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IMPRESORAS PORTATILES *

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    México Identificación Electronica y Automa. impresoras portatiles, impresoras sobremesa Calle Colonias No.619 Col.Moderna
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    02670 MEXICO, D.F.
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    México Productos Tecnoquimicos Dorubiel Rosales explosimetros portatiles, turbidimetros portatiles, Explosimetros portátiles Profesa No. 77 Col.Santa Mónica
    54057 Tlanepantla, Edo. de Méx.
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    México Mettler-Toledo Balanzas portátiles, Medidores portátiles, Dispositivos periféricos e impresoras Pino No. 350 Col.Atlampa
    6450 Cuahutémoc, Distrito Federal
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    México Laboratorios Metrix Balanzas portátiles Frontera #41 Col.Roma
    6700 Cd. de México, D.F.
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    México Casa Monroy bombas portatiles, compresores portatiles Victoria No. 77 Col.Centro
    06050 México, D.F.
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    México CCA Basculas Electronicas basculas portatiles 7a Oriente No. 56-A Col.Isidro Fabela
    14030 México, D.F.
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    53560 México, Edo. de Méx.
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    México Compresores y Herramientas Clemente compresores portatiles, compresores de aire portatiles Norte 5 No. 136 Col.Moctezuma 2a Secc.
    15530 México, D.F.
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    20280 Aguascalientes, Ags.
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    México Graco Mexicana compresores portatiles Matamoros No. 1220 Col.Maria luisa
    64040 Monterrey, N.L.
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    México IHS basculas portatiles Adolfo López Mateos No. 201 L-39 y 41 Col.Sta Cruz Acatlán
    53140 México, Edo. de Méx.
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    México Inttek basculas portatiles Calle Don Alfonso No. 60 Col.Lomas Balvanera
    76921 Querétaro, Qro.
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    México NH de México gruas portatiles Grijalva No. 3732 Col.Mitras Norte
    64320 Monterrey, N.L.
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    México PCA Instrumentación Analitica colorimetros portatiles Retorno 7 de Ignacio Zaragoza No. 11 Col.Jardín Balbuena
    15900 México, D.F.
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    9612 impresoras flexograficas 20 TM
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    Bolivia el alto gerente
    12660 bisulfuro de carbono 10 kg
    Anual
    Colombia CUNDINAMARCA SOPORTE TECNOLOGICO
    15057 impresoras para balanzas mettler toledo 1 Unidad
    Anual
    México Supervisor de produccion estoy desarrollando un proyecto para control en procesos. Me interesa cotizar la impresora ...
    19506 PAPEL a4 para impresoras 1 Unidad
    Anual
    Israel israel DIRECTOR estamos interesados en importar como prueba un contenedor de 40 pies .la empresa tota es de ...
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    México Asistente de Coordinación Me gustaría me pudiera proporcionar infromación sobre algunos equipos de laboratorio de análisis ...
    19618 anlizadores de agua portátiles 300 TM
    Anual
    México Asistente de Coordinación Me gustaría me pudiera proporcionar infromación sobre algunos equipos de laboratorio de análisis de ...
    19769 impresoras laser para codificación 1 Unidad
    Anual
    México jalisco encargada imprimir lote y caducidad en botellas de pet
    21015 alcohol isopropílico 19 L
    Anual
    México estado de mexico jefe de operacion de computadoras
    21399 tintas 500 kg
    Anual
    Colombia cauca propietario pigmentos y quimicos base para fabricacion de tintas para impresoras
    23270 etiquetas ribbon 150 Rollos
    Anual
    México michoacan supervisor de compras

       
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         Darío Celis/robo de gas     
      
         Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica
         Tipo: Gobierno, Corrupción 
      Fuente:  Intélite
     
     

    28-Febrero-2006

    Darío Celis, analista financiero, habla del robo de gas:

    • Después de la discusión por la venta de combustible en litros incompletos, la Profeco pone el dedo en la llaga en al suministro de gas licuado o LP.

    • Ocho de cada 10 familias consumen gas licuado o LP, lo que significa 60 mmp al año, lo que propicia que exista el fraude.

