China, segundo mayor productor de fertilizantes de fosfato
Fuente: Xinhuanet
Con una producción
de 10 millones de toneladas de fertilizantes de fosfato durante el año
pasado, China se convirtió en el segundo mayor productor después
de Estados Unidos en este campo. Actualmente, China es el mayor productor y
consumidor de fertilizantes químicos. El consumo llegó a 47 millones
de toneladas en el 2004.
En la sexta
reunión de producción y venta de fertilizantes de fosfatos se
dieron a conocer datos de los últimos cinco años, en donde la
producción de fertilizantes de fosfato de China aumentó 11.3 por
ciento cada año en promedio.
Hace cinco
años, el consumo de fertilizantes de fosfato en China ascendió
a 8,312 millones de toneladas, y la cifra llegó a 10.79 millones de toneladas
el año pasado, con una tasa anual de crecimiento de 6.7 por ciento.
Yara International ASA parará temporalmente su producción de amonio y urea en su sitio Le Havre, Francia. Además reducirá su producción temporalmente de amonio y urea en el sitio de Yara en Sluiskil, Países Bajos. Su reinicio dependerá del desarrollo de los mercados de amonio, urea y gas natural.
Las plantas en Le Havre y Sluiskil transforman gas natural gas en amonio y urea, los cuales son los principales componentes en la producción de fertilizantes nitrogenados y químicos.
La planta de Le Havre tiene una capacidad de producción anual de 400,000 toneladas de amonio y 350,000 toneladas de urea. La planta en Sluiskil esta reduciendo una producción equivalente a 900,000 toneladas de amonio y 200,000 toneladas de urea en base anual.
La decisión de parar temporalmente la producción esta relacionada a la actual situación internacional de los mercados de amonio y urea.
La plata de Le Havre planta será conservada y permanecerá en standby e iniciará operaciones cuando las condiciones del mercado mejoren.
El paro de producción en Le Havre y Sluiskil, junto con el paro previamente anunciado en Ferrara, reducen la producción global de Yara en 1.9 millones de toneladas de amonio y 1.1 millones de toneladas de urea en una base anual. En términos de energía estos paros representan una reducción anual en consumo de gas natural de aproximadamente 65 millones de MMBtu.
07-Octubre-2005
Enaex construirá planta de nitrato de amonio
Fuente: Reuters / Intélite
Enaex, empresa chilena fabricante de explosivos para minería, anunció la construcción de una planta productora de nitrato de amonio en el norte de Chile, con una inversión de 170 millones de dólares.
Enaex, filial del conglomerado Sigdo Koppers, señaló que la planta se ubicará en el puerto de Mejillones y tendrá una capacidad de producción de 350 mil toneladas anuales de nitrato de amonio.
Gran parte de los planes de expansión de Enaex serán financiados con la próxima apertura a bolsa de Sigdo Koppers, prevista para el 19 de octubre. La empresa señaló que la construcción está sujeta a la obtención del financiamiento requerido por el proyecto y a la aprobación de las autoridades y organismos correspondientes.
Sigdo Koppers calcula recaudar al menos unos 200 millones de dólares con la colocación del 25 por ciento de su propiedad en el mercado local.
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El peróxido de hidrógeno (H2O2), o agua oxigenada, es un compuesto químico con características de un líquido altamente polar, fuertemente enlazado con el hidrógeno tal como el agua, que por lo general se presenta como un líquido viscoso. Es conocido por ser un poderoso oxidante, eficaz, de gran alcance y versátil. El peróxido de hidrógeno es inestable y se descompone rápidamente a oxígeno y agua con liberación de calor. Aunque no es inflamable, es un agente oxidante potente que puede causar combustión espontánea cuando entra en contacto con materia orgánica o algunos metales, como el cobre o el bronce.
Usos del peróxido de hidrógeno
El peróxido de hidrógeno se encuentra generalmente en bajas concentraciones (3-9 por ciento) en muchos productos domésticos para usos medicinales y como blanqueador de vestimentas y el cabello. En la industria, el peróxido de hidrógeno se usa en concentraciones más altas para blanquear telas y pasta de papel, como componente de combustibles para cohetes y para fabricar espuma de caucho y sustancias químicas orgánicas. En otras áreas como en la investigación se utiliza para medir la actividad de algunas enzimas como la catalasa.
Además, el peróxido de hidrógeno se emplea en trabajos de restauración; en pinturas antiguas.
Puede ser un desinfectante efectivo, ya que su mecanismo de acción se debe a la efervescencia que produce, liberando el oxígeno que destruye los microorganismos anaerobios y el burbujeo de la solución cuando entra en contacto con los tejidos y ciertas sustancias químicas, expulsa restos tisulares fuera del conducto.
Puede incluso usarse en el control del olor, control de la corrosión, el retiro de DBO/DQO, la oxidación orgánica, la oxidación de metales y la oxidación de la toxicidad.
