Industria: Agro, Alimenticia, Biotecnología Tipo: Demandas y procesos legales, Ecología, Gobierno, Situación del mercado, Tratados comerciales, Economía, Descubrimientos e investigaciones científicas
Fuente: Intélite
En un clima de incertidumbre postelectoral y a unos meses de que concluya la administración de Vicente Fox, las secretarías de Agricultura, Medio Ambiente y Salud buscan acelerar la autorización del cultivo experimental de maíz transgénico en campos de Sonora, Sinaloa y Tamaulipas, alertan grupos ambientalistas y legisladores.
Lo curioso es que México al ser centro de origen y banco de germoplasma vivo de maíz, por lo que la Ley de Bioseguridad salvaguarda este patrimonio en un régimen especial, no necesita de una variedad genéticamente modificada.
Sin embargo, el gobierno federal busca dar el primer paso en lo que sería el cultivo comercial de esta clase de maíz, con lo que abriría la puerta de la dependencia tecnológica y alimentaria de por vida con las empresas transnacionales que poseen esta biotecnología, a las que además se les deberá pagar regalías por ser poseedoras de las patentes.
A través del Proyecto Maestro de Maíz, que será llevado a cabo por investigadores del Centro de Investigación y Estudios Avanzados (Cinvestav) del IPN y por el Instituto Nacional de Investigaciones Forestales, Agrícolas y Pecuarias (Inifap), se buscará cultivar las semillas de maíz genéticamente modificadas en cinco campos experimentales, simientes que pertenecen a las transnacionales Monsanto, Pioneer y Dow Agrosciences.
Los resultados de la investigación se entregarán a la Sagarpa, que a su vez los presentará ante la Comisión Intersecretarial de Bioseguridad y Organismos Genéticamente Modificados (Cibiogem), integrada por funcionarios de la Sagarpa, Semarnat y Salud.
La producción anual de maíz alcanzó en 2005 los 20.9 millones de toneladas, pero la demanda anual, según datos de Sagarpa, es de 29.3 millones de toneladas, de las cuales 72% se destinan al consumo humano, industrial, autoconsumo y semillas, y el resto al sector pecuario. El déficit se cubre con importaciones, principalmente de EU, de donde el último año se adquirieron seis millones de toneladas.
15-Agosto-2006
Luces en el pozo del estrés
Industria: Alimenticia, Cuidado personal, Sector salud Tipo: Asuntos sociales y de ONGs, Educación, Industria en general
Fuente: Intélite
Guillermo Sarmiento, subdirector de Programación y Presupuesto del Instituto Nacional de Investigaciones Forestales, Agrícolas y Pecuarias (INIFAP), encaró durante diez años una gran responsabilidad y jornadas laborales prolongadas. Esta situación lo llevó a enfrentar un grave problema de estrés que derivó en una crisis de pánico.
“Requerí del apoyo de un psicoterapeuta. Empecé a sentirme liberado y en paz, pero la práctica de yoga y de la meditación fueron el broche de oro para eliminar las tensiones”, recuerda Sarmiento.
El estrés se manifiesta como una tensión en el organismo y una sensación de inquietud en la mente, que se convierten en un sentimiento crónico, explica Clarisa Reynoso, directora administrativa de la Sociedad Mexicana para la Prevención y Manejo del Estrés (Serenitá).
Aunque para muchos directivos las tensiones son un pozo sin fondo, existen diversas alternativas para aliviar los problemas derivados del estrés.
Para empezar, se debe cuidar la nutrición, ya que en situaciones tensas los pacientes presentan alteraciones gástricas y cambios en los hábitos alimenticios.
Alfredo Montaño, director general de Serenitá, informa que los granos integrales (trigo, arroz, avena, centeno y maíz) proveen al organismo de carbohidratos complejos, vitaminas y minerales esenciales.
Los frijoles, habas, lentejas y garbanzos son fuente de vitamina B, considerada antiestrés; las frutas y vegetales frescos compensan la pérdida de esta vitamina, lo que se relaciona con la fatiga y debilitamiento del sistema inmunológico.
Otra salida a las tensiones es el yoga. Mediante una serie de ejercicios físicos, posturas y respiraciones profundas se aprende a relajar el cuerpo.
25-Julio-2006
Importancia del comercio con EU
Industria: Agro, Alimenticia, Cuidado personal, Sector salud, Naturista / herbolaria Tipo: Gobierno, Situación del mercado, Tratados comerciales, Economía, Industria en general
Fuente: Intélite
Durante los primeros cinco meses del 2006, la Sagarpa reportó un crecimiento de las exportaciones de 25%, con respecto al mismo periodo del año anterior.