    • Al día se realizan un millón de servicios en el país, de ellos 70% se efectúa con cilindros portátiles.

    • En México hay 25 millones de cilindros y la mayor parte son de 20, 40 y 60 kilos.

    • El suministro de gas se concentra básicamente en seis grandes grupos que se monopolizan por regiones la venta.

    • Hay intenciones de normar el suministro de gas, que consiste en que los cilindros sean de un material transparente que permita observar el nivel de gas que le venden.

     
     
     

         Pierden consumidores 27 mil mdp al año     
      
     
      Fuente:  Milenio Diario
     
     

    18-Octubre-2005

    Los consumidores mexicanos pierden al año cerca de 27 mil mdp por el robo de gasolina y gas LP de parte de los distribuidores al menudeo, informó Carlos Arce, titular de la Profeco.

    • En su participación en el foro de diez años de Regulación Energética de la CRE, el funcionario explicó que sólo por la venta incompleta de litros de gasolina se pierden al menos 20 mil mdp al año.

    • Adicionalmente hay otros siete mil mdp que los distribuidores de gas LP se quedan al despachar incompletos los tanques de gas y los cilindros portátiles.

    • En ese sentido, Pemex Refinación se limitaría a la venta de primera mano.

    • Además ya está en marcha la norma 005 definitiva que entrará en vigor en noviembre de 2005 y en el que se incluye la verificación electrónica.

    • Desde el punto de vista del procurador, Pemex debe de poner un mayor énfasis en los controles relacionados con la tecnología a fin de que los dispensarios presenten una mayor seguridad para la modificación de los datos.

    • Se han clausurado al menos 109 plantas distribuidoras de 354 que existen y otros 513 autotanques de mil 395 que hay.

    • Las medidas propuestas para su mejora tienen que ver con la apertura a las importaciones, la eliminación del monopolio de Pemex y la liberación de precios.

    • El funcionario señaló que hoy dos empresas del sector energético que se mantienen como los principales blancos de las quejas del consumidor: la CFE y una distribuidora de gas natural.

     
     
     

         Estallan gaseros contra la inseguridad en la capital     
      

         Tipo: Accidentes, Gobierno, Situación del mercado 
      Fuente:  La Crónica
     
     

    03-Agosto-2005

    Los distribuidores de gas licuado de petróleo (LP) no escapan a la inseguridad que se vive en el DF y la zona metropolitana del valle de México, ya que no sólo les roban los cilindros portátiles donde transportan el combustible, sino también tanques completos, mejor conocidos como “salchichas”, reconoció Enrique Arizmendi Jiménez, presidente de la Asociación Mexicana de Distribuidores de Gas LP (Asocimex).

    • Destacó que en los últimos tres meses se han levantado 25 denuncias por actos delictivos, por lo que todo el gremio de distribuidores de gas LP presentará a la SSP Federal y a la PGR un documento en el que demandarán acciones enérgicas para frenar esos ilícitos.

    • Puntualizó que el problema se registra en el traslado del combustible: cuando los transportes salen de las plantas de abastecimiento de las instalaciones de Pemex y se dirigen hacia las plantas de las empresas distribuidoras para llenar los cilindros que se entregarán a los consumidores.

    • En cuanto al programa para sustituir los cilindros en mal estado, Francisco Aparicio detalló que se ha repuesto 73% del parque en el país, con una inversión de 1,200 mdd, aunque los empresarios deberán gastar seis mil mdd más para reemplazar seis millones de tanques de gas que aún se utilizan en el país. (Reportera: Cecilia Higuera)

     
     
     

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      Cómo calibrar en temperatura (Segunda parte)  
      Fuente:  QuimiNet
      Sectores relacionados: Farmacéutica
      Productos y Servicios relacionados: Calidad y certificación, Material y Equipo de Laboratorio, Automatización y control
           
     

    2005-05-10

    COMO CALIBRAR EN TEMPERATURA (2 de 3)

    En esta segunda entrega de nuestra serie "Como calibrar en tempratura" hablaremos de los indicadores y de las fuentes de temperatura. Si desea leer nuestro artículo anterior haga click aquí

    Indicadores.

