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SENSORES Y TRANSDUCTORES *

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Proveedores de:Sensores y Transductores 

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    México Ampere México Sensores y Transductores, Sensores Presa las Pilas No. 91 - B Col.Miguel Hidalgo
    11500 México, D.F.
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    México NORGREN transductores, transductores neumaticos Convento de Actopan No 36 Col.Jardines de Santa Monica
    54050 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Eurohydraulics transductores, sensores de presion Leopoldo Blackaller No. 150 Col.Ampl. San Pedro Xalpa
    02710 México, D.F.
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    Argentina LITORAL MEDICION Transductores, Sensores Opticos - Col.-
    - -, ARGENTINA
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    México ERCO MEXICO Transductores, Transductores de Presión GRANADO No. 72 Col.SAN JUAN XALPA
    09850 D. F., MEXICO
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    Chile Ulloa y Cia. Transductores, Sensores na Col.na
    0 na, na
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    Chile Comercial Andexport Transductores ND Col.N
    0 Chile, Chile
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    México Oran y Asociados Transductores ND Col.ND
    0 Tijuana, Baja California
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    Argentina Carlos Bertschi Transductores, Sensores de nivel Av. Roque Saénz Peña 943 Col.
    1035 Buenos Aires,
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    México Comercializ.de Instrumentación Analítica Transductores P/I, Sensores San Marcos #128 Col.Fracc. Rinconadas de San Fco.
    42184 Mineral de la Reforma, Hgo.
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    México Energetica Servicios de Ingenieria Transductores, Sensores Viveros de Cocoyoc No. 4 Int.2 Col.Viveros de la Loma
    54080 Tlalnepnatla, Estado de México
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    México Tectrol TRANSDUCTORES, TRANSDUCTORES NEUMATICOS Av. Alfonso Reyes No. 3107 Col.Fracc. Bernardo Reyes
    64280 Monterrey, N.L
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    México Ifm Efector sensores de cilindros para incluir sensores de cilindros con ranura c, sensores, sensores, Sensores de seguridad Anillo Periferico 1816-1 Col.Hacienda San Jerónimo
    64937 Monterrey, Monterrey
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    México Neumatik Transductores de presión, TRANSDUCTORES DE PRESION, SENSORES, Sensores capacitivos ND Col.ND
    0 Puebla, Puebla
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    México DIBEN Transductores de velocidad, TRANSDUCTORES DE VELOCIDAD EQUIPO Y APARATOS Andador del Temoluco # 37 Edificio 5 Letra -B, Departamento 0003 Col.Unidad Habitacional Acueducto
    07270 Mèxico, D.F.
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    Solicitudes de productos relacionados con:Sensores y Transductores 

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    250418 Sensores y Transductores 1 Piezas
    Anual
    México querétaro TSU en electrónica y automatización tendras algun trasductor de torque de la serie RWT O E200
    4943 sensores de medición 300 Toneladas
    Anual
    México NL estudiante aasdadad
    8712 sensores de temperatura. 0 Toneladas
    Anual
    Brasil Brasil Propietaria
    10873 sensores de proximidad 1.5e+08 Servicios
    Anual
    Paraguay asuncion deposito
    13456 anillos de hule 400000 Piezas
    Anual
    México Jalisco International Purchasing Varios materiales a cotizar
    17700 SENSORES DE ORP 1 Piezas
    Anual
    México GERENTE DE ADQUISICIONES SALIDA DE 4 A 40 mA Y QUE SE PUEDAN CONECTAR A UN LCP Y DESPUES A UN DSS. TENGAN MODO ...
    20765 Sensores de nivel 1 Toneladas
    Anual
    México Distrito Federal Gerente
    20820 sensores de agua 2 Piezas
    Anual
    México D.F. Ventas el sensor tiene que tener estas especificaciones Quimica del Agua, Lectura del Ph, Densidad, ...
    22170 sensores de nivel 5 Piezas
    Anual
    México mantenimiento proyactos
    23894 medidores de gas natural y sensores 20 Piezas
    Anual
    Perú Peru Ing Electronico

