Deja Román-Pumar en octavo lugar a MSD, reto subir más
Industria: Farmacéutica, Sector salud Tipo: Situación del mercado, Monopolio y oligopolio, Resultados de empresas, Empresas en crecimiento
Fuente: Intélite
Le platicaba de algunos cambios en la industria farmacéutica: en Bristol-Myers Squibb recién se nombró a Vincenzo D'Elia Nesta, en la alemana Merck llegó Udo Reelitz y en Janssen-Cilag está por designarse al sucesor de José Mora.
Hoy será el último día de José Luis Román-Pumar en la estadounidense Merck Sharp & Dohme (MSD) tras siete años en México. Ocupará la vicepresidencia de mercadotecnia para Europa, Medio Oriente, África y Canadá y lo reemplazará Frank Gutiérrez quien viene de Argentina.
Los últimos años no han sido sencillos para esa industria. El volumen no ha mostrado buen dinamismo. La falsificación y el mercado informal se han convertido en un desafío para el mercado institucional que se ubica a ocho mil mdd.
A pesar de ello, MSD logró crecer. Con Román-Pumar pasó de la 14 a la octava posición. Lanzó una decena de nuevos productos para osteoporosis, colesterol, antirreumáticos, antiinfecciosos y diabetes. El reto para su sucesor será ganar más escalones.
Hay confianza en ello, considerando las novedades en la mira como algunas vacunas. La más inmediata para esta semana es Gardasil para el cáncer cervicouterino. Le seguirán Potateq para diarrea infantil y Januvia para diabetes.
Igual hay nuevas fórmulas como Xolinza para cáncer y otra para el SIDA que aparecería en el segundo trimestre del 2007.
En contra del VIH, MSD tiene una de sus fortalezas con Indinavir-Crixivan y el Efavirenz-Stocrin.
Su principal estrella aquí es el Cozaar para hipertensión, y le siguen Fosamax para osteoporosis, el antiinflamatorio Arcoxia, Singulair para asma, Maxalt para migraña, Vytorin para colesterol y Cosopt para glaucoma.
Es la quinta farmacéutica del mundo con ventas por 22 mil mdd, 60 mil empleados y presencia en 200 países.
Recién su facturación se vio afectada por el escándalo de su desinflamatorio Vioxx que retiró del mercado por los efectos secundarios al corazón. Coincidió con el fin de la patente de otros productos.
MSD fue fundada en 1891 por George Merck. Surgió como una filial de la alemana Merck, pero se desmarcó durante las conflagraciones mundiales.
Ahora mismo ha comenzado un replanteamiento de su estructura en el orbe al trasladar oficinas a diferentes regiones para acercarse al cliente.
04-Septiembre-2006
El petroleo y el futuro
Industria: Petróleo y Energía Tipo: Cambios de organización, Gobierno, Situación del mercado, Economía, Industria en general
Fuente: Intélite
Recientemente hubo una reunión de expertos, inversionistas y funcionariosdel gobierno para opinar sobre la situación petrolera de México. Es claro que en la actualidad el ingreso de divisas por petróleo junto con las remesas de los mexicanos que viven y trabajan en el exterior han dado a nuestra nación una solidez económica que ha acumulado reservas que casi equilibran la deuda externa nacional.
Sin embargo, se debe hacer consideraciones serias sobre el futuro de este importante energético como fuente de divisas y de trabajo.
La realidad es que a pesar de que somos un país petrolero importamos grandes volúmenes de gasolina y gas natural porque no contamos con las instalaciones necesarias para captar las reservas de gas natural que hay en nuestro territorio ni las refinerías suficientes para atender la demanda nacional.
Es decir, parte de nuestra fortaleza es la producción del crudo y los otros aspectos son nuestro talón de Aquiles.
Es claro que cualquier industria estancada -tenemos que admitir que la petrolera lo está- tiene dos razones para ello. La primera, la falta de capital y la segunda, la falta de tecnología.
En nuestro caso, ambas están frenando el desarrollo petrolero. Parece una paradoja que con los precios altos del fluido, no haya recursos para invertir en estos aspectos que harían de él una verdadera palanca económica.
