Mueren cuatro millones de personas al año en el mundo
Industria: Sector salud, Tabaco Tipo: Accidentes, Situación del mercado
Fuente: El Financiero
Las más de cuatro mil sustancias químicas como monóxido de carbono, cianuro, formol, plomo y nicotina que contiene el humo del cigarro pueden producir diferentes tipos de cáncer, así como ataques cardiacos, derrames cerebrales y úlceras estomacales, entre otros padecimientos más que cada año provocan la muerte de cuatro millones de personas en el mundo.
El Reporte del Cirujano General 2004 muestra que la lista de enfermedades causadas por fumar ha crecido.
La guía No lo deje para mañana, deje de fumar hoy, a cargo de los institutos nacionales de salud de EU, indica que si un fumador promedio dejara el tabaco, se ahorraría alrededor de mil dólares por año (11 mil pesos).
En México, las acciones contra el tabaquismo han logrado resultados de reconocimiento internacional, además de reducir 15% el consumo de cigarros entre 2000 y 2005.
Sin embargo, la Encuesta Mundial sobre Tabaquismo en la Juventud, desarrollada por la OMS, destaca que en el mundo de 15 a 40% de los adolescentes fuma y más de la mitad ha querido dejar el tabaco sin conseguirlo.
Jesús González, coordinador del Programa de Tabaquismo de la Dirección General de Epidemiología de la Ssa, informó que alrededor de un millón de niños mexicanos consumen tabaco y el rango de edad en la que comienzan esa adicción pasó, en las últimas dos décadas, de 16 a 11 años. (Reportera: Rosalía Servín)
09-Diciembre-2000
Atofina aumentará su producción de resinas en Villers-Saint-Paul (Francia)
Fuente: Intélite
Atofina invertirá 15 millones de euros en el desarrollo de la producción de formol y de resinas en su fábrica de Villers-Saint-Paul, Francia. Esta inversión del grupo francés de química concierne a una nueva unidad de formol de 60 mil toneladas por año y aumento en su capacidad de resinas en Villers-Saint-Paul, cuyo potencial de producción es superior a 300 mil toneladas por año. Las resinas de Atofina son utilizadas en materiales para construcción. La producción está destinada a los mercados del norte de Francia y del Benelux (Bélgica, Holanda y Luxemburgo).
Galaxie produce con la última tecnología, para todo tipo de industria, equipos de eliminación llave en mano, para Argentina y el Mundo. Galaxie trabaja principalmente fabricando secadores y eliminadores Spray, pero también ayudando a sus clientes con asesoramiento, reforma, modernización y traslado de equipos existentes, brindando felicidades para ensayo de productos y secado por terceros, alquiler de equipos, adiestramiento de personal y proveyendo equipos auxiliares.
GALAXIE
Produce con la última tecnología para todo tipo de industria, equipos de secado llave en mano para Argentina y el Mundo. Fue fundada en el año de 1970 y a través de tres generaciones de constante desarrollo empresario llega hasta nuestros días como una empresa líder en secado Spray con reconocimiento internacional. Originalmente orientada a la pequeña industria provee plantas llave en mano en todo el mundo para empresas de primer nivel como: BAYER, HENKEL, LIQUID CARBONIC, PFIZER, SANOFI Bio-Inn., SANDOS, AVEBE, INDUCORN-CPC, HOECHST, QUEST Internacional QUICKFOOD, Elf ATOCHEM y BASF.
Ventajas que ofrece el Secado Spray:
Alto rendimiento, pues el proceso es muy rápido (algunos segundos)
La evaporación del agua contenida, refrigera la partícula permitiendo usar varias temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto.
Proceso continuo y constantemente controlado
Homogeneidad de la producción
Inmejorable presentación del producto
Un solo operario maneja la instalación
Fácil automatización
Puede trabajar continuo las 24 hs.
Proceso de Secado
El producto líquido que se encuentra en el tanque fluye hacia la bomba dosificadora a través de la válvula y filtro, aquí es impulsado por la cañería hasta el atomizador donde es pulverizado por el disco. En este punto se encuentra con el aire y es aquí, en la cámara, donde se produce el secado, luego este producto seco mezclado con el aire de salida se dirige a través del conducto hasta el ciclón que separa el aire del polvo, este último sale mediante la válvula rotativa para su empaque.
El aire que realiza el secado es calentado mediante el horno y forzado a través de toda la instalación por el ventilador que lo impulsa hacia la atmósfera. En algunos casos se utilizan toberas en lugar de disco atomizador.
