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ULTRA-ACELERADORES PARA VULCANIZACIÓN DE LÁTEX *

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Proveedores de:Ultra-Aceleradores para vulcanización de látex 

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    México Micro Ultra-Aceleradores para vulcanización de látex, Ultra-aceleradores para vulcanización, Ultra-aceleradores para vulcanización de sintéticos, Ultra-aceleradores para vulcanización de empaques Emiliano Zapata 1 Col.San Lorenzo Río Tenco
    54713 Cuautitlán, Edo. de Méx.
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    México Solutia México Aceleradores de vulcanizacion, Agentes para vulcanizacion Prolongacion Paseo de la Reforma No 2654 P3-A Col.Lomas Altas
    11950 MEXICO, D.F.
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    México First Quality Chemicals Aceleradores de Vulcanización, Aceleradores, Aceleradores, Agentes para Vulcanización Paseo de las Naciones No. 30 Local 5 B Col.Lomas Verdes III
    53120 México, Edo. de Méx.
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    México Gonzalez Cano y Compañía Aceleradores de Vulcanización, Aceleradores Líquidos para Látex San Francisco 1838 5 piso Col.Del Valle
    03100 MEXICO, D.F.
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    México Nacional de Servicios Dargue Aceleradores para Vulcanización, ULTRA ACELERADORES PONIENTE 122 No 721 Col.INDUSTRIAL VALLEJO
    02300 D.F., D.F.
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    México Bandas y Servicios Integrados vulcanizacion Plaza Gustavo Baz No. 13-1 Col.Tlalnepantla
    54000 México, Edo. de Méx.
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    México Química Franco Mexicana Ayuda de vulcanizacion Rio San Javier 10 Col.Viveros del Rio
    54060 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Quimica Iberoamericana acelerantes de vulcanizacion Vía Gustavo Baz No. 79 Col.Echegaray
    53310 México, Edo. de Méx.
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    México Fluidica prensas de vulcanizacion Av. Independencia No. 26 Col.Pueblo Nuevo de Morelos
    55600 México, Edo. de Méx.
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    México Complex Quimica acelerantes de vulcanizacion, aceleradores Guillermo Barroso No. 20 Col.Fracc. Industrial las Armas
    54080 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Argentina manufactura del caucho y del plastico por vulcanizacion continua Alberdi 1590 sta.fe Col.carcaraña
    0000 ,
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    Argentina LIGOM Burletes por vulcanización, Burletes por vulcanización continua Alberdi 1590 Col.
    0 Carcaraña, Santa Fe
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    México Poliformas Plasticas Aceleradores Calzada Ignacio Zaragoza 488 Col.Federal
    15700 MEXICO, D.F.
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    México Suministro de Especialidades Aceleradores Calle 4 # 216 - 4 Col.Col. Granjas San Antonio
    09070 México, D.F.
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    México Ameripol Additives Aceleradores Camino de las Cienagas MAnzana 32 Col.Cofradia 111
    54712 Cuatitlan, Edo. de Mèxico
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    17022 aceleradores para vulcanización de Latex 200 kg
    Anual
    México México Químico estamos empezando con el proyecto de la fabricación de guantes sumergidos en latex ...
    18824 coagulantes para latex 20000 TM
    Anual
    Ecuador JEFE DE PRODUCCION Estamos en un proceso de cambiar el uso de nuestro sistema de coagulante en la fabricacion ...
    1924 talco 200 TM
    Anual
    Perú Asistente Logística Adjuntar información tecnica con la cotización
    4150 BENZOFENONAS 600 kg
    Anual
    Venezuela Carabobo Ing. de procesos Esta materia prima es requerida para la fabricación de lacas acrílicas en lo que respecta al ...
    4861 latex de hule natural 5000 kg
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL VENTAS NINGUNA
    5702 acido acrilico 3000 TM
    Anual
    Estados Unidos Wisconsin Product Manager Disponibilidad y precio
    5873 caseina ácida 12 TM
    Anual
    México COAHUILA GERENTE GENERAL FAVOR DE RESPONDER A LA BREVEDAR POSIBLE GRACIAS
    6177 resinatos zinc 100 kg
    Anual
    México Gto. Gerente para vulcanizado de adhesivos de neopreno base solvente sin tener que utilizar oxido de zinc
    6263 caseina lactica 1 TM
    Anual
    México COAHUILA GERENTE GENERAL
    6499 latex 10 TM
    Anual
    México hidalgo gerente de construccion Fabricar moldes para accesorios complementarios en la industria de la construcción