El peróxido de hidrógeno puede ser combinado con diversos procesos para mejorar los resultados, por ejemplo: floculación/precipitación, flotación de aire, biotratamiento, filtración, adsorción del carbón, depuradores del aire e incineración.
FMC Electro Química Mexicana S. A. de C. V., es el único productor de peróxido de hidrógeno en México desde hace 56 años, y brinda asistencia y apoyo técnico para el desarrollo y mejora de las aplicaciones específicas de sus clientes, así como el diseño de sistemas de almacenamiento y manejo seguro del peróxido de hidrógeno.
La empresa fabrica el peróxido de hidrógeno grado estándar, formulado con un sistema estabilizante a base de estaño inorgánico, para lograr una alta estabilidad y un prolongado tiempo de almacenamiento.
El producto, además de fabricarlo, es envasado en las instalaciones de Electro Química Mexicana S.A. de C.V., en concentraciones de 35, 50 y 70 por ciento, cumpliendo con pruebas rigurosas de estabilidad así como con las especificaciones de altos estándares de calidad.
El peróxido de hidrógeno grado estándar, es el producto más recomendado para propósitos industriales y se recomienda su uso siempre que sea posible, sobre los otros grados de peróxido de hidrógeno.
Las características del producto son las siguientes:
Especificaciones
35%
50%
70%
H2O2 concentración en peso, %
35.0 - 35.3
50.0 - 50.3
70.0 - 70.3
Estabilidad, 24 horas a 100°C, %
>96.0
>96.0
>96.0
Propiedades típicas
pH aparente
2.0-3.0
1.0-2.0
0-1.0
Densidad (Kg/m3 o g/L) 20°C
1126
1198
1294
Punto de ebullición, °C
108
114
126
Punto de congelación, °C
-33
-52
-40
Electro Química Mexicana S.A. de C.V. comercializa el peróxido de hidrógeno envasado en porrones y contenedores de polietileno y a granel en pipas de acero inoxidable. Todo su sistema de distribución transporte cumple con las regulaciones marcadas por la legislación nacional en la materia, así como con altos estándares de calidad que garantizan la entrega segura de sus productos en las instalaciones de los clientes.
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Los materiales leudantes más utilizados en la panificación son el bicarbonato de sodio y el bicarbonato de amonio. Su efecto es capaz de desprender gas bajo ciertas condiciones de humedad y temperatura. Por su expansión, el gas sirve para incrementar el volumen del total de la mezcla, de tal forma que se obtiene un producto con buena porosidad, una vez horneado.
El bicarbonato de amonio se descompone en amoníaco y dióxido de carbono (por lo que no alcaliniza el medio) en condiciones adecuadas de humedad y temperatura liberando este último. El uso de este material se debe hacer en combinación con un agente leudante para que el amonio pueda ser eliminado durante el horneado.
Las opciones actuales de agentes leudantes son:
El fosfato monocálcico (MCP por sus siglas en inglés) reacciona muy rápido y libera un 60-70% del CO2 en el bicarbonato después de dos minutos de mezclado.
El fosfato anhidro monocálcico (AMCP por sus siglas en inglés) está cubierto con fosfatos de potasio y aluminio para protegerlo de la humedad y la actividad prematura de liberación. Este reduce su solución en el agua para que sólo un 15% del CO2 disponible se libere durante el mezclado, mientras que un 35% se genera durante el tiempo de descanso de 10 a 15 minutos.
El pirofosfato ácido de sodio (SAPP por sus siglas en inglés) tiene niveles de reacción desde muy lentos hasta muy rápidos. Los diferentes tipos se mezclan para producir requisitos exactos de reacción. Las donas, por ejemplo, necesitan un leudado lento durante el mezclado y las etapas de reposo, pero deben generar una acción rápida cuando la masa toca la grasa para freír.
El sulfato de aluminio de sodio (SAS por sus siglas en inglés) reacciona muy lento por su cuenta. Pero en combinación con el fosfato monocálcico, que actúa más rápido, se nutre del desarrollo de polvos de hornear de doble acción. Este es el leudante responsable de grandes huecos al producir una liberación rápida de CO2 cuando la masa entra en contacto con el sartén caliente. El SAS promueve el efecto deseable de la superficie de las tortillas.
El fosfato de aluminio de sodio (SALP por sus siglas en inglés), es el más reciente de los agentes leudantes para alimentos, produce una liberación inicial lenta de CO2, pero no reacciona con otros ingredientes de las fórmulas para pasteles y es relativamente estable en masas de baja temperatura.
El tartarato ácido de potasio o la crema tártara , resulta en reacciones rápidas, con 70% del gas generado en los primeros dos minutos.
El dihidrato de fosfato dicálcico (DCP por sus siglas en inglés) es muy lento y no reacciona con el bicarbonato hasta que alcanza una temperatura de 60°C (140°F). Este se utiliza en combinación con otros agentes leudantes para crear efectos de leudado controlados.
