HomeNegociosDirectorioNoticiasContáctenosIndustrias
  06 - Oct - 2008
Regístrese Gratis
  Usuario:  Contraseña:  
Índice de Productos: 0-9 a b c d e f g h i j k l m n ñ o p q r s t u v w x y z

SENSORES Y MEDIDORES (INFRAROJO) *

Solicite Información a Proveedores de Sensores y medidores (Infrarojo)  
Datos del producto requerido
Producto solicitado:
Consumo Aproximado:
Cant.
Unidad
Frecuencia
Fecha requerida:
- -
Observaciones:
(grado, aplicación, especificaciones...)
Anunciar esta solicitud en el boletín QuimiNews
No avisar a estos proveedores:

Datos del Solicitante
Insertar mis datos Usuario registrado
Nombre:  Apellidos:
Empresa:  Puesto:
Edo./Prov./Depto. Ciudad:
País:
Clave Larga Distancia de Ciudad o LADA:
 Teléfono:
E-mail : Pág. web:
Soy usuario registrado, favor de enviarme a mi correo mi nombre de usuario y contraseña

Proveedores de:Sensores y medidores (Infrarojo) 

Aparezca como proveedor de éste u otros productos en QuimiNet
Buscar proveedores de otras partes
  • Ver más proveedores
  • PaisProveedorProductoContacto
    México Land Instruments Internacional Sensores y medidores (Infrarojo), Medidores (Infrarojo) Horacio No. 1132 PB b Col.Polanco Reforma
    11550 D.F., D.F.
    Contactar
    México Macame y Compañia TERMOMETRO INFRAROJO, TERMOMETRO INFRAROJO-40/150 C, FOTOTUBO PARA INFRAROJO 600 A 950 NM, TERMOMETRO DIGITAL INFRAROJO Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
    Contactar
    México Biozima Soluciones Bioanalíticas Cursos de Infrarojo, Sensores Sinaloa #297 Col.Providencia
    07550 Cd. de México, D.F.
    Contactar
    México Equifarm Espectrofotometro infrarojo, MEDIDORES DE HALO Av. 2 No. 39 Col.San Pedro de los Pinos
    123 México D.F., D.F.
    Contactar
    México Optik Services de México espectofotometría de infrarojo, medidores de ph Hacienda de la Escalera No. 23-103 Col.Prado Coapa
    14357 México, D.F.
    Contactar
    México DeVilbiss Ransburg de México sistema de curado infrarojo Vía Dr. Gustavo Baz No. 3990 Col.Barrientos
    54110 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Productos Tecnoquimicos Dorubiel Rosales sensores, sensores capacitivos, sensores de presencia, sensores de proximidad Profesa No. 77 Col.Santa Mónica
    54057 Tlanepantla, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Emerson Process Management Sensores, Sensores de gas, Sensores de flujo, Sensores de nivel Camino a Sta. Mónica 238 Col.Vista Hermosa
    54080 México, D.F.
    Contactar
    México Helguera y Asociados Sensores de ph, Sensores de conductividad, Sensores de flujo, Sensores de nivel Guanajuato 82 Col.San Bartolo Atepehuacan
    07730 México, D.F.
    Contactar
    México Energetica Servicios de Ingenieria Sensores, Sensores, Medidores de Presión, Medidores de Flujo Viveros de Cocoyoc No. 4 Int.2 Col.Viveros de la Loma
    54080 Tlalnepnatla, Estado de México
    Contactar
    México Flakt México Fans Sensores, Sensores de vibración, Sensores de vibración Avenida Dos, No. 7 Col.Parque Industrial Cartagena
    54918 Tultitlan, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Electro Controles Industriales Sensores Victoria No. 90 Local 1 Col.Centro
    06050 D.F., D.F.
    Contactar
    Estados Unidos DVT Machine Vision sensores 1855 Satellite Blvd Ste 100 Col.Duluth
    30097 USA, Georgia
    Contactar
    México Aislatensión sensores, sensores de corriente Boulevard Toluca No. 13-E Col.San Francisco Cuautlalpan
    53370 México, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Crompton Greaves México sensores, sensores de proximidad Privada 10 A Sur No. 1012-D Col.El Angel
    72500 Puebla, Puebla
    Contactar

    Solicitudes de productos relacionados con:Sensores y medidores (Infrarojo) 

