Industria: Agro, Alimenticia, Automotriz, Bebidas, Comunicaciones, Construcción, Consultoría, Eléctrica, Electrónica, Empaque, Envase y Embalaje, Enseres Domésticos, Entretenimiento, Farmacéutica, Fotografía e imágenes, Hogar, Hules y cauchos, Madera, Maquinaria y Equipo, Metal Mecánica, Muebles, Petróleo y Energía, Petroquímica, Pinturas y Recubrimientos, Plásticos, Polímeros, Pulpa y Papel, Química, Resinas y recubrimientos, Sector salud, Tabaco, Tecnología de información, Textil, Tiendas y autoservicios, Transporte y logística, Turismo, Vidrio, Naturista / herbolaria, Veterinaria, Biotecnología, Minería, Artes gráficas   Tipo: Gobierno, Situación del mercado, Economía, Industria en general
  Fuente: Intélite
Marco Herrera, director de la empresa de relaciones públicas Prop, afirmó que en México la mayoría de las firmas no están preparadas para afrontar una crisis. Las compañías que más listas están para las crisis son las aerolíneas, farmacéuticas, algunas grandes empresas mexicanas y multinacionales.
De acuerdo con José Luengas, director de Crisis Control, es más fácil tener un programa preventivo que restituir una imagen dañada. Afirmó que la empresa debe crear un comité de crisis el cual tenga un manual de que hacer en caso de problemas y centralizar la información en unas cuantas personas para que no haya fugas y las consecuencias no sean mayores.
01-Septiembre-2006
Buscará Pemex producir gasolina con base en etanol
  Industria: Petróleo y Energía   Tipo: Ecología, Gobierno, Situación del mercado, Economía, Nuevos productos, Empresas en crecimiento, Industria en general
  Fuente: Intélite
El secretario de Energía Fernando Canales Clariond, adelantó que en breve el gobierno federal dará a conocer un programa de producción de gasolina en base a etanol, aprovechando el potencial de biomasa de los estados de Quintana Roo, Campeche y Yucatán, con una inversión inicial de cuatro mdd.
En el marco del Primer Congreso y Exposición Internacional del Petróleoen México, el titular de la Sener comentó que el programa para adicionar etanol a las gasolinas impulsará el empleo en el país, por lo que recomendó a su homólogo de Relaciones Exteriores Luis Ernesto Derbez, no preocuparse por negociar el acuerdo migratorio con EU.
En conferencia de prensa, mencionó que este programa consiste en utilizar etanol en producción de gasolinas, mezclándolos en refinerías o en los 17 centros de distribución.
29-Agosto-2006
Eastman en el Seminario Técnico de la Industria de Adhesivos
  Fuente: Boletin de Prensa Eastman Chemical Company
En el marco del Seminario Técnico de la Industria de Adhesivos, en la que Eastman Chemical Company, en coordinación con Chemcentral y Kraton, se convocarón a productores mexicanos a generar intercambios al respecto de las propiedades que deben combinarse en la producción de formulaciones adherentes eficientes.
En la inauguración de estas conferencias, el Lic. Leopoldo Aristoy, Director de Chemcentral de México y el Ing. Manuel Hernández, Director de Ventas y Representante en Latinoamérica de Eastman Chemical Company , agradecieron a los asistentes su participación en este seminario organizado por las compañías líderes en el mercado y señalaron: “estos encuentros están diseñados para proporcionarles la mejor y más actualizada información que les permita mejorar la calidad y eficiencia de sus formulaciones adhesivas; con ello, continuaremos creciendo en competitividad”.
Gary R. Robe, Representante Técnico Principal de la División de Adhesivos de Eastman Chemical Company, inició las exposiciones describiendo las dos causas que intervienen en el funcionamiento de un adhesivo: la viscoelasticidad que facilita el contacto profundo entre el adhesivo y el sustrato por un lado, y por otro, los esfuerzos intermoleculares que producen el enlace.
Apuntó que mientras los adhesivos líquidos fluyen antes de la solidificación por enfriamiento, evaporación del solvente o reacción química, los adhesivos sensibles a presión se conforman a las irregularidades de la superficie para humectarla. Los asistentes mostraron especial interés en el Análisis Dinámico Mecánico como un método eficiente para recabar información sobre la manera en que responden los materiales a los esfuerzos intermoleculares sometidos a diversas temperaturas y así se determine el balance viscoelástico del sistema y se proceda a seleccionar el taquificante adecuado y su concentración óptima para cada superficie.