La falta de tecnología es muy importante porque tenemos yacimientos a profundidades a las que no podemos llegar. El más importante de estos yacimientos es la famosa dona del Golfo que el Tribunal Internacional falló que debe ser 50% para EU y 50% para México.
Nuestro problema es que para llegar a esa profundidad tendríamos que recurrir a tecnología extranjera, comprándola o asociándonos con grupos extranjeros que la tienen, como Brasil, Noruega, Inglaterra, EU y Suecia.
Nuestro extremo nacionalismo tendría que diluirse un poco ante las realidades de nuestras necesidades tecnológicas. Tal vez la asociación con alguno de estos países, especialmente Brasil, pudiera ser la respuesta para explorar mantos que en este momento se han localizado, pero no están a nuestro alcance.
La otra falla es la falta de capital. Parece contradictorio porque se dice que tenemos gran cantidad de reservas que nos están llegando por la vía del petróleo. Sin embargo, falta capital en la industria petrolera.
La visión nacionalista llevada al extremo ha sido muy cara. Tendremos que abandonar el proteccionismo para incorporarnos al libre comercio, pero antes con las fronteras cerradas nuestra industria se rezagó, ya que no tenía que ser competitiva.
Lo mismo sucede con la inversión en nuestros recursos petroleros. Tendremos que pensar diferente para lograr nuestro total potencial.
04-Septiembre-2006
Intentan madrugete con maíz transgénico
Industria: Agro, Alimenticia, Biotecnología Tipo: Demandas y procesos legales, Ecología, Gobierno, Situación del mercado, Tratados comerciales, Economía, Descubrimientos e investigaciones científicas
Fuente: Intélite
En un clima de incertidumbre postelectoral y a unos meses de que concluya la administración de Vicente Fox, las secretarías de Agricultura, Medio Ambiente y Salud buscan acelerar la autorización del cultivo experimental de maíz transgénico en campos de Sonora, Sinaloa y Tamaulipas, alertan grupos ambientalistas y legisladores.
Lo curioso es que México al ser centro de origen y banco de germoplasma vivo de maíz, por lo que la Ley de Bioseguridad salvaguarda este patrimonio en un régimen especial, no necesita de una variedad genéticamente modificada.
Sin embargo, el gobierno federal busca dar el primer paso en lo que sería el cultivo comercial de esta clase de maíz, con lo que abriría la puerta de la dependencia tecnológica y alimentaria de por vida con las empresas transnacionales que poseen esta biotecnología, a las que además se les deberá pagar regalías por ser poseedoras de las patentes.
A través del Proyecto Maestro de Maíz, que será llevado a cabo por investigadores del Centro de Investigación y Estudios Avanzados (Cinvestav) del IPN y por el Instituto Nacional de Investigaciones Forestales, Agrícolas y Pecuarias (Inifap), se buscará cultivar las semillas de maíz genéticamente modificadas en cinco campos experimentales, simientes que pertenecen a las transnacionales Monsanto, Pioneer y Dow Agrosciences.
Los resultados de la investigación se entregarán a la Sagarpa, que a su vez los presentará ante la Comisión Intersecretarial de Bioseguridad y Organismos Genéticamente Modificados (Cibiogem), integrada por funcionarios de la Sagarpa, Semarnat y Salud.
La producción anual de maíz alcanzó en 2005 los 20.9 millones de toneladas, pero la demanda anual, según datos de Sagarpa, es de 29.3 millones de toneladas, de las cuales 72% se destinan al consumo humano, industrial, autoconsumo y semillas, y el resto al sector pecuario. El déficit se cubre con importaciones, principalmente de EU, de donde el último año se adquirieron seis millones de toneladas.
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La Importancia
de la Química Analítica en la Industria
Fuente: J. Benjamín Esquivel H. Ph.D. / Editorial QuimiNet
Para quienes tienen duda
sobre la importancia de esta rama de la química, basta con citarles algunas
de las Aplicaciones más importantes de la Química Analítica,
como son:
Análisis de
Calidad de Productos y Materias Primas
Desarrollo de Productos, desarrollo y Optimización de Procesos
Estudios de Importancia Ecológica
Problemas con Implicaciones de Tipo Legal
Probablemente a veces no
nos damos cuenta de ello, pero su importancia es muy relevante. Sobre cada uno
de estos temas, hablaré con más detalle a continuación.
