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VENTILADORES CENTRIFUGOS LINEA PESADA CON TRANSMISION *

Solicite Información a Proveedores de ventiladores centrifugos linea pesada con transmision  
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Proveedores de:ventiladores centrifugos linea pesada con transmision 

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    México Climas Alfa ventiladores centrifugos linea pesada con transmision, ventiladores centrifugos en linea Blvd. Manuel Avila Camacho No.224 Col.San Fco. Cuautlalpan
    53560 México, Edo. de Méx.
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    México Aire y Tecnología Industrial Ventiladores centrífugos en línea, Ventiladores Centrífugos, Turboventiladores centrífugos, Extractores industriales centrífugos Transval No. 159 Col.Romero Rubio
    15400 México, D.F.
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    México Namm Industrial ventiladores centrifugos en linea, ventiladores centrifugos Martín Carrera No. 556 Col.Hidalgo
    64290 Monterrey, N.L.
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    México Construcciones Metalicas Aron ventiladores centrifugos, Ventiladores Industriales Centrífugos Industrias Eléctrica Np.5-A Col.Xocoyahualco
    54050 México, Edo. de Méx.
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    México Flakt México Fans ventiladores centrífugos, Ventiladores centrífugos, Ventiladores centrífugos, Ventiladores industriales centrífugos Avenida Dos, No. 7 Col.Parque Industrial Cartagena
    54918 Tultitlan, Edo. de Méx.
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    México Ventilación Industrial Cuatro ventiladores centrifugos Esperanza No. 6 Col.La Cruz
    08310 México, D.F.
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    México Ventiladores Industriales Hidalguenses ventiladores centrifugos Calle 9 de Sep. Mz.25 Lt. 23 Col.19 de Septiembre
    55055 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Tecnicos en Aire ventiladores centrifugos Av. Nuavo León No. 22 Col.
    06100 México, D.F.
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    México Wesco Distribution de México ventiladores centrífugos Antonio M. Rivera No. 23-G Col.Centro Industrial
    54030 D.F., Edo. de Méx.
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    México AIREQUIPOS Ventiladores Centrifugos, Centrifugos ligeros Ciudad de México Col.
    00000 D.F., D.F.
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    Argentina CIARRAPICO AEROTECNIA Ventiladores centrifugos Tres Arroyos 329 Col.
    1706 Haedo, Bs. As.
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    Argentina ESTABLECIMIENTO METALURGICO HERRAMENTAL Ventiladores centrífugos, Ventiladores centrifugos industriales Belgrano 2614 Col.
    0 Don Torcuato, Bs. As.
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    Argentina ESTABLECIMIENTO METALURGICO HERRAMENTAL Ventiladores centrífugos, Ventiladores centrifugos industriales Belgrano 2614 Col.
    0 Don Torcuato, Bs. As.
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    Argentina ESTABLECIMIENTO METALURGICO HERRAMENTAL Ventiladores centrífugos, Ventiladores centrifugos industriales Belgrano 2614 Col.
    0 Don Torcuato, Bs. As.
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    México Atmospheric Fan System Ventiladores radiales centrifugos 1a Cda. de Sur 20 No. 7 Col.Iztacalco
    08500 México, D.F.
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    1707 alquibenceno lineal 0 TM
    Anual
    Colombia gerente
    3230 espectrofotometria del infrarrojo por transformada de fourier 100 BTU
    Anual
    México Veracruz investigador necesito informaciòn sobre la espectrofotometos en linea de proceso
    3473 cloruro de polivinilo PVC emulsion 150 TM
    Anual
    Perú Lima Asistente de logistica y exportaciones Lo que estoy buscando es un contratipo para el Cloruro de polivinilo PVC emulsion (Ecolvin ...
    3683 manejadoras de aire 3 Servicios
    Anual
    México Puebla Especialista en compra de servicios Requerimos proveedor que nos ofrezacan servicios de instalación de manejadoras de aire y de ...
    3753 ACIDO SULFONICO LINEAL 3000 kg
    Anual
    México QUERETARO GTE. PRODUCCION
    3791 polietileno lineal de alta Venelene REF:11F1 180 TM
    Anual
    Colombia Colombia Gerenete de Ventas Agradezco su informe sobre este producto con sus percios servicio FOB-CIF
    5627 aleción de bajo punto de fusión 300 kg
    Anual
    México Durango Lider de proyecto se requiere cotización de aleación de bajo punto de fusión
    5720 alquil benceno lineal 5000 TM
    Anual
    Colombia ANTIOQUIA GERENTE
    5909 alquil benceno lineal 8000 kg
    Anual
    Argentina Buenos Aires seguridad y medio ambiente Requiero información ambiental sobre el producto
    5950 Linea de llenado 120000 L
    Anual
    Colombia Atlantico Gerente

