Akzo Nobel Powder Coating abre planta de recubrimientos
Industria: Pinturas y Recubrimientos, Resinas y recubrimientos Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: Boletín de Prensa Akzo Nobel
Akzo Nobel Powder Coatings ha abierto una nueva instalación en Dubai. La nueva planta, la cual refuerza la presencia del negocio en el mercado del Oriente Medio, es el primer sitio de manufactura de la compañía en los Emiratos Árabes Unidos.
La inversión, la cual representa una aceleración de los planes de crecimiento en el Oriente Medio de la compañía, continua después de la reciente adquisición de ICI y subraya la importancia estratégica de la región en el negocio de recubrimiento en polvo.
Localizada en Jebel Ali, a 35 kilómetros al suroeste de Dubai, el nuevo sitio ofrece un amplio rango de servicios y productos, incluyendo igualación de color, fabricación rápida de productos a pedido, y soporte técnico.
01-Noviembre-2006
Rohm and Haas Powder Coatings anuncia aumento mundial de precios
Fuente: Boletín de Prensa Rohm and Haas
Rohm and Haas Powder Coatings anunció el aumento del nueve por ciento mundial en el precio de todos los productos de recubrimientos en polvo para todos los mercados, efectivos inmediatamente en todos los envíos, sujeto únicamente a las actuales obligaciones contractuales.
Esta acción es debido a los continuos aumentos en los costos de materia prima, así como en los de energía y transporte.
23-Enero-2008
ALERIS vende unidad de zinc
Industria: Metal Mecánica, Minería Tipo: Compra - venta de activo
Por: Boletín de Prensa Aleris / Fuente: QuimiNet
Aleris International, Inc., ha completado la venta de su negocio de zinc, la cual es operada bajo el nombre de US Zinc, a Votorantim Metais Ltda., por la cantidad de 295 millones de dólares con ciertos ajustes de capital circulante y otros términos de capital de trabajo. La compañía usará el capital procedente de la venta para reducir su deuda pendiente.
Aleris International, Inc., es líder global en productos de aluminio y extrusiones, aluminio reciclado y producción de aleaciones especificas.
El Galvanizado del acero es una practica común para proteger las piezas de acero que van a ser expuestas a condiciones ambientales adversas por un largo tiempo. El galvanizado por inmersión en caliente es un proceso industrial destinado a proteger contra la corrosión a una gran variedad de productos de hierro o acero.
Este proceso se logra a través de la inmersión de los materiales en un baño de zinc fundido a 450°C. El galvanizado por inmersión en caliente, permite un recubrimiento de zinc, que no solo se deposita sobre la superficie, sino que forma una aleación zinc hierro de gran resistencia a los distintos agentes de corrosión de la atmósfera, el agua o el suelo.
¿Que beneficios genera?
Mayor vida útil de los productos
Un producto galvanizado por inmersión tiene una vida útil que varía de 30 a 40 años, dependiendo del grado de exposición. Sin costo de mantenimiento
Una vez galvanizado, no es necesario pintar ni realizar ningún tipo de mantenimiento. Bajo costo inicial
El costo de galvanización es bajo comparado con otros métodos de protección. Versatilidad
El proceso de inmersión permite galvanizar una variada gama de tamaños y formas de los materiales. Mayor espesor y resistencia de capa
La aleación que se logra da una gran resistencia a golpes y raspaduras derivados de los movimientos o instalaciones Garantía de recubrimiento
El galvanizado por inmersión asegura un recubrimiento de toda la pieza por dentro y por fuera. Triple Protección 1. Barrera física: El recubrimiento posee mayor dureza y resistencia que cualquier otro tipo de recubrimiento. 2. Protección electroquímica: Con el paso del tiempo se forma una fina capa de óxido de zinc que actúa como aislante del galvanizado. 3. Autocurado: Ante raspaduras superficiales, se produce un taponamiento por reacción química de la superficie dañada.
Los sistemas que se utilizan para evitar la corrosión del hierro y el acero son esenciales para la utilización económica de estos metales como materiales de construcción.
¿Cómo funciona?
