Declaratoria de vigencia de 16 normas para aceites vegetales
Por: Yahoo / Fuente: Notimex / Intelite
La Secretaría de Economía (SE) publicó en el Diario Oficial de la Federación la declaratoria de vigencia de 16 Normas Mexicanas, relativas a diversos aceites y grasas comestibles, dentro de las que se encuentran:
Las normas NMX-F-002-SCFI-2006, NMX-F-004-SCFI-2006, NMX-F-014-SCFI-2006 y NMX-F-109-SCFI-2006, establecen las especificaciones mínimas de calidad para los aceites comestibles puros de ajonjolí, algodón y coco, en ese orden, así como el método para la determinación de color de aceites y grasas.
En tanto, las normas NMX-F-019-SCFI-2006, NMX-F-020-SCFI-2006 y NMX-F-022-SCFI-2006 para aceite de palma, oleína de palma y estearina de palma, señalan los requisitos mínimos que deben de cumplir para usarse en la fabricación de mantecas vegetales, grasas comestibles y mantecas compuestas destinadas al consumo.
Por último, indica que la norma NMX-F-074-SCFI-2006 establece el procedimiento para determinar el índice de fracción, con el refractómetro de Abbé en aceites esenciales y aceites y grasas vegetales y animales.
Mientras que las NMX-F-075-SCFI-2006, NMX-F-101-SCFI-2006, NMX-F-116-SCFI-2006, señalan los métodos de prueba para determinar la densidad, los ácidos grasos y condiciones para determinar el color, respectivamente, de los aceites y grasas vegetales o animales.
Estas normas, que entrarán en vigor después de 60 días naturales a partir de la fecha de publicación, las cuales fueron elaboradas y aprobadas por el Comité Técnico de Normalización Nacional de la Industria de Aceites y Grasas Comestibles y similares.
07-Febrero-2006
Se preveé aumento en la importación de aceites vegetales de UE por alto consumo de biodiesel
Por: Yahoo / Fuente: Reuters / Intélite
El aumento del consumo de biodiesel en la Unión Europea (UE) está generando un importante incremento en las importaciones de aceites vegetales de la UE.
Se estima que para octubre/septiembre de 2005/06 las importaciones de la UE de aceites y grasas procedentes de otros países alcancen 8.8 millones de toneladas, lo que implica un fuerte aumento de 1 millón de toneladas desde la última temporada.
Las importaciones de aceite de soja de la UE para el ciclo 2005/06 serán de 280,000 toneladas, por encima de las 160,000 toneladas de la temporada 2004/05, con embarques de origen principalmente sudamericano.
Por otra parte, la UE reduciría las exportaciones de aceite de colza a 90,000 toneladas desde las 140,000 toneladas previas y las ventas de aceite de soja a 410,000 toneladas desde las 490,000 toneladas anteriores.
07-Marzo-2001
Yatsu en favor de prohibir la importación de vegetales de China
Fuente: Intélite
El gobierno de Japón debe temporalmente prohibir la excesiva importación de productos agrícolas de China, antes de concluir el estudio sobre su impacto en el mercado nacional, declaró el ministro de Agricultura, Bosque y Pesca Yoshio Yatsu.
salvaguardas de emergencia" para varios productos y se esperaba que decidieran algunas medidas hasta mayo.
La preparación de salsas, jugos de mezclas de hortalizas y frutas, y cualquier otro tipo de jugos requieren de un proceso de molienda complementado ocasionalmente con procesos de acabado por refinación.
La fase de molienda es necesaria para la preparación de purés y en general para procesar productos frescos húmedos, fibrosos o duros y también sólidos como semillas y toda la variedad de chiles aún secos.
Como ejemplos de aplicaciones se puede mencionar la molienda de frutas y vegetales como: cebolla, zanahoria, chiles, cáscara de limón, preparación de alimentos de bebe, reprocesamientos de quesos, carne cocida, azúcar, chocolate, pulpa de coco, etc.
Algunos de los puntos importantes que se deben tomar en cuenta al elegir o especificar un molino para aplicaciones de este tipo son:
a) La flexibilidad del equipo en cuanto a los tipos de proceso que puede efectuar (por ejemplo su capacidad de moler, refinar pulpas, dispersar, hacer purés, desmenuzar, etc.)
b) La capacidad del equipo para procesar diferentes tipos de alimentos o materiales. Como ejemplo existen equipos que pueden trabajar a diversas velocidades, otros que pueden procesar alimentos húmedos, secos y/o fibrosos, otros que pueden trabajar a alta velocidad para materiales duros, y otros más que pueden hacer todo esto.
c) El material (o los materiales) de construcción del equipo. Para la mayor parte de los procesos relacionados con alimentos, los materiales más recomendados son aceros inoxidables.
d) En caso de que la aplicación sea respecto de alimentos, es fundamental verificar con qué normas sanitarias de la industria alimenticia cumple el equipo (por ejemplo la USDA).