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    México Transmisión y Agitación PIONEROS DEL COPERATIVISMO 67 Col.MEXICO NUEVO
    00000 D.F., D.F.
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    México Atmospheric Sistems Sucursal 1ra Cerrada de Sur 20 No. 7 Col.Agricola Oriental
    0 México, D.F.
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    México Ventiladores Industriales Hidalguenses Calle 9 de Sep. Mz.25 Lt. 23 Col.19 de Septiembre
    55055 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México ID en Línea Mimosas No 104 Col.Santa Maria Insurgentes
    06430 México, D.F.
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    Argentina LINEA INGENIERIA CALLE 308 NO. 31 Col.GRAL. PICO
    6360 ,
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    México Tapas de LInea Playa Tenacatita No. 8 Col.Barrio Santiago Sur
    555 D.F, Mèxico
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    México Transmisiones y Equipos Industriales Dakota No. 157 Col.Nápoles
    03810 México, D.F.
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    México Grupo Control de Transmisiones Abraham Gonzalez No. 102-25 Col.Cuahutemoc
    06600 México, D.F.
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    Argentina STIM TRANSMISIONES INDUSTRIALES CALLE 117 NO 3133 Col.SAL MARTIN
    0000 San Martín, Bs. As.
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    México Equipos de Transmisiones Electromecáni El Portal No 55. Cuautitlán Izcalli Col.Fracc Jnes de la Hacienda
    54729 Cuautitlán, México
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    29-Agosto-2006
    ThyssenKrupp inagura nueva línea de recocido brillante (Bright Annealing Line)
      
         Fuente:  QuimiNet

    ThyssenKrupp Mexinox, subsidiario de ThyssenKrupp Stainless, inauguró una nueva línea de recocido brillante (bright annealing line) en San Luis Potosí (México). La línea abastecerá al acero inoxidable con brillo en el recocido final. Con esta línea de producción adicional, ThyssenKrupp Mexinox amplía sus capacidades y su gama de productos de alto valor y de alta calidad. La capacidad anual de la planta aumentará a alrededor de 30,000 a 250,000 toneladas métricas de acero inoxidable rolado en frio.

    La nueva línea de recocido brillante de ThyssenKrupp Mexinox estaba anteriormente en operación en la planta de Terni (Italia) de ThyssenKrupp Acciai Speciali Terni, también subsidiaria de ThyssenKrupp Stainless.

    Con un valor en el proyecto de inversión de alrededor de 27 millones de dólares, la línea fue desmontada, enviada a México, reacondicionada totalmente y reconstruida en un período de 18 meses.

    El horno, en el cual el rolado en frío es recocido en atmósfera controlada, está instalado en una torre de 62 metros de alto. Para poder abastecer el volumen adicional de la producción en tira y hoja de varios tamaños según requisitos del cliente, más de 16 millones de dólares adicionales se invirtieron para adaptar la las instalaciones de acabado con nuevas instalaciones de corte y pulido.

     

    22-Agosto-2006
    Alcanza PEMEX producción de petroquímicos más alta del año
      
         Fuente:  QuimiNet

    Petróleos Mexicanos registró el pasado mes de julio la producción más alta de petroquímicos en el año y la mayor registrada desde febrero de 2002, al llegar a un volumen de 983 mil toneladas, que comparado con el mismo mes del año anterior, representa un incremento de 11 por ciento.