El hierro y el acero se oxidan rápidamente cuando están expuestos a la acción de la atmósfera y el producto de la oxidación, que es esencialmente un óxido de hierro hidratado, y que no protege al metal base, por cuyo motivo este sigue atacándose y llega a destruirse totalmente.
Una forma de evitar el óxido o corrosión, es cubrir la superficie con una barrera impermeable para evitar que la humedad o el aire llegue al metal. Las capas de pintura lo consiguen hasta cierto punto, pero no son eternamente impermeables a la humedad y, en todo caso, se deterioran con el tiempo y entonces permiten el paso de la humedad. Una vez que esto sucede, el metal empieza a oxidarse y se deteriora rápidamente.
El recubrimiento consiste en una progresión de capas de aleación zinc-fierro unidas metalúrgicamente al acero base. Como una protección-berrera el galvanizado provee un recubrimiento tenaz de zinc metalúrgicamente unido que cubre completamente la superficie del acero con una capa de aleación zinc-hierro la cual tiene mayor dureza que el acero base. Esto provee una capa exterior flexible con una adhesión mas fuerte y una excepcional resistencia a la abrasión.
Una característica adicional del Galvanizado por Inmersión en Caliente es que la capa de zinc-hierro crece perpendicularmente a la superficie del acero. El efecto que esto tiene en las esquinas y aristas de los materiales es que el recubrimiento ahí es generalmente más grueso que en el recubrimiento de alrededor. Esto es un marcado contraste hacia otros tipos de recubrimientos protectores que tienden a adelgazarse en las esquinas y aristas de los materiales.
El recubrimiento de Galvanizado es por esta causa más resistente al deterioro físico que una capa de pintura. Aparte de que la totalidad de la superficie de las piezas queda recubierta tanto interior como exteriormente. Igualmente ocurre con las rendijas estrechas, los rincones y las partes ocultas de las piezas, que no quedan bien protegidas por otros tipos de recubrimientos.
Incluso es interesante señalar que si en el recubrimiento hay pequeñas áreas al descubierto (tales como raspaduras) por mal manejo, estas quedan igualmente protegidas contra la oxidación. Ello se debe a la diferencia de potencial electroquímico entre el zinc y el hierro, por lo que el primero se consume con preferencia a este último y le proporciona de esta manera una “protección de sacrificio o catódica”. Este tipo de protección es una de las principales virtudes de los recubrimientos obtenidos en caliente, siendo una de las grandes ventajas que ofrece sobre la protección que proporcionan los tratamientos a base de pinturas o recubrimientos plásticos.
Los retardantes al fuego son compuestos químicos que incrementan significativamente el punto de ignición de los elementos tratados con ellos, para alcanzar umbrales de temperatura por encima de lo normal; estos límites varían en función del retardante, pero en todo caso se busca disminuir el peligro de fuego.
Cuando los retardantes son aplicados sobre los materiales, estos son absorbidos y eliminan el espacio para el oxígeno con objeto de detener el fuego y su propagación. Cuando la fuente del fuego continúa en contacto con el material impregnado por el retardante, el objeto se consume de forma mucho más lenta a lo habitual, de forma tal que permite extinguir el incendio.
Generalmente, la aplicación de retardantes al fuego resulta útil en materiales presentes en espacios cerrados con riesgos de combustión, como lugares destinados a recreo, alojamiento, baile, esparcimiento, educación, salud, hogares, oficinas, cines, teatros, embarcaciones, aeronaves, transportes, equipos para el combate de incendios, e incluso en bosques.
Pyatz, desarrolla productos y servicios con tecnología de punta para diversas áreas de la construcción, remodelación y mantenimiento de bienes inmuebles. Una de sus principales divisiones con las que cuenta, es la de retardantes y barreras de fuego contra incendio.
Inicia si descomposición térmica a los 150°C, despidiendo supresores de humo que eliminan el mismo en un 50%, de los 150 a 250°C, el producto suprime o neutraliza la toxicidad de gases producidos por la combustión de fibras sintéticas. A los 500°C, en su última etapa de descomposición, el producto despide agentes humectantes que mezclados con el aire común causan una capa de vapor que sofoca la flama.
