Bayer y DuPont ponen en marcha planta conjunta de tereftalato de polibutileno
Fuente: EP/AFP/Intelite
Con la inauguración
de una planta de escala mundial para la producción de tereftalato de
polibutileno (PBT) en la localidad alemana de Hamm-Uentrop, Bayer y DuPont
continúan desarrollando su posición como principales fabricantes
de termoplásticos técnicos. Con una capacidad inicial de 80.000
toneladas anuales, la planta es la mayor del mundo en su clase.
El operador es DuBay Polymer
GmbH, una empresa conjunta de Bayer und DuPont. En total, ambas compañías
han invertido unos 50 millones de euros en las instalaciones, donde trabajan
61 empleados.
Para poder
tener éxito en el mercado mundial, el PBT debe fabricarse a precios competitivos
y con la máxima calidad. En Europa, estas condiciones sólo pueden
conseguirse con grandes plantas de escala mundial y utilizando las más
modernas tecnologías de producción. "A pesar de los buenos
pronósticos de crecimiento, ni DuPont ni Bayer por sí solas podrían
utilizar a plena capacidad una planta así en un plazo suficientemente
breve", explicó en la inauguración el Dr. Hagen Noerenberg,
presidente de Bayer Polymers. "Con esta planta operada conjuntamente, ambos
socios refuerzan sus posiciones en el competitivo mercado mundial de PBT",
afirmó Ferdinand Bauerdick, director europeo de plásticos tecnológicos
de DuPont y responsable mundial de su negocio de poliéster. Ambas compañías
obtienen de la planta el plástico puro y lo procesan para obtener productos
de sus gamas de PBT: Crastin (DuPont) y Pocan (Bayer).
En 2002
se procesaron en Europa unas 140.000 toneladas de PBT. La demanda mundial de
este polímero aumentará en los próximos años por
encima de la media, con unas previsiones de crecimiento situadas en torno al
6-8% anual.
Un punto
fuerte del PBT es su perfil de propiedades amplio y equilibrado. Este plástico
de alta tecnología se caracteriza entre otras cosas por su estabilidad
dimensional al calor y resistencia a los productos químicos, convence
por su elevada rigidez y resulta fácil de procesar. Además presenta
magníficas propiedades aislantes de la electricidad, proporciona piezas
con superficies excelentes y puede mezclarse muy bien con otros plásticos.
El material
tiene mucho futuro, especialmente en el sector del automóvil y la industria
eléctrica y electrónica. Ambos sectores son ya los principales
consumidores de este plástico de altas prestaciones: entre los dos –prácticamente
a partes iguales– suman alrededor de un 80% del volumen total. El PBT
también se utiliza para fabricar productos médicos, deportivos
y de ocio.
La nueva
planta de producción situada en la sede de DuPont en Hamm-Uentrop está
totalmente integrada en la infraestructura del parque químico, desde
el suministro de energía hasta las vías de comunicación
o la logística de materias primas. La nueva planta de PBT, que se construyó
en apenas dos años, también constituye una referencia en cuanto
a protección medioambiental y seguridad laboral. Por ejemplo, en la fabricación
del plástico no se utilizan disolventes. El único subproducto,
el metanol, se retorna por completo al proceso de producción de los suministradores
de materias primas. "Las materias primas utilizadas se emplean prácticamente
en su totalidad para obtener el producto deseado. Esto nos permite ahorrar valiosos
recursos", explicó el Dr. Hubert Fink, presidente del Consejo de
Administración de DuBay Polymer GmbH.
06-Octubre-2000
Atofina aumentará su capacidad en el polietileno en EU
Fuente: Intélite
El grupo químico francés Atofina indicó que construirá una nueva línea de polietileno del tipo "PS Choc" en su fabrica estadounidense de Carville, en Louisiana. Esa línea será la más importante del mundo con una capacidad de producción de 230 mil toneladas por año. La nueva línea aumentará la capacidad del sitio a 750 mil toneladas por año en 2002. El polietileno Choc es utilizado principalmente en el envase de alimentos, cajas para CD, juguetes, así como en los paneles de aislamiento.
23-Enero-2008
NOVA Chemicals moderniza planta de polietileno
Industria: Polímeros Tipo: Empresas en crecimiento
Fuente: Boletín de Prensa Nova Chemicals
NOVA Chemicals Corporation planea una serie de proyectos de modernización y ampliación a su planta de polietileno en la región de Sarnia, Notario. El proyecto agregará una nueva capacidad de polietileno de 25 millones de libras por año en etapas por los próximos dos años.
El proyecto incluye:
Mejoramiento de productos, mejoramiento del rendimiento y ampliación de la unidad de polietileno de baja densidad en Mooretown, Ontario.
Optimización de la unidad de polietileno de alta densidad en Mooretown para incrementar la velocidad del rendimiento y mejorar la calidad del producto.