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    México Ultra Chem Blvd. Manuel Avila Camacho No. 2900 4to Piso Col.Atizapan de Zaragoza
    54040 México, Edo. de Méx.
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    México Ultra Chemicals 0 Col.0
    0 DF, DF
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    Panamá Ultra Clean Services Juan Díaz Col.Teremar
    8130355 Panamá, Panamá
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    México Servicios Profesionales Ultra Periferico Pte. 814-A Col.Santa Margarita
    00000 Zapopan, Jal.
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    México Ultra Precisión Delta Reforma No. 617 Col.Chapultepec
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Ultra Limp OtoñoNo. 3 Col.Angel Zimbron
    02099 México, D.F.
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    México Grupo Ultra Industrial Francisco Villa 14 Col.Barrio La Luz Alto
    54650 Tepozotlan, Edo. de Méx.
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    México Latexport Mèxico Calle Paseo Lomas del Sol No. 23 Col.Lomas del Sol
    00000 Mexico, Edo. de Méx.
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    22-Agosto-2006
    Oxiteno firma nuevo acuerdo de abastecimiento de Etileno y acelera planes de inversión y expansión
      
         Fuente:  QuimiNet

    Oxiteno firma nuevo acuerdo de abastecimiento de Etileno y acelera planes de inversión y expansión

    Oxiteno , empresa perteneciente al Grupo brasileño Ultra, con actuación en México a través de Canamex Químicos SA de CV , anunció la modificación del contrato de suministro de Etileno que mantiene con Braskem S.A. (“Braskem”) en Brasil, para el abastecimiento de 265 mil toneladas/año.

    El nuevo volumen representa un crecimiento de 68 mil toneladas/año de etileno con relación al volumen contractual anterior, integralmente disponible a partir del 2009. En el 2007 y 2008 Oxiteno tendrá acceso a un volumen adicional de 13 mil toneladas.

    Con este volumen adicional de etileno, Oxiteno planea expandir su capacidad de producción de óxido de etileno y especialidades químicas de la unidad de Camaçari/BA, con inversiones estimadas de US$90 millones de dólares, e inicio de operaciones programada para el primer trimestre 2009. Esta ampliación, en su capacidad máxima, deberá generar un incremento de ingresos de aproximadamente US$150 millones de dólares al año.

    La inversión de la unidad de Camaçari se incluye en el plan estratégico de expansión de Oxiteno, con inversiones de US$320 millones previstos para el período de 2006-2009. Este plan de inversión se encuentra en implementación e incluye una nueva unidad de alcoholes grasos, expansión de producción de óxido de etileno en Mauá/SP y el crecimiento en la capacidad de producción de especialidades químicas, anteriormente mencionados.

    Con todas estas operaciones en su capacidad máxima, las inversiones deberán aumentar en US$350 millones de dólares al año en la facturación de Oxiteno.

    Si desea conocer más sobre Canamex Químicos S. A. de C. V. , haga clic aquí y visite su showroom

     

    15-Agosto-2006
    Dow incrementa precios
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    Productos Látex

    Efectivos a partir del 11 de septiembre del 2006, el negocio de Dow Carpet Latex incrementará los precios de venta para todos los productos de latex estireno-butadieno (S/B) y estireno-acrílico (S/A) en US$0.04/lb (seca) en los Estados Unidos y Canadá.

