Nueva máquina detectora de fugas, basada en el método de bajo vacío
Fuente: QuimiNet
Nueva máquina detectora de fugas, basada en el método de bajo vacío
Bonfiglioli Engeering, principal abastecedor de Sistemas de Detección de Fugas presenta un limpio y altamente preciso, detector de fugas indestructible, el cual puede detectar fácil y exactamente microfugas.
La máquina PKVs es alimentada por un mecanismo de selección y lugar donde las tiras de monodosis son insertadas en una cámara de prueba. Los sensores especiales analizan el patrón de presión alrededor de la tira cuando esta bajo vacio y rechazando por consiguiente las tiras defectuosas.
La máquina PKVs es totalmente computarizada, utiliza una plataforma SCADA. El software es de fácil operación e incluye utilidades tales como base de datos de los productos, reportes estádisticos, etc. La impresora es además instalada para imprimir los resultados de las pruebas y parámetros. La máquina incluye un sistema de autoprueba, donde la máquina cambia por si misma tan frecuentemente es deseado para asegurar el 100 por ciento de confiabilidad. Además tiene instalado un mecanismo de autolimpieza embolsada (ACP) por el que los compartimentos de prueba son limpiados automaticamente cuando ocurre cualquier derrame de una tira defectuosa eliminando así falsos rechazos. La salida puede fácilmente alcanzar las 120 tiras por minuto dependiendo del número de pruebas lo que la hace ideal para la mayoría de las líneas de operación BFS y FS a nivel mundial. También están disponibles modelos con laboratorio semiautomatico.
Las especificaciones técnicas del PKVs 508 son las siguientes:
Prueba de fugas de alta velocidad de las cintas de monodosis y envases farmacéuticos sellados
Sistema de prueba basados en el “Método de bajo vacio”
Velocidad de producción: arriba de 60 tiras/minuto
Compatibilidad de envases: BFS, FS y tiras termoformadas
Actuación: electroneumático
Poder instalado: aproximadamente 3-8 Kw
Consumo de aire: 100-150 Nl/min
Sistema Autoprueba (calibración)
Máquina que satisface los requerimientos GMP
Cumple con la directiva CFR21 parte 11
Los documentos que la validadn son:
Plan de proyecto de Calidad, QP
Especificación funcional
Especificación de diseño
Especificación de diseño de software
Protocolo FAT
IQ
a) Verificación de instalación
b)Verificación de instalación de software
OQ
a) Verificación funcional
Especificaciones funcionales de la interfaz de la operación de la máquina
Reportes de prueba IQ/OQ
Las ventajas que este equipo presenta son:
Indestructible, análisis rápido y exacto
100 por ciento de control y no estadístico
Detección de fugas homogéneas
Fácil validación y certificado de fugas
Embolsado automatico de limpieza para evitar falsos rechazos
Ninguna alteración de las caracteristicas del producto
Fácil acceso y limpieza
Consumo de baja energía
Exhibición, grabación e impresión de los resultados de prueba
Para obtener mayor información sobre Bonfiglioli Engeering y la diversidad de equipos que ofrece, haga click aquí.
13-Diciembre-2005
Mercado de Derivados, con 3 productos en el tintero
Tipo: Gobierno, Economía
Fuente: El Financiero
El director general del Mercado Mexicano de Derivados (MexDer) Jorge Alegría, destacó que para 2006 tienen tres productos en el tintero: futuro del gas natural, opciones del dólar y el índice UMS, cuyo listado va a depender de la demanda real de los usuarios finales.
Aunque dejó en claro que primero se requiere medir bien quién y cómo va a utilizar este índice UMS, aseguró que sí pudiera haber demanda de algunos inversionistas, sobre todo institucionales, por estos productos que, de alguna manera, son complementarios al régimen de inversión que tienen las Afore en su exposición de valores internacionales.
Comentó que Valmer va muy adelantado en el proyecto. "Incluso lo ha platicado entre algunos intermediarios y es un instrumento que ha gustado, porque es una canasta de bonos mexicanos que al medir su rendimiento automáticamente puede calcular el diferencial contra los bonos del Tesoro de EU.