    Black Stack Thermometer Readout

    Los indicadores, en ocasiones llamados monitores, puentes termométricos o incluso mal llamados termómetros digitales, son aquellos que sirven para medir la resistencia o la tensión eléctrica del termómetro de referencia. Recomendamos que como indicador no se piense en un multímetro digital, que aunque los hay muy exactos, no tienen las características para medir de manera eficiente un RTD o termopar. Como indicador se debe usar uno pensado para propósitos de calibración en temperatura, a continuación hablaremos de los distintos tipos de indicadores.

    Indicadores para RTD's.

    Super Thermometers

    En primer lugar vamos a hablar de los indicadores para medir SPRTs, PRTs y termistores. Los indicadores se encargan de medir la resistencia del sensor y desplegar su lectura normalmente en unidades de °C, °F o K (Kelvin).

    El método usado para medir la resistencia del RTD es el método de 4 hilos, con este método se evita que la resistencia de los cables sea tomada en cuenta en la medición. Además en un buen indicador debe de existir inversión de corriente, esto es para eliminar las fem's térmicas (milivolts) que se generan en las uniones. En el siguiente esquema se muestra este método.

    La selección del indicador dependerá en primer lugar del termómetro de referencia a usar y se debe cuidar que cumpla con el intervalo de resistencia a medir como sigue:

    • 25 W SPRTs de » 4.5 to 84.5 W (-200 °C to 660 °C)

    • 100 W PRTs de » 18 to 340 W (-200 °C to 660 °C)

    • 10k W thermistors de » 30 k to 750 W (0 °C to 100 °C)

    Es importante que el indicador no aplique demasiada corriente al RTD, ya que esto podría provocar autocalentamiento, lo cual a su vez provocaría errores en la calibración. Se recomienda que la corriente usada para los SPRTs y PRTs sea de 1 mA, mientras que para los termistores se recomienda que sea de 10 µ A.

    Lo siguiente que hay que tomar en cuenta es la exactitud del equipo, se debe conocer de preferencia la exactitud del indicador en unidades de temperatura, pero si el fabricante no provee tal exactitud, entonces se debe analizar cual será la exactitud en unidades de temperatura a distintas temperaturas. En el siguiente ejemplo calcularemos la exactitud del indicador en °C a partir de su exactitud en resistencia.

    Ejemplo .

    Supongamos que contamos con un indicador de PRT con un intervalo cuya plena escala es de 180 W y tiene una exactitud de:

    ± (30 ppm de la lectura + 5 ppm de plena escala)

    Si este indicador mide un PRT cuya resistencia a 100°C es de 138,50 W y tiene una sensibilidad de 0,3868 W /°C, entonces la exactitud de este indicador a 100°C en unidades de temperatura se calculará como:

    En este ejemplo la exactitud del indicador sería de 0,013°C.

    Indicadores para termopares.

    1529

    Los indicadores para termopares deben tener las siguientes características:

    • Muy buena exactitud en mediciones de baja tensión eléctrica (mV).

    • Ruido eléctrico bajo.

    • Se requiere de compensación de unión fría (puede ser por medio del punto de hielo externo)

    • En caso de usar switches, deben ser de baja fem térmica.

    Al igual que en los RTD's, vamos a dar un ejemplo para poder calcular la exactitud en °C de un indicador cuya exactitud está expresada en función de la tensión eléctrica.

    Ejemplo .

    Supongamos que contamos con un indicador de mV con un intervalo cuya plena escala es de 100 mV , el cual tiene una exactitud de:

    ± (20 ppm de la lectura + 2 ppm de plena escala)

    Si este indicador mide un termopar tipo S cuya fem a 440°C es de 4,2333 mV y tiene una sensibilidad de 0,0099 mV/°C, entonces la exactitud de este indicador a 440°C en unidades de temperatura se calculará como:

    Fuentes de temperatura.

