Industria: Gobierno, Sector salud Tipo: Gobierno, Industria en general
Fuente: Intélite
Igual que empresas como Starbucks, Coca Cola, Corona, Bimbo o Nike, organismos gubernamentales, entre ellos la PFP, el IMSS, Pemex, CFE, LFC y la CTM, y Secretarías de Estado como Economía y Hacienda, han registrado sus logotipos o siglas ante el Instituto Mexicano de la Propiedad, dijo su director Jorge Amigo.
Agregó que a pesar de estar prohibido legalmente que privados reproduzcan o imiten escudos, banderas, emblemas, signos, sellos, denominaciones o siglas de organizaciones gubernamentales, las dependencias tramitan el registro para tener mayor protección sobre esas imágenes.
Otras Secretarías que registraron su logotipo ante el IMPI son Salud, Energía, Turismo, Educación Pública, Trabajo y Previsión Social, Relaciones Exteriores, Función Pública y Seguridad Pública. Tambiénn tienen registros como marcas de logotipos de la PGR, la Profeco, así como el INAH y los institutos Nacional de Pediatría, Mexicano de la Radio y Federal de Acceso a la Información Pública, así como el Infonavit.
16-Agosto-2006
Akzo Nobel planea vender en bolsa una participación minoritaria
Industria: Farmacéutica Tipo: Tratados comerciales, Economía, Empresas en crecimiento
Fuente: Intélite
Akzo Nobel, fabricante holandés de químicos, dijo que planea vender en bolsa una participación minoritaria de su división farmacéutica el año próximo y prepararla para una futura escisión. Analistas valoraron la división entre 8,300 mdd y 10,200 mdd.
01-Agosto-2006
Importante distribuidora de equipamiento urbano solicita representante de ventas
Fuente: QuimiNet
Importante distribuidora de equipamiento urbano solicita
Representante de Ventas
Requisitos:
Estudios mínimos: Licenciatura (titulado)
Sexo: Indistinto
Edad: 25 a 35 años
Disponer de Auto propio para actividades laborales
Para radicar en México, D.F
Disponibilidad para viajar en México
Deseable 1 ó 2 años de experiencia en ventas
El candidato deberá tener iniciativa, proactividad y dinamismo, facilidad de palabra para establecer relaciones y negociaciones con clientes, creatividad y visión de negocios.
Se Ofrece:
Sueldo: Compensación competitiva de acuerdo a resultados y aptitudes
Ayuda para Auto: Gasolina y gastos de uso
Prestaciones de Ley
Gran Ambiente de Trabajo
Potencial de Crecimiento
El envasado de los alimentos es una técnica fundamental para conservar la calidad de los mismos, reducir al mínimo su deterioro y limitar el uso de aditivos. El envase cumple diversas funciones de gran importancia: contener los alimentos, protegerlos del deterioro químico y físico, y proporcionar un medio práctico para informar a los consumidores sobre los productos.
Cualquier tipo de envase, ya sea una lata, botella, frasco de cristal, envase de cartón, charola o bolsas plásticas, contribuyen a proteger los alimentos de la contaminación por microorganismos y otros agentes contaminantes. Además de que el envase preserva la forma y textura del alimento que contiene, evita que pierda sabor o aroma, prolonga el tiempo de almacenamiento y regula el contenido de agua o humedad del alimento.
El principio básico de las bolsas plásticas, es similar a un almacenamiento hermético, donde se crea una atmósfera que disminuye la concentración de oxígeno y aumenta la concentración de anhídrido carbónico produciendo un control sobre los agentes contaminantes y reduciendo el riesgo de deterioro de los alimentos.
Una excelente técnica de embolsado de alimentos es con “atmósfera modificada”, la cual es aplicada principalmente a cualquier producto comestible: carne, pollo, verduras, etc., para que el alimento mantenga sus propiedades originales. Este tipo de almacenamiento consiste en modificar la atmósfera interior del lugar donde se depositan los alimentos con el fin de restringir la disponibilidad de oxigeno del aire y así poder disminuir los procesos de respiración de agentes contaminantes. De esta forma se controla su desarrollo y se evita el daño de los alimentos, además de que al faltar oxígeno, se evita la oxidación de los alimentos disminuyendo su deterioro.
La Embolsadora con Atmósfera Modificada, marca CVP, modelo A-600 es considerada, la máquina más avanzada en el mercado hoy en día para el empaquetado de alimento en bolsas plásticas. Su funcionamiento es muy simple: el producto es colocado directamente en la bolsa, posteriormente se coloca en la base de la maquina, colocando la boquilla de la máquina dentro de la bolsa y se activa el ciclo. El ciclo consiste en generar vacío dentro de la bolsa para después inyectar el gas, finalmente se sella la bolsa con dos barras de sellado que se calientan por medio de resistencias eléctricas. Una vez sellado el producto este pasa directamente a la bodega de producto terminado. Esta máquina tiene un rendimiento de 2 bolsas por ciclo, y 4 ciclos por minuto.
