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ACELERANTE *

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Proveedores de:Acelerante 

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    México QUIMICA VAID Acelerante, Orgacel MBT (acelerante), Novaram TMT (acelerante), Acelerantes Cayetano Andrade No.400 Col.Santa María Acatitla
    09530 Ciudad de México, Distrito Federal
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    México Suministro de Especialidades Acelerante H, Acelerante ZMBT, Acelerante ZDM, Acelerante ZDE Calle 4 # 216 - 4 Col.Col. Granjas San Antonio
    09070 México, D.F.
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    Ecuador ECUATORIANA DE SOLVENTES Acelerante AV. CASUARINAS #100 Y KM. 9.5 VIA DAULE SUCURSAL. QUITO. AV. LOS GUABOS Y EL INCA Col.Norte
    593 GUAYAQUIL, GUAYAS
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    Colombia ALQUIVEN Acelerante, Acelerantes na Col.na
    0 na, na
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    Colombia NOPCO Colombiana ACELERANTE DE FRAGUADO, Acelerantes para concretos y morteros lanzados (rapindol ml) Calle 27B No. 49-39 Col.ND
    1911 Bello, Antioquia
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    Colombia Ciacomeq ACELERANTE DE CAUCHO CRA 63 No 8A-61 Col.
    860451304 Bogotá, Cundinamarca
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    Colombia Evolucion Quimica Colombiana ACELERANTE MBTS, ACELERANTE MBT na Col.na
    0 na, na
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    España Grupo Guzman Acelerante robac ND Col.ND
    0 España, España
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    México Adhesivos Fixol Acelerante concreto Km 0.1 Carrt. San José Zinápecuaro Int. 1 Col.Tarimbaro
    58880 Morelia, Michoacán
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    México Fata Mexicana Acelerante OBTS Priv. Arena Sur 202 Col.Villanueva
    37460 León, Guanajuato
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    México Micro Acelerante de la vulcanizacion Emiliano Zapata 1 Col.San Lorenzo Río Tenco
    54713 Cuautitlán, Edo. de Méx.
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    México Unicor Acelerante – Octoato de Cobalto cr4 24 # 23-33 Col.Samper Mendoza
    .. Bogotá, D.C.
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    México Industrias de Materiales para la Constru Acelerante para fraguado Calle del Oro No.120 entre Olivos y Trigales Col.Parque Industrial
    83299 Hermosillo, Sonora
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    México EsExporta Acelerante para concreto Puente de Marquéz No. 412 Col.Tres Puentes
    58150 Morelia, Michoacán
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    México Sylpyl Aditivo acelerante del fraguado, Aditivos acelerantes del fraguado Av. Desierto de los Leones 5429 Col.Alcantarilla
    01720 D.F., D.F.
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    Solicitudes de productos relacionados con:Acelerante 

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    3227 formiato de calcio 100 Kilogramos
    Anual
    Colombia Bogotá Ingeniera de planta
    21760 acelerante para vulcanizacion 0 Toneladas
    Anual
    México GERENTE GENERAL
    28134 silicato de sodio 300 Toneladas
    Anual
    Ecuador director de obra
    34789 HIDROXIDO DE ALUMINIO 1 Toneladas
    Anual
    Perú ASISTENTE DE COMPRAS ESTRATEGICAS POR FAVOR NECESITO ME ENVIEN UNA COTIZACION SOBRE ESTE PRODUCTO, LO NECESITAMOS DE FORMA ...
    38856 acelerantes 10000 Toneladas
    Anual
    México veracruz arquitecto
    48919 carbonato de litio 1000 Kilogramos
    Mensual
    México nuevo leon gerente general
    72278 acelerante 1 Toneladas
    Semanal
    México Jalisco laboratorio
    82626 LIQUIDO ACELERANTE 2 Litros
    Mensual
    México B.C dueño PARA BLOCK QUIERO SABER SI LO TIENEN EN EXISTENCIA
    96770 Acelerante DPG 100 Kilogramos
    Mensual
    México guanajuato director general como acelerador para vulcanizacion espuma de latex natural. Informacion sobre productos que manejen ...
    110441 aditivo acelerante 29559 Litros
    Semestral
    México tamaulipas jefe de compras sikaset l
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    15-08-2007
    Las resinas de poliéster y viniléster
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Resinas y recubrimientos |

    Las resinas de poliéster y viniléster

    El progreso en el campo de los plásticos reforzados ha sido muy grande debido al continuo desarrollo de las resinas de poliéster y de las resinas de viniléster.

    Básicamente, la popularidad de estos materiales se debe a su excelente resistencia a la corrosión y a las bondades de sus propiedades mecánicas.

    Sus principales características son:

    • Insuperable resistencia a la corrosión química en un amplio rango de ácidos, bases, cloruros sales y solventes orgánicos.
    • Sobresaliente resistencia al impacto y a la fatiga.
    • Sobresaliente resistencia mecánica.
    • Excelente comportamiento en aislamiento térmico y eléctrico.
    • Bajos costos de estructuración debido a su menor peso
    • Mínima mantención.