    Polímeros de emulsión para el papel

    A partir del primero de septiembre, el negocio de Dow Paper Latex aumentará los precios de venta del pigmento plástico hueco, pigmento plástico sólido para la industria del papel en los Estados Unidos y Canadá. El precio se incrementará en US$0.04 por libra seca.

    Solventes oxigenados

    Dow Chemical Company anunció además el aumento en el precio en lista y off-list de un numero de solventes oxigenados en Norteamérica, efectivos a partir del primero de septiembre del 2006 o como el contrato lo permita.

    1 septiembre 2006

    Incremento

    Zona 1

    Precio Programado efectivo

    01/09/06

    (por libra)

    Nuevo Precio Programado

    Derivados de Acetona

    MIBK

    $0.04

    $1.39

    No

    MIBC

    $0.04

    $1.53

    No

    DIBK

    $0.04

    $1.42

    No

    DIBC

    $0.04

    $1.98

    No

    Isofrona

    $0.05

    $1.79

    No

    Alcoholes

    n-propanol

    $0.03

    $1.04

    No

    Isopropanol

    $0.04

    $0.80

    No

    n-butanol

    $0.05

    $0.94

    No

    Isobutanol

    $0.05

    $0.94

    No

    2-etilhexanol

    $0.05

    $1.03

    No

    Propanol PA PM 6719

    $0.03

    $1.21

    No

    Ésteres

    n-butil acetato

    $0.03

    $1.03

    No

    Isobutil acetato

    $0.03

    $1.03

    No

    Isopropil acetato

    $0.03

    $1.03

    No

    n-propil acetato

    $0.03

    $1.04

    No

    UCAR Ester EEP

    $0.05

    $1.34

    No

    Glicol éter Series E

    Solvente butil CELLOSOLVE TM (EB)

    $0.04

    $1.08

    No

    Solvente butil CARBITOL TM (DB)

    $0.04

    $1.26

    No

    Solvente butil CELLOSOLVE TM (EB acetato)

    $0.04

    $1.41

    No

    Solvente butil CARBITOL TM (DB acetato)

    $0.04

    $1.46

    No

    Solvente GP

    $0.04

    $1.47

    No

    Solvente CARBITOL (DE)

    $0.04

    $1.51

    No

    Metil CARBITOL (DM)

    $0.04

    $1.28

    No

    Metil CARBITOL Grado Aditivo

    $0.04

    $1.28

    No

    DOWANOL EPH

    $0.05

    $1.13

    Si

    Fenol DOWANOL EPH bajo

    $0.05

    $1.23

    Si

    DALPAD A

    $0.05

    $1.13

    Si

    Solvente propil CELLOSOLVE (EP)

    $0.05

    $1.26

    No

    Hexil CELLOSOLVE

    $0.05

    $1.61

    No

    Hexil CARBITOL

    $0.05

    $1.51

    No

    Glicol éter pesados Series-E

    Butoxitriglicol (BTG)

    $0.04

    $1.47

    No

    Butoxipoliglicol Básica

    $0.04

    $0.87

    No

    Etoxitriglicol (ETG)

    $0.04

    $1.43

    No

    Etoxypoliglicol (EPG)

    $0.04

    $0.67

    No

    Metoxipoliglicol (MPG)

    $0.04

    $0.78

    No

    Metioxitriglicol (MTG)

    $0.04

    $1.32

    No

    Hexoxipoliglicol (HPG)

    $0.05

    $0.50

    No

    Óxido de etileno

    Dow Chemical Company aumentará los precios de lista y off-list para el óxido de etileno (EO) en Norteamérica en $0.05 por libra o según lo permitido en los términos del contrato individual, efective a partir del primero de septiembre.

    Trietilenglicol

    Además también se anunció el incremento en el precio del trietilenglicol (TEG) en todos sus grados y del tetraetilen glico (Tetra) en Norteamérica en $0.07 por libra, efetivos inmediantamente para clientes sin contratos y el primero de septiembre o según los términos del contrato lo permitan, para clientes con contrato.