El glucono-delta-lactone (GLD por sus siglas en inglés), es un ácido orgánico que reacciona de forma lenta pero segura con el bicarbonato. Su uso está restringido por sabor agrio que se produce en la reacción.
Como se puede observar, los agentes leudantes se crearon para producir perfiles específicos de liberación de gases. Algunas mezclas de leudantes están diseñadas para una liberación rápida y reacciones rápidas en el horno, mientras que otros mezclan dos o más agentes leudantes para crear la generación lenta y segura del gas.
Química Básica es una empresa dedicada a la producción y comercialización de bicarbonato de amonio a nivel nacional y en la región andina.
Los compuestos de amonio cuaternario representan una familia de compuestos antimicrobianos, considerados como agentes activos catiónicos potentes en cuanto a su actividad desinfectante, ya que son activos para eliminar bacterias grampositivas y gramnegativas, aunque éstas últimas en menor grado. Son bactericidas, fungicidas y virucidas. Su actividad la desarrollan tanto sobre el medio ácido como alcalino, aunque en éste último muestra mejores acciones. Son compatibles con tensoactivos catiónicos, no iónicos y anfotéricos.
Clasificación de los cuaternarios de amonio
Los cuaternarios de amonio se clasifican en:
Primera Generación de cuaternarios de amonio
Cloruro de benzalconio, también denominado como cloruro de n-alquil dimetil bencil amonio, donde la cadena alquílica puede tener variaciones en la composición de número de carbonos. Las cadenas alquílicas de 12 y 14 carbonos, son los que presentan mayor poder antibacterial. Esta primera generación surgida hace más de 50 años, es la que presenta más baja actividad biocida y dado que tiene muchos años en el mercado de aplicaciones de desinfección, pueden existir ya resistencias bacterianas al producto. Sin embargo, esta molécula sigue utilizándose ampliamente en la desinfección hospitalaria y veterinaria, así como bactericida de uso desodorante en talcos para pies y desinfectantes tópicos.
Segunda Generación de cuaternarios de amonio
No existe ya comercialmente. Es un producto cuya denominación química es: cloruro de n-alquil dimetil etil bencil amonio, es decir, tiene un radical etil en el anillo aromático.
Tercera Generación de cuaternarios de amonio
Es la mezcla de las dos primeras generaciones de cuaternarios: cloruro de benzalconio (1a Generación) y el cloruro de alquil dimetil bencil amonio (2a Generación). La mezcla de estos dos cuaternarios resulta tener un incremento en la actividad biocida, mayor detergencia y un incremento en la seguridad de los usuarios por una relativa baja toxicidad. El uso de la mezcla coadyuva a evitar la resistencia bacteriana al uso constante de una sola molécula.
Cuarta Generación de cuaternarios de amonio
Denominados “Twin or Dual Chain Quats” o cuaternarios de “cadena gemela”, son productos cuaternarios con cadenas dialquílicas lineales y sin anillo bencénico, como: cloruro de didecil dimetil amonio o cloruro de dioctil dimetil amonio o cloruro de octil decil amonio, cada uno aislado. Estos cuaternarios son superiores en cuanto a actividad germicida, son de baja espuma y tienen una alta tolerancia a las cargas de proteína y al agua dura. Se recomiendan para desinfección en industria alimenticia y de bebidas, ya que se pueden aplicar por su baja toxicidad.
Quinta Generación de cuaternarios de amonio
Mezcla de la cuarta generación con la segunda generación, es decir: cloruro de didecil dimetil amonio + cloruro de alquil dimetil bencil amonio + cloruro de alquil dimetiletilbencil amonio + otras variedades según las formulaciones. La quinta generación tiene un desempeño mayor germicida en condiciones hostiles y es de uso seguro.
Proveedores de cuaternarios de amonio
A continuación le presentamos a Órgano Síntesis, proveedor de cuaternarios de amonio:
Órgano Síntesis, S. A. de C. V., (OSSA), es una empresa enfocada a la investigación, desarrollo, distribución y venta de productos químicos finos, orientados a satisfacer las demandas de las industrias farmacéutica, cosmética, de jabones y detergentes, así como de tratamiento de aguas. Dentro de sus productos destacados se encuentran los cuaternarios de amonio (1-5 generación), así como el cloruro de benzalconio.
Las marcas comerciales de cuaternarios de amonio de primera generación son: OSSAMONIO CB 50 y OSSAMONIO CB80. De esta generación, OSSA también fabrica el OSSAMONIO CBM100que es un producto al 100% en polvo de cadena miristílica. La marca comercial de la tercera generación de cuaternarios de amonio es: OSSAMONIO 4280. Para la cuarta generación, la marca comercial es OSSAMONIO 2280. También se le denomina quinta generación a los cuaternarios poliméricos como el OSSAMONIO PC50.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
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Industria del Plástico
Industria del Empaque
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