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GLUTEN *

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    México Industrias Ragar gluten, gluten de trigo Viena No. 71 Desp. 303 Col.El Cármen Coyoacán
    04100 México, D.F.
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    México Almidones Mexicanos Gluten Calle 26 No.2756 Col.Zona Industrial
    44940 Guadalajara, Jalisco
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    Chile Oxiquim Gluten de Trigo Av. Santa María 2050 Col.Providencia
    7530120 Providencia, Santiago
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    Argentina Galaxie Secado Spray Secador de gluten Gral. Vedia 215 Col.Sarandí, (B1872CXE)
    0 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México Rhodia Fosfatados de México Gluten de trigo Temistocles 10 Piso 5 Col.Polanco
    11560 MEXICO, D.F.
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    Brasil Ion Quimica Industria e Comercio Gluten de trigo Vereadlor José Diniz 3.707 - G44 - Col.Campo Belo
    4604004 Sao Paulo, Sao Paulo
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    México Corn Products International gluten de maiz Cisne 1124 Col.Morelos
    44910 Guadalajara, Jal.
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    México Probst reforzadores de gluten Guillermo Barroso No. 14-A Col.Fracc. Industrial las Armas
    54080 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Colombia Bell Chem Gluten de trigo Carrera 46 No. 29-37 Col..
    0 Colombia, Colombia
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    Colombia Bellchem Internacional Gluten de trigo Cra 46 No.29-37 Col.na
    0 Colombia, Medellín
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    Argentina Ledesma gluten feed, gluten meal Corrientes 415-8 piso Col.-
    1043 -, Buenos Aires
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    Colombia Factores y Mercadeo Gluten Vital de Trigo cra 68 b No 14-85 Col.zona industrial las granjas
    1223 BOGOTA D.C., Cundinamarca
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    9931 gluten de trigo 1200 TM
    Anual
    Brasil Sao Paulo Assistente Imp y Exp
    11342 gluten de trigo 60 TM
    Anual
    México Estado de Mexico Trainee Mkt FAVOR CONTACTARNOS ENVIAR ESPECIFICACIONES DE GLUTEN DE TRIGO COMPRA DE 20 TONELADAS ...
    11802 almidon, pectina, celulosa, gluten seco de trigo 1 kg
    Anual
    México Mexico estudiante necesito informacion tecnica sobre los polisacaridos y proteinas mencionados para aplicarlos ...
    15863 gluten de maiz 12000 TM
    Anual
    Argentina Buenos Aires operador
    16719 gluten 1000 kg
    Anual
    Chile chile gerente general calidad, para preparar, precios en moneda nacional
    24736 Gluten de Trigo 1000 kg
    Anual
    Ecuador Pichincha Tecnico Obtención Registros Sanitarios Estimados Señores: Nuestra empresa esta incurcionado en la elaboración de embutidos a base de ...
    29568 celulosa microcristalina 0 TM
    Anual
    Chile pudahuel jefe operaciones necesito ocupar producto para régimen sin gluten, necesito saber si tiene certificación de ingrediente ...
    34325 gluten de trigo 60 TM
    Anual
    México QRO Compras
    35953 gluten de trigo 100 kg
    Anual
    México NL Propietario Gluten para adicionar a harina
    37326 Gluten de trigo 140 TM
    Anual
    Argentina Santa Fe Ventas

       
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    05-Julio-2006
    Revolucionan la industria de alimentos
      
         Industria: Alimenticia, Cuidado personal, Sector salud
         Tipo: Nuevos productos, Asuntos sociales y de ONGs, Educación
         Fuente:  Intélite

    “Es un mercado naciente, el reto para quienes incursionan en el sector es educar al consumidor y abrirse espacios: entrar al canal de detalle, darse a conocer y poder llegar a tiendas de autoservicio”, señala Sergio Becerril, vicepresidente de la Asociación Nacional de la Industria de Productos Naturales (Anipron).