Destacó que este instrumento tendrá dos ventajas. La primera es que podrá posicionar el riesgo país de México de manera directa sin necesidad de comprar un bono de EU y otro de México.
La segunda es que será un índice que podrá ser utilizado para hacer operaciones de derivados de crédito, que en México se han utilizado poco, pero con ello se cubrirían riesgos crediticios asociados a la deuda soberana mexicana.
15-Septiembre-2005
Una bodega dosificada de Pfizer
Industria: Farmacéutica Tipo: Cambios de organización, Cambios Corporativos
Fuente: Expansión
A oscuras y arrullada con un murmullo cadencioso dormirá la pastilla azul de Viagra antes de distribuirse en las farmacias de todos los rincones del país. Estará guardada en una nave de 30 metros de altura donde la luz será innecesaria, seis grúas automáticas alineadas en los pasillos se encargarán de acomodar hasta 120 millones de cajas de fármacos al año. Tal es la magnitud del almacén robotizado que Pfizer pondrá en marcha en Toluca.
Debajo del almacén están los cimientos de la compañía que busca duplicar sus ventas en México en los próximos tres años, en tanto se suma a la decisión mundial del corporativo de lograr un ahorro acumulado de cuatro mil mdd para el año 2010.
“No se trata de bajar precios sino de aumentar los márgenes de ganancia”, expresa Mony de Swaan, director de Asuntos Corporativos de Pfizer en su oficina de Santa Fe. Durante cuatro años consecutivos de alzas en sus ventas, el año pasado bajaron casi 17% en México, tal como les sucedió a Glaxo y a Merck.
Hoy, la idea de proyecto se centra en consolidar la nueva manera de colocar los medicamentos en el punto de venta. De 2000 a 2005 duplicó sus ventas en México, mientras que sus costos operativos en ese mismo lapso apenas se incrementaron 10 por ciento.
El almacén, cuya planeación comenzó en octubre de 2003 y se estrenará a finales de este año, representa una inversión de 22 mdd, es decir, el equivalente a las ventas de 15 días de la farmacéutica en México.
Además del almacén con seis grúas, el proyecto incluye una cámara fría para vacunas, una zona de recepción y envío, un área de devoluciones y otra de surtido automático de piezas sueltas.
De acuerdo con la consultora Miebach, en México sólo las tiendas departamentales Liverpool, la fábrica de alimentos enlatados La Costeña y la de lácteos Danone cuentan con almacenes mecanizados. Por su parte, están en construcción los del cemento Holcim-Apasco y la planta de alimentos de Sabritas.
Farmacéuticas como la alemana Bayer, la francesa Sanofi-Aventis, la suiza Sandoz y la estadounidense Wyeth emplean, asimismo, tecnología automatizada en sus almacenes de México, pero la usan sólo para administrar la materia prima y los empaques que demandan sus plantas, mientras que alojan sus productos terminados en bodegas de terceros.
Otra novedad es que Pfizer será la primera farmacéutica que pondrá bajo el mismo techo medicamentos, productos de consumo masivo y de salud animal. Bristol-Myers Squibb, por ejemplo, almacena su línea de lácteos y la marca para el cuidado del cabello Herbal Essences en un lugar apartado de su bodega de medicamentos; lo mismo hacen la suiza Novartis, que administra sus alimentos para bebé Gerber en Querétaro, lejos de sus laboratorios del DF.
Además, Pfizer ejecutó un plan de especialización de plantas para producir a mayor escala. En sólo una década (de 1994 a 2004) Pfizer decuplicó su facturación mundial por un total de 52,500 mdd.
Por tiempo y costos de operación, la estrategia de Pfizer se parece más a la de un supermercado que a la de una farmacéutica tradicional. “La tendencia es tener productos con alta calidad en los mostradores de punto de venta final, a tiempo y con el menor costo de operación.
Crecer en México también se presenta como un escenario complicado porque en los dos años recientes ha disminuido el número de unidades vendidas, aunque se han mantenid
Al momento de seleccionar Tableros o Módulos de Transferencia Automática (TTA) entre los diferentes proveedores del mercado, es importante considerar variables fundamentales, tales como: calidad de los dispositivos, presencia del proveedor en el mercado local, la seguridad del sistema, costos y garantía.