Hace algunos años
en el laboratorio donde he trabajado se colocó un cartel en la entrada
principal que decía "¿Qué existe en el mundo que
no es Química Analítica?" (creo que el motivo de ese
cartel era inspirar orgullo de trabajo en todos los que allí laborábamos).
Si bien la pregunta era difícil de apreciar en toda su extensión,
fue evidente al pensar sobre el tema, que muy pocas cosas venían a la
mente que pudieran excluirse completamente de tener relación con alguna
forma de análisis químico. Casi todo lo que nos rodea, relacionado
con el medio ambiente, los alimentos, artículos de uso o de consumo,
medicamentos, materiales de construcción, etc, tiene algún nexo
con las actividades que se llevan a cabo en los laboratorios de análisis.
Con estas consideraciones en mente y al leer los párrafos de esta columna,
me imagino que será fácil visualizar la importancia de la química
analítica en la industria en general.
Los ejemplos más
claros de la importancia de la química analítica en el medio industrial
son aquellos relacionados a los campos Farmacéuticos y Agroquímicos.
Estos han sido motivo de leyes estrictas para su desarrollo y producción.
Por ahora dedicaré esta columna a tratar sobre vinculaciones quizá
menos visibles pero no menos importantes, entre el área de análisis
químicos y la industria. Creo que los siguientes puntos ilustrarán
la importancia de esas relaciones.
Análisis de
Calidad de Productos y Materias Primas.- Esta ha sido la función
"tradicional" de los llamados "laboratorios de control".
La importancia de éstos es muy clara ya que muy pocos productos se
aceptan o emplean sin cumplir con especificaciones técnicas o sin requerir
de un certificado de análisis. Sin embargo hoy día, toda industria
que limita su actividad analítica solamente a esta función,
no tiene mucha posibilidad de sobrevivir a largo plazo y es muy posible que
su crecimiento se verá estancado. En la actualidad muchas empresas
mantienen dos organizaciones analíticas, una totalmente establecida
en las plantas de producción para actividades de control, y otra dedicada
al desarrollo de métodos y de apoyo a la investigación. Aquí
también cabe mencionar que en épocas recientes ya no resulta
suficiente el solo analizar un producto para garantizar su calidad o composición
básica. Todos hemos visto que ahora muchos productos deben proveer
otras informaciones como son; datos nutricionales, de estabilidad, de ausencia
de aditivos o contaminantes específicos, de producción de acuerdo
a normas establecidas, e inclusive de garantía de origen geográfico.
Desarrollo de Productos.-
La innovación
es la vida misma de las industrias. Empresas con líneas de productos
muy reducidas, aun cuando estos sean muy novedosos y útiles, son altamente
vulnerables. Todas las industrias tienen que mantenerse activas buscando productos
nuevos o extendiendo la utilidad de los ya existentes. Para ello las industrias
emplean todo el talento de sus profesionales incluyendo aquellos dedicados
al análisis. Aquí conviene recordar que aun cuando un producto
o proceso esta bajo la protección de patentes, siempre habrá
competidores que busquen fallas en esa protección o bien generen productos
aun mejores y más novedosos. También es cierto que una vez que
un producto esta fuera de patente, la competencia entre los productores será
basada no solamente en precio o volumen sino también en detalles de
calidad que casi pudieran considerarse insignificantes, como son; impurezas,
diferencias en color casi imperceptibles, olores residuales, formas cristalinas,
tamaño de partículas, etc. Todos estos aspectos, determinan
en mucho el desarrollo de aplicaciones nuevas para un mismo producto. La evaluación
de todos esos factores requieren, en la mayoría de los casos, de metodologías
analíticas. No es exageración el decir que es inconcebible
que se pueda hacer desarrollo de productos sin tener apoyo analítico.