    Existen principalmente dos tipos de fuentes de temperatura para calibración industrial, los baños líquidos y los calibradores de bloque seco, en cualquier caso lo que se busca de ellos es lo siguiente:

    • Estabilidad y Uniformidad acorde con la incertidumbre deseada (Se recomienda una relación 10:1)

    • Intervalo de temperatura apropiado al intervalo deseado de calibración.

    • Suficiente profundidad para la inmersión de los termómetros.

    Bloques secos.

    High Accuracy Dry-Well Calibrators

    Los bloques secos son usados principalmente para la calibración de RTDs y termopares, no se recomienda su uso para calibración de termómetros de líquido en vidrio. En ocasiones, si la incertidumbre requerida lo permite, se puede evitar el uso del termómetro de referencia externo y emplear únicamente el sensor interno del bloque cuya lectura aparece en el display, por supuesto que se debe consultar la exactitud del mismo antes de emplearlo. Otra ventaja de los bloques secos es el hecho de que alcanzan temperaturas más altas que los baños líquidos. A continuación ennumeramos las principales características de los bloques.

    • Exactitud moderada

    • Diámetro de huecos fijos

    • Profundidad de inmersión fija

    • Secos y limpios

    Portátiles

    • Cambios de temperatura rápidos

    • Sensor de referencia interno

    • Intervalo de temperatura normalmente amplio

    Baños líquidos.

    Los baños líquidos se usan normalmente para calibraciones de alta exactitud, para calibración de termómetros de líquido en vidrio e incluso para termómetros cuyas formas geométricas sean un poco caprichosas. Por su alta estabilidad y uniformidad son la opción perfecta en calibraciones donde se requiere de una incertidumbre baja. Actualmente existe una gran variedad de baños que permiten incluso que algunos de ellos sean portátiles (microbaños) o aquellos que ocupan poco espacio y son semi-portátiles (baños compactos). La siguiente lista muestra las principales características de los baños líquidos.

    • Alta exactitud

    • Adaptable a distintos diámetros y profundidad de inmersión de termómetros

    • Normalmente no son portátiles

    • Cambios de temperatura lentos

    • Requiere de termómetro de referencia externo

    • Es crítica la selección del fluído

    • Intervalo de temperatura de uso restringido

    Para leer la tercera parte haga click aquí

    Si desea conocer a proveedores de equipo de calibración haga click aquí

     
     
     

      Medidores ultrásonicos de flujo como tecnología de punta innovadora  
      Fuente:  QuimiNet
      Sectores relacionados: Alimenticia, Petróleo y Energía, Petroquímica, Química
      Productos y Servicios relacionados: Automatización y control
           
     

    2005-12-27

    Uno de los aspectos más importantes en el transporte de líquidos es disponer de un sistema eficiente y confiable de medición de los volumenes que se están entregando y recibiendo. Dada la alta variabilidad del volumen del líquido frente a los cambios de presión y temperatura, se requiere de dispositivos de alta tecnología para obtener lecturas instantáneas de flujo con una gran exactitud. Los medidores de flujo ultrasónicos son excelentes para desarrollar este tipo de funciones.

    Este tipo de tecnología es novedosa porque permite leer el flujo instantáneo de un líquído a través de una tubería, además de que permite totalizar el volumen. Es de suma importancia mencionar que con ésta tecnología se reducen los costos relacionados con el mantenimiento y debido a su fácil instalación se evita que una empresa interrumpa o pare completamente el proceso, como por ejemplo, el sistema de bombeo en una planta de tratamiento de aguas residuales o un sistema de distribución de agua a comunidades, etc.

    En general, estos medidores estan siendo muy demandados por la industria en donde tenga que ver la medición de flujos líquídos, sea agua potable, agua residual, hidrocarburos, productos químicos acuosos, entre otros.

    Una empresa líder en tecnología ultrasónica es sin duda Dynamic Consultant, representantes en México de Thermo Electron Corporation, por lo que contactamos al Ing. Alfonso Rojas Ayala, Gerente de Comercialización para que nos hablara más acerca de estos equipos.