    Empresas relacionadas con:Sensores y Transductores 

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  • PaisEmpresaContacto
    México Sensores y Controles Norte No. 70 No. 6054 Col.Gustavo A. Madero
    07820 México, D.F.
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    México Sensores y Calefactores Industriales Ome . Col..
    . ., .
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    05-Febrero-2001
    P&G patenta de nuevos productos para la mujer
      
         Fuente:  Intélite
    Procter & Gamble (P&G) ha patentado productos de cuidado femenino que notificarán anticipadamente a las mujeres sobre sus ciclos menstruales o servirán para hacer pruebas de embarazo e infecciones. 

    desarrollado sensores que cambian de color cuando entran en contacto con pequeñas cantidades de sangre o en respuesta a cambios biológicos, de acuerdo con las patentes.

     

    06-Abril-2004
     Lanzan nuevo índice bursátil denominado Nanotech
      

         Tipo: Reportes de resultados y acciones
         Fuente:  El Universal

    La correduría internacional Merrill Lynch lanzó un índice integrado por las acciones de 25 empresas relacionadas con nanotecnología, área que el banco de inversión considera atractiva en términos de inversión.

    • La nanotecnología es la ciencia de fabricar componentes de un tamaño menor a cien nanómetros, unidad de medida que equivale a una millonésima parte de un metro.

    • En la canasta de acciones están firmas relacionadas con semiconductores, biotecnología, instrumentación,sensores, diagnósticos, desarrollo de medicamentos, medicina genómica y otro tipo de materiales.

    • El nuevo índice permitirá a inversionistas y administradores registrar el paso de la nanotecnología, al mismo tiempo que ésta evoluciona. (Reportero: Redacción)

    Otros actores:

    Steven Milunovich, analista de Merrill Lynch

     

    21-Enero-2005
    El CSIC crea un chip para detectar tóxicos en los alimentos
      
         Por:  El Mundo (España)  /  Fuente:  QuimiNet

    La calidad de los alimentos que consumimos no deja de generar polémica, ante el aumento de elementos tóxicos que entran en la cadena en los procesos de producción. El Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), dentro del programa marco de I+D de la Comisión Europea, está desarrollando un microchip que es capaz de detectar muchas de estas sustancias antes de que lleguen a nuestro estómago.

    El proyecto Good Food, coordinado por Carlos Cané, del Centro Nacional de Microelectrónica, consiste en desarrollar un chip que funciona como un laboratorio portátil y detecta al instante, mediante un sistema de sensores químicos, físicos y biólógicos, qué pesticidas, qué hongos o qué antibióticos hay en un producto alimenticio en la misma granja donde se recoge.

    «Se trata de aplicar las nuevas tecnologías al campo de la seguridad alimentaria de forma que el análisis salga más barato y sea más eficaz», explicó Cané a este diario.

    Desde que se inició, hace ahora un año, los investigadores -un total de 29 expertos de 10 países europeos- han delimitado cuáles son los residuos más importantes que deben detectarse y eliminarse de los alimentos en seis grupos de productos utilizados como modelo: leche y sus derivados, vinos, pescados, frutas y zumos.

    En las empresas lácteas se controlará la existencia de antibióticos como bectalactanos, cloranfenicol, tetraciclinas, sufonamidas, macrolidos y aminglicosidos, que son los que habitualmente se usan en las enfermedades del ganado y que terminan siendo perjudiciales para la salud humana. «Este sistema microelectrónico es mucho más fiable y rápido, puesto que se pueden almacenar los datos y controlar la leche que llega de cada vaca antes de de verterla en una cisterna», asegura Cané.

    En el caso de los vinos, el chip deberá analizar si se trata de caldos con pesticidas (como el triclorofenol, la simazina, la atrazina o el clorolinato), además del moho Aspergillus, que a veces se detecta en las uvas. De hecho, una viña será el campo de experimentación en el que se pruebe el sistema, para lo cual se colocarán varios sensores por las cepas, cuyos datos de luz, humedad, temperatura y sustancias tóxicas serán recogidos y analizados de forma electrónica. Ello permitirá averiguar qué parte del proceso es más crítica, desde la producción hasta el embotellado.