Desarrollo y Optimización
de Procesos.- Productos como son polímeros, materia primas básicas,
agroquímicos, petroquímicos, etc, se manufacturan en una escala
tan amplia que su producción se mide en miles o millones de toneladas
anuales en cada planta de producción. Estas medidas o estadísticas,
a nivel nacional, se consideran como indicadores del grado de desarrollo de
cada país. Con esto en mente es claro que cualquier investigación
que permita aumentar el rendimiento en su producción, o bien mejorar
su calidad, puede resultar en ventajas económicas muy evidentes. Es
aquí donde los métodos analíticos juegan un papel crítico
ya que permiten el estudio de cambios en los procesos que resultan en rendimientos
mas altos, o bien ahorros de reactivos, de energéticos, o de materia
prima. Muchos de los resultados que se generan en estas investigaciones se
formalizan o documentan en forma de patentes o se mantienen como secretos
industriales.
Es fácil calcular
que aún en situaciones donde la reducción del costo o aumento
en rendimiento o calidad, significa solamente unos cuantos centavos por
kilo, cuando se calcula el beneficio total en la producción de miles
o millones de toneladas, las cifras llegan a ser muy significativas. Es
por todo esto que las industrias que desean garantizar su futuro, invierten
cantidades muy apreciables en investigación de procesos y mantienen
una organización de análisis químicos capaz y actualizada.
Estudios de Importancia
Ecológica.-
Otra frase de uso común en los laboratorios donde he trabajado es la
siguiente; "No es posible decir algo sobre lo que no se ha medido".
Esta frase nos recuerda que si bien desde hace varias décadas, el medio
ambiente se ha convertido en una preocupación universal, los problemas
relacionados a esto no pueden ser estudiados, legislados o controlados, sin
métodos analíticos capaces de proveer respuestas a muchas hipótesis
sobre su origen, naturaleza y magnitud. En esfuerzos por establecer responsabilidad
legal en estos problemas se han emitido legislaciones muy importantes, una
de ellas en particular, TSCA (Toxic Substances Control Act), resultó
ser tan crítica en nuestra profesión que llegó a conocerse
informalmente como "La ley de empleo de químicos especializados
en análisis".
No hay duda que en la
actualidad, el medio ambiente se ha convertido en una de las preocupaciones
más importantes en la industria. Esto ya no se ve solamente como
mecanismo de relaciones publicas y es en realidad un aspecto de la sobre
vivencia de las empresas junto con sus factores económicos. Todo
tipo de sector productivo, y en particular el sector químico, se
ve hoy altamente motivado a tomar medidas para prevenir estos problemas
y evitar el verse involucrado en demandas legales. También es cierto
que la infraestructura de análisis químico requerida para
estudiar estos problemas, es sumamente costosa debido a el rigor y especialización
requeridos.
Problemas
con Implicaciones de Tipo Legal.-
Es casi un dogma que tarde que temprano, toda industria será objeto
de alguna demanda por causa de sus productos o servicios. Si los productos
resultan ser defectuosos, o contaminados, o tienen alguna falla en su funcionamiento,
lo más probable es que esto resulte en algún problema de tipo
legal. En mucho es también cierto que aún en casos de demandas
sin mérito, las industrias tienen que defenderse y en casos extremos
han tenido que declararse en bancarrota para después reorganizarse
y sobrevivir, aún cuando la responsabilidad por los problemas no haya
sido claramente establecida. En estas situaciones, ha sido común que
la evidencia o hechos argumentados en las demandas estriban en resultados
de análisis químicos. Casos típicos de este tipo son
los de contaminaciones accidentales de plaguicidas, la adulteración
criminal de medicamentos y la presencia de granos genéticamente modificados
en productos para consumo humano.
Como punto final de mis
comentarios deseo mencionar que si bien, cuando tratamos de cubrir las necesidades
expresadas en los puntos anteriores, la carga de responsabilidades que se
pone en los laboratorios de análisis es muy pesada, la instrumentación
y técnicas modernas, permiten resolver todas las situaciones que se
nos presentan. Es nuestra función emplearlas adecuadamente y tomar
orgullo y responsabilidad en nuestro trabajo y en los resultados que generamos.
En esta columna de artículos
sobre Química Analítica el Dr. Esquivel discute muchos tópicos
y problemas asociados a su especialidad. Si tiene algún comentario,
sugerencia o preguntas específicas sobre algún problema, si
desea contactar al autor o le interesa que se aborde algún tema en
particular, favor de dejarnos sus comentarios o datos haciendo clic aquí.