    Resinas de Poliéster no Saturado Polex®

    Los poliésteres representan una familia de resinas líquidas y transparentes. Son polímeros no saturados disueltos en monómeros reactivos capaces de hacer copolimerizaciones entrecruzadas para formar una masa sólida termofija. La transición de líquido a sólido es lenta y controlable, lo que hace a este tipo de resinas fáciles de manejar y de una gran versatilidad para la fabricación de una amplia variedad de productos que requieran poco peso y una gran resistencia mecánica. 

    Las resinas Polex® pueden ser convertidas en una masa sólida y plástica a temperatura ambiente, sin la ayuda de prensas ni calor, sino tan sólo con agregar peróxido de metil-etil-ketona como catalizador y octoato de cobalto como acelerante. Aunque el curado aparentemente sea completo, las resinas catalizadas en esta forma desarrollan su verdadero curado después de 2 a 3 días, a temperatura ambiente, y es por este motivo que muchas veces se sugiere un tratamiento entre 80ºC – 90ºC para completar su curado total en menor tiempo.

    También, en casos necesarios, se utiliza como catalizador peróxido de ciclo-hexano o hidroperóxido de cumeno. Ahora bien, en casos donde se necesita un tiempo de gelado extremadamente rápido puede utilizarse el peróxido de benzolilo, pero como acelerante se tendrá que usar alguna amina, ya sea dimetil-anillina (DMA) o dieteil-anilina (DEA) y la concentración varía de 2% a 3% de peróxido de benzolio (pasta al 50%) y aproximadamente entre un 0,5% al 2% de amina (al 100%).

    El curado a alta temperatura de las resinas Polex®, se lleva a cabo con adición exclusiva de peróxido de benzoilo en una concentración del uno por ciento sobre el peso de la resina. Dicho curado a alta temperatura se usa principalmente cuando se va a moldear por compresión.

    Estas resinas han sido desarrolladas especialmente para la fabricación de estanques, tuberías, revestimientos industriales, parrillas de pisos, portacables y piezas especiales industriales.

    Resinas Viniléster Polex®

    El ataque químico a las resinas de poliéster y viniléster en ambientes agresivos se concentran básicamente en los dobles enlaces carbono-carbono. Por oxidación, halogenación o hidrólisis esos enlaces se ven atacados y destruidos.

    La buena resistencia química de las resinas viniléster se basa en que los dobles enlaces de las extremidades de la cadena son extremadamente reactivos, reaccionando casi completamente  durante el proceso de polimerización. Por consecuencia sólo un número mínimo de doble enlaces queda expuesto al ataque químico.

    Si bien las resinas de poliéster polimerizadas presentan dobles enlaces carbono-carbono, estos están expuestos aleatoriamente a lo largo de toda la cadena, permitiendo que numerosos enlaces no participen en el proceso de polimerización y queden severamente expuestos al ataque químico. Además en las resina viniléster polimerizada sólo intervienen las extremidades de la cadena molecular permitiendo que la cadena se alargue y absorba más fácilmente los impactos mecánicos y térmicos.

    Lo anterior explica que las resinas viniléster tengan un mejor comportamiento que las resinas de poliéster no saturado ante la resistencia a la tracción y alargamiento a la ruptura. Además las resinas de viniléster presentan una muy buena compatibilidad y una excelente resistencia cohesiva a las fibras de refuerzo dándole al laminado una resistencia más sólida con respecto a las resinas de poliéster tradicionales. Las resinas viniléster Polex® son recomendadas para la fabricación de estanques, tuberías, revestimientos industriales y de pisos, celdas electrolíticas, parrillas de pisos, portacables y piezas especiales que requieran una máxima resistencia química combinada con una alta resistencia mecánica.

    Proveedores de resinas de poliéster y viniléster

    A continuación le presentamos a Härting, proveedor de resinas de poliéster y viniléster:

    Härting es una empresa líder en el campo de la química aplicada, destacándose en la fabricación de resinas para plástico reforzado y concreto polimérico, resinas para pinturas y tintas, aromas terpénicos, derivados del tall oil, especialidades para papel y celulosa, cueros, textiles, cosméticos y minería.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Härting.

    O bien haga contacto directo con Härting para solicitar mayor información sobre las resinas de poliéster y resinas viniléster.

     

    17-07-2006
    Riesgos laborales por la utilización de látex
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Hules y cauchos, Plásticos |

    Riesgos laborales por la utilización de látex

    Uno de los elementos preventivos más importantes y ampliamente utilizado en todos los procesos en que la asepsia es fundamental es el LÁTEX.

    El látex se extrae de la corteza del árbol Hevea Brasiliensis añadiendo como estabilizador-conservante formaldehído, amoniaco o sulfito sódico, con el fin de evitar su coagulación. La goma del látex está formada por un polímero de cis-1,4-poliisopreno que se encuentra en dos formas: "trans" y "cis" que constituye el caucho de la H. Brasiliensis. Las proteínas constituyen una parte importante del látex, estabilizan las partículas de goma, y algunas de ellas son responsables de las reacciones de hipersensibilidad inmediata al látex natural.