Productos que se secan:
Soluciones . suspensiones . emulsiones . lejías Lácteos: Leche entera desnatada, suero de manteca, suero, crema, crema para helados, alimentos infantiles, dietéticos, leche malteada, crema de queso, caseinatos, leche de cacao, sucedáneos de leche. Cereales: Glucosa, extracto de malta, almidones, gluten, proteína y leche de soja, carbohidratos, maltodextrina. Café, Te, Mate: Instantáneos, sucedáneos. Farmacéuticos: Vitaminas, enzimas, antibióticos, suero humano estéril, dextran, extracto de hígado, gomas. Plásticos: Emulsión de cloruro y acetato polivinilico, de polietileno, melamina, productos de formaldehído de urea y fenol nitrilo acrilato, resina acrílica. Detergentes: Para la ropa fina y lavadoras mecánicas (beads), jabón el polvo (mediante enfriamiento por atomización)
Fertilizantes, Herbicidas e Insecticidas. Cerámicos: Arcillas para sanitarios, pisos, paredes, lozas, ferritos, esteatitas caolín, esmalte, porcelanas. Minerales: Secado de concretados. Química inorgánica: Compuestos de aluminio, azufre, arsénico, bario, boro, bromo, carbono, cloro, cromo, flúor, hidróxidos, yodo, magnesio, manganeso, molibdeno, nitrógeno, óxidos, fósforo, titanio, tungsteno, uranio, zirconio.
La tecnología de secado spray y la eliminación por atomización
El secado spray es una tecnología novedosa con aplicaciones en múltiples industria. Dada su versatilidad hay quienes lo conocen también como secado por atomización, spray dryer y secado por aspersión.
GALAXIE Secado Spray produce con la última tecnología, para todo tipo de industria, equipos de secado llave en mano, para Argentina y el Mundo.
GALAXIE fue fundada en el año 1970 y a través de tres generaciones de constante desarrollo empresario llega hasta nuestros días como una empresa líder es Secado Spray con reconocimiento internacional. Originalmente orientada a la pequeña industria, actualmente provee plantas llave en mano en todo el mundo para empresas de primer nivel como: BAYER, HENKEL, LIQUID CARBONIC, PFIZER, SANOFI Bio-Ind., SANDOS, AVEBE, INDUCORN-CPC, HOECHST, QUEST International, QUICKFOOD, Elf ATOCHEM y BASF.
GALAXIE trabaja principalmente fabricando Secadores Spray con materiales y accesorios de primera calidad, pero también ayudando a sus clientes con asesoramiento, reforma, modernización y traslado de equipos existentes, brindando facilidades para el ensayo de productos y secado por terceros, alquiler de equipos, adiestramiento de personal y proveyendo equipos auxiliares de acuerdo a cada necesidad.
VENTAJAS QUE OFRECE EL SECADO SPRAY
• Alto rendimiento, pues el proceso es muy rápido (algunos segundos).
• La evaporación del agua contenida, refrigera la partícula permitiendo usar altas temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto.
• Proceso continuo y constantemente controlado.
• Homogeneidad de la producción.
• Inmejorable presentación del producto.
• Un solo operario maneja la instalación.
• Fácil automatización.
• Puede trabajar continuo 24 hrs.
LA ELIMINACION POR ATOMIZACION
Este proceso patentado es básicamente un secador por atomización (Spray Dryer), pero adecuado para trabajar a muy altas temperaturas en forma mucho más sencilla y económica.
¿ QUE VENTAJAS OFRECE LA ELIMINACIÓN POR ATOMIZACIÒN?
• Alto rendimiento, pues se utilizan muy altas temperaturas lo que disminuye considerablemente el consumo de combustible.
• Alta velocidad, pues el proceso es muy rápido (algunos segundos).
• Eliminación de contaminantes orgánicos por combustión.
• Recuperación de sólidos. Para evitar perderlos ó enviarlos a la atmósfera.
• Proceso continuo y constantemente controlado.
• Fácil disposición del producto.
• No requiere personal de supervisión, ya que el operador solo se requiere para puesta en marcha, parada y limpieza.
• Fácil automatización.
• Puede trabajar continuo 24 hrs.
• Bajo Mantenimiento.
• Fácil traslado de la Unidad eliminadora.
¿QUE SE ELIMINA CON LA ELIMINACIÓN POR ATOMIZACIÒN?
SOLUCIONES-SUSPENSIONES-EMULSIONES
AGUAS DE LAVADO: Con bajo contenido de sólidos.
EFLUENTES: Con alto DBO ó DQO.
