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CONDENSADORES MARINOS *

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Proveedores de:condensadores marinos 

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    México Graco Mexicana condensadores marinos, condensadores Matamoros No. 1220 Col.Maria luisa
    64040 Monterrey, N.L.
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    México Lipoquimia Extractos Marinos Tenayuca No. 72-A Col.Centro Industrial Tlalnepantla
    54030 Distrito Federal, D.F.
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    Argentina Galaxie Secado Spray Secador de marinos Gral. Vedia 215 Col.Sarandí, (B1872CXE)
    0 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México Shell México Aceites marinos Av. Paseo de las Palmas No.425 piso3 Torre Optima 3 Col.Lomas de Chapultepec
    11000 MEXICO, D.F.
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    México Productos Texaco Aceites marinos Blvd. Avila Camacho No. 36 Edif. Esmeralda 2 piso 20 Col.Lomas de Chapultepec
    11000 México, D.F.
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    México Comercial Importadora Aceites marinos Av. Gmo. González Camarena 400 Col.Centro Ciudad Sta. Fe
    01210 MEXICO, D.F.
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    México Diseño y Desarrollo Industrial e Ing contenedores marinos Del Rosal S/N Mz. 2 Lt. 3 Col.Bellavista
    54710 México, Edo. de Méx.
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    México Internacional Products and Organic Solut contenedores marinos, desnatadores marinos Miramontes No. 2783-104 Col.Jardines de Coyoacán
    04890 México, D.F.
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    Ecuador Vepamil combustibles marinos Carlos Julio Arosamena Km. 1 1/2 Col.na
    0 na, na
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    Chile Epothan Esmaltes marinos, Barnices marinos Casilla 40 Correo Colina Col.Colina
    POBOX 40 Santiago,
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    México ADITIVOS DE TAMPICO Lubricantes marinos Aquiles Serdan 211 - A Sur Z.C Col.
    0 Tampico, Tamaulipas
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    México LUBRICANTES DE VERACRUZ Aditivos marinos 13 entre 36 No. 3600 Col.Dos Caminos
    0 Córdoba, Veracruz
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    Estados Unidos Degen Oil & Chemical Aceites marinos PO Box 5240 Col.
    7305 Jersey City, Nj.
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    Argentina LA PLATA REMOLQUES Remolcadores marinos G.Gaggino/4 No. 319 Col.
    1925 Ensenada, Bs. As.
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    Argentina MACROSA Motores marinos Islas Malvinas 1950 Col.
    0 Río Grande, Tierra de fuego
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    12518 pasteurizadoras 6000 kg
    Anual
    México SONORA COORDINADOR
    13012 condensadores evaporativos 0 TM
    Anual
    Estados Unidos Coordinador de Proyectos Con capacidad de 75 toneladas de refrigeracion.
    15127 condensadores 1 Servicios
    Anual
    Chile santiago gerente informacion sobre fabricantes de condensadores y evaporadores de refrigeracion
    20859 madera plastica 1 TM
    Anual
    México quintana roo costos

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    Guano Rojo 7774 Chile Santiago 1 TM Sin grado específico 100 Dólar de los EUA

       
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    09-Agosto-2006
    Equipos de acero inoxidable para la industria alimenticia y farmacéutica
      
         Fuente:  QuimiNet

    Equipos de acero inoxidable para la industria alimenticia y farmacéutica

    Ingeniería Tizayuca S. A. de C. V., es una empresa dedicada a la fabricación y distribución de equipos en acero inoxidable de la más alta calidad.

    Proporcionan entre sus servicios destacados, montaje en campo con mano de obra calificada y certificada, con equipo de última generación. Diseñan equipos para procesos especificos de alta eficiencia para la industria alimenticia y farmacéutica.

    Su ingeniería es la base para poder cumplir con las necesidades de sus clientes, desde el diseño, instalación y puesta en marcha de plantas completas.

    Es una empresa que sabe que los equipos de proceso pueden estar expuestos o imprevistos, razón por la cual están siempre cerca de sus clientes para apoyarlos, ofreciendóles servicio de mantenimiento preventivo para sus equipos con refacciones originales.

    Dentro de sus principales productos se encuentran:

    Tanques:

    Cuentan con la ingeniería para el diseño de tanques utilizados en la industria alimenticia. Asegurándole a sus clientes el suministro de tanques de calidad, bajo sus especificaciones. Ofrecen el suministro de tanques y silos de cualquier capacidad.