“La industria adhesiva está creciendo en México, pero además, mi experiencia me indica que hay mucha capacidad para desarrollar nuevas formulaciones localmente; el año pasado, con las restricciones en el suministro de isopreno y otras materias primas, las industrias mexicanas fueron muy diligentes en encontrar cómo sustituir elementos para alcanzar los mejores resultados con aquello que tenían disponible”, agregó Gary R. Robe.
Los fabricantes más importantes de adhesivos en México que asistieron a este seminario coincidieron en señalar que la integración de esfuerzos de empresas complementarias para ofrecer alternativas de producción está rindiendo importantes frutos en productividad y conocimiento del mercado. “Son experiencias que nos enriquecen a todos; nos llevamos buenas ideas sobre cómo abastecernos para generar mejores utilidades”.
Por parte de Kraton, la conferencista Lydia Salazar, Asociada Técnica Senior comentó: “estoy muy impresionada por la manera en la que los industriales piensan mejorar sus productos y diferenciarlos de la competencia; el realizar este tipo de eventos desarrolla mejores relaciones comerciales, permite el contacto directo con los clientes y ayuda a los participantes a entender nuestros productos y su uso”.
Más Noticias Relacionadas con:Relaciones laborales
Uno de los elementos preventivos más importantes y ampliamente utilizado en todos los procesos en que la asepsia es fundamental es el LÁTEX.
El látex se extrae de la corteza del árbol Hevea Brasiliensis añadiendo como estabilizador-conservante formaldehído, amoniaco o sulfito sódico, con el fin de evitar su coagulación. La goma del látex está formada por un polímero de cis-1,4-poliisopreno que se encuentra en dos formas: "trans" y "cis" que constituye el caucho de la H. Brasiliensis. Las proteínas constituyen una parte importante del látex, estabilizan las partículas de goma, y algunas de ellas son responsables de las reacciones de hipersensibilidad inmediata al látex natural.
El sector sanitario presenta múltiples riesgos para la salud y la seguridad en el trabajo, al margen de los accidentes laborales, que se traducen en Enfermedades Profesionales cuyas causas pueden ser diferentes, pero una de las más importantes es la Sensibilización alérgica a las proteínas del Látex.
Los trabajadores con mayor riesgo son aquellos que, de base, presentan o han presentado enfermedades alérgicas, pues tienen 9 veces más riesgo de sensibilizarse al látex que los no alérgicos de base.
Alergia al latex
Las enfermedades alérgicas más frecuentes que se pueden encontrar en este sector de actividad son: asma, rinitis, conjuntivitis, urticarias-angioedemas, dermatitis alérgica de contacto y el síndrome oral látexfrutas. Los síntomas más frecuentes de estas enfermedades son:
Asma: ataques de ahogo (dificultad para respirar) con silbidos y opresión en el pecho que desaparecen generalmente al eliminar la exposición. Suele aparecer por la inhalación de las proteínas de látex.
Rinitis: moquillo y congestión nasal repetida, que se acompaña muchas veces de conjuntivitis que consiste en lagrimeo e irritación de ojos. Suele aparecer por inhalación de las proteínas del látex.
Urticaria: ronchas, habones en la piel, que ocasionan picor más o menos intenso. Suele aparecer bien por inhalación o bien por contacto de las proteínas del látex.
Angioedema: hinchazón de párpados, labios, lengua, etc: en ocasiones la urticaria se acompaña de estos síntomas. Suele aparecer por inhalación o por contacto de las proteínas de látex.
Dermatitis de contacto relacionadas con el látex de los guantes; existen 3 cuadros diferentes:
Dermatitis irritativo: es la manifestación más frecuente entre los trabajadores sanitarios por el contacto prolongado con los productos químicos utilizados como detergentes, y que pueden producir un daño químico en la piel. Los pacientes alérgicos de base tienen más facilidad para presentar este tipo de dermatitis.
Dermatitis proteica: la cronificación de lesiones de una urticaria local mediada por una alergia inmediata se combina con una alergia de tipo tardío, cronificándose con episodios de intensa reagudización, tras contactar el trabajador con sustancias de alto contenido protéico a las que se encuentra sensibilizado. Es muy difícil distinguirla de una dermatitis de contacto.
Dermatitis de contacto: en general causada por aditivos del proceso de fabricación de los guantes, que se añaden al caucho (acelerantes, antioxidantes, etc.), como los derivados del tiuran, carbamatos, derivados de la tiourea, fenoles, derivados del benzotiazol y derivados de las aminas.
Síndrome Látex-Frutas: la sensibilización a látex puede manifestarse como alergia alimentaria por reactividad cruzada con frutas. Los síntomas tras ingestión de frutas pueden preceder o ser simultáneos a las manifestaciones por látex, en forma de síntomas orales, con picor e inflamación de labios hasta anafilaxia sistémica.
