os vecinos de la delegación Benito Juárez decidieron colocar alarmas antiasalto con recursos que les dio el gobierno capitalino, ahora, se sienten defraudados porque las alarmas nunca fueron conectadas a la policía como se los habían prometido.
04-Febrero-2003
Alarmas antiasalto
Fuente: Intélite
os vecinos de la delegación Benito Juárez decidieron colocar alarmas antiasalto con recursos que les dio el gobierno capitalino, ahora, se sienten defraudados porque las alarmas nunca fueron conectadas a la policía como se los habían prometido.
02-Julio-2002
Acciones para evitar asaltos a usuarios bancarios
Fuente: Intélite
Es posible que los empleados bancarios tengan prohibido usar teléfonos celulares o radio localizadores en el interior de los bancos y se pondrán en funcionamiento las terminales inalámbricas que impedirán que los clientes pierdan de vista su tarjeta de crédito, anunciaron los restauranteros del país, quienes buscan revertir los fraudes por 54 mdd anuales por clonación de tarjetas bancarias.
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Controlador de generadores, liderazgo a través de la experiencia e innovación
El adecuado control del arranque y paro del motor es fundamental para el desempeño adecuado de los sistemas de operación.
Por ello, el easY gen-320 ofrece arranque y paro automático del motor, mediciones, comando del interruptor del generador y las protecciones básicas del mismo.
El easY gen-350 más allá de las funciones del easY gen-320, adiciona la transferencia automática abierta entre la red y un generador, adicionado un comando para el interruptor de la red.
El display multifuncional de seis dígitos y siete segmentos LED ofrece la posibilidad de mostrar los valores medidos y los mensajes de alarma. La opción de comunicación CAN, permite al equipo recibir información del ECU (unidad de control electrónico) del motor.
FlexCAN protocolo de comunicaciones en red CAN aislada y flexible, que permite redes de larga distancia, para usos múltiples.
Además cuenta con la posibilidad de expansión por medio de tarjetas de acoplamiento.
Características del easY gen-320 y easY gen-350
Secuencia de arranque y paro para motores diesel
Control de pre-arranque para motores diesel
Contador de horas de operación y tiempo de mantenimiento
Alarmas: niveles, retardos y niveles configurables
Display de 7 dígitos 7 segmentos de LED para:
Mostrar valores medios (tensión, frecuencia y velocidad)
Mostrar los contadores (operación y manutención)
Mostrar las alarmas
Botones frontales para control directo de las funciones
Configuración por medio del panel frontal o vía PC
Memoria hasta 15 eventos
Modelos en Microsoft Word disponibles para modificar el texto a ser utilizado.
Woodward es líder mundial en diseño, manufactura y servicio en equipos de control de energía para motores a diesel-gas-gasolina, turbinas de vapor-gas y otros sistemas industriales de energía.
Los más grandes fabricantes del mundo en equipos originales de generación de energía, transportación, industrias de proceso e industria aeronáutica usan sus productos y servicios.
Azo Engineered Systems es el distribuidor central exclusivo en México de Woodward.
26-10-2007
¿Cuál es la importancia de la fotoestabilidad en productos y sustancias químicas?
¿Cuál es la importancia de la fotoestabilidad en productos y sustancias químicas?
Los ensayos de fotoestabilidad de productos y sustancias químicas son una parte importante dentro de las actividades de I+D y Control de Calidad de las industrias cosméticas, químicas, alimenticias y farmacéuticas.
Pero, ¿qué es el ensayo de fotoestabilidad?
Los ensayos de estrés, son los que se realizan para determinar la estabilidad intrínseca de la molécula mediante el establecimiento de sus patrones de degradación y la validación de la estabilidad, indicando cuán adecuados son los procedimientos analíticos empleados, como son los estudios de fotoestabilidad.
La fotoestabilidad o prueba de ventana, evalúa la estabilidad de un producto frente a la radiación luminosa, cuya fuente puede ser luz solar directa o luz artificial.
Fotoestabilidad en la Guía ICH Q1B:
“Las características intrínsecas de fotoestabilidad de las nuevas drogas y productos deben ser evaluadas para demostrar que la exposición a la luz no resulta en cambios no deseados”.
“Las muestras deben ser expuestas a la luz, asegurando una iluminación total de no menos de 1.2 millones de lux-hora (luz blanca) y una energía ultravioleta integrada de no menos de 200 watt-hora/metro2”
“Para asegurar que la exposición a la luz especificada se obtuvo, las condiciones deben monitorearse con radiómetros/luxómetros calibrados”.