    Válvulas:

    Pueden además suministrar cualquier tipo de válvula y/o elemento que se requiera con la más alta calidad, hasta llegar a suministrar equipos asépticos.

    Intercambiadores de calor:

    Cuentan con intercambiadores de calor a placas e intercambiadores de calor casco y tubo para cualquier capacidad y aplicación.

    Enfriadores de aire:

    Pueden suministrar enfriadores de aire, condensadores de NH3 y evaporadores de procesos para CO2 de alta calidad y eficiencia.

    Para conocer más de Ingeniería Tizayuca, haga click aquí.

    Si desea contactarlos y obtener más información de sus equipos haga click aquí.

     

    26-Julio-2006
    La producción petrolera se encarecerá en el país
      
         Industria: Petróleo y Energía
         Tipo: Cambios de precios, Gobierno, Situación del mercado, Economía, Estadísticas
         Fuente:  Intélite

    La producción de petróleo en México se encarecerá y puede resultar del doble o incluso alcanzar niveles de 15 a 16 dólares por barril producido, advirtió la Sener al describir que a partir de este año comienza el declive de Cantarell, el yacimiento petrolífero más importante del país. “Ha finalizado en nuestro país la época del petróleo fácil, del petróleo que encontrábamos a flor de tierra con costos de producción bajos, pero no por ello nos sentimos desanimados”, destacó el titular de la dependencia de Energía Fernando Canales.

    • Actualmente el costo de producir un barril de petróleo por parte de Pemex es en promedio de cinco dólares, pero se proyecta que esto pueda subir al doble, destacó por su parte Héctor Moreira, subsecretario de Energía.

    • Canales Clariond dijo que se requerirá en el futuro explotar yacimientos marinos. Para esto se proyecta inversiones en “aguas profundas” de 40 a 100 mdd por cada pozo perforado.

    • Dijo que se han utilizado toda una serie de técnicas que han permitido retrasar el declive de Cantarell, pero esto ya no será posible y se prevé una caída. “Ya está comenzando ahora sí el declive de Cantarell... vamos a tener a partir de 2006 ya un declive constante...”.

    • Sobre las finanzas de la paraestatal Pemex dijo para 2007 y 2008, “hemos prepagado vencimientos contratados originalmente del orden de siete mil mdd. Hemos creado además un Fondo de Previsión para Eventuales Reducciones en los Precios Internacionales del Petróleo, de manera de tener una contribución al erario a través de la denominada Red Petrolera”, resaltó.

     

    24-Mayo-2006
    PEMEX alcanza producción récord de gas
      
         Fuente:  Boletín de Prensa PEMEX

    Petróleos Mexicanos alcanzó el pasado mes de abril el volumen de producción de gas natural más alto de su historia, al llegar a un promedio diario de cinco mil 284 millones de pies cúbicos, como resultado de una mayor extracción de ese energético en sus campos localizados en las regiones marinas de la Sonda de Campeche y del norte del país.

    Con base en estadísticas publicadas en los Indicadores Petroleros, el promedio de producción de gas natural en el primer cuatrimestre del presente año, se ubicó en cinco mil 142 millones de pies cúbicos al día, volumen 9.7 por ciento superior al registrado en igual periodo del año pasado.

    Cabe hacer notar que en abril, las regiones marinas y el norte del país aportaron cifras históricas en la producción de gas natural, con un volumen promedio diario de mil 745 millones de pies cúbicos y dos mil 186 millones, respectivamente.

    Del volumen total de producción obtenida en el periodo enero-abril de 2006, un promedio de tres mil 39 millones de pies cúbicos al día correspondieron a gas asociado al crudo y dos mil 102 millones a no asociado, lo que representa un incremento de 3.9 y 19.2 por ciento, respectivamente, a los reportados en los mismos meses de 2005.

    En el periodo de referencia, la Región Norte de Pemex Exploración y Producción se mantuvo como la principal área productora de gas natural del país, con un volumen promedio de dos mil 86 millones de pies cúbicos al día, seguida de los campos marinos que aportaron mil 697 millones de pies cúbicos, y de la sur con mil 359 millones.

     

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    01-01-2003
    Fundamentos de la operación de los equipos de refrigeración
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas |
    FUNDAMENTOS DE LA OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN

    Compresores.


