ya existía el departamento de polímeros, así como el de química agrícola, biología vegetal y química analítica.

    El CONACYT también le solicitó al CIQA que se dedicara a una sola área de investigación. El departamento de polímeros era el que más había crecido, por lo que se tomo la decisión de dedicarse a ello.
    Hoy en día el CIQA realiza investigación, crea tecnología, proporciona asistencia técnica y capacitación, orientando sus proyectos a la creación de nuevas tecnologías basadas en productos ya existentes, con modificaciones ligeras o fuertes, aunque también lleva a cabo sus propios desarrollos. Otra área en que trabaja el CIQA es la creación de metodologías para la optimización de los procesos de producción del plástico caracterizándolo con nuevas propiedades, mejorando sus procesos de producción e incrementando la productividad.

    INVESTIGACIÓN EN PLÁSTICOS
    El CIQA trabaja con los plásticos del tipo commodities, o sea pláticos de alto consumo que no son de especialidad entre los que destacan; el polietileno, el polipropileno y el PVC. Respecto a los plásticos de ingeniería, en el CIQA se investiga principalmente el nylon y el poliéster.

    Departamento de Química de Polímeros
    En esta área se investiga el desarrollo de monómeros, o de iniciadores para polimerizaciones, buscando obtener algún producto útil. En este momento, el CIQA investiga el desarrollo de polímeros que tengan una mayor resistencia al impacto. Trabaja también en un nuevo tipo de catalizadores denominados metalocenos, los cuales tienen la propiedades para obtener polímeros altamente regulares en su estructura química, lo cual mejora las propiedades de resistencia a la tensión y de resistencia a la abrasión.

    DESARROLLO DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN
    Mas de tres cuartas partes de los plásticos que se producen en México se procesan a través de las técnicas de extrusión e inyección. El resto corresponde a los plásticos procesados a través de los métodos de calandrado, termoformado, vaciado y moldeo por compresión.

    El CIQA trabaja en los siguientes desarrollos:

    Síntesis y modificación química de materiales poliméricos
    En los laboratorios y en las pequeñas plantas de producción que tiene el CIQA, se realiza la modificación química y la caracterización de materiales. Por ejemplo, el polietileno es una molécula compuesta de carbono e hidrógeno, al agregársele anhídrido maleico en un 3%, queda “injertada”, infiriéndole ciertas características químicas.

    Síntesis de aditivos especiales para polímeros
    Existen dos tipos de aditivos; uno para reforzar las características del plástico y el otro para protegerlo del ambiente. El primero se utiliza para hacerlo más resistente al impacto, que no se quiebre fácilmente. El otro evita que se degrade, por ejemplo cuando se exponen al Sol continuamente por efecto de la luz ultravioleta. Este tipo de aditivos forman una pantalla contra dicha radiación. El CIQA ha trabajado constantemente en la síntesis de nuevos aditivos ya que la mayor parte de los plásticos que se usan como producto final los requieren.

    Polimerización en emulsión y microemulsión
    Este proceso se utiliza frecuentemente en la fabricación de pinturas y en la producción de plásticos como el PVC o el acrílico. Utilizando un reactor químico para lograr la emulsión. En el CIQA se investiga, particularmente, con los reactivos que inciden en el tamaño de las partículas del látex o emulsión, la cual suele resultar en una pintura compuesta por partículas de plástico. Cuyo tamaño incidirá en las propiedades de la misma. De tal forma que se busca predecir o dominar el tamaño de estas partículas, lo cual incidirá en las características del producto final.

    Mezclas y aleaciones de polímeros
    En los plásticos, igual que en los metales, se recurre frecuentemente a la mezcla y la aleación de polímeros. Las mezclas de polietileno y polipropileno, son las más utilizadas en el plástico común y corriente, también existen mezclas de nylon y polietileno, en fin; existen muchos tipos y variedades de mezclas con grados y concentración diferentes. De lo que se trata aquí es que el producto final reúna ciertas características. Requiriéndose de compatibilidad entre los productos plásticos a mezclar. El CIQA ha estado trabajando en el desarrollo de los denominados compatibilizantes o procesos de compatibilización de los polímeros.

    Caracterización de materiales
    El CIQA cuenta con instrumental y equipo para analizar, caracterizar y determinar con exactitud, la estructura química y la concentración de todos los elementos que conforman los polímeros. En este campo se han desarrollado metodologías para caracterizar y analizar los materiales plásticos, haciendo algunas aportaciones tecnológicas, por ejemplo en la agricultura, donde el CIQA ha realizado algunos proyectos de investigación que se han aplicado exitosamente.
    Es en el sistema de riego por goteo, donde el CIQA ha caracterizando plásticos para la fabricación de mangueras, goteros, y acolchado para cubrir surcos. Esta tecnología mejora la calidad de los productos agrícolas, aumenta la productividad y ahorra agua. El CIQA ha diseñado algunos tipos de materiales plásticos que reúnen las propiedades y los efectos requeridos en el cultivo de las hortalizas. También ha incursiónado en el diseño de plásticos para invernadero.
    Otra aplicación de los plásticos que el CIQA ha desarrollado para la agricultura, es el uso del sistema de acolchado. Aquí se cubren los surcos con un plástico, sembrando las plantitas en unas perforaciones hechas ex profeso, haciendo que se desarrollen más rápidamente. Así, en vez de hacerlo en dos meses, lo hará en mes y medio, pudiéndose levantar la cosecha antes, y por lo tanto llegando más pronto al mercado. Hay que subrayar que estas tecnologías son altamente rentables cuando se utilizan en las hortalizas. No así en los granos. En México existen varios ranchos en donde se aplica este tipo de tecnología que es cara pero muy rentable.