Información sobre
el Autor. - El Dr. J. Benjamín Esquivel H. ha trabajado como investigador
durante 21 años en laboratorios industriales de análisis químicos.
Así mismo ha ocupado posiciones académicas y con empresas fabricantes
de instrumentación. Su especialidad profesional es el campo de las separaciones
cromatográficas y la espectroscopia. Es conferencista frecuente en congresos
internacionales donde imparte cursos de cromatografía y charlas de sesiones
plenarias.
17-01-2006
Nueva junta de Gylon® para la industria Farmacéutica, Cosmética, Química, Bebidas, Alimenticia y Bio
Nueva junta de Gylon® para la industria Farmacéutica, Cosmética, Química, Bebidas, Alimenticia y Bio-Procesos
La mayoria de las industrias farmacéutica, química, biotecnología, bebidas y alimenticia mantienen una constante preocupación por la limpieza, higiene y sanidad en sus procesos.
En la mayoría de las industrias, es muy importante que se mantenga sanitizada toda la línea del producto para evitar posibles pérdidas y daños a los lotes de producto por contaminación.
A lo largo de las tuberías por donde fluye el producto, se encuentran conexiones rápidas o uniones tri-clamp, las cuales pueden ser fuentes de fuga ó de contaminación si no se utiliza una junta o empaque adecuado y seguro para quedar selladas. La principal problemática que existe es la extrusión/intrusión de las juntas, que pueden generan contaminación y crecimiento de bacterias ó un sellado deficiente.
La expansión térmica diferencial entre el acero inoxidable y las juntas convencionales de elastómeros (especialmente cuando se utiliza vapor para esterilizar tuberías y equipos de proceso) obliga a re-apretar las bridas tri-clamp de forma regular. Al re-apretar, se corre el riesgo de extruir las juntas convencionales hacia el interior del tubo (intrusión), dando lugar a interferencias en el flujo normal del proceso y a zonas muertas donde el producto queda retenido. Como consecuencia de lo anterior, puede originarse la contaminación del producto y/o del proceso.
Ante tal problemática, se ha creado una junta preformada para bridas tri-clamp que ofrece compatibilidad con todos los procesos y productos habitualmente utilizados en las industrias biotecnológicas, farmacéuticas y de alimentación. Estas juntas estan hechas de Gylon® de la empresa Garlock, material superior de empaque base PTFE (politetrafluoroetileno) con aditivos y procesos, lo que le brinda ciertas características:
• Gylon® azul color distintivo para el usuario.
• Evita la extrusión hacia adentro de la linea.
• Al no haber intrusión de la junta se evita el crecimiento de bacterias
• Elimina reaprietes y en consecuencia el tiempo de mantenimiento se reduce
• Está disponible en la mayoría de las dimensiones estándar encontradas en la industria farmacéutica, química y alimenticia,
• Es resistente a termociclos severos (desde 0°C a 150°C).
• Cumple con los requerimientos de FDA y USP Class VI.
• Medidas de acuerdo a normas tales como ASME / BPE (1/2” hasta 4”), DIN (DN 10 a DN 100), ISO 2852 (1” a 4”), SMS (25 a 104
• Se ofrece en presentación de 25 pzas.
Gracias a su compatibilidad química prácticamente universal y a su estabilidad molecular frente a ciclos de temperatura, estas nuevas juntas aumentan la capacidad y desempeño en el sellado así como la reducción de contaminación potencial. Por ello, su vida en servicio y el retorno de la inversión es muy superior a las juntas de elastómeros, silicones y PTFE virgen convencionales.
Garlock con el objetivo primordial de ayudar a sus clientes a sellar de una manera eficiente los fluidos usados en los procesos más difíciles y en las aplicaciones más exigentes de la industria Farmaceútica, Alimenticia, Química y de Biotecnología, ha diseñado la junta Gylon® Bio Lok en base al programa de VOC (voice of the customer), ofreciendo la solución para los problemas comúnes detectados en este tipo de conexiones existentes en las industrias antes citadas, debido al pobre desempeño de los materiales de sello convencionales que se encuentran en el mercado.