    Como resultado de una mayor producción de derivados del etano, principalmente de cloruro de vinilo y de polietileno de baja y alta densidad, durante los primeros siete meses de 2006 la elaboración total acumulada de petroquímicos se ubicó en seis millones 399 mil toneladas, volumen 2.4 por ciento superior con respecto al reportado en igual periodo del año pasado.

    De acuerdo con información de los indicadores petroleros, el mayor volumen de producción logrado de enero a julio del presente año, correspondió al etileno, al llegar a un total de 648 mil toneladas, 23 mil más que las reportadas en el mismo periodo de 2005.

    Por lo que se refiere al cloruro de vinilo, Pemex petroquímica elaboró 126 mil toneladas de esta materia prima, volumen 73 por ciento superior al de los primeros siete meses del año pasado, en tanto la producción de amoniaco registró un incremento de 23 por ciento, con un total de 385 mil toneladas, 72 mil más que las obtenidas en el periodo anterior.

    En cuanto a los polietilenos de alta y baja densidad, de enero a julio se produjeron 301 toneladas de ambas materias primas, destacando el incremento de 32 por ciento en la elaboración de polietileno de baja densidad. 

    Cabe señalar que el pasado mes de junio pemex puso en operación la planta swing en el Centro Petroquímico Morelos, con una capacidad de producción de 300 mil toneladas anuales de polietileno lineal de baja o de alta densidad, indistintamente.

    Asimismo, en los primeros siete meses del año se elaboraron 66 mil toneladas de benceno, 82 mil de etilbenceno, 207 mil de óxido de etileno, 198 mil de propileno, 108 mil de tolueno, así como cuatro millones 278 mil de otros productos petroquímicos. 

     

    22-Agosto-2006
    Huntsman aumenta el precio de etilenamina
      
         Fuente:  Boletín de Prensa Huntsman

    Huntsman Performance Products, división del negocio Huntsman Corporation anunció el aumento del precio off-list de los productos de etilenamina a partir del primero de septiembre o como el contrato lo permita.

    Huntsman aumentará los precios off-list de los siguientes productos en US$0.03/lb:

    • Etilendiamina (EDA)

    • Aminoetilpiperazina (AEPHP)

    • Dietilentriamina (DETA)

    • Trietilentriamina (TETA)

    • Tetraetilenpentamina (TEPA)

    • Aminoetiletanolamina (AEEA)

    • Poliaminas Pesadas (E100)(EA275)

    • Todos los productos de mezclado de etilenamina

    • Todos los productos de piperazina

    Además, los precios off-list de los agentes de curación epoxi de la serie de productos de etilenamina aumentarán en US$0.06/lb.

     

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    28-08-2006
    Tecnología de secado en línea para materiales granulados
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica, Química | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

    Tecnología de secado en línea para materiales granulados

    El proceso de secado cosiste en la eliminación de un líquido contenido en un material sólido. Generalmente el secado es la operación final de un proceso de fabricación y se hace antes del envasado o expedición, para reducir los costos de transporte y obtener materiales más manejables.

    La diferencia que existe entre esté y el proceso de evaporación, es que en este último la cantidad de líquido removido del sólido es mayor que el secado.

    La tecnología de secado o desolventizado en proceso continuo aplica para:

    • Productos harina seca húmeda o productos provenientes de descargas de centrifugación o filtración.
    • Secado de agua y solvente de materiales húmedos

    Actualmente, existe en el mercado una tecnología de secado en línea llamado: Secador-Enfriador-Desolventizador, diseñado para materiales que tengan granulados y requieran un mayor tiempo de secado y que es ofrecida por Crown Iron Works , el mayor proveedor de tecnología que garantiza soluciones efectivas a las necesidades de sus clientes.

    Dentro de las características y ventajas de esta tecnología tenemos:

    • Combinación de secado indirecto y directo.
    • Orientación vertical y ejes centrales eliminan el uso de sellos largos muy comunes en los secadores rotatorios.
    • Diseño multi-pasos permite un control preciso de la uniformidad de la temperatura.
    • Posible remover mayor cantidad de solvente con el uso de vapor saturado.
    • Contacto directo de secado a baja temperatura.
    • Mecanismos internos para acarreo y mantenimiento de la superficie de calentamiento limpio.