Es decir, de enero a mayo el sector agroindustrial exportó 6,531 mdd. Este dinamismo permitió que se registrara un superávit de 532 mdd en el total de la balanza comercial de este sector.
La mayor parte de estas exportaciones se destinaron a EU. No hay duda que el vecino país sigue siendo nuestro socio comercial más importante.
De enero a mayo del 2006, las exportaciones agroalimentarias a ese país sumaros más de cinco mil mdd, mientras que nuestras importaciones sumaron 4,179 mdd.
Esto permitió que la balanza comercial agroalimentaria entre los dos países fuera favorable para México por un monto 842 mdd; cifra superior a la registrada en el mismo periodo del año pasado de 238 mdd.
Al mismo tiempo, la Sagarpa reportó que los productos más demandados fueron: el tomate, aguacate, melón, pepino, sandía, fresas y bovinos vivos, al lado de cerveza y tequila.
Para el 2008 el TLCAN liberará de aranceles a todos los productos agrícolas y ganaderos. Este escenario puede significar un gran reto, pero también una gran oportunidad para la agroindustria de México.
Un estudio detallado de la Dirección de Análisis Económico y Sectorial de FIRA muestra, entre otras cosas, que los estadounidenses están apostando más por una dieta más sana.
La obesidad, colesterol y la alta presión son las enfermedades que más los afectan. También, mostró que cada vez tienen más dinero, pero menos tiempo para cocinar por eso una gama de productos llamados ready-to-eat o listos para comer son cada vez más populares.
Estas tendencias muestran que estos consumidores están dispuestos a gastar más por productos que les proporcionen una mejor dieta y que su elaboración requiera de menor tiempo.
Es una práctica común aplicar varias capas de cera para pisos (normalmente emulsiones acrilicas base agua) sobre losetas vinílicas para que luzcan limpias y brillantes. Con el paso del tiempo se suelen aplicar nuevas capas una y otra vez para restaurar su brillo y durabilidad. Sin embargo para aplicar esas nuevas capas, es necesario retirar en su totalidad las anteriores para lograr el efecto deseado, lo que implica el uso de removedores de ceras.
Desafortunadamente la gran mayoría de los removedores que se encuentran en el mercado no funcionan adecuadamente.
En ocasiones porque dichos productos constan simplemente de un detergente y un abrasivo que suelen ser insuficientes para remover las capas anteriores y que más bien las lavan dejando la superficie con un tono semi-mate.
Otras veces las formulaciones incluyen adicionalmente amoniaco, lo que ciertamente aumenta el poder removedor del producto pero que permite sólo remover 2 ó 3 de las 6, 10 y hasta 25 capas que cargan algunos pisos. El amoniaco desafortunadamente aumenta considerablemente la toxicidad y peligrosidad del removedor, lo que puede afectar el bienestar e incluso la salud del usuario / operador porque normalmente no usa equipo de seguridad personal apropiado, lo que se aúna a que comúnmente se trabaja en áreas sin ventilación apropiada.
Adicionalmente, este tipo de formulaciones conllevan riesgos ecológicos y hasta de explosividad por la reacción que pudiera provocar el amoniaco con otras substancias químicas como, el cloro, sosa, etc., sobre todo en hospitales.
Algunos fabricantes de removedores recomiendan la aplicación del removedor con agua caliente para mejorar sus resultados, lo que puede ocasionar problemas posteriormente, ya que la cera se reblandece hasta 1 ó 2 capas más con la alta temperatura del agua, pero al ser derramadas en la cañería, se enfrían y se pueden endurecer y provocar taponaduras en la red de desagüe y en ocasiones incluso hasta el conector municipal.
Existen fabricantes de ceras que ofrecen removedores que convierten la cera removida en hojuelas duras. Esta solución ayuda a eliminar la las capas de cera pero presenta también algunas dificultades potenciales. Las hojuelas pueden llegar a obstruir el drenaje si llegaran a caer en él. Por otro lado es común requerir un segundo e incluso un tercer proceso de remoción para retirar todas las capas, lo que alarga y encarece el proceso. Sin embargo, lo menos conveniente de este tipo de solución es que las hojuelas recogidas deben, por su toxicidad, enviarse a confinamiento como residuos peligrosos.