    • Ana Lilia Torres es una mujer que durante mucho tiempo produjo alimentos especiales para su hija de 11 años que padece el trastorno de la atención con hiperactividad, situación que a la larga se convirtió en una oportunidad para emprender un negocio familiar que ayuda a mejorar la salud de personas con esta enfermedad y algunas otras como el síndrome de asperger, autismo, celiaquía (deficiencia del intestino para digerir gluten) y diabetes.

    • Tienen un año en el mercado y su presencia en Expo Alimentaria 2006 les abrió puertas en cafeterías que requieren productos especiales para diabéticos, distribuyen a domicilio y negocian con Nutrisa para ser sus proveedores.

    • Otro caso es el de Zondrag México, empresa de origen español que encaminó su investigación a la nutrición de personas con enfermedades cardiovasculares, osteoporosis, colesterol elevado, diabetes, autismo y cilíacos que requieren una leche sin lactosa, azúcares ni gluten.

    • Ir más allá de la demanda existente y ofrecer productos orgánicos que no pierdan sus propiedades nutrimentales, color y sabor natural, es el lema de Tijil Janal, empresa que inició hace cuatro años José Guerrero, como un proyecto escolar al que llamó Deshidratadora de alimentos.

    Otros actores:

    Carmen Polad, directora de Zondrag México

     

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    10-05-2006
    Ingredientes básicos para la panificación
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    Ingredientes básicos para la panificación

    El pan es el producto alimenticio más consumido en todos los hogares. Por ello, la industria de los alimentos se ha preocupado de la tecnología empleada en él y de aumentar su valor nutricional.

    Los ingredientes básicos del pan son : harina, agua sal y levadura, los cuales son llevados a un proceso de fermentación y de cocción a altas temperaturas (mayores a 200ºC), que inactivan a hongos y levaduras.

    INGREDIENTES BÁSICOS DEL PAN

    La función del panadero consiste en ofrecer las harinas de los cereales de forma atractiva, digestible y apetitosa.

    El pan se hace con una masa cuyos principales ingredientes son: harina de trigo, agua, levadura, azúcar y sal. Se puede añadir otros ingredientes como harina de otros cereales, grasa, harina de malta, harina de soja, alimentos de levadura, emulsionantes, leche y productos lácteos, fruta, gluten y muchos más.

    Los ingredientes más importantes en la fabricación del pan son:

    HARINA

    A través de las fases de la molienda del trigo se obtienen una serie de productos de características químicas diversas. Siendo la harina el producto que se obtiene en mayor porcentaje.

    Se prefiere la harina de trigo para la obtención de un pan esponjoso, ya que al ser mezclada con agua y bajo condiciones apropiadas de trabajo mecánico, origina una masa elástica y cohesiva. Esto se debe a la existencia de dos proteínas que al hidratarse forman una sustancia elástica llamada Gluten.

    Composición típica de la harina para panificación:

    - Proteína 10.6 g/100gr de SS

    - Lípidos 1.3 g/100gr de SS

    - Glúsidos 68.38 g/100gr de SS

    - Calcio 28 mg/100gr de SS

    - Fósforo 150 mg/100gr de SS

    - Hierro 38 mg/100gr de SS

    - Vit B 1 400 mg/100gr de SS

    - Vit B 2 150 mg/100gr de SS

    Según el objetivo de utilización de su contenido proteico se clasificar las harinas en:

    Harinas para pastas.- son llamadas también harinas extrafuertes, siendo aquellas que presentan un 14% de proteína o gluten. Son usadas en productos que no necesitan fermentación y por su alta concentración proteica forman una estructura rígida y resistente.

    Harinas para pan.- obtenida generalmente de los trigos fuertes o semifuertes; su riqueza proteica va desde un 9 a un 14%, estas condiciones intermedias son ideales para la elaboración de pan.

    Harinas para repostería.- también llamadas débiles ya que contienen de un 7.5 a 95 de proteína o de gluten.

    La harina está compuesta por muchos elementos importantes en la formulación del pan; entre los glúsidos presentes uno de los más importantes tanto por su cantidad como por su función, es el almidón ya que al entrar en contacto con el agua hidrata la masa en el amasado, provee un sustrato para la fermentación, y mientras mas empaquetados están los gránulos de almidón, habiendo más cohesión entre ellos; mayor será la solidez de la miga.