Los molinos Desintegradores Angulares Rietz cuentan con variadores de frecuencia por lo que pueden llevar a cabo todos los procesos indicados arriba y procesar prácticamente cualquier tipo de material. Además están fabricados precisamente en acero inoxidable 304 ó 316 y cumplen con las normas sanitarias de la industria alimenticia (con aprobación USDA).
Por favor siéntase en libertad de contactarnos para mayor información sobre estos equipos haciendo clic aquí.
Con gusto le atenderemos para que juntos encontremos formas de mejorar sus procesos de producción de jugos, néctares, purés, papillas, polvos, etc.
Cortesía de Hosokawa Micron – Tecnologías de Proceso para el Mañana.
17-10-2005
MAXIMA FIRMEZA Y CONSISTENCIA LOGRADA A TRAVES DEL USO DE UN NUEVO ESTABILIZANTE PARA CREMAS BATIDAS
La Hidroxipropil celulosa (HPC) puede ser modificada para ofrecer propiedades y ventajas únicas y específicas para la industria global de cremas batidas lácteas y vegetales. En el mercado existen ingredientes basados en esta química en respuesta a la demanda de mejorar el rendimiento de las cremas batidas.
La HPC permite crear formas bien definidas, con mayor firmeza y con estabilidad hasta de una semana en refrigeración. Los productores de cremas batidas pueden alcanzar hasta un 40% más de firmeza usando HPC sin necesidad de modificar las formulaciones actuales. Además, la Hidroxipropil Celulosa modificada ofrece un excelente cuerpo, textura, overrun y estabilidad (Gráfica 1).
Estos ingredientes también permiten desarrollar cremas batidas bajas en grasa con excelentes propiedades de espuma. Los formuladores que se esfuerzan por crear cremas batidas con bajo contenido de grasa, se enfrentan a problemas de firmeza en los productos finales. El empleo de HPC modificadas permite reducir el contenido de grasa en más del 20% y aún así lograr productos de calidad con menores costos de formulación (Gráfica 2).
Entre otros beneficios, algunas líneas de HPC incluyen el control de la sinéresis y la reducción de agrietamiento en coberturas de repostería ( toppings) .
Es posible optimizar su línea de HPC para generar sinergias con los sistemas de emulsificantes y estabilizantes actualmente disponibles en el mercado. De este modo, los formuladores pueden seleccionar los productos que actualmente manejan o los que ofrezcan mayores beneficios.
Gráfica 1 Calidad de la Crema Batida en Refrigeración % en Solución HPC
Gráfica 2 Firmeza en Crema Batida en función del Contenido de Grasa y el % de HPC
Cortesía de Hercules Aqualon , para mayor información, haga clic aquí.
Para comentarios o preguntas respecto a esta publicación, favor de contactar a Erika Guerrero
En Norte América, favor de contactar a Sandra Caputo
Para cada categoría de producto se realiza un proceso diferente de envasado, de acuerdo con la composición y naturaleza de éste.
A continuación se presentan los pasos seguidos para el enlatado de frutas y legumbres.
Selección de materia prima: los alimentos que se conservan en envases de hojalata provienen de materias primas naturales, frescas y de alta calidad.
Limpieza y lavado: se hacen con el fin de quitar la tierra y la arena que traen los vegetales y las bacterias provenientes del suelo, separar material extraño, como hojas, piedras, tallos, etc, eliminar residuos de fungicidas adicionados durante el cultivo, que además de ser tóxicos pueden alterar el sabor y color y ocasionar corrosión en los envases, ya que estos fungicidas contienen compuestos azufrados, clorados, nitrogenados, incrementar la efectividad de los procesos térmicos (pasteurización, esterilización) al reducir el número de bacterias.
Para el lavado se utiliza agua corriente o detergentes.
Selección: generalmente se realiza por tamaño o color, entre otros criterios. La selección por tamaño se hace para obtener rendimientos satisfactorios y aumentar la eficiencia de producción. Con esta selección el productor estará garantizando un producto de calidad.