Descuellamiento de la producción del polietileno de alta densidad y polietileno linear de baja densidad, en el sitio St. Clair River en Corunna, Ontario.
El costo total de los proyectos será de aproximadamente 80 millones de dólares, y aún están bajo la aprobación del Consejo Directivo de la empresa.
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El polietileno es una resina termoplástica, semicristalina, perteneciente a la familia de la poliolefinas, que provienen de los hidrocarburos simples. En su estructura contienen átomos de carbono e hidrógeno con dobles enlaces en los carbonos.
Los polietilenos poseen excelentes propiedades eléctricas, una muy buena resistencia química. Son materiales translúcidos, de peso ligero, resistente y flexible. Pueden ser fácilmente distinguidos de otros plásticos debido a que flotan en el agua
De donde se obtiene el polietileno
El polietileno es producido mediante procesos de alta y baja presión usando diversos sistemas catalíticos complejos. Obteniendo como resultado varias familias de polímeros, cada uno con características diferentes de comportamiento y cualidades técnicas.
Tipos o clasificación del polietileno
Los tipos de polietileno son:
Polietileno de Baja Densidad (LDPE).
Polietileno de Alta Densidad (HDPE).
Polietileno de Baja Densidad Lineal (LLDPE).
Polietileno de Peso Molecular Ultra-Alto (UHMWPE).
Polietileno de Baja Densidad (Low Density Polyethylene,LDPE)
También llamado polietileno ramificado, debido a que algunas veces los carbonos en lugar de tener hidrógenos unidos tienen largas cadenas de polietileno. Este material ofrece una buena resistencia a la corrosión y baja permeabilidad, puede ser usado en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es importante, pero la rigidez, altas temperaturas y fuerza estructural no.
Polietileno de Alta Densidad (High Density Polyethylene, HDPE)
Es un material termoplástico parcialmente amorfo y parcialmente cristalino. El grado de cristalinidad depende del peso molecular, de la cantidad de monómero presente y del tratamiento térmico aplicado. El HDPE, representa la parte más grande de aplicaciones del polietileno. El HDPE ofrece una excelente resistencia al impacto, peso ligero, baja absorción a la humedad y alta fuerza extensible, además de que no es toxico. El proceso de obtención del HDPE se hace mediante la polimerización del etileno a baja presión.
Polietileno de Baja Densidad Lineal (Linear Low Density Polyethylene, LLDPE)
Es un copolímero de etileno/ð−olefina, con una estructura molecular lineal. Es considerado un material termoplástico duro y resistente que consiste en un soporte lineal con ramificaciones laterales cortas. Las propiedades del LLDPE en el estado fundido y en la parte terminada son funciones del peso molecular, la distribución de pesos moleculares, DPM, y de la densidad de la resina. Las resinas lineales de baja densidad, son el crecimiento más rápido de los polietilenos, debido a su penetración el mercado de las películas ofreciendo un balance de resistencia y rigidez. El LLDPE es usado puro o en una mezcla rica con LDPE en equipos de extrusión diseñados para optimizar la salida.
Polietileno de Peso Molecular Ultra-Alto (Ultra High Molecular Weight Polyethylene, UHMWPE)
Este tipo de polietileno presenta un peso molecular ultra-alto de tres a seis millones gramos por cada gramo-mol. El UHMWPE puede ser utilizado grandes láminas de este material en lugar de hielo para pistas de patinaje. El UHMWPE ofrece ciertas propiedades sobresalientes que lo califican como plástico de ingeniería. Su resistencia química es elevada y tiene una gran resistencia al envejecimiento, abrasión, al impacto y a la fatiga. Este material se conserva rígido aún cuando se someta a un calentamiento continuo, esto es debido a los puntos de entrecruzamiento que posee y que imposibilitan el deslizamiento de las macromoléculas.
Proveedores de polietileno
A continuación le presentamos a Grupo Solquim, proveedor de polietileno:
Grupo Solquim, cuenta con amplia experiencia en la distribución y venta de petroquímicos, así como con un equipo de 100 personas que colaboran en las tres divisiones especializadas: Solventes, Polímeros y Auto-transporte, garantizando siempre brindar la mejor calidad en productos y servicios.
La División Polímeros, que opera desde 1991 con Distribución de Petróleos Mexicanos, es hoy en día, una de las principales empresas del mercado de polímeros en la República Mexicana. Grupo Solquim cuenta con su propia planta ensacadora, ubicada en su terminal en el Estado de México, la cual tiene capacidad para ofrecer servicios de maquila hasta por 10,000 toneladas mensuales. Grupo Solquim ofrece una amplia gama de polietilenos, polipropilenos, así como otras especialidades de origen nacional e importado.