    En cuanto a las frutas, además de los pesticidas, el microchip detectará etileno, que indica el estado de madurez, y amoniaco, que advierte de posibles fugas en las cámaras frigoríficas. También en el pescado el etileno permitirá conocer con precisión su frescura.Según Cané, el proyecto, presupuestado en 17,5 millones de euros, «asegurará la calidad de lo que comemos en muy poco tiempo, puesto que bastarán dos minutos para obtener un análisis con un 100% de fiabilidad, mientras que ahora se tarda más de 30».

     

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    18-01-2007
    Calificación de desempeño de cámaras climáticas o cuartos de estabilidad-Parte 2
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Calidad y certificación

    Calificación de desempeño de cámaras climáticas o cuartos de estabilidad

    Parte 2

    El contenido de un protocolo de calificación de cámaras climáticas o cuarto de estabilidad comprende:

    • Titulo.
    • Referencia.
    • Objetivo.
    • Alcance.
    • Responsabilidades.
    • Materiales, equipos e instrumentos
    • Procedimiento.
    • Criterios de Aceptación
    • Resultados.
    • Análisis Estadísticos
    • Recomendaciones.
    • Conclusiones.
    • Anexos
    • Entre otros.

    En esta segunda parte, detallaremos la información cuantitativa de un protocolo de calificación de cámaras climáticas, que comprenden:

    1. Materiales, equipos e instrumentos.

    Este apartado se refiere a todas las herramientas utilizadas para llevar a cabo la calificación de desempeño de una cámara climática o cuarto de estabilidad, por ejemplo los registradores de temperatura y humedad utilizados, estos deben de contar con la calibración vigente, contener el cálculo de la incertidumbre y presentar la trazabilidad correspondiente.

    2. Criterios de aceptación.

    Son aquellas características con las cuales debe de cumplir el estudio de estabilidad, por ejemplo:

    • Cpk inicial y final para la verificación de los instrumentos de medición (registrador de temperatura – termopar Tipo “T”, Tipo “K” u otro tipo de termopar elegido para realizar la calificación de desempeño) en el estudio. El Cpk, es la capacidad del proceso real y nos indica la consistencia del valor de una variable a través del tiempo, el sistema de calidad Seis Sigma nos marca que un proceso es altamente productivo cuando alcanza valores de Cpk superiores o iguales a 2.0.
    • Balance Calorífico: Este criterio de aceptación nos establece el rango, dentro del cual, las variables a controlar –temperatura y humedad- deben de mantenerse después del tiempo de estabilización y durante el periodo en el cual ha de utilizarse la cámara climática o cuarto de estabilidad (ciclos de operación), este rango lo proporciona el fabricante de la cámara climática o cuarto de estabilidad y quienes calificamos este equipo, caso de estudio, debemos plantear la metodología adecuada para retar y comprobar que efectivamente la cámara climática o cuarto de estabilidad es capaz de operar dentro de este rango sin ningún problema.
    • Número y colocación de termopares y termohigrómetros operativos: En el apartado anterior mencionamos la metodología de la cual nos serviremos para comprobar y garantizar que la cámara climática o cuarto de estabilidad cumple con los fines de uso. Dentro de dicha metodología es muy importante establecer el número y colocación de instrumentos de medición (termopares y termohigrómetros) que se van a emplear para lograr nuestro objetivo.

    Abordando la cuestión de número de sensores a colocar dentro de la cámara climática o cuarto de estabilidad, para registrar la temperatura y humedad, la bibliografía sugiere utilizar entre 15 y 20 sensores para la calificación de procesos asépticos (por ejemplo esterilización).

    La siguiente cuestión es ¿Cómo acomodamos o distribuimos este número de sensores dentro de la cámara climática o cuarto de estabilidad? Para contestar esta pregunta, tenemos tres posibilidades:

    • Colocar los sensores al azar: Al colocarlos al azar se evita manipular el estudio, colocando los sensores en aquellas zonas donde sabemos que la cámara climática o cuarto de estabilidad se comporta dentro de especificaciones, pero puede descuidar aquellas zonas donde es más difícil para la cámara o cuarto de estabilidad alcanzar las condiciones dentro de especificaciones.
    • Colocar los sensores en posiciones fijas: Al colocarlos en posiciones fijas tenemos la ventaja de cubrir las zonas de más difícil acceso para la temperatura o humedad. Lo que nos garantiza que si cumple en estas zonas, es más fácil que cumpla con las demás zonas donde se localice producto.
    • Una combinación de las dos anteriores. Es decir, una cantidad de sensores en posición fija y una cantidad de sensores colocados al azar. Una combinación de las anteriores opciones, reúne las ventajas que cada una tendría por si sola.