    Algo interesante de destacar es que el contenido de almidón en la harina varía inversamente con el de la proteína, es por esto que en la panificación se busca valores intermedios ya que estos dos componentes son indispensables en la formulación del pan.

    Entre los carbohidratos restantes los cuales cumplen una función importante en panificación están: disacáridos como maltosa sacarosa y monosacáridos como glucosa y fructosa, los cuales sirve de sustrato a las levaduras.

    Las proteínas y dentro de estas la gliadina y la glutenina las cuales al hidratase forman una estructura diferente llamada Gluten ; este complejo tiene propiedades elásticas y de esponjamiento de gran valor para la fabricación de pan. La gliadina confiere al gluten plasticidad y elasticidad, mientras que la glutenina comunica solidez y estructura.

    Los lípidos están solo en pequeños porcentajes en la composición de la harina, se encuentran presentes en mezclas complejas y parte de estos están asociada a la proteína donde contribuye a la formación de gluten.

    El porcentaje de sales minerales presente en la harina es pequeño y depende de factores como variedad de trigo, tipo de terreno, fertilización y clima.

    Este pequeño porcentaje influye extraordinariamente en la calidad y comportamiento de la masa, ya sea participando en la formación dl gluten, fortaleciéndolo o como alimento mineral para las levaduras.

    La harina contiene cantidades apreciables de ciertas vitaminas como son B 1 y B 2 , niacina biotina etc. las que aumentan su valor nutricional.

    Las enzimas presentes en la harina son sustancias de origen proteico que actúan como catalizadores biológicos, tienen una importancia fundamental en las características tecnológicas de los productos. Entre estas tenemos Amilasas, Proteasas, Levulasa, Maltasas entre otras.

    AGUA

    El agua es uno de los ingredientes fundamentales en la elaboración del pan, su calidad tiene una influencia notable en la tecnología de la panificación y en los productos de ella obtenidos. Esta agua debe se potable lo que implica apta para el consumo, libre de contaminantes y microorganismos.

    Funciones:

    1.- Las sustancias minerales disueltas en el agua confieren facilidad de trabajar la masa.

    2.- Participa en la hidratación de los almidones y formación del gluten.

    3.- Mantiene y determina la consistencia de la masa.

    4.- Hace posible el desenvolvimiento de la levadura.

    5.- Solvente de la sal y azúcar agregadas a la masa.

    6.- Hace posible la acción de las enzimas.

    Es importante que el agua esté en una proporción adecuada y medida constantemente a incorporarla ala masa, ya que las proteínas y los almidones la van integrando a absorbiendo, esto hace que deje de ser a agua y pase a ser kilos de masa.

    SAL

    La sal de cocina o cloruro de sodio, constituye un elemento indispensable para la masa del pan, esta debe poseer las siguiente características:

    · de bajo costo, se usa sal tal y como se extrae de las salineras, no refinada

    · en solución acuosa debe ser limpia y sin sustancias insolubles depositadas en el fondo.

    · debe contener sales de calcio y de magnesio

    · debe ser salada y no amarga.

    Funciones:

    1.- Actúa principalmente sobre la formación del gluten ya que la gliadina es menos soluble en agua con sal, obteniéndose así mayor cantidad de gluten.

    2.- Obtención de masa más compacta que aquella que no posee sal, haciéndola mas fácil de trabajar.

    3.- Regula fermentación no permitiendo que la levadura fermente desordenadamente.

    4.- Retarda el crecimiento de microorganismos fermentativos secundarios como son los productores de ácido acético.

    5.- Favorece a la coloración superficial del pan.

    6.- Por su higroscopicidad (capacidad de absorción de agua) influye en la duración y en el estado de conservación del pan.

    AZÚCARES Y ENDULZANTES PARA PANIFICACIÓN

    Las presentes en la masa pueden ser de cuatro tipos:

    · Los presentes en la harina, de los cuales solo el 1% de estos son capaces de fermentar.

    · La Maltosa, azúcar derivada de la acción de la alfa amilasa sobre el almidón presente en la harina; esta clase de azúcar es más susceptible a fermentar.