El cual tiene grandes ventajas con respecto a otros tipos de Tratamiento de efluentes, por su bajo costo de instalación, su reducido tamaño frente a las Plantas de tratamiento convencionales y la fácil disposición del residuo sólido.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
AIRE DE SECADO TEMPERATURA EN ºC ENTRADA SALIDA
EVAPORACION AGUA lts/h
CONSUMO
COMBUST.
KCAL/h x 1000
FM
Kw/h
ESPACIO REQUERIDO
Mts.
ELIMINADOR Modelo "GE - 100"
550
450
350
100
100
100
85
64
47
80
64
49
4
2 x 1.50
Alt.: 6.80
ELIMINADOR Modelo "GE - 350"
750
650
550
100
100
100
396
335
274
360
312
264
9
3.50 x 2
Alt.: 8.50
ELIMINADOR Modelo "GE - 1000"
750
650
550
100
100
100
1160
980
800
1090
940
795
30
5 x 2.50
Alt.: 10.50
ELIMINADOR Modelo "GE - 2000"
750
650
550
100
100
100
2320
1964
1600
2170
1880
1590
40
6 x 3
Alt.: 13
ADEMAS DE LOS EQUIPOS STANDARD GALAXIE CONSTRUYE ELIMINADORES CON DIMENSIONES Y CAPACIDADES, ADECUADAS A LAS NECESIDADES DEL CLIENTE
PRODUCTOS QUE SE PUEDEN SECAR CON LAS TECNOLOGÍAS DE GALAXIE
SOLUCIONES - SUSPENSIONES - EMULSIONES - LEJIAS. DE:
• LACTEOS: Leche entera, desnatada, suero de manteca, suero, crema, crema para helados, alimentos infantiles y dietéticos, leche malteada, crema de queso, caseinatos, leche de cacao, sucedáneos de leche.
• HUEVOS: Entero, yema y clara de huevo.
• CEREALES: Glucosa, extracto de malta, almidones, gluten, proteína y leche de soja, carbohidratos, maltodextrina.
• SUBPRODUCTOS DE MATADERO: Sangre, plasma, hemoglobina, glándulas, extracto de carne, gelatina.
• MARINOS: Agua de cola de pescado, pulpa.
• CURTIENTES: Tanino vegetal y sintético, crómicos.
• PLASTICOS: Emulsión de cloruro y acetato polivinílico, de polietileno, melamina, productos de formaldehído de urea y fenol, nitrilo acrílico, resina acrílica.
• DETERGENTES: Para la ropa fina y lavadoras mecánicas (beads), jabón en polvo (mediante enfriamiento por atomización).
Modificaciones a la NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002 Protección Ambiental – Salud Ambiental – Residuos Peligrosos Biológico-Infecciosos
Elaborada en forma conjunta por las Secretarías de Salud (SSA) y de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), la Norma Oficial Mexicana NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002, Protección Ambiental – Salud Ambiental – Residuos Peligrosos Biológico-Infecciosos – Clasificación y Especificaciones de Manejo, fue publicada en el Diario Oficial de la Federación el 17 de febrero del 2003 y sustituye a la NOM-087-ECOL-1995.
Los residuos biológico-infecciosos se consideran como residuos peligrosos y como tal se debe establecer un plan integral para su manejo, almacenamiento, transporte, tratamiento y disposición final.
Las principales modificaciones efectuadas a la NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002 son:
• Criterios para considerar un residuo como Peligroso Biológico-Infeccioso.
• Nueva clasificación de los Residuos Peligrosos Biológico-Infecciosos.
• Cantidad de sangre o fluido corporal en los Residuos Peligrosos Biológico-Infecciosos.
• Niveles de los establecimientos generadores.
• Período de almacenamiento temporarl de los RPBI's en los establecimientos generadores.
• Atribución a la Secretaría de Salud, para la vigilancia de la norma.
I. Los lugares que ofrecen atención médica y los centros de investigación, son considerados establecimientos generadores de materiales contaminados por agentes biológico-infecciosos. Estos desechos se denominan Residuos Peligrosos Biológico-Infecciosos (RPBI's) , su manejo y disposición inadecuados, representa un riesgo para la salud del personal que labora en estos sitios, así como para la salud de la población aledaña, ocasionando además, el deterioro del medio ambiente. Los microorganismos patógenos, virus, parásitos y priones (estructuras proteicas) son ejemplos de agentes biológico-infecciosos. Para que un microorganismo sea capaz de producir enfermedad, es decir, que sea un Agente Biológico-Infeccisos , debe ocurrir lo siguiente: tener una concentración suficiente (inóculo), estar en un ambiente propicio (supervivencia), en presencia de una vía de entrada en un hospedero susceptible.
II. En la nueva clasificación, los RPBI's son:
La sangre y sus componentes únicamente en estado líquido.