Afortunadamente existen removedores basados en formulaciones de reciente creación que trabajan formando una emulsión con las capas de cera y ofreciendo muy buenos resultados. Estos productos permiten la remoción de todas las capas de cera, dejando la loseta completamente limpia con su tono original y preparada para recibir nuevos tratamientos. Al mismo tiempo se evitan problemas presentes con otro tipo de productos, ya que estos removedores no son tóxicos, son libres de solventes clorados y son incluso altamente biodegradables. No contienen amoniaco, no despiden gases ni olores, no se endurecen con agua fría ni caliente (por lo que no es necesario usar la última) y no forman hojuelas ni cristales que puedan tapar la cañería. Dadas estas características, la cera ya “diluida” (emulsionada) puede ser vertida al drenaje sin provocar taponaduras ni problemas ecológicos. Adicionalmente, este tipo de removedores resultan muy económicos a cualquier plazo pues por un lado se requiere de un consumo muy pequeño de los mismos comparado con otros productos y su aplicación práctica, lo que reduce el tiempo requerido para el proceso. Por otro lado los riesgos de toxicidad y ecológicos asociados al producto se reducen sustancialmente, permitiendo un proceso confiable y socialmente responsable.
Existen diversos proveedores de removedores para ceras y desengrasantes en general.
QuimiNet.com recomienda comparar las propuestas de valor de varios de ellos para tomar una decisión educada respecto del desempeño, calidad, servicio y costo total que ofrece cada proveedor. Easy & Easy ofrece productos como los descritos en el último apartado.
20-07-2006
Tipos de Estearatos Metálicos y sus principales aplicaciones
Tipos de Estearatos Metálicos y sus principales aplicaciones
Los desmoldeantes y lubricantes son aditivos que se incorporan directamente a las resinas en pequeñas proporciones para mejorar el desmoldeo y las características del proceso, ofreciendo grandes beneficios en la moldeabilidad de los productos y ayudando a compensar imperfecciones de las máquinas o los materiales.
Los lubricantes se agregan a la formulación para evitar que la mezcla del PVC se adhiera a las paredes calientes del equipo de proceso y aumente su fluidez. Por lo general un buen lubricante tendrá un pequeño efecto sobre las propiedades físicas de los artículos ya terminados.
Los lubricantes para el PVC pueden ser divididos por su funcionalidad en: lubricantes internos, lubricantes externos y estearatos metálicos.
Los lubricantes externos actúan como una interfase entre la mezcla del polímero y las superficies de metal del equipo que lo procesa, este reduce la fricción entre el metal y la mezcla, retardando la fusión del polímero.
Los lubricantes internos son usados en el PVC rígido para reducir la viscosidad de la mezcla, provocando la reducción de fricción entre las moléculas, permitiendo a estas fluir unas sobre otras y reduciendo el punto de fusión de la mezcla.
Por su parte, los estearatos metálicos promueven la fusión y la separación con las superficies metálicas. Son probablemente los lubricantes ampliamente utilizados, debido a que son económicos y porporcionan una buena lubricación interna y externa. Esto facilita el desmoldeo, pero el residuo que queda en la superficie de la pieza puede interferir negativamente en procesos posteriores como el pintado, encolado, impresión, etc.
Dentro de las principales aplicaciones de los tipos de estearatos metálicos, se encuentran:
Producto
Aplicación
Estearato de Aluminio
Construcción
Cosméticos
Lubricantes
Estearato de Calcio DW-WLC
PVC
Poliolefinas PE-PP
Poliésteres SMC-BMC
Plásticos
Estabilizadores
Hule
Construcción
Cosméticos
Adhesivos
Minerales de recubrimiento
Pinturas
Extinguidores
Estearato de Calcio S
PVC
Poliolefinas PE-PP
Poliésteres SMC-BMC
Plásticos
Estabilizadores
Hule
Construcción
Cosméticos
Farmacéuticos
Alimentos
Minerales de recubrimiento
Pinturas
Estearato de Magnesio
ABS
Poliestireno
Hule
Construcción
Cosméticos
Farmacéuticos
Extinguidores
Estearato de Zinc TM-TM/D-TW
PVC
Poliestireno
Poliésteres SMC-BMC
Plásticos
Estabilizadores
Cosméticos
Adhesivos
Lubricantes
Laureato de Calcio
Laureato de Zinc
PVC
Estabilizadores
Chemical Additives es una empresa especializada en Aditivos para las industrias del plástico, pinturas. Ofreciendo soluciones a todas las necesidades del cliente con el respaldo de productos de excelente calidad y servicio técnico especializado y que dentro de su rama de lubricantes, se encuentran: Monoleato de Glicerilo, Monoestearato de Glicerilo, Ceras parafínicas, Ceras polietilénicas, Ceras polietilénicas oxidadas, Estearatos metálicos, Estearato de butilo.
Para conocer todos los aditivos que maneja Chemical Additives, haga click aquí.