Es aquí donde los tableros Lovato marcan la diferencia ya que están diseñados para trabajar en forma totalmente automática ante un corte imprevisto de energía eléctrica. En ausencia de electricidad, y después de un retardo de tiempo programable, se entrega una orden de partida al grupo generador. Al estabilizarse el voltaje nominal, la carga es transferida y alimentada por el generador.
La lógica de funcionamiento de los tableros está dada por la unidad de tipo inteligente, la cual para su funcionamiento previamente debe ser programada. Es posible programar interruptores horarios que permiten que la máquina no haga ninguna transferencia automática durante un período determinado (por ejemplo, durante la noche o fines de semanas).
Lovato es una marca reconocida dentro el mercado nacional, que ofrece soluciones integrales y que también trabaja con dispositivos de protección inteligentes, tableros compactos, adecuado stock
Los TTA son de confianza y tienen un tablero gráfico que es muy fácil de manejar. Además, no requieren de mayor mantenimiento, salvo revisiones anuales.
Sus principales características:
• Gestión de 2 líneas de alimentación trifásicas
• Gestión de solicitud de operación de grupo electrógeno
• Gestión de contactores, interruptores o conmutadores motorizados
• Memorización de eventos
• Medidas TRMS de las tensiones
• Control remoto y supervisión
• Puerto de comunicación RS232 y RS485
• Protocolos de comunicación Modbus ASCII y RTU
• Reloj calendario
Lovato Electric de México ofrece tableros y una gran variedad de componentes eléctricos para automatización industrial.
Si desea contactar a Lovato Electric para obtener más información de los tableros de transferencia automática haga click aquí
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Los medidores son un elemento escencial en todo sistema de
abastecimiento de agua urbano o rural.
En los sistemas de abastecimiento, los equipos están condicionados a
una serie de consideraciones propias del proyecto, que se relacionan
con el tipo de sistema adoptado, la capacidad de la planta de tratamiento,
las características del agua y de la fuente de abastecimiento,
así como las condiciones del terreno en el que se va a instalar el
sistema.
En un sistema de tratamiento de agua, los medidores funcionan para
determinar caudales, velocidades, pérdidas de carga, expansión de
arena, etcétera.
Medidores de caudal
Las aguas superficiales que arrastran gran
cantidad de sólidos en su corriente generalmente no pueden medirse
con instrumentos convencionales, debido a la fuerte erosión y al
rápido atascamiento que sufren sus partes vitales, lo que motiva que
estos instrumentos pronto queden inutilizados o fuera de servicio.
Para medir con exactitud el caudal se utilizan la canaleta Parshall y
la boquilla Kennison.
Canaleta Parshall
Utiliza el principio de Venturi, adaptado para
medir con exactitud los caudales que fluyen en canales abiertos.
Una sección del canal se construye de igual forma que el tubo de
Venturi; es decir, con una reducción gradual de la sección del canal;
a continuación de la garganta, hay un ensanchamiento.
Para la indicación y registro de datos de caudal, se emplean
instrumentos conectados mecánicamente con un flotador a través de
un cable o cinta flexible de acero inoxidable.
Boquillas Kennison.
Estos dispositivos se basan en la descarga de
líquidos a través de orificios con chorro libre.
La boquilla Kennison está diseñada en forma tal que conduce la vena
líquida hacia el punto de descarga, de manera que no perturbe el
flujo del agua en la tubería principal.
Estas boquillas se aplican para la medición de gastos de aguas
industriales y desagües debido a su propiedad de “autolimpieza”,
que impide la acumulación de los sólidos arrastrados por esas aguas.
Asociado a estas boquillas, se instala un sensor de nivel, que consigue
accionar los instrumentos necesarios para la indicación, registro,
integración, etcétera, tanto local como a distancia.
Medidores de pérdida de carga.
Son instrumentos de control usuales
en las plantas de tratamiento mecanizadas o de tecnología importada.
Se utilizan para conocer el estado de funcionamiento de los filtros
rápidos. Están diseñados y construidos para detectar con bastante
precisión el grado de atascamiento del lecho filtrante y proceder
oportunamente a su retrolavado, ya sea en forma automática o
simplemente manual. El equipo más usual es el de caja de diafragma
y péndulo (sistema BIF).