    Adicionalmente, Dow anunció el siguiente contrato Benchmark en Norteamérica para el TEG, efectivo el primero de septiembre del 2006. TEG (todos los grados) en $0.80/lb en la planta de producción de Norteamérica, el comprador absorbe la carga.

     

    09-Agosto-2006
    Dow incrementa precios de resinas, óxido de propileno y propilenglicol
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    Resinas Epoxicas

    Dow Epoxy, una unidad de negocio de Dow Chemical Company (Dow), anunció el aumento del precio de lista y off-list para los productos de resinas epoxicas Novolac de D.E.N. y D.E.R. líquidas, líquidas de mezcla, sólidas y solución sólida.

    Los aumentos, efiectivos al primero de septiembre del 2006, o como los términos del contrato permitan, se aplicará a las siguientes regiones: Norteamérica, Europa (Europa Occidental, Europa Oriental y Turquía), Oriente Medio, África, India y Paquistán.

    Norteamérica: Los precios aumentarán en $0.06 dólares por libra para las resinas epoxicas D.E.R. líquido, líquidas de mezcla, sólida y solución sólida y en $0.08 dólares por libra para las resinas epoxicas Novolac de D.E.N.

    Europa: Los precios aumentarán en €120 por tonelada métrica para las resinas epoxicas D.E.R. líquido, líquidas de mezcla, sólida y solución sólida y en €150 por tonelada métrica para las resinas epoxicas novolac de D.E.N.

    Oriente Medio, África, India y Paquistán: Los precios se levantarán en US$150 por tonelada métrica para las resinas epoxicas D.E.R líquido, líquidas de mezcla, sólida y solución sólida y en US$180 por tonelada métrica para las resinas epoxicas novolac de D.E.N.

    Resinas de polietileno

    Dow Chemical Company anunció un aumento del precio de todas las resinas de polietileno en $0.07 dólares/libra para Norteamérica, efectivas a partir del primero de agosto.

    Las resinas que son afectadas por el aumento del precio son todos los grados de las resinas de polietileno de baja densidad (LDPE) y polietileno de alta densidad (HDPE), resina del grado fibra ASPUN™, copolímeros de polietileno de ultra baja densidad (ULDPE) ATTANE™, resinas de polietileno bimodal CONTINUUM™, resina de polietileo DOWLEX™, resinas de polietileno realzada ELITE™, resinas de polietileno de muy baja densidad (VLDPE) FLEXOMER™, resinas de polietileno de baja densidad linear (LLDPE) TUFLIN™, y resinas de polietileno de alta densidad UNIVAL™.

    Óxido de Propileno/Propilenglicol

    Además de los productos anteriores, Dow incrementó los precios del óxido de propileno (PO), propilenglicol grado industrial (PGI), propilenglicol grado farmacéutico (PG USP/EP), dipropilenglicol grado regular (DPG), dipropilenglicol grado LO+ (DPG LO+), tripropilenglicol grado regular (TPG) y tripropilenglicol grado acrilato (TPG AG) en $0.05 dólares/lb, en América y el Caribe, efectivo a partir del primero de septiembre del 2006.

     

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    17-07-2006
    Riesgos laborales por la utilización de látex
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Hules y cauchos, Plásticos |

    Riesgos laborales por la utilización de látex

    Uno de los elementos preventivos más importantes y ampliamente utilizado en todos los procesos en que la asepsia es fundamental es el LÁTEX.

    El látex se extrae de la corteza del árbol Hevea Brasiliensis añadiendo como estabilizador-conservante formaldehído, amoniaco o sulfito sódico, con el fin de evitar su coagulación. La goma del látex está formada por un polímero de cis-1,4-poliisopreno que se encuentra en dos formas: "trans" y "cis" que constituye el caucho de la H. Brasiliensis. Las proteínas constituyen una parte importante del látex, estabilizan las partículas de goma, y algunas de ellas son responsables de las reacciones de hipersensibilidad inmediata al látex natural.