    · La Lactosa, azúcar no susceptible de fermentar que procede de la de la leche, Esta está presente solo en la formulación de algunos topos de pan.

    · Azucares añadidos.

    Entre los azúcares añadidos es la azúcar obtenida de la caña o de la remolacha la que generalmente se adiciona a las masas para pan.

    Funciones :

    1.- Alimento para la levadura: el azúcar añadida es rápidamente consumida por la levadura, mientras tanto las enzimas convierten el azúcar complejo en mono y disacárido los cuales pueden se consumidos por la levadura, de esta manera se tiene una fermentación más uniforme.

    2.- Colorante del pan: el color café característico proviene de la caramelización de los azúcares residuales que se encuentran en la corteza de la masa después que la misma ha fermentado.

    3.- Actúa acentuando las características organolépticas como son la formación del aroma, color de la superficie.

    4.- Aumenta el rango de conservación ya que permite una mejor retención de la humedad, manteniendo más tiempo su blandura inicial, retrasando el proceso de endurecimiento.

    LEVADURA

    Se entiende por levaduras un grupo particular de hongos unicelulares caracterizados por su capacidad de transformar los azúcares mediante mecanismos reductores o también oxidantes. Su reproducción es por gemación, particularmente activa en aerobiosis.

    Para la fermentación de masas primarias se emplean levaduras del género Saccharomyces cervisiae , capaz de fermentar azúcares produciendo anhídrido carbónico y alcohol.

    En el comercio se encuentra la levadura seca activa y la levadura comprimida. La levadura seca activa es la obtenida de cepas de diferentes géneros, donde las células se desecan hasta tener una humedad inferior al 8%. Esta levadura es resistente al desecamiento, a las concentraciones elevadas de azúcares y a algunos inhibidores como el propionato de calcio. esta es mas resistente conservándola a temperatura ambiente que la comprimida, ya que esta última pierde más del 6,55 de su actividad en cuatro meses a 4ºC.

    La levadura compresa o fresca, es usada más a nivel casero, la sustitución de la levadura comprimida por la levadura instantánea o seca se efectúa teniendo en cuenta que la funcionalidad de esta última es tres veces superior a la levadura comprimida, por lo que se emplea una cantidad igual a cerca de un tercio de la empleada normalmente.

    La levadura cuenta en su organización con un conjunto de enzimas las cuales son su principio activo y le permiten metabolizar y reproducirse, entre ellas se tiene:

    - Invertasa; transforman azúcar de caña en levulosa y dextrosa.

    - Maltasa; transforma maltosa en dextrosa.

    - Zimasa; transforma azúcar simple en gas y alcohol

    - Proteasa; actúa sobre proteínas extrayendo materias nitrogenadas que la levadura necesita y por ende suaviza el gluten acondicionándolo.

    MATERIA GRASA

    Las grasas son una de las sustancias que con más frecuencia se emplean en pastelería y en la elaboración de productos de horneo. Su empleo como mejorante de las características de la masa y como conservante viene corroborado en numerosas investigación, este depende de su propiedad emulsionante.

    El tipo de grasa presente en el pan puede tener diversos orígenes, ya sea animal, como manteca de cerdo, mantequilla o de origen vegetal como aceites y margarina.

    Funciones:

    1.- Los lípidos actúan como emulsionantes, ya que facilitan la emulsión, confiriéndole a esta mayor estabilidad respecto a la que se puede obtener solamente con proteínas

    2.- Retarda el endurecimiento del pan y mejora las características de la masa.

    3.- Al añadirle grasas emulsionantes a la masa se forma una sutil capa entre las partículas de almidón y la red glutínica, todo esto otorga a la miga una estructura fina y homogénea, además, le da la posibilidad de elongarse sin romperse y retener las burbujas de gas evitando que se unan para formar burbujas más grandes.

    Los efectos que tiene al contener excesos de grasa en el pan son los siguientes:

    - Pérdida de volumen.

    - Textura y gusto grasoso.

    - El pan tendrá características de masa nueva (fresca).