    3. Análisis estadísticos.

    • Homogeneidad de la temperatura y humedad: Nos indica que en las posiciones donde fueron colocados los sensores de temperatura y/o humedad no existen diferencias significativas en estas variables, así este análisis contribuye, a que la calificación de desempeño de la cámara climática o cuarto de estabilidad sea más completa.
    • Distribución de la temperatura y humedad. Este tipo de análisis nos permite encontrar y localizar los puntos fríos o calientes dentro de la cámara climática o cuarto de estabilidad, esta información es muy útil al momento de colocar el medicamento ya que el acomodo del mismo, buscará la optimización del proceso de estabilidad.
    • Estabilidad de la temperatura y humedad. Finalmente este análisis nos permite demostrar que la cámara climática es capaz de mantener la temperatura y humedad durante periodos de tiempo prolongado, información de vital importancia en un estudio de estabilidad.
    • Incertidumbre. No es posible emitir el valor de una medición en forma absoluta, porque el proceso de medición no lo permite y porque las variables que participan no muestras valores absolutos. Por ello es imprescindible asignar a cada medición un intervalo o conjunto de valores, del cual se asegure que el valor de la medición forma parte del conjunto. Al intervalo o conjunto anteriormente señalado se le conoce como incertidumbre de medición.

    La incertidumbre es una medida de la duda que se tiene sobre el valor de la medición, la duda nunca es cero.

    La incertidumbre proporciona información de gran utilidad en el empleo del resultado de la medición, por ello, es tan errónea una subestimación como una sobreestimación de la incertidumbre, por tanto, quienes calificamos el desempeño de las cámaras climáticas debemos incluir este resultado como parte del protocolo de calificación. La calidad del resultado de medición, se juzga por su grado de representatividad y del análisis que deriven de este cálculo para optimizar el proceso de estabilidad.

    Comercialización e Integración de Tecnología S. A. de C. V. (CITEC ING), brinda apoyo a la industria en general basando sus servicios en el entusiasmo por colaborar al crecimiento de las empresas a través de sus servicios especializados y personal altamente capacitado.

    Lo descrito anteriormente es un extracto de la metodología que CITEC-ING, S.A. de C.V. está proponiendo y usando en las empresas que contratan sus servicios para calificar el desempeño de sus cámaras climáticas.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de CITEC-ING .

    O bien, haga contacto directo con CITEC-ING para solicitar mayor información sobre los servicios que ofrecen.

    Otros artículos sobre el tema:

    Calificación de desempeño de cámaras climáticas o cuarto de estabilidad – Parte 1

    ¿En qué consiste la validación de una cámara climática o cuarto de estabilidad?

     

    16-08-2006
    LOS MEDIDORES DE FLUJO
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Petroquímica, Pulpa y Papel, Química | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Maquinaria y equipo industrial

    LOS MEDIDORES DE FLUJO

    Existen en el mercado diversos tipos de medidores de flujo o caudal. Para el comprador técnico a veces es difícil decir que criterio tomar en cuanta para su compra. Este artículo busca explicar los criterios que deben tomarse en cuenta.

    Factores para la elección del tipo de medidor de flujo

    Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles de metros cúbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigación de agua o agua municipal o sistemas de drenaje. Para una instalación de medición en particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de flujo así como el rango de las variaciones esperadas.

    Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y operado adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo real. La mayoría de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y algunos dicen tener una exactitud de más del 0.5%. El costo es con frecuencia uno de los factores importantes cuando se requiere de una gran exactitud.

    Pérdida de presión: debido a que los detalles de construcción de los distintos medidores son muy diferentes, éstos proporcionan diversas cantidades de pérdida de energía o pérdida de presión conforme el fluido corre a través de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medición estableciendo una restricción o un dispositivo mecánico en la corriente de flujo, causando así la pérdida de energía.

    Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una consideración básica es si el fluido es un líquido o un gas. Otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad, la temperatura, la corrosión, la conductividad eléctrica, la claridad óptica, las propiedades de lubricación y homogeneidad.