    “Hay dos tipos de medidores ultrasónicos de flujo”, inició, “el tiempo en tránsito (Transit Time) y el Doppler. La diferencia que existe entre estos dos tipos de medidores es que el Transit Time se utiliza cuando existe contacto con agua potable, agua desionizada o agua purificada, es decir, libre de cualquier partícula suspendida. El equipo Doppler es aplicable en aguas residuales o contaminadas con sólidos o partículas suspendidas, lodos activados, en general líquidos “sucios” que contengan partículas”.

    Equipo Doppler Equipo Transit Time

    El Ing, Rojas nos habló a cerca del funcionamiento de estos dos tipos de medidores ultrasónicos de flujo. “El principio del funcionamiento para el Transit Time, es el paso de la señal ultrásonica de un sensor a otro y el tiempo registrado de esa señal ultrasónica. Esa velocidad es más rápida a favor de la dirección del fluido, estableciendo así la base de cálculo para que el equipo obtenga la velocidad real del fluido. Para el equipo Doppler, el funcionamiento radica en las partículas suspendidas que se encuentran en el fluido en movimiento. Al pasar la señal de las partículas se registran frecuencias que tienden a ser directamente proporcionales a la velocidad real del fluido que en ese momento esta pasando por la tubería”.

    Todos los equipos son digitales, cuentan con un software que le permite al cliente configurar el equipo y obtener la medición en su propia computadora. Para optimizar el trabajo del equipo es necesario especificarle ciertos parámetros como son diámetro interno y externo de la tubería, espesor de la tubería, tipo de fluido, tipo de material de la tubería, “este dato es muy importante porque los medidores ultrasónicos no miden en concreto, debido a que interfieren con la señal y no se puede evaluar el parámetro relacionado con la intensidad de la señal”, nos indicó el Ing. Rojas.

    Hay medidores portátiles y permanentes, los portátiles trabajan con batería de entre 8 y 16 horas de duración, para los Transit Time y para el Doppler con baterías entre las 12 y 24 horas de duración.

    En cuanto a la exactitud del equipo nos dijo: “en términos de velocidad son para el Transit Time de 0.5% y para el Doppler de 1.0%”.

    “Si comparamos nuestros medidores ultrasónicos con otros medidores, los nuestros se distinguen ostensiblemente en cuanto a la tecnología y el costo, ya que ofrecemos productos de la más alta tecnología a precios considerablemente más bajos que un equipo más sofisticado, además que el costo de mantenimiento de este último, supera al de nosotros”, agregó el Ing.

    Por mencionar algunas empresas que se han interesado en sus productos están organismos gubernamentales e instituciones de regulación, como son la CNA (Comisión Nacional del Agua), el Instituto Mexicano de Tecnología del Agua, CFE (Comisión Federal de Electricidad), PEMEX (Petróleos Mexicanos), en general todas aquellas empresas que tengan plantas de tratamiento de aguas residuales.

    “Nos adaptamos a las necesidades del cliente y tenemos la capacidad de orientarlo para una mejor selección del medidor basándonos en la aplicabilidad y la eficiencia con la que el cliente realizará sus trabajos de medición, además le ofrecemos capacitación al personal sin costo alguno, a excepción de que nuestro personal necesite trasladarse a otra ciudad”, finalizó el Ing. Rojas.

    La información en la que basan para ofrecer una mejor recomendación es la siguiente: características de sus aguas; si el fluido para a través de tubería llena, parcialmente llena, canales abiertos y el tipo de material de la tubería, por mencionar algunos.

    Dynamic Consultant ofrece el acceso para hacer más eficiente la medición de flujo en plantas de procesamiento o de tratamiento de agua residuales, sistemas de agua potable o redes de distribución, tuberías, líneas de bombeo y descarga, sistemas de manejo de lodos activados o primarios.

    Si le interesa obtener más información del Transit Time o del equipo Doppler, contacte al Ing. Rojas, con un click aquí .

    Si desea obtener más información acerca de la empresa y de algunos otros productos que la empresa maneja, haga click aquí.