    Busque clientes de los productos que vende:
    (Escriba el producto para el que busca clientes)
  • Ver más proveedores y
    contactar a los compradores
  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    23894 medidores de gas natural y sensores 20 Unidad
    Anual
    Perú Peru Ing Electronico
    27035 Medidores y sensores de Humedad 1 Unidad
    Anual
    España - Director Técnico Las mediciones tienen que ser el tallo. Tiene que ser fijo y que tenga la opcion de ...
    4444 Medidores de humedad 96000 kg
    Anual
    México Durango Gerente de compras Necesito adquirir un medidor de humedad (portátil de preferencia) que sea capaz de determinar ...
    4943 sensores de medición 300 TM
    Anual
    México NL estudiante aasdadad
    6612 medidores* ion* selectivo 0 TM
    Anual
    México no esta asignado Jefatura de Control de Calidad medidores para plata y el rango
    6907 medidores de flujo 0 TM
    Anual
    México Guadalajara Gerente de Proyectos el diamtero de la tubería es de 2\" y la presión de trabajo es de 4Kgs/cm2.
    8712 sensores de temperatura. 0 TM
    Anual
    Brasil Brasil Propietaria
    10873 sensores de proximidad 1.5e+08 Servicios
    Anual
    Paraguay asuncion deposito
    11345 medidores de flujo 40 TM
    Anual
    México Jefe de Mantenimiento Estoy buscando un medidor de flujo para agua purificada a 0°c con un flujo de 30 Lts/min y con una desviación ...
    12632 medidores de flujo para etanoles 1 Unidad
    Anual
    México DIRECTOR GENERAL

    Empresas relacionadas con:Sensores y medidores (Infrarojo) 

  • Ver más empresas y contactarlas
  • PaisEmpresaContacto
    México Sensores y Controles Norte No. 70 No. 6054 Col.Gustavo A. Madero
    07820 México, D.F.
    Contactar
    México Medidores Industriales y Medicos America No. 181 Col.Barrio de San Lucas
    04030 D.F., D.F.
    Contactar

       
    Noticias Relacionadas con: Sensores y medidores (Infrarojo)  
    Contrate la publicación de una noticia en QuimiNet . Haga click aquí para mayor información.

    30-Mayo-2006
    Nueva máquina detectora de fugas, basada en el método de bajo vacío
      
         Fuente:  QuimiNet

    Nueva máquina detectora de fugas, basada en el método de bajo vacío

    Bonfiglioli Engeering, principal abastecedor de Sistemas de Detección de Fugas presenta un limpio y altamente preciso, detector de fugas indestructible, el cual puede detectar fácil y exactamente microfugas.

    La máquina PKVs es alimentada por un mecanismo de selección y lugar donde las tiras de monodosis son insertadas en una cámara de prueba. Los sensores especiales analizan el patrón de presión alrededor de la tira cuando esta bajo vacio y rechazando por consiguiente las tiras defectuosas.

    La máquina PKVs es totalmente computarizada, utiliza una plataforma SCADA. El software es de fácil operación e incluye utilidades tales como base de datos de los productos, reportes estádisticos, etc. La impresora es además instalada para imprimir los resultados de las pruebas y parámetros. La máquina incluye un sistema de autoprueba, donde la máquina cambia por si misma tan frecuentemente es deseado para asegurar el 100 por ciento de confiabilidad. Además tiene instalado un mecanismo de autolimpieza embolsada (ACP) por el que los compartimentos de prueba son limpiados automaticamente cuando ocurre cualquier derrame de una tira defectuosa eliminando así falsos rechazos. La salida puede fácilmente alcanzar las 120 tiras por minuto dependiendo del número de pruebas lo que la hace ideal para la mayoría de las líneas de operación BFS y FS a nivel mundial. También están disponibles modelos con laboratorio semiautomatico.