    Algunas especificaciones del equipo:

    • Proceso de secado continuo:
      • Directo
      • Indirecto
    • Evaporación: agua o solvente.
    • Medio de secado:
      • Indirecto es vapor o fluido térmico
      • Directo es aire, nitrógeno o vapor súper secado.
    • Temperatura de entra: ambiente a 260°C
    • Tiempo de residencia: 10-120 minutos
    • Capacidad: 10-10,000 kg/hr.

    Los materiales que aplican para esta tecnología son:

    • Granos
    • Polímeros granulados
    • Pellets

    Crow Iron Works proveé tecnología de extracción o lavado, de secado o desolventizado para aquellas aplicaciones de proceso relacionados con la industria de especialidades químicas, nutra químicas, botánicas, farmacéuticas y descargas de plantas tratadoras de desecho.

    Si desea contactar a la empresa para mayor información sobre sus equipos, llene el formato de contacto, haciendo clic aquí.

    Para conocer más de Crown Iron Works, visite su showroom, haciendo clic aquí.

     

    28-06-2006
    Análisis en línea para tratamiento de aguas, objetivo: concientizar a las empresas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Maquinaria y Equipo, Química | Productos y Servicios relacionados: Ambiental, Automatización y control, Maquinaria y equipo industrial, Tratamiento de agua

    Análisis en línea para tratamiento de aguas, objetivo: concientizar a las empresas

    Los ríos, lagos y mares recogen, desde tiempos inmemoriales, las basuras producidas por la actividad humana.

    El ciclo natural del agua tiene una gran capacidad de purificación. Pero esta misma facilidad de regeneración del agua, y su aparente abundancia, hace que sea el vertedero habitual en el que arrojamos los residuos producidos por nuestras actividades. Pesticidas, desechos químicos, metales pesados, residuos radiactivos, etc., se encuentran, en cantidades mayores o menores, al analizar las aguas de los más remotos lugares del mundo. Muchas aguas están contaminadas hasta el punto de hacerlas peligrosas para la salud humana y dañinas para la vida.

    Primero fueron los ríos, las zonas portuarias de las grandes ciudades y las zonas industriales las que se convirtieron en sucias cloacas, cargadas de productos químicos, espumas y toda clase de contaminantes. Con la industrialización y el desarrollo económico este problema se ha ido trasladando a los países en vías de desarrollo, a la vez que en los países desarrollados se producían importantes mejoras.

    Entre los principales factores de contaminación del agua se encuentran:

    •  Aguas Residuales y otros residuos que demandan oxígeno (en su mayor parte materia orgánica, cuya descomposición produce la desoxigenación del agua)

    •  Agentes patógenos.- Bacterias, virus, protozoarios, parásitos que entran al agua provenientes de desechos orgánicos.

    •  Desechos que requieren oxígeno.- Los desechos orgánicos pueden ser descompuestos por bacterias que usan oxígeno para biodegradarlos. Si hay poblaciones grandes de estas bacterias, pueden agotar el oxígeno del agua, matando así las formas de vida acuáticas.

    •  Sustancias químicas inorgánicas.- Acidos, compuestos de metales tóxicos (mercurio, plomo), envenenan el agua.

    •  Los nutrientes vegetales pueden ocasionar el crecimiento excesivo de plantas acuáticas que después mueren y se descomponen, agotando el oxígeno del agua y de este modo causan la muerte de las especies marinas (zona muerta).

    •  Sustancias químicas orgánicas.- Petróleo, plásticos, plaguicidas, detergentes que amenazan la vida.

    •  Sedimentos o materia suspendida.- Partículas insolubles de suelo que enturbian el agua, y que son la mayor fuente de contaminación.

    •  Sustancias radiactivas que pueden causar defectos congénitos y cáncer.