Proveedores de cámaras de fotoestabilidad
Para buscar proveedores o empresas que venden cámaras de fotoestabilidad, solicitar una cotización o precio de cámaras de fotoestabilidad o más información, visite nuestro buscador de la industria.
Especificación Técnica de la Cámara de Fotoestabilidad SCT Pharma ICH 830LUM_Q1B2-V.00
Cámara
Material de construcción
Chapa de Acero inoxidable AISI 304L de 1,0 mm de espesor.
Medidas exteriores
Ancho: 1650 mm.
Alto: 1950 mm.
Profundidad: 1050 mm.
Medidas interiores
Ancho: 800 mm.
Alto: 1400 mm.
Profundidad: 720 mm.
Volumen útil de cámara: 810 litros
Terminación de cámara
Aislación
Lana mineral compactada 1” terminación aluminio
Recubrimiento
Chapa de Acero inoxidable AISI 430 de 1.0 mm de espesor.
Terminación exterior esmerilado fino.
Puerta
Material de construcción
Chapa de Acero inoxidable AISI 304 de 1,0 mm de espesor.
Sistema de apertura
Puerta rebatible
Sistema de Cierre
Falleba con encastres solidarios a la estructura. Burlete azul de silicona para sellado.
Sistema de carga
Tipo
Bandejas tipo rejilla construidas en alambre de acero inoxidable AISI 304 de 6 mm de diámetro.
Cantidad de bandejas
El modelo Standard viene con 4 bandejas (se pueden incluir hasta 12 según pedido)
Sistema de calefacción
Tipo de calefacción
Resistencias eléctricas blindadas de acero inoxidable AISI 316L.
Sistema de humectación
Humectador por resistencia blindada de acero inoxidable
El humectador poseerá un cabezal de 1000 watts blindado de AISI 316L.
Sistema de refrigeración
Tipo de refrigeración
Circuito refrigerante por mezcla agua-etilenglicol, refrigerante R-134 ecológico.
Sistema de iluminación
Tipo de iluminación
Lámparas “Cool White” según ISO 10977(1993). 6 tubos de 40W y 120 cm de largo.
Lámparas “near UV” modelo UVA-340. 6 tubos de 40W y 120 cm de largo.
Control independiente, según ICH Q1B Opción 2.
Medición de iluminación
Detectores de luz modulares MDE-37 para visible y UV. Calibración con trazabilidad DKD.
Seguridad
Seguridad por sobretemperatura
El equipo poseerá un termostato mecánico que cortará la calefacción en caso de sobretemperatura.
Seguridad eléctrica
El equipo poseerá una térmica general.
Circuito eléctrico
Materiales
Se utilizarán materiales que cumplan con las normas de seguridad eléctrica y de marcas reconocidas en el mercado.
Cableado
En el cableado se utilizará cable siliconado resistente a la temperatura.
Sistema de control
Control del equipo
Se utilizará un sistema de control microprocesado por PLC
La interfaz del operador es una pantalla Touchscreen gráfica full color, con sistema SCADA que muestra el estado del equipo.
El equipo poseerá un sensor de temperatura (control y registro). El rango de temperatura a visualizar en el display es de 20ºC a 50ºC, con una resolución de 0.1ºC.
El equipo poseerá un sensor de Humedad relativa para control y registro. El rango de HR a visualizar en el display es de 30 a 90 % HR, con una resolución de 0.1% HR.
El equipo poseerá sensores de nivel de iluminación, en Lux-hora y W-hora/m2
El software del equipo es totalmente validable y cumple con las especificaciones de la norma 21CFR, Parte 11.
Configuración de control
El operador habilitado mediante contraseña puede configurar los siguientes parámetros:
Temperatura de estabilidad
Humedad de estabilidad
Luz UV o Visible encendida o apagada.
Dosis de iluminación Visible o UV.
Límites de alarma
Intervalo de impresión
Sistema de alarmas
Alarmas visuales, sonoras y habladas (idioma configurable)
Todas las alarmas se registran en la impresora.