    El sector sanitario presenta múltiples riesgos para la salud y la seguridad en el trabajo, al margen de los accidentes laborales, que se traducen en Enfermedades Profesionales cuyas causas pueden ser diferentes, pero una de las más importantes es la Sensibilización alérgica a las proteínas del Látex.

    Los trabajadores con mayor riesgo son aquellos que, de base, presentan o han presentado enfermedades alérgicas, pues tienen 9 veces más riesgo de sensibilizarse al látex que los no alérgicos de base.

    Alergia al latex

    Las enfermedades alérgicas más frecuentes que se pueden encontrar en este sector de actividad son: asma, rinitis, conjuntivitis, urticarias-angioedemas, dermatitis alérgica de contacto y el síndrome oral látexfrutas. Los síntomas más frecuentes de estas enfermedades son:

    Asma: ataques de ahogo (dificultad para respirar) con silbidos y opresión en el pecho que desaparecen generalmente al eliminar la exposición. Suele aparecer por la inhalación de las proteínas de látex.

    Rinitis: moquillo y congestión nasal repetida, que se acompaña muchas veces de conjuntivitis que consiste en lagrimeo e irritación de ojos. Suele aparecer por inhalación de las proteínas del látex.

    Urticaria: ronchas, habones en la piel, que ocasionan picor más o menos intenso. Suele aparecer bien por inhalación o bien por contacto de las proteínas del látex.

    Angioedema: hinchazón de párpados, labios, lengua, etc: en ocasiones la urticaria se acompaña de estos síntomas. Suele aparecer por inhalación o por contacto de las proteínas de látex.

    Dermatitis de contacto relacionadas con el látex de los guantes; existen 3 cuadros diferentes:

    Dermatitis irritativo: es la manifestación más frecuente entre los trabajadores sanitarios por el contacto prolongado con los productos químicos utilizados como detergentes, y que pueden producir un daño químico en la piel. Los pacientes alérgicos de base tienen más facilidad para presentar este tipo de dermatitis.

    Dermatitis proteica: la cronificación de lesiones de una urticaria local mediada por una alergia inmediata se combina con una alergia de tipo tardío, cronificándose con episodios de intensa reagudización, tras contactar el trabajador con sustancias de alto contenido protéico a las que se encuentra sensibilizado. Es muy difícil distinguirla de una dermatitis de contacto.

    Dermatitis de contacto: en general causada por aditivos del proceso de fabricación de los guantes, que se añaden al caucho (acelerantes, antioxidantes, etc.), como los derivados del tiuran, carbamatos, derivados de la tiourea, fenoles, derivados del benzotiazol y derivados de las aminas.

    Síndrome Látex-Frutas: la sensibilización a látex puede manifestarse como alergia alimentaria por reactividad cruzada con frutas. Los síntomas tras ingestión de frutas pueden preceder o ser simultáneos a las manifestaciones por látex, en forma de síntomas orales, con picor e inflamación de labios hasta anafilaxia sistémica.

    Anafilaxia sistémica: estas reacciones se caracterizan por la aparición de picor, urticaria, angioedema, dificultad respiratoria e hipotensión de forma inmediata y en ocasiones fatales tras el contacto con el látex. Si bien aparecen más en reacciones postoperatorias, en ocasiones graves, hay que tenerlas en cuenta en el mundo laboral.

    EXPOSICIÓN A LÁTEX POR GUANTES DE LATEX

    La exposición más evidente y frecuente es la dérmica por vía de contacto directo con los guantes de látex; no obstante, se ha demostrado que los más altos niveles de concentración de proteínas de látex en el aire ambiente de las zonas sanitarias en que se utilizan mayor número de guantes facilita la exposición por vía inhalatoria.