    •  Calor.- Ingresos de agua caliente que disminuyen el contenido de oxígeno y hace a los organismos acuáticos muy vulnerables

    Aunado a esto, las principales fuentes de contaminación son denominadas Fuentes Puntuales, debido a que descargan contaminantes en localizaciones específicas a través de tuberías y alcantarillas. Ejemplos de estas fuentes son las fábricas, plantas de tratamiento de aguas, minas, pozos petroleros, entre otros.

    El origen, composición y cantidad de los desechos están relacionados con los hábitos de vida vigentes. Cuando un producto de desecho se incorpora al agua, el líquido resultante recibe el nombre de agua residual.

    La composición de las aguas residuales se analiza con diversas mediciones físicas, químicas y biológicas. Las mediciones más comunes incluyen la determinación del contenido en sólidos, la demanda bioquímica de oxígeno (DBO), la demanda química de oxígeno (DQO), carbón orgánico total (COT), nitrógeno total y toxicidad.

    La DBO es la cantidad de oxígeno disuelto requerido por los microorganismos para la oxidación aerobia de la materia orgánica biodegradable presente en el agua. Se mide a los cinco días. Su valor da idea de la calidad del agua desde el punto de vista de la materia orgánica presente y permite prever cuanto oxígeno será necesario para la depuración de esas aguas e ir comprobando cual está siendo la eficacia del tratamiento depurador en una planta. El DQO es la cantidad de oxígeno que se necesita para oxidar los materiales contenidos en el agua con un oxidante químico (normalmente dicromato potásico en medio ácido). Se determina en tres horas y, en la mayoría de los casos, guarda una buena relación con la DBO por lo que es de gran utilidad al no necesitar los cinco días de la DBO. La presencia del nitrógeno total en las aguas en exceso es causa de eutrofización (agua enriquecida de nutrientes). El nitrógeno se presenta en diferentes formas químicas en las aguas naturales y contaminadas.

    La contaminación del agua es controlada mediante plantas de tratamiento, aunque ninguna medida de control será efectiva, sino va acompañada de disposiciones destinadas a reducir la cantidad de residuos y a reciclar todo lo que se pueda. Por esto es una necesidad básica para el desarrollo de la vida y hay que mantenerla incolora, insípida e inodora. De lo contrario (si el agua estuviera contaminada y no presentara las características anteriormente mencionadas) provocaría enfermedades como diarrea aguda, lesiones en el hígado y en los riñones, etc., y no solamente a los humanos, sino que también a los animales al ingerirla y a las planta al absorberla

    Para detener este desastre, existen diversos equipos de tratamiento y potabilización del agua, los cuales requieren de cierta concientización de la población y una fuerte campaña de educación, para comprender su uso y efecto. Dentro de estos equipos, existen los que miden en línea los parámetros DBO, DQO, COT, nitrógeno y toxicidad al mismo tiempo, teniendo como finalidad el mantener la máxima calidad de agua de manera automatizada, logrando un proceso óptimo y ahorrando en mantenimiento

    La aplicación de estos equipos se lleva a cabo en todo tipo de industrias que generen agua residual, por ejemplo: plantas de tratamiento de agua, purificadoras, potabilizadoras, industria alimenticia, química petroquímica, petrolera, plásticos, entre otras.

    Dentro de las empresas que distribuyen este tipo de equipos se encuentra Gaarso Ingenieros (antes Analytik Instrumentation & Metrology), quien es una empresa dedicada a la venta de instrumentación analítica para todo lo relacionado al tratamiento de agua, así como a la industria en general.

    Además de ofrecer estos equipos, la empresa ofrece asesoría en la instalación, mantenimiento y operación de los equipos.

    Si desea saber más acerca de estos tipos de equipos en línea para el tratamiento de agua, haga click aquí .

    Si requiere conocer toda la gama de equipos que la empresa ofrece, haga click aquí .

     

    06-01-2006
    ¿QUE ES EL SISTEMA RFID?
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control

    ¿QUE ES EL SISTEMA RFID?

    La Radio Frequency Identification (RFID) es una tecnología para la adquisición de información. RFID consiste en un dispositivo el cuál transmite una señal de radio frecuencia a un transponder diseñado especialmente, el cuál responde con otro mensaje de radio.