Medidor de expansión de arena.
Es un sistema que posee una
boya que trabaja bajo el principio de empuje hidrostático. Está unido
a una polea en cuyo extremo hay un mostrador con un puntero que
señala, como un porcentaje, la expansión de arena del filtro durante
el lavado.
Los tanques de preparación de la solución son equipos cuya finalidad
es diluir los productos químicos utilizados en el tratamiento. Estos
mezcladores producen una mezcla violenta del agua cruda con la
solución del coagulante aplicada, de tal forma que se distribuyan de
manera uniforme en toda la masa de agua para dar inicio al proceso
de floculación.
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28-09-2005
Atmósfera Modificada: técnica efectiva para el embolsado de alimentos
El envasado de los alimentos es una técnica fundamental para conservar la calidad de los mismos, reducir al mínimo su deterioro y limitar el uso de aditivos. El envase cumple diversas funciones de gran importancia: contener los alimentos, protegerlos del deterioro químico y físico, y proporcionar un medio práctico para informar a los consumidores sobre los productos.
Cualquier tipo de envase, ya sea una lata, botella, frasco de cristal, envase de cartón, charola o bolsas plásticas, contribuyen a proteger los alimentos de la contaminación por microorganismos y otros agentes contaminantes. Además de que el envase preserva la forma y textura del alimento que contiene, evita que pierda sabor o aroma, prolonga el tiempo de almacenamiento y regula el contenido de agua o humedad del alimento.
El principio básico de las bolsas plásticas, es similar a un almacenamiento hermético, donde se crea una atmósfera que disminuye la concentración de oxígeno y aumenta la concentración de anhídrido carbónico produciendo un control sobre los agentes contaminantes y reduciendo el riesgo de deterioro de los alimentos.
Una excelente técnica de embolsado de alimentos es con “atmósfera modificada”, la cual es aplicada principalmente a cualquier producto comestible: carne, pollo, verduras, etc., para que el alimento mantenga sus propiedades originales. Este tipo de almacenamiento consiste en modificar la atmósfera interior del lugar donde se depositan los alimentos con el fin de restringir la disponibilidad de oxigeno del aire y así poder disminuir los procesos de respiración de agentes contaminantes. De esta forma se controla su desarrollo y se evita el daño de los alimentos, además de que al faltar oxígeno, se evita la oxidación de los alimentos disminuyendo su deterioro.
La Embolsadora con Atmósfera Modificada, marca CVP, modelo A-600 es considerada, la máquina más avanzada en el mercado hoy en día para el empaquetado de alimento en bolsas plásticas. Su funcionamiento es muy simple: el producto es colocado directamente en la bolsa, posteriormente se coloca en la base de la maquina, colocando la boquilla de la máquina dentro de la bolsa y se activa el ciclo. El ciclo consiste en generar vacío dentro de la bolsa para después inyectar el gas, finalmente se sella la bolsa con dos barras de sellado que se calientan por medio de resistencias eléctricas. Una vez sellado el producto este pasa directamente a la bodega de producto terminado. Esta máquina tiene un rendimiento de 2 bolsas por ciclo, y 4 ciclos por minuto.
Cuenta con controles de PLC, botones ergonómicos que se activan con los dedos y controles de sellado con compensación automática, construida con flexibilidad con hasta 11 diferentes programas, boquillas ajustables, tensadores de bolsa e impresores de fecha. Además de estar aprobada por la USDA, FDA, departamento de Agricultura de Canadá y la CE.
Este tipo de maquinaria y muchas más, comercializados por Artipac , Artículos para Empacadoras, S. A. de C. V., empresa dedicada a proporcionar a sus clientes soluciones integrales a cada uno de sus requerimientos, con más de 20 años ha acumulado un gran prestigio y experiencia en el área de maquinaria para industria alimenticia, en la división de accesos industriales, sistemas de agua y maquinaria para panificación y repostería. Artipac pone a sus órdenes maquinaria y equipo con la más avanzada tecnología y la mejor calidad, a los precios más competitivos del mercado.
Agradecemos la valiosa cooperación del Ing. Juan García, Representante de Ventas y Servicio de Maquinaria de la empresa Artipac, por la información proporcionada para la realización de este artículo.
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