    LECHE

    La leche utilizada comúnmente en panificación es la leche en polvo descremada, por sus múltiples razones de orden práctico, tales como: su uniformidad, su facilidad de manejo, la ausencia de necesidad de refrigeración, su precio, su mínima perdida por fácil empleo, bajo espacio al almacenar y duración.

    La leche ejerce así mismo un marcado efecto tampón o buffer sobre las reacciones químicas de la masa, las que ocurren como resultado de las fermentaciones.

    Funciones:

    1.- Mejora el aspecto y color del pan: La lactosa de la leche que no es fermentada por la levadura, otorga un rico color dorado a la corteza, resultado de las reacciones de pardeamiento no enzimático de estas con las proteínas bajo influencia del calor en el horno.

    2.- Ayuda a que se forme una corteza fina: Debido a que la leche capta humedad y la retiene, evita la migración desde la corteza hacia el medio ambiente.

    3.- Aumenta el valor nutritivo del pan: La caseina, la cual representa alrededor del 75% de las proteínas de la leche, es una proteína casi perfecta, desde el punto de vista del balance de aminoácidos, por lo cual aumenta a niveles altos el valor nutritivo. Además, la lisina presente en la leche, contribuye a solucionar la deficiencia del contenido de este aminoácido en la harina de trigo. Además la leche aporta minerales y vitaminas.

    4.- Mejora la conservación del pan.

    5.- Mejora sabor y aroma.

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    19-01-2005
    Nuevo tratamiento de harinas de trigo para mejorar sus propiedades de panificación
    Por: GSV / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro, Alimenticia, Maquinaria y Equipo |

    Una buena absorción de agua por las harinas de trigo, es esencial en la preparación de masas para panificación, puesto que el agua confiere un mejor volumen a las harinas y por consiguiente, a las masas. El agua se adhiere a las moléculas de las proteínas y del almidón modificado, ambos contenidos en las harinas.

    Por lo tanto, para mejorar la absorción de agua, se puede mejorar el contenido de proteínas en las harinas a través de los métodos de cultivo del trigo. También se puede modificar el contenido de almidón activado, siendo de hecho el único parámetro que se puede lograr a través de un proceso mecánico.

    La influencia del almidón activado (modificado) en la preparación de masas para panificación, se debe a la formación de una matriz de gluten cuando se combinan las proteínas y el agua, lo cual ayuda a su vez a integrar el almidón activado a la mezcla. Al ser activado el almidón, absorbe mayor cantidad de agua dando un mejor volumen a la harina y por consiguiente a la masa preparada con esta.

    La activación del almidón se logra con base en una molienda eficiente en la fabricación de las harinas. Los métodos tradicionales de molienda de harina de trigo han demostrado que son limitados en cuanto al incremento de la activación del almidón que pueden lograr, por lo que se han desarrollado otros métodos de molienda adicional, llamados “procesos de atrición” que brindan mayor eficiencia.

    La calidad del grano de trigo influye en la activación de su contenido de almidón. Un grano duro representa mayor dificultad de molienda, por lo que en un proceso de atrición, su contenido de almidón se activará de forma inversamente proporcional a su dureza. En el caso contrario, el almidón contenido en la harina preparada a partir de un grano suave, será mas fácilmente activado por los efectos de la molienda adicional a través de procesos de atrición.

    Alpine a través de Hosokawa ofrece molinos especialmente diseñados para procesos de atrición que permiten maximizar la cantidad de almidón activado que se puede obtener de una harina y con ello logran mayor absorción de agua y una masa más voluminosa.

    Por favor siéntase en libertad de contactarnos para mayor información sobre estos equipos haciendo clic aquí.
    Con gusto le atenderemos para que juntos encontremos formas de mejorar sus procesos de producción de harina de trigo.

    Cortesía de Hosokawa MicronTecnologías de Proceso para el Mañana.