    ¿Cuales son las ventajas de RFID?

    Los principales beneficios de una solución de RFID son la eliminación de errores críticos en el registro de datos, rápida recolección de información, reducción considerable en el trabajo y papeleo para el procesamiento de información, etc.

    Las ventajas de una solución de RFID sobre otras tecnologías de identificación como el código de barras y cintas magnéticas incluyen:

    Operación confiable en ambientes hostiles de trabajo tales como son: humedad, polvo, suciedad, ambientes corrosivos; aplicaciones donde haya que considerar vibraciones, golpes o impactos, etc… no requiere de línea de vista directa para operar ( Los transponders pueden ser leídos independientemente de la orientación, a través de pintura e incluso a través de todo tipo de materiales siempre y cuando no sean metálicos ).

    ¿Como funciona el sistema de RFID?

    El sistema consiste básicamente de 3 elementos: Los Transponders de RFID (Tags) activos, los transponders pasivos y los lectores de RFID. Los lectores de RFID emiten un campo electromagnético a través de su antena. Cuando un transponder de RFID pasa a través de este campo es excitado y transmite la información almacenada de regreso al lector. La transmisión y recepción de información ocurre simultáneamente, esto hace que la lectura de información sea inmediata.

    ¿Requiere mantenimiento el transponder de RFID?

    No. Los transponders pasivos de RFID no contienen baterías y están diseñados para ser desechados, los transponders de RFID activos están herméticamente sellados en su contenedor para tolerar condiciones ambientales extremas y durar varios años, algunos de estos transponders tienen la capacidad de reemplazar baterías. El código programado permanentemente es único, infalsificable, y no puede ser borrado o modificado. De esta manera cada transponder de RFID es completamente libre de mantenimiento y tienen un periodo de vida ilimitado.

    Un aspecto único de los sistemas de RFID que es importante mencionar es que los transponders de RFID montados en partes de metal, agujeros en áreas metálicas ó madera ó sujetos a productos con una sola superficie expuesta, pueden ser detectados y leídos e incluso con velocidades de lecturas sin precedente.

    Beneficios del sistema RFID

    La tecnología RFID es una tecnología de identificación automática extremadamente poderosa y versátil que permite identificar, rastrear y manejar una gran diversidad de objetos. RFID no requiere contacto de línea de vista con las antenas para su operación y esta basado en el uso de pequeños transponders o tags, los cuales contienen un número único de identificación qué puede ser leído a distancias por arriba de los 6 metros. Los Tags pueden también almacenar información relacionada con algún producto al cuál estén asignados, reiterando sin necesidad de guardar algún requerimiento de línea visual.

    La confiabilidad en una solución de RFID es extremadamente alta y tiene la menor tasa de error de todas las tecnologías incluyendo códigos de barras, cintas magnéticas y equipos biométricos.

    Otros beneficios son:

    • Automatiza eliminando el error humano la identificación, conteo, rastreo, clasificación y ruteo de cualquier objeto.
    • Elimina errores por irresponsabilidad.
    • Elimina errores y por consecuencia el desperdicio de recursos.
    • Incrementa el control de calidad.
    • Incrementa la información para el departamento administrativo y el cliente.
    • Incrementa la rentabilidad del negocio.
    • Incrementan la eficiencia y productividad de la empresa.
    • Mejora la administración de información.
    • Mejora la administración y el manejo de materiales.
    • Mejora la calidad del servicio al cliente.
    • Mejora la recolección de datos e identificación de todo tipo de productos.
    • Reduce costos de trabajo.
    • Reduce costos operativos y de producción.
    • Reduce inventarios.

    La tecnología de RFID nos demuestra una clara diferencia en los beneficios que proporciona comparada con la tecnología convencional de identificación. Esta diferencia depende enormemente de la aplicación específica, del sector de la industria en el cuál se emplea la tecnología y la más importante los requerimientos del usuario final.

    SI DESEA CONOCER PROVEEDORES DE TECNOLOGIA RFID HAGA CLICK AQUI

     

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