    Calibración: se requiere de calibración en algunos tipos de medidores. Algunos fabricantes proporcionan una calibración en forma de una gráfica o esquema del flujo real versus indicación de la lectura. Algunos están equipados para hacer la lectura en forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo que se deseen. En el caso del tipo más básico de los medidores, tales como los de cabeza variable, se han determinado formas geométricas y dimensiones estándar para las que se encuentran datos empíricos disponibles. Estos datos relacionan el flujo con una variable fácil de medición, tal como una diferencia de presión o un nivel de fluido.

    Tipos de medidores de flujo

    MEDIDORES DE FLUJO DE CABEZA VARIABLE

    Estos medidores funcionan en base a que cuando una corriente de fluido se restringe, su presión disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de flujo a través de la restricción, por lo tanto la diferencia de presión entre los puntos antes y después de la restricción puede utilizarse para indicar la velocidad del flujo. Los tipos más comunes de medidores de cabeza variable son el tubo venturi, la placa orificio y el tubo de flujo.

    MEDIDORES DE FLUJO DE AREA VARIABLE

    Rotámetro

    El rotámetro es un medidor de área variable que consta de un tubo transparente que se amplia y un medidor de "flotador" (más pesado que el líquido) el cual se desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubería. El tubo se encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranuras en el flotador hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su posición central en el tubo. Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.

    Fluxómetro de Trubina

    El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a través de una bobina magnética, se genera un pulso de voltaje que puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador electrónico u otro dispositivo similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de flujo desde 0.02 L/min hasta algunos miles de L/min se pueden medir con fluxómetros de turbina de varios tamaños.

    Fluxómetro de Vortice

    Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo provoca la creación de vortices y se derrama del cuerpo a una frecuencia que es proporcional a la velocidad del flujo. Un sensor en el fluxómetro detecta los vortices y genera una indicación en la lectura del dispositivo medidor.

    La diferencia en velocidad provoca que se generen capas de corte las cuales eventualmente se rompen en vortices en forma alternada sobre los dos lados del elemento de derramamiento. La frecuencia de los vortices creados es directamente proporcional a la velocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del flujo del volumen.

    Unos sensores colocados dentro del medidor detectan las variaciones de presión alrededor de los vortices y generan una señal de voltaje que varia a la misma frecuencia que la de derramamiento del vortice. La señal de salida es tanto un cadena de pulsos de voltaje como una señal analógica de cd (corriente directa).

    Los sistemas de instrumentación estándar con frecuencia utilizan una señal analógica que varia desde 4 hasta 20 mA cd (miliamperes de cd). Para la salida de pulso el fabricante proporciona un fluxómetro de factor-K que indica los pulsos por unidad de volumen a través del medidor.

    FLUXOMETROS DE VELOCIDAD

    Algunos dispositivos disponibles comercialmente miden la velocidad de un fluido en un lugar específico más que una velocidad promedio.

    TUBO PITOT

    Cuando un fluido en movimiento es obligado a pararse debido a que se encuentra un objeto estacionario, se genera una presión mayor que la presión de la corriente del fluido. La magnitud de esta presión incrementada se relaciona con la velocidad del fluido en movimiento. El tubo pitot es un tubo hueco puesto de tal forma que los extremos abiertos apuntan directamente a la corriente del fluido. La presión en la punta provoca que se soporte una columna del fluido. El fluido en o dentro de la punta es estacionario o estancado llamado punto de estancamiento.

    Solo se requiere la diferencia entre la presión estática y la presión de estancamiento para calcular la velocidad, que en forma simultánea se mide con el tubo pitot estático.

    FLUXOMETRO ELECTROMAGNÉTICO

    Su principio de medida esta basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al pasar un fluido conductivo a través de un campo magnético , se produce una fuerza electromagnética (F.E.M.), directamente proporcional a la velocidad del mismo, de donde se puede deducir también el caudal.

    Está formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos metálicos, entre los cuales se genera la señal eléctrica de medida. En la parte externa se colocan los dispositivos para generar el campo magnético, y todo se recubre de una protección externa, con diversos grados de seguridad .