Los cultivos de agentes biológico-infecciososs generados en:
• Los procedimientos de diagnóstico e investigación.
• La producción y el control de agentes biológico-infecciosos.
Los utensilios desechables usados para contener, transferir, inocular y mezclar cultivos de agentes biológico-infecciosos.
Los tejidos, órganos y partes que se extripan o remueven durante las autopsias, las cirugías o algún otro tipo de intervención quirúrgica que no estén conservados en solución formol .
Las muestras biológicas empleadas en los análisis clínicos (excepto las muestras de orina y de excremento), y aquellas usadas en los análisis patológicos.
En los centros de investigación, los cadáveres y las partes de los animales que fueron inoculados con agentes entero patógenos .
Los residuos no anatómicos:
• Los recipientes desechables que contengan sangre líquida .
• Los materiales desechables que contengan fluidos y secreciones corporales, provenientes de los pacientes de quienes sospeche o exista un diagnóstico de una enfermedad infecto-contagiosa como la tuberculosis.
• Los materiales de curación empapados de sangre líquida o de cualquier otra secreción o líquido corporal.
• Los materiales absorbentes utilizados en las jaulas de los animales que hayan sido expuestos a agentes entero patógenos .
Los materiales punzo cortantes desechables como las hojas de bisturí, las agujas de sutura y los estiletes de catéter. El material de vidrio de laboratorio , que se haya roto al momento de ser manipulado, se deberá desinfectar o esterilizar y ya no se considerará como RPBI's, por lo que se podrá disponer posteriormente como residuo municipal .
III. Para que un material de curación se considere como un RPBI's, debe ser desechable y estar gotenado, chorreando o escurriendo sangre o cualquier líquido corporal contemplado en la norma.
IV. Niveles de los Establecimientos Generadores
NIVEL I
NIVEL II
NIVEL III
Establecimientos de atención médica hasta con cinco camas e instituciones de investigación con excepción de los señalados en el Nivel III.
Unidades hospitalarias de seis hasta 60 camas.
Unidades hospitalarias de más de 60 camas.
Laboratorios clínicos y bancos de sangre que realicen análisis de uno a 50 muestras al día.
Laboratorios clínicos y bancos de sangre que realicen análisis de 51 a 200 muestras al día.
Centros de producción e investigación experimental en enfermedades infecciosas.
Unidades hospitalarias psiquiátricas.
Bioterios que se dediquen a la investigación con agentes biológico-infecciosos.
Laboratorios clínicos y bancos de sangre que realicen análisis a más de 200 muestras al día.
Centros de toma de muestras para análisis clínicos.
Establecimientos que generen de 25 a 100 kilogramos al mes de RPBI's.
Establecimientos que generen más de 100 kilogramos al mes de RPBI's.
V. Período de almacenamiento temporal de los RPBI's en los establecimientos generadores.
NIVEL I
NIVEL II
NIVEL III
Como máximo 30 días de almacenamiento temporal.
Como máxico 15 días de almacenamiento temporal.
Como máximo siete días de almacenamiento temporal.
NO REQUIERE DE ÁREA ESPECÍFICA PARA EL ALMACENAMIENTO TEMPORAL.
SI REQUIERE DE ÁREA ESPECÍFICA PARA EL ALMACENAMIENTO TEMPORAL.
SI REQUIERE DE ÁREA ESPECÍFICA PARA EL ALMACENAMIENTO TEMPORAL.
Se podrán ubicar los contenedores específicos para los RPBI's* en el lugar más apropiado dentro de sus instalaciones, de manera tal que no obstruyan las vías de acceso.
Deberá cumplir con las especificaciones establecidad en la NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002, para el área de almacenamiento temporal.
Deberá cumplir con las especificaciones establecidad en la NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002, para el área de almacenamiento temporal.
*Los contenedores pueden ser plásticos o metálicos, con señalamiento del símbolo universal de RPBI's y no mezclarlos con la basura municipal.
VI. Atribución a la Secretaría de Salud.
Corresponde a la Secretaría de Salud regular y vigilar el equipamiento, instalación y funcionamiento de los servicios médicos que son los principales generadores de los RPBI's, por ello participa complementariamente con la SEMARNAT en la regulación y vigilancia de la norma, para lo cual se estableció en el cuerpo de la misma, la disposición de crear las Bases de Colaboración que firmarán ambas dependencias y que serán publicadas en el Diario Oficial de la Federación, en las que se especificarán los puntos de la norma que vigilarán cada una de ellas.
Para consultar la NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002, haga click aquí.
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Industria del Plástico
Industria del Empaque
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Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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