    EXPOSICIÓN A OTROS PRODUCTOS CONTENIDOS EN LAS GOMAS

    Las gomas en general pueden contener otros productos utilizados como aditivos en la fabricación del caucho, que pueden afectar a los trabajadores y esta afectación (casi siempre dermatitis de contacto) debe ser diferenciada de la patología producida por el mismo látex.

    Los aditivos más frecuentes utilizados en la fabricación del caucho son:

    Aceleradores de la vulcanización: acetaldehídos, arilguanidinas, tiocarbamatos, sulfuros de tiouram, tiazoles (mercaptobenzotiazol) y sulfonamidas, entre los más importantes; no obstante, hay que fijarse muy bien en las fichas de datos de seguridad de los productos, pudiendo estar presentes otros como la trimetiltiourea.

    Antioxidantes o antiozonizantes: los más utilizados son los del tipo "amina" altamente sensibilizantes como el N-isopropil-N-fenyl-p-fenilendiamina, etc.

    Frenadores o inhibidores: el más utilizado es la N-ciclohexiltioftalimida.

    Reforzadores y rellenos: pigmentos, plastificantes y otros emulsificantes, suavizantes e incluso se pueden detectar sales de metales como el cromo.

    El uso de guantes de látex no empolvados o sintéticos (de vinilo o de nitrilo ) reduce el riesgo de estas reacciones. La capacidad de los productos de látex, en particular de los guantes, para producir alergias varía mucho por marca y lote de fabricación.

    Si desea contactar a fabricantes de guantes de nitrilo haga clic aquí

     

    20-07-2005
    Concreto lanzado
    Por: Boletin de Prensa Koprimo / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Minería |
    Concreto lanzado

    RESUMEN

    El uso de concreto lanzado (concreto rociado y gunita) se ha incrementado en las últimas décadas, particularmente en aplicaciones en túneles, estabilización de peñascos o escollos, trabajo de reparación y como un método de construcción alternativo. El concreto lanzado facilita la construcción en áreas difíciles donde no es posible el colado en el lugar, o para la creación de elementos estructurales y bóvedas.


    Concreto lanzado; proceso en seco para soporte de túnel en condiciones de base suave.

    Conforme se ha incrementado el uso del concreto lanzado, lo han hecho también las demandas en la calidad y desempeño del concreto para aspersión: mejor cohesión, menos rebote y polveo, más rápida aplicación y endurecimiento, mayor resistencia y durabilidad en ambientes hostiles.

    La micro sílice o vapor de sílice es un aditivo recomendado para aplicaciones de concreto lanzado en la mayoría de países alrededor del mundo. La adición de micro sílice Elkem mejora muchas propiedades del concreto lanzado; resistencia, cohesión, impermeabilidad y reduce la cantidad de rebote y polveo.

    El proceso de concreto lanzado

    Hay dos métodos principales de aplicación: el “húmedo” y el “seco”. En el proceso húmedo, el concreto plástico premezclado se bombea a la boquilla y se impulsa mediante aire comprimido. En el proceso seco, un concreto seco o semi-seco se sopla con aire comprimido a la boquilla donde se mezcla con agua a presión y se rocía.

    Ambos métodos tienen ventajas para distintas aplicaciones. En las principales, el proceso húmedo se emplea para operaciones más grandes y el seco para las pequeñas, como recurso de trabajo de diseño aunque no es un segmento definitivo.

    Ventajas con micro sílice Elkem

    Micro sílice Elkem incrementa la adherencia del concreto fresco, mejora el enlace del concreto lanzado a la superficie y reduce la caída del material rociado fresco. Incrementar la adherencia reduce también la cantidad de polvo creado por la acción de rociado y reduce el volumen de material que rebota de la superficie rociada. Este material es inútil una vez ”rebotado” y puede llegar a ser tanto como un 40% para el concreto lanzado ordinario.