Dentro de sus principales productos se encuentran:
Las membranas de polietileno están compuestas de polímeros especiales que suministran una excelente protección al sitio ya que cuentan con la resistencia y el espesor suficientes, para impedir la falla debido al esfuerzo físico.
La instalación apropiada es crítica para el éxito del revestimiento. El proceso de costuras por termofusión patentado asegura la geomembrana por largo tiempo sin filtración, gracias a su óptima combinación de propiedades, son consideradas un excelente revestimiento de amplia utilización en la industria de confinamiento de desperdicios tóxicos, control de contaminación ambiental y preservación de la pureza de aguas pluviales; así mismo impiden que el lixiviado y los componentes líquidos residuales se filtren de los embalses, y por consiguiente, penetren y contaminen el agua subterránea. Son fabricadas de materiales que resisten los rayos solares y la degradación por lixiviado. Y solo REPCO cuenta con estos materiales al mejor precio.
Recubrimientos y Protecciones de la Construcción, S.A. de C.V. (REPCO), es distribuidor exclusivo de las mejores marcas en Geomembranas: Poly-Flex y Layfield, diseñadas con durabilidad, resistencia química, con una excelente resistencia a esfuerzos de fractura y buenas propiedades físicas a baja temperatura para proyectos de retención de alta calidad y flexibilidad. La combinación de polímeros de primera calidad y de avanzados paquetes de aditivos probados en laboratorio, le dan a las geomembranas de Repco un excelente desempeño en aplicaciones de rellenos sanitarios de basura solida y contaminada, aguas tratadas, sistemas secundarios de retención, lagunas para aguas negras o contaminadas y por su certificación para usos en aplicaciones con agua potable; también son una excelente opción para la contención de otras soluciones. Por estas razones son las más vendidas, en cualquier parte del mundo, en los últimos años.
Las Geomembranas que Repco comercializa son resistentes contra los rayos UV ya que han sido probadas en experimentos de exposición acelerada al medio ambiente por más de tres años y medio, bajo condiciones agresivas que simulan casi 30 años de exposición natural prolongada. Se completaron las pruebas y con base a los resultados podemos ofrecer una garantía opcional de 20 años por deterioro ambiental.
GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD: Para impermeabilización de techos, invernaderos, lagos y lagunas artificiales, canales de riego y proyectos acuícolas y piscícolas.
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GEOMEMBRANAS ESPECIALES: Para Barrera de vapor, altas temperaturas, alto riesgo químico y RPE
GEOREDES: Para aplicaciones de drenaje donde la filtración es necesaria para reducir la obstrucción y permitir un flujo planar.
GEODRENES: Para el drenaje y en los sistemas de colección de la lixiviación y tiene más transitividad que una capa de arena de 30.5 cm de grosor.
GEOTEXTILES: Usados para la protección de lagunas de lixiviados, tratamientos de aguas, diques de contención secundaria, fosas de aguas residuales, tuberías y ollas de captación de aguas pluvial.
Nueva línea de productos en Pro del Medio Ambiente
CONTROL DE SEDIMENTO: Usados para evitar la contaminación del agua por escurrimiento de sedimentos manteniendo la calidad del agua.
AQUA DAM: Utilizado principalmente como dique artificial para trabajos donde el agua está presente, también usado para el control del agua en inundaciones y como almacén temporal de agua, puede reutilizarse en múltiples ocasiones.
CUBIERTAS FLOTANTES: Para preservar agua potable, control de olores, captación de gas metano, control de evaporación y almacenaje de productos contaminantes.
Así mismo, REPCO, ofrece servicio de asesoría técnica gratuita, suministro, instalación profesional, distribución, garantía certificada, programas de mantenimiento, reparaciones y maquinaria.
O bien, haga contacto directo con Recubrimientos y Protecciones de la Construcción (REPCO) para solicitar mayor información sobre sus geomembranas, dando clic en el producto de su interés.
22-12-2006
El polietileno de baja y alta densidad
Fuente: QuimiNet
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El polietileno de baja y alta densidad
El polietileno, es el termoplástico más usado actualmente, se trata de un plástico barato que puede moldearse a casi cualquier forma, extruirse para hacer fibras o soplarse para formar películas delgadas.
El polietileno pertenece al grupo de polímeros denominados poliolefinas. Estas provienen de hidrocarburos simples, compuestos por átomos de carbono e hidrógeno y con dobles enlaces C=C.
Los productos hechos de polietileno van desde materiales de construcción y aislantes eléctricos hasta material de empaque.
El polietileno se clasifica por su:
Densidad
Contenido de monómeros
Peso molecular
Distribución del peso molecular
Índice de fluidez
Modificación
El criterio de clasificación más empleado es la densidad, según la tecnología que se emplee se pueden obtener dos tipos de polietileno: el de baja densidad y el de alta densidad.