    El flujo completamente sin obstrucciones es una de las ventajas de este medidor. El fluido debe ser ligeramente conductor debido a que el medidor opera bajo el principio de que cuando un conductor en movimiento corta un campo magnético, se induce un voltaje.

    FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO

    Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa piezo- cerámica de una de las sondas es excitada por un impulso de tensión, generándose un impulso ultrasónico que se propaga a través del medio líquido a medir, esta señal es recibida en el lado opuesto de la conducción por la segunda sonda que lo transforma en una señal eléctrica.

    El convertidor de medida determina los tiempos de propagación del sonido en sentido y contrasentido del flujo en un medio líquido y calcula su velocidad de circulación a partir de ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el caudal que además necesita alimentación eléctrica.

    Hay dos tipos de medidores de flujo por ultrasonido:

    DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del líquido. Se colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se envía una señal de frecuencia conocida a través del líquido. Sólidos, burbujas y discontinuidades en el líquido harán que el pulso enviado se refleje, pero como el líquido que causa la reflexión se está moviendo la frecuencia del pulso que retorna también cambia y ese cambio de frecuencia será proporcional a la velocidad del líquido.

    TRÁNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Su configuración es tal que las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una inclinación de 45 grados respecto a la dirección de flujo del líquido.

    La velocidad de la señal que viaja entre los transductores aumenta o disminuye con la dirección de transmisión y con la velocidad del líquido que está siendo medido Tendremos dos señales que viajan por el mismo elemento, una a favor de la corriente y otra en contra de manera que las señales no llegan al mismo tiempo a los dos receptores.

    Se puede hallar una relación diferencial del flujo con el tiempo transmitiendo la señal alternativamente en ambas direcciones. La medida del flujo se realiza determinando el tiempo que tardan las señales en viajar por el flujo.

    Los medidores de Dynamic Consultant son unos de los medidores de flujo tipo Transit Time más populares en el mundo. Utiliza la señal digital de procesamiento (DSP) en combinación con el principio de correlación digital, su tecnología y características de funcionamiento son excepcionales y su operación es simple. El medidor de flujo es capaz de registrar más de 40,000 puntos de flujo y está programado para diferentes intervalos. Puede ser para operación de hasta 16 horas y es completamente recargable en menos de 8 horas. Aplicable en: HVAC, agua potable, líquidos ultrapuros, agua deionizada, productos del petróleo, agua tratada y/o residual. Programa o software D'link en ambiente Windows, para análisis de estadísticas de medición de flujo y presentación de gráficas en Excel.

    Si desea más información de medidores de flujo contáctenos a través del formato haciendo click aquí.

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    17-11-2006
    Dedicación, innovación y calidad en instrumentos analíticos, conozca a METTLER TOLEDO
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica, Química | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    Dedicación, innovación y calidad en instrumentos analíticos, conozca a METTLER TOLEDO

    Estamos especializados en el área de precisión de instrumentos y ofrecemos el más amplio rango de servicios a nivel global.

    Los instrumentos METTLER TOLEDO son usados en la investigación científica, desarrollo de medicamentos y el control de calidad en los laboratorios, entre muchas otras aplicaciones en las industrias farmacéutica, química, alimentos, bebidas y cosmética.

    Dentro del grupo METTLER TOLEDO, la división de productos analíticos se enfoca en las soluciones de medición automática para los procesos de producción industrial.  La división está comprendida de dos unidades de negocios INGOLD y THORNTON, líderes en el mercado.

    En esté artículo hablaremos especialmente de los instrumentos de tecnología INGOLD.

    INGOLD – Procesos analíticos en línea

    En 1986 Mettler Toledo INGOLD se convierte en la piedra angular de la división Process Analytics de Mettler Toledo. INGOLD tiene una larga historia de innovaciones, empezando con la invención del electrodo de combinación de pH por el Dr. Ingold, el primer electrodo de pH esterilizable producido para la industria farmacéutica.

    La línea de productos INGOLD con pH, DO, CO2, conductividad y turbidez establece firmemente a Mettler Toledo como el líder mundial en sistemas de medición analítica en proceso dentro de las industrias química, alimentos y bebidas, biotecnología y farmacéutica conociendo mejor que nadie el reto de cumplir los requerimientos en los procesos líquidos de la industria moderna.