    Los compresores más comúnmente empleados en los sistemas de refrigeración de alimentos son los de pistón o émbolo, los rotatorios y los centrífugos. Los dos primeros son de desplazamiento positivo, efectuándose la compresión del vapor mediante un miembro compresor. En los de pistón, como su nombre indica, el miembro compresor es un pistón mientras que en los rotatorios el miembro compresor puede ser un pistón rodante, una aleta rotatoria o un lóbulo helicoidal o tornillo. En el compresor centrífugo la compresión se produce por la acción de la fuerza centrífuga la cual es desarrollada a medida que el vapor es girado por un impulsor de alta velocidad.
    El tipo de compresor empleado en cada aplicación específica depende del tamaño y la naturaleza de la instalación y del refrigerante utilizado.
    El compresor pistón constituye uno de los más divulgados en los sistemas de refrigeración de alimentos, adaptándose especialmente a refrigerantes que requieran desplazamientos relativamente pequeños y presiones de condensación relativamente altas.
    La potencia requerida por unidad de capacidad de refrigeración y el volumen de succión por unidad de capacidad de refrigeración constituyen indicadores de la operación de estos compresores.
    Entre los cálculos que pueden realizarse están la determinación de la capacidad de refrigeración y la potencia requerida al variar las temperaturas de evaporación y condensación. Asimismo, la selección de un compresor para condiciones específicas de operación reviste resulta de importancia práctica.

    Evaporadores.


    El equipo donde se produce la ebullición del refrigerante producto de la absorción de calor desde el foco frío recibe el nombre de evaporador. Aunque lo que se produce es una ebullición y no una evaporación, universalmente se acepta la denominación de evaporador para designar al equipo donde ocurre este proceso.
    Debido a la cantidad y variedad de requisitos que deben cumplir estos equipos en función de sus diversas aplicaciones, ellos son fabricados en una amplia gama de tipos, formas, dimensiones y diseños, pudiendo clasificarse según el medio refrigerado, el principio de operación, las características de la superficie de transferencia y según la forma de circulación del fluido a enfriar.
    La capacidad de refrigeración de un evaporador está dada por la razón a la cual se trasmite el calor a través de sus paredes, proveniente del espacio o producto refrigerado al refrigerante líquido que circula por su interior, el cual se vaporiza. Esta capacidad está determinada por los factores que gobiernan la transferencia de calor a través de cualquier superficie, esto es, el coeficiente de transferencia de calor, el área de transferencia y la diferencia de temperaturas.
    La selección de evaporadores para una aplicación específica constituye un elemento de utilización práctica.

    Condensadores.


    El calor total rechazado en el condensador incluye tanto el calor absorbido en el evaporador como la energía equivalente al trabajo de compresión. Cualquier calor absorbido por el vapor de succión desde el aire de los alrededores también forma parte da la carga térmica del condensador. Como el trabajo de compresión por unidad de capacidad de refrigeración depende de la relación de compresión, la cantidad de calor rechazado en el condensador varía con las condiciones de operación del sistema.
    Los condensadores se agrupan de manera general en enfriados por aire, enfriados por agua y evaporativos.
    De igual forma que los evaporadores la capacidad del condensador está determinada por los factores que rigen la transferencia de calor.
    La selección de condensadores para una aplicación dada resulta de interés práctico.

    Dispositivos de expansión.


    Los dispositivos de expansión tienen una doble función, la de reducir la presión del líquido refrigerante y la de regular el paso de refrigerante a través del evaporador.
    Entre estos dispositivos se encuentran el tubo capilar, la válvula de expansión manual, la válvula de flotador y la válvula termostática.
    La localización de estos dispositivos así como sus accesorios resultan de especial importancia ya que de ello dependerá su adecuado funcionamiento.

    Sistema.


    Una consideración importante es establecer las relaciones de balance entre las secciones vaporizante y condensante del sistema, esto es, que la rapidez con que se lleve a cabo la ebullición sea igual a la rapidez con que se produce la condensación.
    Como todos los componentes del sistema están conectados en serie, el flujo de refrigerante que circula a través de ellos es el mismo, por lo que la capacidad de todos ellos coincidirá. La selección de los equipos del sistema debe garantizar igual capacidad de refrigeración a la temperatura de ebullición requerida para lograr remover la carga térmica. Sin embargo, cuando todos los equipos no cumplen con esta condición resulta importante determinar el punto de equilibrio correspondiente a esta condición.