    Procesamiento reactivo
    La inyección del plástico consiste en introducir gránulos de polietileno en una máquina inyectora. Ya dentro, se calienta y se bombea a un molde donde se enfría y se solidifica. Se requiere una máquina de mucha fuerza para inyectar este plástico, ya que se encuentra en un alto grado de viscosidad. El procesamiento reactivo consiste en que, a través de una reacción química desencadenada por un catalizador, se efectúa la polimerización dentro del mismo molde. En la actualidad este procedimiento se realiza únicamente con dos tipos de plásticos: los poliuretanos y el nylon, que tienen las propiedades para reaccionar en el molde, con la ventaja de que la máquina es más pequeña porque no se necesita tanta fuerza para inyectarlos.

    LABORATORIOS
    En el CIQA existen diferentes tipos de laboratorios de química y de física, con el equipo y la tecnología necesarios para efectuar caracterizaciones y reacciones químicas en pequeña escala. A continuación los mencionamos y exponemos el tipo de actividad que desarrollan.

    Plantas Piloto
    El CIQA cuenta con plantas piloto donde, en pequeños reactores de distintas características, de aproximadamente veinte litros, llevan a una escala un poco mayor que en el laboratorio, las reacciones químicas.

    En las plantas piloto se cuenta con equipos de extrucción e inyección, se aplican los hallazgos del laboratorio y se elaboran botellas, bolsas y empaques de plástico. Otra pequeña planta está equipada con moldeadoras de comprensión, donde también se hacen mezclas y aleaciones.

    Laboratorio de Análisis Fisicomecánicos
    Donde se efectúa el análisis de propiedades y de resistencia mecánica, de resistencia al impacto y a la tracción. Contando con área donde se realizan pruebas de tipo reológico

    Departamento de Procesos de Polimerización
    Aquí se trabaja en el desarrollo de la denominada micro-emulsión, para la obtención de bases para pinturas de agua.

    Departamento de Biopolímeros
    En esta área se investiga con seres vivos para producir polímeros, por ejemplo: los biocementos los cuales se desarrollan con el fin de sustituir partes óseas dañadas o para implantes que deben de ser biocompatibles con el organismo. Se buscan también materiales que sean biodegradables como el poliuretano biodegradable. Recientemente han estado desarrollando nuevos métodos para la obtención de polímeros para su aplicación en electrónica o con propiedades de foto o electroluminiscencia, orientándose a la síntesis, a la evaluación y a la caracterización de estos nuevos materiales.

    LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN
    Los logros del CIQA en investigación se basan en la formación académica y experiencia de su personal el cual lo ha llevado a consolidar las siguientes líneas:

    Síntesis de polímeros
    Procesos de polimerización
    Procesos de transformación de plásticos
    Materiales avanzados
    Plásticos en agricultura

    PROGRAMAS ACADÉMICOS
    Los programas de posgrado que se ofrecen en el Centro son:

    Especialización en Química Aplicada
    Maestría en Tecnología de Polímeros
    Doctorado en Tecnología de Polímeros

    VINCULACIÓN Y SERVICIOS
    El CIQA cuenta con moderna infraestructura que le permite ofrecer servicios a la industria nacional, dentro del marco de avanzada tecnología. La vinculación con las empresas del sector químico y de plásticos se establece con el fin de lograr la identificación de necesidades tecnológicas para la prestación de servicios y el desarrollo y transferencia de tecnología. En apoyo a la industria química y del plástico el CIQA ofrece diferentes tipos de servicios tecnológicos:

    ASISTENCIA TÉCNICA
    La asistencia técnica que presta el CIQA a las empresas del área es del siguiente tipo:

    Soporte técnico en procesos y productos para la solución de problemas, mediante estudios realizados en las plantas piloto del CIQA o en las mismas empresas
    Respaldo técnico en todas las etapas del proceso productivo desde el desarrollo y fabricación de los productos químicos y materiales plásticos, hasta la obtención del producto terminado y sus aplicaciones.
    Apoyo en proyectos empresariales de mejora de la calidad y productividad, así como de factibilidad de nuevos negocios

    ANÁLISIS Y PRUEBAS
    El CIQA presta servicio de análisis y pruebas en laboratorios que trabajan bajo la norma ISO 9002 y que están acreditados por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA). Se realizan análisis químicos, pruebas físicas, fisicoquímicas, reológicas y biológicas de productos químicos y materiales plásticos, las cuales son demandados por la industria para:

    Conocer la calidad de los materiales para el cumplimiento de las exigencias de los procesos internos y de las normas de los clientes
    Contar con bases para la modificación y el desarrollo de productos
    Identificación y prevención de problemas de proceso

    CAPACITACIÓN
    Se ofrecen programas de capacitación para el personal técnico de las empresas a través de los cuales se adquieren conocimientos fundamentales y se mejoran las bases técnicas para resolver problemas en un área determinada.