Preparación: es un poco frecuente que las frutas y vegetales se utilicen tal como se cosechan, por lo cual deben prepararse previamente para el proceso de enlatado. Esta operación incluye: eliminación de partes no comestibles, corte o trituración.
Pelado: existen varios métodos para el pelado de frutas y vegetales:
pelado manual con cuchillo, pelado mecánico con máquinas que realizan pelado, separa pulpa- cáscara y cortan, pelado con soluciones calientes, sumergiendo el producto en soluciones alcalinas calientes. (2-3 minutos a temperatura 100°C) y finalmente, sometiéndolo a un lavado con agua corriente y el pelado abrasivo.
Precocción o escaldado: antes de enlatar las frutas y los vegetales, estos se someten a una breve cocción en agua o vapor de agua durante unos pocos minutos y a temperaturas por debajo de 100°C. El tiempo varía según el tipo de producto y de su estado de madurez, generalmente entre 1 y 5 minutos.
La precocción o escaldado se realiza para fijar el color de los productos, inactivar enzimas, eliminar aire y gases, remover sabores extraños del alimento y completar el lavado del producto, reduciendo la carga microbiana y la contaminación.
Limpieza de latas: el lavado interno de las latas es una práctica necesaria para asegurar una efectiva eliminación de todo tipo de suciedad, polvo, microorganismos y material extraño. Esta limpieza se efectúa con agua tratada de buena calidad; algunas veces se utilizan desinfectantes no tóxicos para tal propósito.
Llenado: el llenado se realiza envasando las frutas o los vegetales y el líquido de cobertura, el cual puede ser salmuera (agua y sal), jarabe (agua y azúcar), salsa, o una base.
Evacuación de aire: la evacuación de aire es un proceso por calentamiento de los alimentos antes del cerrado, el cual se realiza haciendo pasar la lata llena a través de un túnel de vapor o agua caliente, con el fin de expandir el producto y eliminar el aire disuelto en este y así lograr un buen vacío final en el envase.
Cerrado de latas: proporciona un sellado hermético de los envases metálicos para proteger adecuadamente el alimento durante el tratamiento térmico, el enfriamiento y el almacenamiento.
Tratamiento térmico: es un proceso que se realiza con el fin de destruir el mayor número de microorganismos presentes en el producto, hasta llegar a conseguir la esterilidad comercial.
El proceso térmico se efectúa por medio de calor a un tiempo y a una temperatura determinados, dependiendo del tipo de alimento que se vaya a enlatar. Existen diferentes tipos de tratamientos térmicos, entre ellos: Pasteurización y esterilización.
Enfriamiento: el enfriamiento se realiza una vez los productos enlatados terminan el ciclo de procesamiento térmico, con el fin de reducir lo más pronto posible la temperatura interna del producto y evitar que se presenten modificaciones en las características del producto.
Cuarentena: la cuarentena es una prueba que se realiza una vez finalizado el proceso de enlatado. Esta consiste en seleccionar muestras aleatorias de cada lote de producción que se almacenan por un periodo de 10 días, a temperatura de 37 a 55 grados centígrados, según el tipo de alimento, para finalmente analizar las características organolépticas y fisicoquímicas del alimento y el aspecto interno y externo del envase.
Paralelamente a este proceso se realizan las pruebas microbiologicas, para determinar " la esterilidad comercial del producto".
¿Cuál es el medio de conservación de los alimentos enlatados?
El único medio de conservación de los alimentos enlatados es el calor, el cual se aplica mediante temperaturas adecuadas en procesos llamados pasteurización y esterilización. Por esto, los alimentos enlatados no requieren productos químicos ni preservativos para su conservación por largos periodos de tiempo. Además, los alimentos enlatados contienen únicamente ingredientes tales como: agua, sal, azúcar y especias, sustancias que aportan sabor y estabilidad al producto, sin ocasionar daños al organismo.
¿Qué pasa con el contenido nutricional de los alimentos una vez que son enlatados?
El contenido nutricional de los alimentos enlatados se compara significativamente con los alimentos frescos y congelados preparados en el hogar, ya que en la preparación industrial, estas pérdidas se han reducido notablemente logrando que estos retengan un alto porcentaje de nutrientes.
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La Hidroxipropil celulosa (HPC) puede ser modificada para ofrecer propiedades y ventajas únicas y específicas para la industria global de cremas batidas lácteas y vegetales. En el mercado existen ingredientes basados en esta química en respuesta a la demanda de mejorar el rendimiento de las cremas batidas. 