Cuenta con controles de PLC, botones ergonómicos que se activan con los dedos y controles de sellado con compensación automática, construida con flexibilidad con hasta 11 diferentes programas, boquillas ajustables, tensadores de bolsa e impresores de fecha. Además de estar aprobada por la USDA, FDA, departamento de Agricultura de Canadá y la CE.
Este tipo de maquinaria y muchas más, comercializados por Artipac , Artículos para Empacadoras, S. A. de C. V., empresa dedicada a proporcionar a sus clientes soluciones integrales a cada uno de sus requerimientos, con más de 20 años ha acumulado un gran prestigio y experiencia en el área de maquinaria para industria alimenticia, en la división de accesos industriales, sistemas de agua y maquinaria para panificación y repostería. Artipac pone a sus órdenes maquinaria y equipo con la más avanzada tecnología y la mejor calidad, a los precios más competitivos del mercado.
Agradecemos la valiosa cooperación del Ing. Juan García, Representante de Ventas y Servicio de Maquinaria de la empresa Artipac, por la información proporcionada para la realización de este artículo.
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04-09-2006
Usos y aplicaciones de la espuma rígida de poliuretano
Usos y aplicaciones de la espuma rígida de poliuretano
El uso de la espuma rígida de poliuretano (PUR) ha crecido sustancialmente en los últimos años debido a sus excelentes características como aislante térmico, su impermeabilidad al agua y a los combustibles y sus excepcionales características físicas.
El poliuretano es un aislante térmico rígido que se caracteriza por una estructura de pequeñísimas celdas cerradas, que contienen gas de baja conductividad térmica, libre de agentes CFC y HCFC, perjudiciales para el medio ambiente, que otorgan a este material su excelente capacidad aislante.
La espuma rígida de poliuretano se puede aplicar en sitio y se obtiene cuando un diisocianato y un poliol se mezclan en presencia de una agente activador. El activador es liberado junto con el calor que se genera en la reacción, dándole a la espuma un volumen cercano a las 30 veces del que tienen los componentes en estado líquido.
El material que queda en contacto con la superficie forma una capa que le da protección a la espuma y sello adicional. Las cualidades físicas y mecánicas del producto son, en general, función de su densidad, que puede oscilar entre 27 y 80 Kgs/m3 según el uso a que sea destinado.
El grado de aislación térmica que ofrece una capa de esta espuma rígida equivale al de espesores mucho más amplios de otros materiales utilizados tradicionalmente.
Una equivalencia sería a grandes rasgos la siguiente:
25 mm espuma rígida de Poliuretano = 40 mm de lana de vidrio = 40 mm de poliestireno expandido de 20 kg/m3 = 50 mm de corcho = 65 mm de tablero de fibra = 140 mm de madera = 380 mm de bloques de concreto.
La Espuma Poliuretano (PUR) puede obtenerse a través de los siguientes métodos:
Sistema Spray
Consiste en mezclar los componentes del Poliuretano con una máquina equipada para aplicar el material atomizado en sitio en capas superpuestas y sucesivas. Esta técnica se basa en la capacidad autoadhesiva de la espuma durante su proceso de reacción, que la hace adherirse a casi cualquier superficie limpia y seca.
Vertido o Colado
Se mezclan los componentes en un recipiente cuyo contenido se vuelca en un molde o en una cavidad que se quiera aislar. Esta técnica se usa especialmente para la fabricación de grandes bloques, que luego son cortados en piezas del tamaño y forma que se desee, incluyendo caños y otros.
Inyección
Consiste en mezclar los componentes en una máquina, que permite inyectar el material entre dos superficies de tal forma que al espumar, ambas quedan unidas.
Las principales ventajas de la espuma de poliuretano son:
Actúa como capa distribuidora de cargas
Adherencia a todo tipo de materiales
Ahorro de espacio
Autoextinguible
Bajas pérdidas dieléctricas y de reflexión
Constante dieléctrica muy baja
Estable dimensionalmente, no se elonga, contrae ni deforma.
Excelente capacidad aislante
Excelente sello (debido a su estructura cerrada)
Fácil y rápida aplicación
Impermeabildad avanzada
Muy buena estabilidad
Muy buena resistencia a la compresión.
No es atacado por roedores
No necesita mantenimiento posterior
No pueden anidar insectos, contrariamente a lo que ocurre con el poliestireno expandido.