    Las especificaciones técnicas del PKVs 508 son las siguientes:

    • Prueba de fugas de alta velocidad de las cintas de monodosis y envases farmacéuticos sellados
    • Sistema de prueba basados en el “Método de bajo vacio”
    • Velocidad de producción: arriba de 60 tiras/minuto
    • Compatibilidad de envases: BFS, FS y tiras termoformadas
    • Actuación: electroneumático
    • Poder instalado: aproximadamente 3-8 Kw
    • Consumo de aire: 100-150 Nl/min
    • Sistema Autoprueba (calibración)
    • Máquina que satisface los requerimientos GMP
    • Cumple con la directiva CFR21 parte 11

    Los documentos que la validadn son:

    • Plan de proyecto de Calidad, QP
    • Especificación funcional
    • Especificación de diseño
    • Especificación de diseño de software

    Protocolo FAT

    • IQ
    • a) Verificación de instalación
    • b)Verificación de instalación de software
    • OQ
    • a) Verificación funcional
    • Especificaciones funcionales de la interfaz de la operación de la máquina
    • Reportes de prueba IQ/OQ

    Las ventajas que este equipo presenta son:

    • Indestructible, análisis rápido y exacto
    • 100 por ciento de control y no estadístico
    • Detección de fugas homogéneas
    • Fácil validación y certificado de fugas
    • Embolsado automatico de limpieza para evitar falsos rechazos
    • Ninguna alteración de las caracteristicas del producto
    • Fácil acceso y limpieza
    • Consumo de baja energía
    • Exhibición, grabación e impresión de los resultados de prueba

    Para obtener mayor información sobre Bonfiglioli Engeering y la diversidad de equipos que ofrece, haga click aquí.

     

    24-Marzo-2006
    Bonfiglioli presenta Máquinas para detección de fugas en Industria Farmacéutica
      
         
    Presentación en la Feria ACHEMA 2006 en Frankfurt, Alemania
         Por:  ASV  /  Fuente:  Boletín QuimiNet.com
    Bonfiglioli presenta en la Feria ACHEMA 2006 en Alemania nuevas Máquinas para detección de fugas en envases para la Industria Farmacéutica

    Bonfiglioli Pharma Machinery presentará este año durante la feria ACHEMA 2006 (Frankfurt, Alemania - en el salón 3.1 Stand E4 - E6) sus Máquinas de detección de fugas en Envases de productos farmacéuticos. Esta será la segunda ocasión en que Bonfiglioli participa en esta feria, presentando sus equipos, como el BLI (detector de fugas en blister packs), el nuevo modelo de LF (ver abajo), que ha sido recientemente mejorado para cumplir con las necesidades de los laboratorios farmacéuticos y el PKA - 324 (detector de fugas en ampolletas o ampollas), entre otros equipos.

    En dicho stand estarán gerentes de negocio responsables por todas las regiones del mundo para ofrecer información sobre los equipos y las nuevas tecnologías. Bonfiglioli tendrá en su stand también a representantes de la renombrada empresa Genesis Machinery Inc. que presentará su detector de integridad de sellos ARSF (Automated Residual Seal Force Tester). El medidor o detector ARSF mide cuantitativamente (y sin destrucción) la integridad de los sellos en viales llenos, sellos de liner y en tapas de aluminio, midiendo la Fuerza Residual del Sello.

    Sin importar qué tan específica sea la demanda de medición individual y/o poco usual, Bonfiglioli ha sido siempre capaz de ofrecer a sus clientes soluciones inteligentes e inovadoras. Invitamos a las empresas a visitarnos durante mayo en el Show de ACHEMA 2006 para ofrecerles una idea completa de la tecnología de punta que Bonfiglioli puede ofrecerle.

    Algunos de los equipos de Bonfiglioli incluyen:

    Nueva Máquina de Detección de Fugas para Laboratorio - LF - New Laboratory Leak Testing machine

    El nuevo y compacto medidor LF lanzado al mercado por Bonfiglioli Pharma está específicamente diseñado para detectar micro fugas en viales/ampolletas (ampollas)/blister packs/ffs strips, etc. Esta tecnología "state of the art" es rápida, precisa y fácil de usar. Un sistema de autochequeo con derramadores calibrados instalados y un sistema de autolimpieza vuelve al equipo 100% confiable y repetible. Se incluyen puertos USB , Ethernet y RS232 para transmisión de datos y para conexión con impresora. También hay protocolos de validación disponibles.

    Medidor de fugas para Viales y BFS - PKV - vial and bfs container leak tester

    Esta máquina de detección de fugas está designada para detectar fugas en viales y contenedores BFS farmacéuticos hasta para producciones de 600 cpm. El PKV puede ser fácilmente integrado en línea o usando sistemas de cassette. El tiempo de cambiado ("changeover") es de 20 - 45 minutos.