Si desea contactar a un representante para obtener mayor información sobre los estearatos metálicos, haga click aquí.
Todo lo que deseaba saber de las “Parafinas” (Segunda parte)
El contenido de este artículo ha sido dividido en dos partes, debido a la gran información del tema. A continuación se enlista el contenido total del tema y lo que comprende cada una de las partes en las que fue dividido:
En esta segunda parte continuamos revisando los usos comunes de la parafina
Papel: Las ceras mejoran las propiedades y características del papel en su función de empaque, como estructura, sellador y protector, sobre todo, cuando el producto estará en medios húmedos o congelados. Las características que modifica la cera en la estructura del papel son la resistencia a la humedad y grasas, el peso de la estructura, brillo, capacidad de deslizamiento, características adhesivas en frío y caliente.
En función de la característica que se quiera modificar o mejorar; así como del uso que se le va a dar al papel tratado, se determina el sistema de aplicación y la cera apropiada para cada caso en particular.
Industrialmente existen tres procesos de aplicación de cera en la estructura del papel:
Proceso
Modo de aplicar
Usos y aplicaciones más frecuentes
Encerado Húmedo
Por Inmersión del papel o mediante transferencia de la cera al papel con rodillo.
Al enfriarse la cera sobre el papel, se solidifica y forma un recubrimiento superficial, sin penetrar en la fibra del papel. Éste sistema es de uso común en la fabricación de papel para envoltura de dulces y chocolates.
Encerado Seco
Por transferencia de la cera de un recipiente al papel con un rodillo. Es necesario precalentar el papel para que la cera penetre en la fibra del papel y haga su labor de sellado.
Este proceso se utiliza normalmente para darle al papel la característica de sellado que necesita para usarse como aislante o como recipiente. Es de uso común en la fabricación de conos de papel, y es recomendado para el empaque de frutas y vegetales.
Laminación
Para unir dos papeles entre si, o bien, un papel con una película de Aluminio, polietileno o algún otro material de empaque o envoltura. La cera se aplica en uno de los lados del papel y se une con el otro presionando con un juego de rodillos
La cera utilizada en estos procesos debe de tener características de sellado apropiadas para el uso de la estructura final. Estructuras laminadas entre papel y aluminio son utilizadas para el empaque de productos alimenticios, muy especialmente chocolates.
Los tipos de parafinas utilizados para el recubrimiento o impregnación del papel, se muestran a continuación:
Proporciona resistencia a la humedad y grasas a través de una capa de aplicación superficial.
De aplicación usual en el papel llamado comúnmente encerado destinado para preservar alimentos o protegerlos al ser procesados en el horno de microondas
Su capacidad de sellado proporciona también excelentes características de brillo y deslizamiento.
De aplicación usual en el papel llamado comúnmente encerado destinado para preservar alimentos o protegerlos al ser procesados en el horno de microondas.
Textiles: La utilización de fibras sintéticas en la industria textil ha generado muchos problemas relacionados con la eliminación de fricción entre las fibras y partes de la maquinaria o entre las mismas fibras. La fricción rompe los hilos en el proceso lo que resulta un alto costo por paro de proceso. Las ceras le dan a los textiles un efecto de lubricación ayudándolos a tener una textura uniforme y agradable al tacto, además de reducir la electricidad estática.
Entre las ceras que son aplicadas en la industria textil se encuentran:
Parafina Semirrefinada
Parafina Refinada
Pitacera
Cera Ámbar
Cera Microcristalina Blanca
Emulsión de Cera Protectora
Cera de abeja amarilla
Cera Polietilénica Oxidada
Tintas: Las tintas para impresión gráfica tienen dentro de su composición ceras que contribuyen a dar brillo y a mejorar su capacidad de deslizamiento, además de prevenir rasguños que frecuentemente se dan en la industria de la impresión a tinta.
Las ceras más usadas para esta aplicación son las ceras naturales como candelilla y carnauba, así como las sintéticas como las polietilénicas o Fischer-Tropsch micronizadas. Las ceras de petróleo, tanto parafinas como microcristalinas son también utilizadas en muchas formulaciones.
Producto
Observaciones
Parafina Refinada
Plasticidad y diluyente del pigmento.
Carnauba Tipo III
Brillo y resistencia al rayado.
Cera Micronizada
Para mejorar resistencia en el rayado y las características de brillo en la tinta.
Velas: Las velas representan una de las formas más antiguas y útiles de iluminación. a estructura y la composición de las velas han evolucionado a lo largo de los siglos de ser básicamente antorchas con poco material combustible, pasando por las velas de cera de abeja hasta llegar a las velas de p