    Cursos individuales con opción al Diplomado en Plásticos
    Cursos individuales relacionados con diversas áreas de la química
    Talleres y cursos teórico-prácticos relacionados con procesado de plásticos

    En resumen, si su empresa requiere cualquier tipo de apoyo en el área de Ciencia y Tecnología de Polímeros, el CIQA es su mejor opción.

    Contacte al CIQA para mayor información
     

    01-01-2006
    ¿Qué son los aceites de corte?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Concepto y clasificación de los fluidos de corte

    Los fluidos de corte son productos líquidos de composición más o menos compleja, que se adicionan en el sistema pieza- herramienta-viruta de una operación de mecanizado, a fin de lubricar y eliminar el calor producido.

    Estos productos reciben con frecuencia, el nombre genérico de "aceites de corte" (cutting oils). Sin embargo, esta denominación no es del todo apropiada, si se tiene en cuenta que algunos de estos productos no contienen la más mínima cantidad de aceite mineral en su composición. Por tanto, la designación "fluidos de corte" (cutting fluids) o si se quiere "fluidos de mecanizado" (metalworking fluids) resulta más correcta.

    Atendiendo a su contenido en aceite mineral, los fluidos de corte pueden clasificarse del siguiente modo:

    • Fluidos aceitosos o aceites de corte.

    • Fluidos acuosos o taladrinas, que a su vez pueden ser

      • Emulsiones
        • Sintéticas
        • Semisintéticas

    Con frecuencia, los fluidos de corte contienen aditivos, con el fin de proporcionarles cualidades determinadas, acordes con el propósito al que se les destina. Entre los aceites de corte, los aditivos más usuales son los de extrema presión. Por lo que respecta a las taladrinas, además de éstos pueden contener emulsionantes, antioxidantes e inhibidores de corrosión, bactericidas y bacteriostáticos, perfumes, colorantes, quelantes, etc.

    Las propiedades esenciales que los líquidos de corte deben poseer son los siguientes:

    1. Poder refrigerante. Para ser bueno el líquido debe poseer una baja viscosidad, la capacidad de bañar bien el metal (para obtener el máximo contacto térmico); un alto calor específico y una elevada conductibilidad térmica.

    2. Poder lubrificante. Tiene la función de reducir el coeficiente de rozamiento en una medida tal que permita el fácil deslizamiento de la viruta sobre la cara anterior de la herramienta.

    OBJETIVOS DE LOS FLUIDOS DE CORTE

    Ayudar a la disipación del calor generado durante la creación de la viruta.

    Lubricar los elementos que intervienen, en el corte para evitar la rotura o desafilado de la herramienta.

    Reducir la energía necesaria para efectuar el corte.

    Proteger a la pieza, herramienta y máquina contra la oxidación y corrosión.
    Arrastrar las partículas del material, virutas, de la zona de corte.
    Mejorar el acabado superficial.

    TIPOS DE LIQUIDOS DE CORTE

    Los principales tipos de fluidos de corte para mecanizado son:

    - Los aceite íntegros( Aceites minerales, vegetales, o mixtos )

    - Las emulsiones oleosas.

    - Las "soluciones" semi-sintéticas.

    - Las soluciones sintéticas.

     

    ELECCION DEL FLUIDO DE CORTE

    Esta elección debe basarse en criterios que dependen de los factores:

    Del material de la pieza en fabricar. Para las aleaciones ligeras se utiliza petróleo; para la fundición, en seco. Para el latón, bronce y cobre, el trabajo se realiza en seco o con cualquier tipo de aceite que este exento de azufre; para el níquel y sus aleaciones se emplean las emulsiones. Para los aceros al carbono se emplea cualquier aceite; para los aceros inoxidables auténticos emplean los lubrificadores al bisulfuro de molibdeno.

    Del material que constituye la herramienta de Corte. Para los aceros al carbono dado que interesa esencialmente el enfriamiento, se emplean las emulsiones; para los aceros rápidos se orienta la elección de acuerdo con el material a trabajar. Para las aleaciones duras, se trabaja en seco o se emplean las emulsiones.

    Según el método de trabajo. Para los tornos automáticos se usan los aceites puros exentos de sustancias nocivas, dado que el operario se impregna las manos durante la puesta a punto de la máquina; para las operaciones de rectificado se emplean las emulsiones. Para el taladrado se utilizan los 'afeites puros de baja viscosidad; para el fresado se emplean las emulsiones y para el brochado los aceites para altas presiones de corte o emulsiones.

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