    La adición de micro sílice Elkem, puede reducir este volumen hasta menos del 5%.

    Otras ventajas son:

    Mejor bombeo del concreto lanzado húmedo, menor dosis de acelerador, espesor aumentado de las capas de concreto lanzado y bajo rebote debido al polveo reducido, condiciones mejoradas de trabajo y producción más eficiente.

    Se obtienen mejoras posteriores en el concreto endurecido:

    Mejores resistencias a la tensión, flexión y compresión; mejor adherencia – a la superficie y a la estructura; permeabilidad reducida; mejor resistencia química y al congelamiento.

    Las pruebas han demostrado que se pueden obtener resistencias a la compresión superiores a 100 Mpa empleando micro sílice Elkem en proceso de concreto lanzado en “húmedo” y que se puede lograr resistencia en etapa temprana de 1 Mpa, a solo 2 horas empleando aceleradores. Debido a la adherencia mejorada de la micro sílice concreto lanzado, es posible emplear menores dosis de aceleradores para lograr estos resultados. Como se puede observar en la Figura 1, las altas dosis de aceleradores normalmente empleadas para este propósito reducen la resistencia final del concreto lanzado.

    En general se recomienda una dosis de entre 8 y 12% de micro sílice Elkem, dependiendo del

    tipo de concreto lanzado requerido para un proyecto específico. Pueden ser necesarias dosis más altas para aplicaciones especiales o muy altas resistencias. Al igual que con todos los concretos, es necesario un curado adecuado para obtener el potencial completo del material.


    Figura 1 Desarrollo de resistencia de concreto lanzado con acelerador

    Fibras

    Ahora es común adicionar fibras de acero a los concretos lanzados con el fin de incrementar las propiedades de flexión o tensión en lugar de emplear reforzamiento con malla.

    El uso de micro sílice Elkem en concreto lanzado con fibra de acero, tiene varias ventajas:

    mayor facilidad de mezclado de las fibras en el concreto fresco, reducción de los problemas de bombeo, reducción del rebote de las fibras y enlace fibra/concreto muy mejorado.

    Gunitas

    Gunita se refiere específicamente a un mortero rociado; más que a un concreto. Esta forma de rociar se emplea a menudo para trabajo de reparación y operaciones pequeñas. En la mayoría de aplicaciones la gunita , o mortero, es un material formulado seco embolsado el cual se mezcla con agua al usarse. Estos materiales están disponibles con un amplio rango de propiedades, tales como: ligereza, aplicado rápido, cuerpo, polímero modificado y resistencia al agua, etc. La mayoría de materiales gunita formulados, contienen micro sílice con objeto de mejorar las propiedades plásticas – flujo, bombeo, adhesión y cohesión – y las propiedades de endurecido – resistencia, impermeabilidad y durabilidad.

    Referencias

    • Opsahi, O.A.: “A study of Wet-Process Shotcreting Method-Volume 1” Report BML 85.101, The Norwegian Institute of Technology 1985.
    • Kompen R., Opsahl, O.A.: “Wet-Process with Styeel-Fibers and Sílica Fume-State of the Art in Norway”, published 1986.
    • Kompen R.:”Stálfiberarmert Sproytebetong”, Journal of Nordic Concrete Research, Vol. 1-1987.
    • Norwegian ConcreteAssociation: “Sprayed Concrete for Rock Support-Technical Specification and Guidelines”, Publication No. 7, 1999.

    Elkem Microsílica® es una marca registrada y pertenece a Materiales ASA Elkem y es distribuida en México por KOPRIMO

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    12-09-2005
    Película de PVC / PVDC: excelente protección para medicamentos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica |

     

    En entrevista con el Ing. Fernando Ponce, Gerente de ventas de Industrias Plásticas Internacionales S.A. de C.V. (IPISA), conocimos las ventajas de la nueva película de PVC (Cloruro de Polivinilo) con PVDC (Cloruro de Polivinilideno) que ha