    Máquina de detección de fugas en tiras o cintas FFS - PKVS - FFS strip leak detection machine

    El equipo PKVS mide las tiras o cintas através de un método limpio, de alta precisión y no destructivo. La medición puede ser validada incluso a nivel de micro fugas. El equipo PKV tiene un mecanismo de colección y colocación en el cual una cinta o tira es insertada en una cámara de medición. Sensores especiales analizanel patrón de presión alrededor de la cinta al aplicarse vacío, rechazando cintas que fallan inmediatamente. Esta máquina está completamente computarizada y utiliza la plataforma SCADA. Un mecanismo de bolsa de medición autolimpiante (Auto Cleaning Testing Pocket - ACP) limpia automáticamente las cámaras cuando ocurre un derrame en una cinta rechazada, eliminando rechazos falsos subsecuentes. La producción puede fácilmente alcanzar 60cpm dependiendo del número de cabezas de medición. Existen modelos para laboratorio semi automáticos.

    Detector de fugas en ampolletas (ampollas) - PKA - ampoule leak detector

    Esta máquina de detección de fugas está diseñada para medir fugas en ampolletas farmacéuticas con una producción de hasta 400cpm. El equipo PKA puede ser fácilmente integrado a la línea o usando sistemas de "cassette-feeding". El tiempo de cambio "changeover time" es de 20 - 45 minutos. El rango de contenedores medibles es de 2 ml a 20 ml. El sistema de medición puede utilizar tanto presión como vacío.

    Detector de fugas en viales farmacéuticos - PKB - pharmaceutical vial leak detector

    El equipo PKI es un detector de fugas para viales farmacéuticos para una producción de hasta 50cpm. Este medidor de fugas puede ser fácilmente integrado a la línea o usando sistemas de "cassette-feeding". El tiempo de cambio "changeover time" es de 10 minutos. El rango de contenedores medibles es de 2 ml a 100 ml.

    Medidor de fugas en Blister - BLI - blister pack leak tester

    Convencionalmente las tabletas empacadas en blister han sido medidas con pigmento azul de metileno. El proceso es sucio y destructivo y puede ser finalmente remplazado por un medidor de fugas limpio, preciso, no destructivo, que puede ser fácilmente validado a micro fugas hasta partículas que midan 3 micrones de diámetro. La máquina compacta BLI es alimentada por una columna de blister packs con un mecanismo de colección y recolocación que inserta a la cámara de medición. Sensores especiales analizan cada celda del blister al ponerse al vacío y rechazan blister packs dañados. La producción puede alcanzar 600cph haciéndolo ideal en particular para la medición en medicamentos caros, sin ser un proceso destructivo. Existen modelos para laboratorio semi automáticos.

    Detector de fugas en viales congelados secos (liofilizados) - LVA - freeze-dried (lyophilised) vial leak detector

    Hasta hace muy poco, los viales congelados secos (liofilizados) se checaban para vacío utilizando una prueba con chispa. Se ha desarrollado un método revolucionario con el cual se analiza la presión en el espacio de la cabeza, dentro del vial, utilizando espectroscopía de absorción de laser. La espectroscopía de absorción de laser es un método de medición óptica de gas rápido y no destructivo. La máquina LVA utiliza una cabeza de laser y puede alcanzar producciones de 600cpm dependiendo del tipo de contenedor. Se determina y despliega un indicador del nivel actual de vacío. La máquina incluye un sistema de automedición que utiliza viales de calibración y chequeo, con lo cual la máquina es autochecada tan frecuentemente como se quiera para asegurar 100% de confiabilidad en ella.

    Si tiene preguntas sobre nuestros equipos o quiere conocer más sobre Bonfiglioli Pharma Machinery, haga clic aquí. Conozca más de nuestros equipos, vea la galería de fotos e imágenes de estos, haciendo clic aquí.

     

    02-Agosto-2005
    Recomendaciones para mantener en óptimas condiciones su equipo de cómputo
      
         Fuente:  QuimiNet
    Recomendaciones para mantener en óptimas condiciones su equipo de cómputo

    Hoy en día, la computadora es una herramienta vital en el trabajo o en la vida de cualquier usuario, por lo que un servicio preventivo es fundamental.
    Aunque usted no lo crea, el polvo y el cochambre acumulado por el calentamiento natural y la grasa que hay en el medio ambiente cubren los circuitos provocando falso contacto en los mismos.
    Esto acorta la vida útil de su computadora, impresora, fax, conmutador, copiadora y demás aparatos electrónicos.