Sistema de registro
Registro por impresora
El control microprocesado posee una salida a impresora de ticket, donde se registran los siguientes parámetros en tiempo real:
Cliente, equipo, nº de serie, fecha y hora, seteo del equipo
Temperatura y Humedad en cámara
Alarmas
Aperturas de puerta
Nivel de agua en humectador
Cambios realizados a la configuración o ajuste de sensores – Sistema de control de cambios exclusivo que registra cualquier cambio realizado al equipo e incrementa un contador de cambios.
Registro por PC
El PLC del equipo viene preparado para conectarse a PC, a través de un software de registro. (opcional)
Pruebas en fábrica
Prueba de Aceptación en Fábrica
Todos los equipos fabricados en SCT Pharma S.A. son sometidos a un estricto control en fábrica antes de su venta.
Si el cliente quiere presenciar y participar del FAT, se entregará el Informe de FAT completo y aprobado.
Documentación
Documentación entregada con el equipo
Manual de uso y mantenimiento diario
Informe de Prueba de Aceptación en Fábrica (si el cliente presencia las pruebas de FAT)
Certificados de calibración de todos los instrumentos con trazabilidad completa al INTI
Planos de instalación, eléctrico y de cañerías
Certificado de calidad de acero inoxidable utilizado
Cronograma de mantenimiento preventivo y listado de repuestos necesarios.
La
refinación del petróleo empieza con la
destilación o fraccionamiento del petróleo
crudo en grupos de hidrocarburos separados. Los productos
resultantes están directamente relacionados con
las características del crudo procesado. La mayor
parte de los productos destilados se convierten posteriormente
en otros productos más utilizables cambiándoles
el tamaño y estructura de las moléculas
de sus hidrocarburos a través del rompimiento
(“cracking”), reformado y otros procesos
de conversión. Estos productos convertidos son
sujetos a varios tratamientos y procesos de separación
como la extracción, hidrotratamiento y endulzamiento
para remover constituyentes indeseables y para mejorar
la calidad del producto. Las refinerías integradas
incorporan el proceso de fraccionamiento, tratamiento
de conversión y operaciones de mezclado y pueden
incluir también el procesamiento de los petroquímicos.
Operaciones
en la refinación
Los
procesos y operaciones de refinación de petróleo
pueden separarse en cinco áreas básicas:
Fraccionamiento
El
fraccionamiento (o destilación) es la separación
del petróleo crudo usando torres atmosféricas
y de vacío en grupos de compuestos hidrocarburos
de distintos rangos de punto de ebullición llamados
fracciones o cortes.
Conversión
Los
procesos de conversión cambian el tamaño
y/o estructura de las moléculas de hidrocarburos.
Estos procesos incluyen:
-
Descomposición (division) por “cracking”
térmico y catalítico
- Unificación (combinación): alquilación
y polimerización
- Alteración (rearreglo): isomerización
y reformado catalítico
Tratamiento
Los
procesos de tratamiento buscan preparar las corrientes
de hidrocarburos para procesos adicionales y para preparar
productos finales. El tratamiento puede incluir la remoción
o separación de aromáticos y naftenos,
así como impuresas y contaminantes indeseables.
El tratamiento puede involucrar separaciones físicas
o químicas como: disoluciones, absorciones o
precipitaciones usando una variedad e incluso combinaciones
de procesos como: desalamiento, secado, hidrodesulfuración,
refinación por solventes, endulzamiento, extracción
con solventes y eliminación de ceras con solventes
(“dewaxing”).
Formulación
y mezclado
La
formulación y mezclado es el proceso de combinar
fracciones de hidrocarburos, aditivos y otros componentes
para producir productos terminados con propiedades de
específicas en cuanto a su desempeño .
Otras
operaciones en la refinación
Dentro
de las otras operaciones que se llevan a cabo en refinerías,
se encuentran la recuperación de ligeros, "stripping"
de agua ácida, tratamiento de deshechos sólidos
y de agua, tratamiento y enfriamiento de agua de proceso,
almacenamiento, manejo y transportación de productos,
producción de hidrógeno, tratamiento de
ácidos y “colas”, y recuperación
de azufre.
Las
operaciones e instalaciones auxiliares incluyen la generación
de energía y vapor, sistemas de agua contra incendio
y de proceso, sistemas de relevo, hornos y calentadores,
bombas y válvulas, suministro de vapor, aire,
nitrógeno y otros gases, alarmas y sensores,
controles de ruido y contaminación, muestreo,
pruebas, inspección, laboratorio, cuarto de control,
mantenimiento, e instalaciones administrativas.
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