     

    01-07-2005
    Aplicaciones de Secado Spray para la industria de alimentos
    Por: Galaxie Secado Spray / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    Galaxie produce con la última tecnología, para todo tipo de industria, equipos de eliminación llave en mano, para Argentina y el Mundo.
    Galaxie trabaja principalmente fabricando secadores y eliminadores Spray, pero también ayudando a sus clientes con asesoramiento, reforma, modernización y traslado de equipos existentes, brindando felicidades para ensayo de productos y secado por terceros, alquiler de equipos, adiestramiento de personal y proveyendo equipos auxiliares.


    GALAXIE

    Produce con la última tecnología para todo tipo de industria, equipos de secado llave en mano para Argentina y el Mundo. Fue fundada en el año de 1970 y a través de tres generaciones de constante desarrollo empresario llega hasta nuestros días como una empresa líder en secado Spray con reconocimiento internacional. Originalmente orientada a la pequeña industria provee plantas llave en mano en todo el mundo para empresas de primer nivel como: BAYER, HENKEL, LIQUID CARBONIC, PFIZER, SANOFI Bio-Inn., SANDOS, AVEBE, INDUCORN-CPC, HOECHST, QUEST Internacional QUICKFOOD, Elf ATOCHEM y BASF.

    Ventajas que ofrece el Secado Spray:

    • Alto rendimiento, pues el proceso es muy rápido (algunos segundos)
    • La evaporación del agua contenida, refrigera la partícula permitiendo usar varias temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto.
    • Proceso continuo y constantemente controlado
    • Homogeneidad de la producción
    • Inmejorable presentación del producto
    • Un solo operario maneja la instalación
    • Fácil automatización
    • Puede trabajar continuo las 24 hs.


    Proceso de Secado

    El producto líquido que se encuentra en el tanque fluye hacia la bomba dosificadora a través de la válvula y filtro, aquí es impulsado por la cañería hasta el atomizador donde es pulverizado por el disco. En este punto se encuentra con el aire y es aquí, en la cámara, donde se produce el secado, luego este producto seco mezclado con el aire de salida se dirige a través del conducto hasta el ciclón que separa el aire del polvo, este último sale mediante la válvula rotativa para su empaque.

    El aire que realiza el secado es calentado mediante el horno y forzado a través de toda la instalación por el ventilador que lo impulsa hacia la atmósfera. En algunos casos se utilizan toberas en lugar de disco atomizador.

    Productos que se secan:

    Soluciones . suspensiones . emulsiones . lejías
    Lácteos: Leche entera desnatada, suero de manteca, suero, crema, crema para helados, alimentos infantiles, dietéticos, leche malteada, crema de queso, caseinatos, leche de cacao, sucedáneos de leche.
    Cereales: Glucosa, extracto de malta, almidones, gluten, proteína y leche de soja, carbohidratos, maltodextrina.
    Café, Te, Mate: Instantáneos, sucedáneos.
    Farmacéuticos: Vitaminas, enzimas, antibióticos, suero humano estéril, dextran, extracto de hígado, gomas.
    Plásticos: Emulsión de cloruro y acetato polivinilico, de polietileno, melamina, productos de formaldehído de urea y fenol nitrilo acrilato, resina acrílica.
    Detergentes: Para la ropa fina y lavadoras mecánicas (beads), jabón el polvo (mediante enfriamiento por atomización)
    Fertilizantes, Herbicidas e Insecticidas.
    Cerámicos: Arcillas para sanitarios, pisos, paredes, lozas, ferritos, esteatitas caolín, esmalte, porcelanas.
    Minerales: Secado de concretados.
    Química inorgánica: Compuestos de aluminio, azufre, arsénico, bario, boro, bromo, carbono, cloro, cromo, flúor, hidróxidos, yodo, magnesio, manganeso, molibdeno, nitrógeno, óxidos, fósforo, titanio, tungsteno, uranio, zirconio.

    Química Orgánica:

    1- Ácidos orgánicos: Aminoácidos, ácido salicílico, cítrico, maleico, ascórbico
    2- Sales orgánicas: Ftalatos, estearatos, salicilatos, benzoatos, butiratos, gluconatos, lactatos, sacaratos, sorbatos y muchos otros.
    3- Compuestos nitrogenados: Hidracina, cloraminas, ureas, otras.

     

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