     
     
     

      La soldadura ultrasónica  
      Fuente:  QuimiNet
      Sectores relacionados: Metal Mecánica, Plásticos
           
     

    2006-02-23

    Una de las nuevas opciones, disponible ya en el mercado de aplicaciones para la industria, es la soldadura ultrasónica, la cual resulta atractiva para unir piezas pequeñas, películas metálicas muy delgadas, cable plano flexible, metales tanto similares como diferentes e incluso plásticos. La soldadura ultrasónica no utiliza productos consumibles, se realiza rápidamente, consume poca energía, no producen gases ni olores nocivos al ambiente y puede ser controlada electrónicamente para asegurar un control de calidad en la línea de producción.

    LA SOLDADURA ULTRASÓNICA

    Cuando se unen materiales por medio de soldadura ultrasónica, a las partes a ser unidas se les aplican simultáneamente una fuerza estática, la cual mantiene en posición las piezas y facilita la unión, y una fuerza dinámica (vibración ultrasónica), la cual genera la fricción que produce el calor necesario para “soldar” los materiales a unir. Este procedimiento es usado en las industrias tanto

    para unir plásticos como para unir metales.

     

    SOLDADURA ULTRASÓNICA DE PLÁSTICOS

    La soldadura ultrasónica de plásticos ha sido usada por muchos años. Cuando se sueldan termoplásticos las vibraciones son introducidas verticalmente. El incremento térmico en el área de unión es producida por la absorción de las vibraciones mecánicas de alta frecuencia (20 a 70kHz), la reflexión de las vibraciones en el área de contacto y la fricción entre las superficies de las partes.

    En el área de contracción, se produce calor por la fricción de tal manera que el material se plastifica localmente, forjando una conexión entre ambas partes en un corto período de tiempo.

    El prerrequisito es que ambas piezas de trabajo tengan un punto de fusión cercano. La calidad de la unión es muy uniforme porque la transferencia de energía y el calor interno liberado permanecen constantes y se limitan al área de unión. Para obtener un óptimo resultado las áreas a unir son preparadas para hacerlas adecuadas a la unión ultrasónica. La soldadura ultrasónica puede ser utilizada para unir firmemente o embeber partes de metal con o en plástico.

     

    SOLDADURA ULTRASÓNICA DE METALES

    Mientras que en la unión ultrasónica de plásticos las vibraciones de alta frecuencia son usadas para incrementar la temperatura y así lograr la plastificación del material; la unión ultrasónica de metales es un proceso completamente diferente: las vibraciones mecánicas son introducidas horizontalmente, las partes a ser soldadas no son calentadas hasta el punto de fusión, sino que son

    conectadas gracias a la aplicación de presión y vibraciones mecánicas de alta frecuencia.

    Durante la soldadura ultrasónica de metales, un proceso complejo es iniciado el cual involucra fuerzas estáticas, fuerzas cortantes de oscilación y un moderado incremento de temperatura en el área a soldar. La magnitud de estos factores depende del grosor de las piezas a unir, de su estructura superficial y de sus propiedades mecánicas.

    Las piezas de trabajo son localizadas entre una pieza fija, esto es, el yunque, y el dispositivo generador de las vibraciones ultrasónicas denominado “Sonotrode” o “horn”, el cual oscila horizontalmente a alta frecuencia (usualmente 20, 35 o 40 kHz) durante el proceso de soldado. La frecuencia de oscilación más comúnmente usada (frecuencia de trabajo) es 20 kHz.

    Esta frecuencia está sobre el rango audible del oído humano y permite el mejor uso posible de la energía. Para procesos de soldadura en los que se requiere sólo una pequeña cantidad de energía, puede ser usada una frecuencia de trabajo de 35 ó 40 kHz.

    El sonotrode y el yunque tienen superficies ásperas o tienen generalmente superficies fresadas con estrías cruzadas para apretar las piezas que se ensamblarán y prevenir deslizamientos indeseables.

    Se aplica presión estática perpendicularmente a la interfaz a soldar. Luego se sobrepone la fuerza cortante oscilante de alta frecuencia (ultrasonido). Las fuerzas dentro de los objetos deben mantenerse por debajo del límite de elasticidad para que las piezas no se deformen. Si las fuerzas sobrepasan un valor de umbral dado, ocurrirá una deformación local en los materiales a unir.