    Carga térmica.
    La carga térmica o carga de refrigeración constituye un cálculo importante en los sistemas de refrigeración. Esta carga es el calor que debe ser removido desde el foco frío, a través del evaporador, para que en él se mantenga la temperatura requerida.


    Las fuentes que contribuyen a la carga térmica son:
    1. Carga de los productos: se incluyen las cargas originadas al llevar el producto, los envases y embalajes y los medios de sustentación empleados en las cámaras, a la temperatura de conservación; en el caso de la refrigeración de frutas y vegetales esta carga debe contemplar además el calor de respiración.
    2. Carga por transferencia de calor a través de estructuras: comprende las cargas térmicas debido al calor que se transfiere desde el exterior a través de paredes, techo y pisos de las cámaras.
    3. Carga por ventilación: se refiere a la carga térmica debida a la ventilación controlada de los productos. El almacenaje refrigerado de frutas y vegetales frescos requiere de esta ventilación para garantizar que la composición de la atmósfera del almacén no se afecte por la propia actividad metabólica de estos productos.
    4. Carga por apertura de puertas: esta carga térmica es consecuencia de la apertura de las puertas, lo que provoca que el aire exterior penetre a la cámara.
    5. Carga por el personal: se encuentra referida al calor que aportan las personas que penetren en la cámara, resultando dependiente de la temperatura en esta y de la actividad que se realiza.
    6. Carga por equipos eléctricos: incluye las cargas por la iluminación así como por motores en funcionamiento dentro de la cámara, básicamente referidos a los de los evaporadores con movimiento forzado del aire.
    Las variables que intervienen en el cálculo de las diferentes cargas térmicas pueden evaluarse haciendo uso de información reportada en la literatura.

     

    29-11-2005
    Diferenciación entre fuentes de Omega 3
    Por: Nutrer / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    IMPORTANCIA DE LAS GRASAS ESENCIALES EN LA ALIMENTACION DIARIA

    El cuerpo requiere energía para efectuar todas sus funciones biológicas. La forma más concentrada de proporcionar esta energía son los lípidos o grasas. Los músculos, la piel y los huesos pueden asegurar su crecimiento sólo si existe una fuente de grasas en nuestra dieta ya que en la estructura de todas nuestras membranas biológicas hay componentes grasos.

    Las unidades básicas de las que estan compuestas las grasas comestibles son los denominados ácidos grasos, los cuales se clasifican en saturados e insaturados.

    ACIDOS GRASOS ESENCIALES

    Son aquellos que nuestro metabolismo es incapaz de producir o lo hace en cantidad insuficiente para satisfacer las necesidades del organismo y que por lo tanto, es necesario aportarlos en forma exógena (con la dieta o con suplementos ricos en ellos)

    TIPOS

    Una parte significativa de estos ácidos esenciales derivan de productos marinos y plantas y los dos tipos de mayor importancia son: Omega 3 “ácido alfa-linolénico” , los cuales en particular se encuentran en mamíferos marinos, algas marinas y pescados; mientras que la otra variante omega 6 “ácido linoleico”, se encuentran en productos vegetales “nueces, soja, maíz, girasol, etc.”

    ÁCIDOS GRASOS OMEGA 3

    Son los constituyentes de las paredes de las membranas celulares de tejidos y de múltiples órganos humanos, particularmente del cerebro y del sistema nervioso central, donde desempeñan numerosas e importantes funciones:

    - Son indispensables para el mantenimiento de la estructura de las membranas biológicas porque son elementos constitutivos de los fosfolipidos

    - Son los precursores de los eicosanoides , que son mediadores químicos a nivel celular

    - Regulan los lípidos hemáticos , especialmente el colesterol y los triglicéridos; además desarrollan una acción preventiva de la arteriosclerosis

    - Controlan los procesos inflamatorios

    - Reducen la tendencia a la formación de trombos, ya que aumentan el tiempo de coagulación; disminuyen la agregación plaquetaria , la viscosidad sanguínea y el fibrinógeno y aumentan la deformabilidad eritrocitaria

    Está más que demostrado que desempeñan un papel fundamental en la mejoría de las enfermedades cardiovasculares y de fenómenos inflamatorios y por tanto, en la disminución de diversas patologías crónicas, como por ejemplo, el asma, siendo además imprescindibles durante el embarazo ya que son necesarios para el desarrollo de la retina y del cerebro del feto. También se han comprobado sus beneficiosos efectos en la reducción del tamaño de tumores, como el de mama o el de colon.

