Nueva línea de verificadores de peso

Un verificador de peso en movimiento es utilizado para poder realizar un monitoreo constante de la línea de producción de los productos, para poder certificar los pesos entregados a los consumidores finales.

La familia de verificadores de peso generales más completa, versátil y avanzada en el mercado, solo Thermo Fisher Scientific la tiene, ya que es la única que reúne todo lo que se requiere en una línea de producción moderna: velocidad, precisión, flexibilidad, bajo precio, fácil mantenimiento, la más nueva tecnología y más.

El diseño único en el mercado de los verificadores de peso de Thermo Fisher Scientific ha sido elaborado considerando las encuestas a usuarios acerca de las características ideales requeridas para las aplicaciones más variadas.

Verificador de peso VersaWeigh

Características del verificador de peso VersaWeigh

Interfase increíblemente fácil de manipular, con ambiente Windws XP, multi-lenguaje incorporado, etiquetas personalizadas y otras para el operador. Además el sistema puede exportar información mediante puerto USB, diversas opciones estadísticas y capacidades de crecimiento de comunicación, manipulación a través de LapTop o computador de escritorio. Ofrece además posibilidad de retroalimentación a sistemas de llevado.

Las características físicas y mecánicas permiten manejar productos con diversas características y crecer posteriormente de acuerdo a las necesidades, la fabricación en acero inoxidable es estándar y puede mejorarse para lavado con agua.

Además, ofrece la combinación ideal con los detectores de metales APEX en espacios reducidos o donde se requiere la mayor protección y valor agregado a los productos.

Una familia integrante más de la marca Thermo Scientific.

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Control de peso, detección de metales e inspección radiográfica en la comida preparada

Great Kitchens, uno de los mayores fabricantes de marcas blancas de pizzas precocinadas de los Estados Unidos, presta una atención especial a la elaboración de productos de la mayor calidad. Dado que la seguridad alimentaria es una de las principales prioridades de la empresa, decidieron asociarse con METTLER TOLEDO SAFELINE para cubrir sus necesidades de detección de metales.

Rendimiento fiable y permanente Great Kitchens fabrica hasta 50,000 pizzas diarias en cada una de sus cuatro líneas. Para maximizar la flexibilidad de la producción, SAFELINE diseñó los detectores de metales PowerPhasePLUS* para que funcionaran a distintas frecuencias y se adaptaran automáticamente a variaciones en las especificaciones de los productos. Gracias a su diseño de bobina avanzado que mejora la sensibilidad de detección, los detectores de metales PowerPhasePLUS detectan metales de todo tipo, incluso los férricos, así como aceros inoxidables amagnéticos y metales no férricos, como el aluminio, que suelen ser difíciles de detectar.

Máxima versatilidad

Con el aumento de popularidad de las pizzas precocinadas y el éxito de Great Kitchens a la hora de obtener y satisfacer en todo momento importantes cuentas nacionales, la empresa está experimentando un crecimiento de dos dígitos.

En Great Kitchens, el entorno cambia drásticamente ya que se puede pasar de una temperatura de sólo 7 °C (45 °F) durante los turnos de producción a unas condiciones de temperatura y humedad elevadas durante los turnos de limpieza. Los detectores de metales PowerPhasePLUS están diseñados para aguantar esta variación extrema de temperatura, así como los procedimientos de lavado a alta presión. Los detectores SAFELINE superan las especificaciones NEMA 4X

Producción flexible

Dado que dispone de distintas frecuencias, Great Kitchens puede  inspeccionar tanto productos frescos como congelados.

Punto de control crítico

Los detectores de metales son uno de los puntos de control críticos del plan de HACCP de Great Kitchens. Estos detectores ofrecen un nivel de seguridad adicional ya que exigen un código de acceso que evita ajustes no autorizados.

*La gama PowerPhasePLUS de detectores de metales se comercializan con la marca Signature fuera de los Estados Unidos.

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Ahorre hasta un 50% de papel de emplayado, con las soluciones automáticas de METTLER TOLEDO

El emplayado consiste en colocar una película plástica de PVC termoencogible sobre el producto y al contacto con calor se encoge manteniéndolo fijo y visible para el consumidor.

Las máquinas emplayadoras para preempaquetaje se usan en la trastienda o en una operación de envasado centralizado para empaquetar y etiquetar carnes, verduras, pescados, quesos y otros productos frescos.

METTLER TOLEDO es una empresa especializada en el área de los equipos de precisión para uso profesional.

METTLER TOLEDO presenta en esta ocasión la Commander® Wrapper, con la que ahorrará hasta un 50% de playo, comparado con un empaquetado manual.

Con la Commander® Wrapper, usted verá un dramático ROI en ahorro de papel para emplayar (playo), del trabajo y de sus costos totales de operación. Mucho menos playo es usado para empacar virtualmente cualquier paquete de productos frescos, y por esto usted no necesita tener un gran stock de playo.

Características y beneficios de la Commander® Wrapper

Pregunte por las soluciones de inspección para productos frescos: detectores de metales, inspección por rayos X y verificadores de peso de METTLER TOLEDO.

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