Peso ligero
Puede aplicarse en casi cualquier superficie
Resistencia a los agentes químicos
Resistente a los ácidos
Resistente a sacudidas y vibraciones.
Resistente al fuego
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Las válvulas macho poseen un dispositivo de cierre u obturador que está formado por una especie de tapón troncocónico el cual gira sobre el eje central.
La apertura del obturador se efectúa girando sobre su propio eje, mediante una palanca, hasta hacer coincidir la ventana del mismo con los del cuerpo de la válvula.
Su accionamiento suele ser muy rápido ya que al igual que la de mariposa basta un cuarto de vuelta de la palanca para pasar de la posición cerrada a la abierta y viceversa.
Su pérdida de carga en posición abierta es muy pequeña y suelen emplearse en instalaciones poco vigiladas, ya que al colocarse sin palanca de accionamiento no se puede alterar su posición.
Las válvulas que carecen de engrase, deben contar con un dispositivo accionado por palanca, que despegue el macho del cuerpo antes de proceder a su giro. Después de éste, se acciona dicha palanca en sentido contrario para bloquear el macho contra el cuerpo.
Tanto la lubricación como el anterior mecanismo pueden obviarse si se recubre con teflón la superficie del cuerpo que roza con el macho.
Características de las válvulas macho
El accionamiento de estas válvulas (por llave o por palanca) es muy rápido y las pérdidas de carga en posición abierta son pequeñas.
Aplicaciones de las válvulas macho
Como las válvulas de compuerta, se emplean sobre todo en posiciones totalmente abiertas o cerradas. Tienen sobre éstas las ventajas de su gran rapidez de accionamiento y de su mayor hermetismo.
Se aplican pues, en diámetros nunca grandes, para dar paso o cortar el flujo. Para regulación del caudal se usan menos, y especialmente para gases.
Los grifos se utilizan universalmente en líneas de aire comprimido y poco frecuente para vapor o agua.
Las válvulas de macho no sirven con altas temperaturas, pues se agarrotaría el obturador debido a las dilataciones desiguales.
En cuanto a las válvulas de tres y cuatro vías son aplicables en regulación para mezclas y reparto de flujos.
Tipos de válvulas macho
- Según la sección de paso.
Válvulas de macho de paso total. En este tipo el paso del obturador es el mismo que la sección de las ventanas del cuerpo.
Válvulas de macho de paso reducido tipo Venturi. El paso del obturador es de diferente sección que las ventanas del cuerpo, teniendo una entrada similar a un Venturi.
- Según el sistema de lubricación.
Válvulas de macho lubricadas. Tiene un dispositivo de inyección a presión que permite mantener lubricados las superficies de contacto del obturador o macho y el cuerpo de la válvula.
Válvula de macho no lubricadas. Este tipo no necesita lubricación, contando para ello con un dispositivo mecánico que reduce la fricción entre el obturador o macho y el cuerpo de la válvula.
- Según el número de ventanas.
Válvulas de macho simple (2 ventanas). Este tipo se suele emplear solo como válvulas de cierre.
Válvulas de macho de ventanas múltiples. Este tipo se emplea para distribuir el fluido en diferentes direcciones, pudiendo realizar diversas combinaciones según el número de ventanas.
El siguiente diagrama muestra las principales partes de una válvula macho lubricada:
1.- Alimentador de lubricante
2.- Perno del bonete
3.- Bonete
4.- Perno de la tapa
5.- Tapa
6.- Empaque del vástago
7.- Válvula de retención para el lubricante
8.- Cuerpo
9.- Macho
10.- Junta de cierre
A continuación se muestra una válvula macho revestida :
1.- Cuerpo
2.- Tapa
3.- Macho
4.- Bonete
5.- Sello del vástago
6.- Arandela de empuje
7.- Dispositivo antiestático
8.- Perno del bonete
9.- Perno de la tapa
10.- Arandela de presión
11.- Anillo soporte
12.- Copa de sello
13.- Forro o camisa
A continuación una válvula macho de camisa revestida :
1.- Cuerpo
2.- Tapa
3.- Ajustador
4.- Perno ajustador
5.- Arandela de tapa
6.- Diafragma no metálico
7.- Sello del vástago o empaque
8.- Diafragma metálico
9.- Camisa
10.- Macho
Y finalmente una válvula macho no lubricada:
1.- Cuerpo
2.- Macho
3.- Bonete
4.- Arandela del bonete
5.- Perno del bonete
6.- Empaque de la cubierta
7.- Brida de empaque de la cubierta
8.- Perno de empaque de la cubierta
9.- Vástago
10.- Empaque
11.- Conexión del vástago
Walworth Válvulas ofrece válvulas macho y todo tipo de válvulas para uso industrial.
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