     

    DIFERENCIACIÓN ENTRE FUENTES DE ACIDOS GRASOS OMEGA 3

    Como se mencionó anteriormente las dos fuentes principales de este tipo de ácidos grasos son las marinas y las vegetales

    Comparativo de los Omega 3 obtenido de aceites de fuentes marinas con los Omega 3 obtenidos de otros aceites que no proceden de estas fuentes.

    Omega 3: Fuentes marinas

    Elevado contenido de DPA o ácido docosapentanoico (21%)
    Elevada biodisponibilidad
    Procedencia natural de la especie y por lo tanto mayor riqueza de componentes
    Altísima pureza
      Mínimo aporte de colesterol (menor al 0,05%)

    Omega 3: Fuente vegetal

    Mínima o nula cantidad de DPA
    Menor biodisponibilidad
    Frecuentemente proceden de medios no extractivos
    Grana aporte de colesterol (1,5%)

    APLICACIONES DE LOS ACIDOS GRASOS OMEGA 3 EN PRODUCTOS ALIMENTICIOS

    Dadas sus diversas características químicas y nutricionales con las que cuentan los ácidos grasos esenciales Omega 3, pueden ser empleados en productos alimenticios en general como:

    •  Productos lácteos

    •  Embutidos

    •  Papillas, jugos

    •  Aderezos

    •  Pastelería y galletería

    •  Jaleas y mermeladas

    •  Chocolates y untables

    •  Suplementos alimenticios

    Si desea más información del OMEGA 3 o de los ácidos grasos haga click aquí

    Si desea conocer más de Nutrer y su amplia gama de productos para la industria alimenticia haga click aquí

    Adaptación: I.A. Carlos Alberto Obregón

    REFERENCIAS
    Lipid Nutrition: www.lipidnutrition.com
    Nutrer SA de CV: www.nutrer.com.mx

     

    16-08-2006
    Lodos de Perforación en la industria petrolera
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía, Petroquímica | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo periférico

    Lodos de Perforación en la industria petrolera

    Los lodos de perforación son fluidos que circulan en los pozos de petróleo y gas para limpiar y acondicionar el hoyo, para lubricar la broca de perforación y para equilibrar la presión de formación.

    Los lodos de perforación típicamente usan agua o petróleo como fluido base. En años recientes, los lodos de perforación a base de sintéticos formulados empleando éster, éteres o polialfaolefinas como fluidos de base, se encuentran disponibles como alternativas. La información existente sugiere que los lodos de perforación a base de sintéticos son relativamente no tóxicos en los ambientes marinos y tienen un alto grado de biodegradación.

    A fin de minimizar la cantidad de petróleo descargada dentro del ambiente marino, los operadores deben, en lo posible, utilizar lodos a base de agua o a base de sintéticos.

    El uso de un lodo a base de petróleo requerirá de aprobación específica y estará limitado a los pozos, o porciones de los mismos, donde los requerimientos de perforación sean tales que el uso de lodos a base de agua o a base de sintéticos no sea práctico.

    Si se aprueba un lodo a base de petróleo, el contenido aromático del petróleo base deberá ser de 5 % o menos y el petróleo no deberá ser acentuadamente tóxico de acuerdo a su medición por medio de pruebas estándares de toxicidad.

    Los lodos de perforación a base de petróleo, remanentes luego de un cambio de lodo de perforación o de la completación de un programa de perforación, deben ser recuperados y reciclados o transferidos a la costa de una manera apropiad, según la reglamentación local.

    Los lodos de perforación a base de agua que hayan sido usados o que hayan sobrado, podrán ser descargados desde las instalaciones marinas, sin tratamiento, a 3 metros o más de profundidad de la superficie, siempre y cuando no contengan aditivos químicos tóxicos o con hidrocarburos. Los operadores deberán, sin embargo, desarrollar procedimientos que reduzcan la necesidad de la disposición a granel de estos lodos, ya sea después de un cambio de lodo de perforación o de completar un programa de perforación.

    Si desea contactar a proveedores de lodos de perforación haga click aquí

     

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