    "La falta de limpieza ocupa el primer lugar en causas de descomposturas", por ello es conveniente programar un mantenimiento preventivo en los equipos de cómputo para evitar fallas e interrupciones y esto consiste en una limpieza general de los equipos cada 3 o 6 meses.

    Las partes a limpiar en una computadora durante este mantenimiento son las siguientes:

    DRIVES
    Limpieza de cabezas
    lubricar rieles de cabezas
    MOUSSE
    retirar polvo y eliminar grasa incrustada en los sensores
    FUENTE DE PODER
    limpiar contactos
     

    TARJETA PRINCIPAL: MOTHER BOARD
    Retirar polvo y eliminar grasa o cochambre incrustado en la tarjeta electrónica
    Limpiar puertos, conectores y disco duro

    TECLADO
    limpieza de teclas con productos adecuados

    MONITOR Y CPU
    Limpieza de cubiertas de plástico con productos adecuados

    Con este programa de limpieza usted puede prolongar la vida de sus equipos, prevenir fallas y conservar la apariencia de los mismos.

    Existen diversos productos en el mercado para limpieza y mantenimiento. QuimiNet.com le recomienda comparar los productos de valor que se ofrecen y tomar una decisión adecuada respecto al desempeño, calidad, servicio y precio que otorga cada proveedor.

    "QUIMICA JEREZ" ofrece productos confiables como los descritos anteriormente.

    Consulte su showroom haciendo CLICK AQUI para conocer más de los productos disponibles para usted.

     

    Más Noticias Relacionadas con:Sensores y medidores (Infrarojo)  
  • Ver más noticias
  •  

    Artículos Relacionados con: Sensores y medidores (Infrarojo)  

    De a conocer información sobre sus productos y gane presencia en la industria GRATIS. Haga click aquí.

    17-07-2006
    Medidores acústicos de flujo: medidores Doppler y Tiempo en Tránsito
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Ambiental, Automatización y control, Tratamiento de agua, Maquinaria y equipo periférico

    Medidores acústicos de flujo: medidores Doppler y Tiempo en Tránsito

    Los medidores acústicos de efecto Doppler miden la velocidad de las partículas, ya sean sólidos en suspensión o burbujas de aire, que se desplazan en un fluido en movimiento.

    Un transductor emisor emite señales acústicas de frecuencia conocida, que son reflejadas por las partículas en movimiento y que son captadas por un transductor receptor.

    Se analizan los cambios de frecuencia que se presentan entre la señal emitida y la recibida y el resultado promedio de estos cambios se relacionan directamente con la velocidad media de las partículas que se están moviendo dentro del fluido, proporcionando de esta manera la velocidad media del flujo.

    Existen por lo general dos tipos de medidores ultrasónicos que son empleados para medir el flujo en conductos a presión.

    El primero de ellos, denominado TIEMPO EN TRÁNSITO o TRANSIT TIME, emplea señales acústicas mediante la trasmisión de pulsos. En cambio, el de efecto Doppler emplea la trasmisión de una onda continua. Estos dos tipos de medidores pueden ser considerados como complementarios, mas que competitivos. Los medidores acústicos de efecto Doppler fueron considerados más versátiles en un inicio, debido a su funcionalidad en flujos con una gran cantidad de aire y sólidos en suspensión. Sin embargo, y debido al desarrollo de computadoras que permiten la trasmisión de micro-impulsos y una mayor precisión bajo circunstancias difíciles de flujo, los medidores de tiempo en transito han recibido una mayor aceptación en tiempos recientes, siendo desarrollados prototipos con menor costo y mas precisión que los de efecto Doppler.

    Aplicaciones de los medidores de flujo de tiempo en tránsito

    Sus aplicaciones son muy variadas e incluyen entre otras:

    Agua potable: medición de flujo de agua extraída de ríos o fuentes naturales, adición de cloro para potabilización (medición de flujos muy bajos en fluidos altamente corrosivos).

    Extracción de petróleo: medición de flujo y detección de fugas en oleoductos.

    Industria papelera: medición de flujo de químicos anticoagulantes basados en agua o silicón con alta viscosidad , medición de flujo de sosa cáustica y ácidos.

    Plantas generadoras de energía: medición de flujo de agua de enfriamiento, optimización de energía.