    INGOLD introdujo los esterilizables e higiénicos sensores de pH, oxígeno, CO2  y turbidez, y estableció estándares industriales con su famoso enchufe INGOLD para contenedores de fermentación y el conector IP 68 VP para waterligths installations.

    Nuestra última innovación fue el sistema de medición industrial de CO2 disuelto que ayuda a nuestros clientes a optimizar sus cultivos celulares.

    Control de Fermentación con pH, CO2 y DO

    El pH es el más importante parámetro de calidad para el crecimiento celular y bacterial, actividad metabólica y productos finales en proceso de fermentación bacterial y cultivo celular.

    El control de DO y CO2, por otro lado, es crítico para un crecimiento óptimo del ambiente y por lo tanto de la cosecha o producción. El diseño higiénico probado, y el resistente tratamiento a la repetida esterilización / autoclave, es indispensable para la protección del valioso contenido de lotes en fermentación.

    Los sensores de larga vida de INGOLD con el mínimo funcionamiento proveen una alta exactitud y mediciones reproducibles y ofrece la herramienta ideal para optimizar la producción y los extremos costos de propiedad.

    Monitoreo de crecimiento celular con sensores de turbidez

    Uno de los más importantes parámetros en el monitoreo de procesos de células mamíferas en los bioreactores, es la densidad celular. Los sensores esterilizables de turbidez INGOLD ofrecen confiabilidad y exactitud en el monitoreo en línea del crecimiento celular, así provee la base para lograr la mas alta densidad celular viable con reducción en el consumo.

    Alto rendimiento de los productos con la calidad INGOLD

    Ayudamos a controlar y optimizar los procesos de fermentación y cultivos celulares con parámetros de medición claves.

    Mediciones de pH

    Un alto rango de electrodos de pH esterilizables y autoclave con low drift y larga vida de servicio.

    • Electrodo combinado de pH / temperatura: Proveedora de las más versátiles soluciones, la serie InPro 2000 es particularmente apropiada para requerimientos de alta precisión en la unión de líquidos en flujo.
    • Electrodo de pH SIN-VIDRIO. El más robusto electrodo SIN-VIDRIO InPro, esta 3300 basado en tecnología IFSET, que ofrece rápida respuesta y diseño higiénico certificado EHEDG.

    Mediciones de CO2

    • El nuevo sensor de CO2 InPro 5000 cuenta con el diseño higiénico y de alta precisión en monitoreo in situ, requerido especialmente para la fermentación optimizada con las células mamíferas.
    • El transmisor CO2 5100e ofrece información de diagnostico, dos salidas de corriente y un controlador integrado PID.

    Medidores de turbidez

    • El único sistema de monitoreo de crecimiento celular.
    • El transmisor de turbidez fácil de manejar Trb 8300 esta equipado con programación de parámetros por aplicación específicos, ofrece lineamientos sobre un amplio rango de concentración, y fácil de usar para calibración de rutina, ProCal.
    • La familia de sensores de turbiedad esterilizables InPro 8100 / 8200 funcionan con el principio de esparcimiento tardío de luz. Estos sensores cubren un amplio rango de medición con un extraordinario lineamiento arriba de las altas concentraciones.

    Soluciones de medición METTLER TOLEDO INGOLD bajo condiciones difíciles

    Síntesis química

    Cubren un amplio rango de condiciones difíciles de operar, así como esas comúnmente encontradas en la síntesis química de los procesos, como por ejemplo en la producción de vitaminas y hormonas. Nuestros sistemas de medición son capaces de dominar los más demandantes procesos ambientales operando a altas temperaturas y presiones – la industria provee el equipo asegurando una larga vida en el cable de servicio y confiable para procesos críticos. Muchos productos están disponibles con el internacional Ex y premura de certificados para cumplir con los requerimientos de seguridad de la planta.

    Además METTLER TOLEDO ofrece los certificados solicitados para aprobar la calidad del producto.

    • Calificación de la instalación (CI)
    • Calificación operacional (CO)

    Si le intereso algunos de nuestros productos, haga clic aquí para contactarnos.

    Para conocer más de Mettler Toledo, haga clic aquí, y visite su showroom.

     

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