Madera virgen, hule espuma y loneta sin plastificar
Textiles, alfombras de polipropileno y plantas de seda o plástico
Barniz acrílico claro base agua, retardante, flexible y semirígido que tiene la propiedad de expandirse, generando una barrera física con características térmicas, químicas que evitarán la propagación del fuego. Diseñado a prueba de alcohol y es resistente a químicos.
Puede ser aplicado en interiores y estar expuesto al uso pesado.
Madera sin barnizar, caucho, goma, papel tapiz, plásticos y domis de unicel.
Se encuentra fabricado con agentes penetrantes para la resistencia a la intemperie (rayos UV, contaminación, etc). Único antiflama en el mercado que con su fórmula de componentes químicos tanto orgánicos como inorgánicos ayuda de manera efectiva a la reducción de la combustión de la superficie aplicada.
Barniz antiflama rígido base agua, de dos componentes 100 por ciento sintéticos de amplia versatilidad para la obtención de propiedades antiflama o ignífuga con poder intumescente.
Maderas barnizadas, pinturas y pastas aplicadas en muros de tabla roca, panel, plafones de unicel.
Recubrimiento flexible retardante, resistente a la abrasi´ón. Cuando es atacado por el fuego el recubrimiento se infla retardando la penetración del calor al sustrato aislando la superficie.
Pasta fabricada a base de resinas acrílicas con aditivo en polvo de MG POWDER, diseñado para la resistencia al fuego directo. Al ser aplicada en superficies metálicas se electroliza con la superficie formando parte de la misma estructura, cerrando cualquier penetración de humedad y evitando la degradación del material aplicado.
Recubrimientos estructurales, muros de tabla roca, concreto, losa de acero, losas de poliuretano.
Especialmente formulado para nivelar la resistencia al fuego. Su presentación es un polvo de granos finos que permiten dejar una completa dispersión, de manera que afecta muy poco el brillo final.
Resinas acrílicas, pastas de acabados y látex
La división de retardantes y barreras de fuego contra incendio, esta encargada de analizar, diseñar, asesorar y ejecutar los trabajos de acuerdo a las necesidades de protección en conjuntos habitacionales, hoteles, restaurantes, edificios, etc.
Si desea contactar a la empresa y solicitar mayor información sobre estos productos, haga clic en el retardante de su interés y llene el formato de contacto.
Para saber más de toda la gama de productos que ofrece Pyatz en sus diferentes divisiones, haga clic aquí.
El policloruro de vinilo (PVC) es un polímero eficiente y versátil con un amplio rango de aplicaciones en todas las áreas de la actividad humana.
Para facilitar el procesamiento del PVC, es necesaria la adición de varios tipos de productos, que permitan lograr desde artículos rígidos (tuberías, perfiles de ventanas), hasta muy flexibles (contenedores para suero y sangre), opacos, traslúcidos, pigmentados, etc.
Charlotte Chemical Internacional S. A. de C. V., es una empresa establecida por más de 15 años en México, contando con una gran variedad de especialidades químicas para la fabricación de compuestos de PVC y otros polímeros, pinturas y recubrimientos, lubricantes, productos de calidad personal y producto para el cuidado de pisos y alfombras.
La empresa ofrece a sus clientes el servicio técnico para la mejora de sus formulaciones actuales así como para el desarrollo de nuevos productos.
Dentro de sus principales productos para PVC y otros polímeros se encuentran:
O bien, haga contacto directo con Charlotte Chemical Internacional S. A. de C. V. para solicitar mayor información sobre cada uno de sus productos, haciendo clic en la familia de su interés.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
*
QuimiNet.com / e-Industria.com es el medio industrial más importante de Latinoamérica. Quiminet no vende este producto ni ninguno otro, enlaza proveedores y clientes y ofrece información valiosa a la comunidad industrial. La información que se muestra es esta página fue generada por Quiminet, provino de algún medio público o de algún usuario del portal. QuimiNet considera cree que es correcta mas no puede garantizarlo. Si el producto es una marca registrada, QuimiNet declara explícitamente que la misma no es propiedad más que de su legítimo dueño.