    Plantas químicas: medición de flujo de ácido sulfúrico concentrado.

    Plataformas marinas: separación de crudo y gas natural.

    Tratamiento de agua residual: adición de polímeros coagulantes para tratamiento de lodos, medición de flujo de lodos.

     

    Dynamic Consultant ofrece uno de los medidores de flujo tipo Transit Time más populares en el mundo.

    Utiliza la señal digital de procesamiento (DSP) en combinación con el principio de correlación digital, su tecnología y características de funcionamiento son excepcionales y su operación es simple. El medidor de flujo es capaz de registrar más de 40,000 puntos de flujo y está programado para diferentes intervalos. Puede ser para operación de hasta 16 horas y es completamente recargable en menos de 8 horas.

    Aplicable en: HVAC, agua potable, líquidos ultrapuros, agua deionizada, productos del petróleo, agua tratada y/o residual. Programa o software D'link en ambiente Windows, para análisis de estadísticas de medición de flujo y presentación de gráficas en Excel.

    Si desea más información de los Medidores de flujo tipo Transit Time haga clic aquí

    Si desea saber más de Dynamic consultant y sus equipos de medición haga clic aquí

     

    16-08-2006
    LOS MEDIDORES DE FLUJO
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Petroquímica, Pulpa y Papel, Química | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Maquinaria y equipo industrial

    LOS MEDIDORES DE FLUJO

    Existen en el mercado diversos tipos de medidores de flujo o caudal. Para el comprador técnico a veces es difícil decir que criterio tomar en cuanta para su compra. Este artículo busca explicar los criterios que deben tomarse en cuenta.

    Factores para la elección del tipo de medidor de flujo

    Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles de metros cúbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigación de agua o agua municipal o sistemas de drenaje. Para una instalación de medición en particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de flujo así como el rango de las variaciones esperadas.

    Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y operado adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo real. La mayoría de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y algunos dicen tener una exactitud de más del 0.5%. El costo es con frecuencia uno de los factores importantes cuando se requiere de una gran exactitud.

    Pérdida de presión: debido a que los detalles de construcción de los distintos medidores son muy diferentes, éstos proporcionan diversas cantidades de pérdida de energía o pérdida de presión conforme el fluido corre a través de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medición estableciendo una restricción o un dispositivo mecánico en la corriente de flujo, causando así la pérdida de energía.

    Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una consideración básica es si el fluido es un líquido o un gas. Otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad, la temperatura, la corrosión, la conductividad eléctrica, la claridad óptica, las propiedades de lubricación y homogeneidad.

    Calibración: se requiere de calibración en algunos tipos de medidores. Algunos fabricantes proporcionan una calibración en forma de una gráfica o esquema del flujo real versus indicación de la lectura. Algunos están equipados para hacer la lectura en forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo que se deseen. En el caso del tipo más básico de los medidores, tales como los de cabeza variable, se han determinado formas geométricas y dimensiones estándar para las que se encuentran datos empíricos disponibles. Estos datos relacionan el flujo con una variable fácil de medición, tal como una diferencia de presión o un nivel de fluido.

    Tipos de medidores de flujo

    MEDIDORES DE FLUJO DE CABEZA VARIABLE

    Estos medidores funcionan en base a que cuando una corriente de fluido se restringe, su presión disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de flujo a través de la restricción, por lo tanto la diferencia de presión entre los puntos antes y después de la restricción puede utilizarse para indicar la velocidad del flujo. Los tipos más comunes de medidores de cabeza variable son el tubo venturi, la placa orificio y el tubo de flujo.

    MEDIDORES DE FLUJO DE AREA VARIABLE

    Rotámetro

    El rotámetro es un medidor de área variable que consta de un tubo transparente que se amplia y un medidor de "flotador" (más pesado que el líquido) el cual se desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubería. El tubo se encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranuras en el flotador hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su posición central en el tubo. Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.

    Fluxómetro de Trubina

    El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a través de una bobina magnética, se genera un pulso de voltaje que puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador electrónico u otro dispositivo similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de flujo desde 0.02 L/min hasta algunos miles de L/min se pueden medir con fluxómetros de turbina de varios tamaños.

    Fluxómetro de Vortice

    Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo provoca la creación de vortices y se derrama del cuerpo a una frecuencia que es proporcional a la velocidad del flujo. Un sensor en el fluxómetro detecta los vortices y genera una indicación en la lectura del dispositivo medidor.