    El sector sanitario presenta múltiples riesgos para la salud y la seguridad en el trabajo, al margen de los accidentes laborales, que se traducen en Enfermedades Profesionales cuyas causas pueden ser diferentes, pero una de las más importantes es la Sensibilización alérgica a las proteínas del Látex.

    Los trabajadores con mayor riesgo son aquellos que, de base, presentan o han presentado enfermedades alérgicas, pues tienen 9 veces más riesgo de sensibilizarse al látex que los no alérgicos de base.

    Alergia al latex

    Las enfermedades alérgicas más frecuentes que se pueden encontrar en este sector de actividad son: asma, rinitis, conjuntivitis, urticarias-angioedemas, dermatitis alérgica de contacto y el síndrome oral látexfrutas. Los síntomas más frecuentes de estas enfermedades son:

    Asma: ataques de ahogo (dificultad para respirar) con silbidos y opresión en el pecho que desaparecen generalmente al eliminar la exposición. Suele aparecer por la inhalación de las proteínas de látex.

    Rinitis: moquillo y congestión nasal repetida, que se acompaña muchas veces de conjuntivitis que consiste en lagrimeo e irritación de ojos. Suele aparecer por inhalación de las proteínas del látex.

    Urticaria: ronchas, habones en la piel, que ocasionan picor más o menos intenso. Suele aparecer bien por inhalación o bien por contacto de las proteínas del látex.

    Angioedema: hinchazón de párpados, labios, lengua, etc: en ocasiones la urticaria se acompaña de estos síntomas. Suele aparecer por inhalación o por contacto de las proteínas de látex.

    Dermatitis de contacto relacionadas con el látex de los guantes; existen 3 cuadros diferentes:

    Dermatitis irritativo: es la manifestación más frecuente entre los trabajadores sanitarios por el contacto prolongado con los productos químicos utilizados como detergentes, y que pueden producir un daño químico en la piel. Los pacientes alérgicos de base tienen más facilidad para presentar este tipo de dermatitis.

    Dermatitis proteica: la cronificación de lesiones de una urticaria local mediada por una alergia inmediata se combina con una alergia de tipo tardío, cronificándose con episodios de intensa reagudización, tras contactar el trabajador con sustancias de alto contenido protéico a las que se encuentra sensibilizado. Es muy difícil distinguirla de una dermatitis de contacto.

    Dermatitis de contacto: en general causada por aditivos del proceso de fabricación de los guantes, que se añaden al caucho (acelerantes, antioxidantes, etc.), como los derivados del tiuran, carbamatos, derivados de la tiourea, fenoles, derivados del benzotiazol y derivados de las aminas.

    Síndrome Látex-Frutas: la sensibilización a látex puede manifestarse como alergia alimentaria por reactividad cruzada con frutas. Los síntomas tras ingestión de frutas pueden preceder o ser simultáneos a las manifestaciones por látex, en forma de síntomas orales, con picor e inflamación de labios hasta anafilaxia sistémica.

    Anafilaxia sistémica: estas reacciones se caracterizan por la aparición de picor, urticaria, angioedema, dificultad respiratoria e hipotensión de forma inmediata y en ocasiones fatales tras el contacto con el látex. Si bien aparecen más en reacciones postoperatorias, en ocasiones graves, hay que tenerlas en cuenta en el mundo laboral.

    EXPOSICIÓN A LÁTEX POR GUANTES DE LATEX

    La exposición más evidente y frecuente es la dérmica por vía de contacto directo con los guantes de látex; no obstante, se ha demostrado que los más altos niveles de concentración de proteínas de látex en el aire ambiente de las zonas sanitarias en que se utilizan mayor número de guantes facilita la exposición por vía inhalatoria.

    EXPOSICIÓN A OTROS PRODUCTOS CONTENIDOS EN LAS GOMAS

    Las gomas en general pueden contener otros productos utilizados como aditivos en la fabricación del caucho, que pueden afectar a los trabajadores y esta afectación (casi siempre dermatitis de contacto) debe ser diferenciada de la patología producida por el mismo látex.

    Los aditivos más frecuentes utilizados en la fabricación del caucho son:

    Aceleradores de la vulcanización: acetaldehídos, arilguanidinas, tiocarbamatos, sulfuros de tiouram, tiazoles (mercaptobenzotiazol) y sulfonamidas, entre los más importantes; no obstante, hay que fijarse muy bien en las fichas de datos de seguridad de los productos, pudiendo estar presentes otros como la trimetiltiourea.

    Antioxidantes o antiozonizantes: los más utilizados son los del tipo "amina" altamente sensibilizantes como el N-isopropil-N-fenyl-p-fenilendiamina, etc.

    Frenadores o inhibidores: el más utilizado es la N-ciclohexiltioftalimida.

    Reforzadores y rellenos: pigmentos, plastificantes y otros emulsificantes, suavizantes e incluso se pueden detectar sales de metales como el cromo.

    El uso de guantes de látex no empolvados o sintéticos (de vinilo o de nitrilo ) reduce el riesgo de estas reacciones. La capacidad de los productos de látex, en particular de los guantes, para producir alergias varía mucho por marca y lote de fabricación.

    Si desea contactar a fabricantes de guantes de nitrilo haga clic aquí

     

     


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