Polímeros de etileno de baja densidad
Polietileno de baja densidad
Polietileno lineal de baja densidad
Polietileno de muy baja densidad
Etil vinil-acetato
Polímero de etileno de alta densidad
Polietileno de alta densidad
Polietileno de alta densidad alto peso molecular
Polietileno de ultra peso molecular
A continuación se describen algunas características de cada uno:
Producto
Características
Método de obtención
Aplicaciones
Polietileno de baja densidad
El polietileno de baja densidad es un homopolímero muy ramificado que tiene por unidad monomérica el etileno.
El polietileno de baja densidad se obtiene a partir del etileno gaseoso, muy puro, se polimeriza en presencia de un iniciador (peróxido de benzoilo, azodi-isobutironitrilo u oxígeno), a presiones de 1,000 a 3,000 atm y temperaturas de 100 a 300°C.
El mayor uso del polietileno de baja densidad es en el sector del envase y empaque: bolsas, botellas compresibles para pulverizar fármacos, envase industrial, laminaciones, película para forro, película encogible y estirable, aislante para cables y conductores, tubería conduit, película para invernadero, tubería de riego y sistemas de irrigación.
Polietileno lineal de baja densidad
Es un copolímero que tiene moléculas con pocas ramificaciones y éstas son muy cortas, la referencia es que prácticamente no tiene ramificaciones.
N.A
En productos como: bolsas para pañal, costales para productos a granel, costales de uso pesado, bolsa de basura, película estirables, geomembranas y película para envase y empaque en general.
Polietileno de muy baja densidad
Son una familia de copolímeros lineales de etileno. Ofrecen buena flexibilidad comparada con otros materiales como el EVA etilén-acetato de vinilo), PVC flexible entre otros, con la ventaja de una resistencia mecánica y química.
Estas poliolefinas se producen por copolimerización de etileno con otras alfa-olefinas, tales como buteno, hexeno, octeno y propileno, por el proceso fase gas o en solución.
Como película estirabe, película encogible, empaque de productos médicos, adhesivo en coextrusiones, modificadores de impacto.
Etil-vinil acetato
Es un material termoplástico de la familia de las olefinas, mejora las propiedades de flexibilidad y transparencia del polietileno de baja densidad.
N.A
Película termoaislante para invernaderos y túneles, lámina, perfiles, tubería, recubrimiento de cables y espumas microcelulares, sandalias para baños, chupones para biberón, llaveros y rompecabezas
Polietileno de alta densidad
Es un homopolímero con estructura lineal con pocas ramificaciones que, además son muy cortas.
Se utilizan procesos de baja presión para su obtención y los catalizadores utilizados son los de Ziegler-Natta (compuestos organometálicos de aluminio y titanio). La reacción se lleva a cabo en condiciones de 1 a 100 kg/cm2 de presión y temperatura de 25 a 100!C. la polimerización puede ser en suspensión o fase gaseosa.
Bolsas para mercancía, bolsas para basura, botellas para leche y yogurt, cajas para transporte de botellas, envases para productos químicos, envases para jardinería, detergentes y limpiadores, frascos para productos cosméticos y capilares, recubrimientos de sobres para correo, sacos para comestibles, aislante de cable y alambre, contenedores de gasolina, entre otros.
Polietileno de alta densidad alto peso molecular (HMW-HDPE)
Se diferencia del de alta densidad convencional por su peso molecular, el cual se encuentra entre 20,000 y 500,000 g/g-mol
La fabricación de este plástico puede ser por el método de Ziegler, Phillips o fase gas.
El mayor porcentaje del HMW-HDPE es destinado a la fabricación de película, debido a sus propiedades mecánicas y químicas. También es usado en bolsas, empaque de alimentos y recubrimiento de latas, tubería a presión, tubería para la distribución de gas, servicios domésticos de agua y líneas de alcantarillado.
Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE)
Este polímero es de alta densidad y elevado peso molecular: entre tres y seis millones de gramos por cada gramo-mol, es decir aproximadamente 10 veces más que un polietileno de alta densidad alto peso molecular convencional
N.A.
Debido a sus propiedades singulares, las aplicaciones de este polímero son diferentes a las de otros tipos, van encaminadas principalmente a partes y refacciones de maquinaria, como: soleras de fricción, cintas guía, canales, cintas de desgaste, placas deslizantes, tolvas y rodamientos, todillos o camisas de desgaste para minería, recubrimientos para bandas transportadoras, ruedas y bujes, para manejo de productos químicos: en bombas, filtros, partes para válvulas, juntas y empaques.
ESxporta es una empresa dedicada a comercializar productos de alto valor agregado, ofreciendo materias primas que reúnen estándares de calidad. Sus productos destacados incluyen polietileno de alta y baja densidad para una variedad de aplicaciones.
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etc.
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