    La diferencia en velocidad provoca que se generen capas de corte las cuales eventualmente se rompen en vortices en forma alternada sobre los dos lados del elemento de derramamiento. La frecuencia de los vortices creados es directamente proporcional a la velocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del flujo del volumen.

    Unos sensores colocados dentro del medidor detectan las variaciones de presión alrededor de los vortices y generan una señal de voltaje que varia a la misma frecuencia que la de derramamiento del vortice. La señal de salida es tanto un cadena de pulsos de voltaje como una señal analógica de cd (corriente directa).

    Los sistemas de instrumentación estándar con frecuencia utilizan una señal analógica que varia desde 4 hasta 20 mA cd (miliamperes de cd). Para la salida de pulso el fabricante proporciona un fluxómetro de factor-K que indica los pulsos por unidad de volumen a través del medidor.

    FLUXOMETROS DE VELOCIDAD

    Algunos dispositivos disponibles comercialmente miden la velocidad de un fluido en un lugar específico más que una velocidad promedio.

    TUBO PITOT

    Cuando un fluido en movimiento es obligado a pararse debido a que se encuentra un objeto estacionario, se genera una presión mayor que la presión de la corriente del fluido. La magnitud de esta presión incrementada se relaciona con la velocidad del fluido en movimiento. El tubo pitot es un tubo hueco puesto de tal forma que los extremos abiertos apuntan directamente a la corriente del fluido. La presión en la punta provoca que se soporte una columna del fluido. El fluido en o dentro de la punta es estacionario o estancado llamado punto de estancamiento.

    Solo se requiere la diferencia entre la presión estática y la presión de estancamiento para calcular la velocidad, que en forma simultánea se mide con el tubo pitot estático.

    FLUXOMETRO ELECTROMAGNÉTICO

    Su principio de medida esta basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al pasar un fluido conductivo a través de un campo magnético , se produce una fuerza electromagnética (F.E.M.), directamente proporcional a la velocidad del mismo, de donde se puede deducir también el caudal.

    Está formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos metálicos, entre los cuales se genera la señal eléctrica de medida. En la parte externa se colocan los dispositivos para generar el campo magnético, y todo se recubre de una protección externa, con diversos grados de seguridad .

    El flujo completamente sin obstrucciones es una de las ventajas de este medidor. El fluido debe ser ligeramente conductor debido a que el medidor opera bajo el principio de que cuando un conductor en movimiento corta un campo magnético, se induce un voltaje.

    FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO

    Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa piezo- cerámica de una de las sondas es excitada por un impulso de tensión, generándose un impulso ultrasónico que se propaga a través del medio líquido a medir, esta señal es recibida en el lado opuesto de la conducción por la segunda sonda que lo transforma en una señal eléctrica.

    El convertidor de medida determina los tiempos de propagación del sonido en sentido y contrasentido del flujo en un medio líquido y calcula su velocidad de circulación a partir de ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el caudal que además necesita alimentación eléctrica.

    Hay dos tipos de medidores de flujo por ultrasonido:

    DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del líquido. Se colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se envía una señal de frecuencia conocida a través del líquido. Sólidos, burbujas y discontinuidades en el líquido harán que el pulso enviado se refleje, pero como el líquido que causa la reflexión se está moviendo la frecuencia del pulso que retorna también cambia y ese cambio de frecuencia será proporcional a la velocidad del líquido.

    TRÁNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Su configuración es tal que las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una inclinación de 45 grados respecto a la dirección de flujo del líquido.

    La velocidad de la señal que viaja entre los transductores aumenta o disminuye con la dirección de transmisión y con la velocidad del líquido que está siendo medido Tendremos dos señales que viajan por el mismo elemento, una a favor de la corriente y otra en contra de manera que las señales no llegan al mismo tiempo a los dos receptores.

    Se puede hallar una relación diferencial del flujo con el tiempo transmitiendo la señal alternativamente en ambas direcciones. La medida del flujo se realiza determinando el tiempo que tardan las señales en viajar por el flujo.

    Los medidores de Dynamic Consultant son unos de los medidores de flujo tipo Transit Time más populares en el mundo. Utiliza la señal digital de procesamiento (DSP) en combinación con el principio de correlación digital, su tecnología y características de funcionamiento son excepcionales y su operación es simple. El medidor de flujo es capaz de registrar más de 40,000 puntos de flujo y está programado para diferentes intervalos. Puede ser para operación de hasta 16 horas y es completamente recargable en menos de 8 horas. Aplicable en: HVAC, agua potable, líquidos ultrapuros, agua deionizada, productos del petróleo, agua tratada y/o residual. Programa o software D'link en ambiente Windows, para análisis de estadísticas de medición de flujo y presentación de gráficas en Excel.

    Si desea más información de medidores de flujo contáctenos a través del formato haciendo click aquí.

    Si desea conocer más de Dynamic Consultant visite nuestro showroom haciendo click aquí.

     

    25-05-2006
    Los Medidores de Agua
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial, Tratamiento de agua

    Los Medidores de Agua

    Los medidores son un elemento escencial en todo sistema de abastecimiento de agua urbano o rural.

    En los sistemas de abastecimiento, los equipos están condicionados a una serie de consideraciones propias del proyecto, que se relacionan con el tipo de sistema adoptado, la capacidad de la planta de tratamiento, las características del agua y de la fuente de abastecimiento, así como las condiciones del terreno en el que se va a instalar el sistema.

    En un sistema de tratamiento de agua, los medidores funcionan para determinar caudales, velocidades, pérdidas de carga, expansión de arena, etcétera.

    Medidores de caudal

    Las aguas superficiales que arrastran gran cantidad de sólidos en su corriente generalmente no pueden medirse con instrumentos convencionales, debido a la fuerte erosión y al rápido atascamiento que sufren sus partes vitales, lo que motiva que estos instrumentos pronto queden inutilizados o fuera de servicio. Para medir con exactitud el caudal se utilizan la canaleta Parshall y la boquilla Kennison.

    Canaleta Parshall

    Utiliza el principio de Venturi, adaptado para medir con exactitud los caudales que fluyen en canales abiertos. Una sección del canal se construye de igual forma que el tubo de Venturi; es decir, con una reducción gradual de la sección del canal; a continuación de la garganta, hay un ensanchamiento.

    Para la indicación y registro de datos de caudal, se emplean instrumentos conectados mecánicamente con un flotador a través de un cable o cinta flexible de acero inoxidable.

    Boquillas Kennison.

    Estos dispositivos se basan en la descarga de líquidos a través de orificios con chorro libre.

    La boquilla Kennison está diseñada en forma tal que conduce la vena líquida hacia el punto de descarga, de manera que no perturbe el flujo del agua en la tubería principal. Estas boquillas se aplican para la medición de gastos de aguas industriales y desagües debido a su propiedad de “autolimpieza”, que impide la acumulación de los sólidos arrastrados por esas aguas.

    Asociado a estas boquillas, se instala un sensor de nivel, que consigue accionar los instrumentos necesarios para la indicación, registro, integración, etcétera, tanto local como a distancia.

    Medidores de pérdida de carga.

    Son instrumentos de control usuales en las plantas de tratamiento mecanizadas o de tecnología importada.

    Se utilizan para conocer el estado de funcionamiento de los filtros rápidos. Están diseñados y construidos para detectar con bastante precisión el grado de atascamiento del lecho filtrante y proceder oportunamente a su retrolavado, ya sea en forma automática o simplemente manual. El equipo más usual es el de caja de diafragma y péndulo (sistema BIF).

    Medidor de expansión de arena.

    Es un sistema que posee una boya que trabaja bajo el principio de empuje hidrostático. Está unido a una polea en cuyo extremo hay un mostrador con un puntero que señala, como un porcentaje, la expansión de arena del filtro durante el lavado.

    Los tanques de preparación de la solución son equipos cuya finalidad es diluir los productos químicos utilizados en el tratamiento. Estos mezcladores producen una mezcla violenta del agua cruda con la solución del coagulante aplicada, de tal forma que se distribuyan de manera uniforme en toda la masa de agua para dar inicio al proceso de floculación.

    Si desea contactar a proveedores de medidores de agua haga click aquí

     

    Más artículos Relacionados con:Sensores y medidores (Infrarojo)  
  • Ver más artículos
  •  
  • Los medidores ultrasónicos de flujo o caudal
  • Medidores ultrásonicos de flujo como tecnología de punta innovadora
  • Sensibilidad asombrosa: El Nuevo Sensor de Calorimetría Diferencial de Barrido, MultiSTAR HSS7