Anafilaxia sistémica: estas reacciones se caracterizan por la aparición de picor, urticaria, angioedema, dificultad respiratoria e hipotensión de forma inmediata y en ocasiones fatales tras el contacto con el látex. Si bien aparecen más en reacciones postoperatorias, en ocasiones graves, hay que tenerlas en cuenta en el mundo laboral.
EXPOSICIÓN A LÁTEX POR GUANTES DE LATEX
La exposición más evidente y frecuente es la dérmica por vía de contacto directo con los guantes de látex; no obstante, se ha demostrado que los más altos niveles de concentración de proteínas de látex en el aire ambiente de las zonas sanitarias en que se utilizan mayor número de guantes facilita la exposición por vía inhalatoria.
EXPOSICIÓN A OTROS PRODUCTOS CONTENIDOS EN LAS GOMAS
Las gomas en general pueden contener otros productos utilizados como aditivos en la fabricación del caucho, que pueden afectar a los trabajadores y esta afectación (casi siempre dermatitis de contacto) debe ser diferenciada de la patología producida por el mismo látex.
Los aditivos más frecuentes utilizados en la fabricación del caucho son:
Aceleradores de la vulcanización: acetaldehídos, arilguanidinas, tiocarbamatos, sulfuros de tiouram, tiazoles (mercaptobenzotiazol) y sulfonamidas, entre los más importantes; no obstante, hay que fijarse muy bien en las fichas de datos de seguridad de los productos, pudiendo estar presentes otros como la trimetiltiourea.
Antioxidantes o antiozonizantes: los más utilizados son los del tipo "amina" altamente sensibilizantes como el N-isopropil-N-fenyl-p-fenilendiamina, etc.
Frenadores o inhibidores: el más utilizado es la N-ciclohexiltioftalimida.
Reforzadores y rellenos: pigmentos, plastificantes y otros emulsificantes, suavizantes e incluso se pueden detectar sales de metales como el cromo.
El uso de guantes de látex no empolvados o sintéticos (de vinilo o de nitrilo ) reduce el riesgo de estas reacciones. La capacidad de los productos de látex, en particular de los guantes, para producir alergias varía mucho por marca y lote de fabricación.
Si desea contactar a fabricantes de guantes de nitrilo haga clic aquí
La normas ISO 9000 son normas técnicas internacionales sobre los sistemas de calidad aceptadas y validadas mundialmente que consisten en una serie de procedimientos y directrices que le permiten homogenizar lenguajes y bases técnicas a nivel mundial, con el fin de seleccionar y mejorar procesos.
Las normas ISO 9000 se pueden aplicar a cualquier industria, producto o servicio, y consta de requisitos y directrices para establecer sistemas de calidad dentro de una organización, permitiéndole efectuar transacciones con cualquier organización en el mundo, con menor riesgo y mayor confianza, son normas prácticas burocráticas que buscan el logro de la calidad.
Componentes de las normas ISO 9000
Las normas ISO 9000 tiene tres componentes básicos: administración, sistema de calidad y aseguramiento de la calidad.
Administración
ISO 9000 provee un sistema para alcanzar el progreso de la organización mediante la realización de metas estratégicas, comprensión de las necesidades de los usuarios, productividad, etc., por medio de acciones correctivas y preventivas.
Sistema de calidad
ISO 9000 requiere que la organización documente los procedimientos y los ponga en práctica, de tal forma que si se realiza un cambio, también se registre por escrito. Es necesario contar con una base documental que se ajuste a la realidad al cien por ciento.
Aseguramiento de la calidad
ISO 9000 es dinámico, ya que se envuelve en muchas facetas de la organización, como por ejemplo, el establecimiento y documentación de sistemas de ventas, de compras, de producción, de almacenamiento, de embarcación e ingeniería, etc.
Familia de las normas ISO 9000
Norma
Nombre
Breve descripción
ISO 9000
Normas para la gestión y el aseguramiento de la calidad, Directrices para su selección y uso.
Es la guía que permite seleccionar el tipo de modelo por usar. Da las pautas para que el analista escoja el modelo que más se adecua a las características de la empresa y sus relaciones con el cliente.
ISO 9001
Sistemas de calidad. Modelo para el aseguramiento de la calidad en diseño, desarrollo, producción, instalación y servicio.
Se usa cuando existe un compromiso contractual entre el cliente y el proveedor para entregar un producto acorde con sus requisitos. Se fijan las características que demuestran que el producto es capaz e idóneo para cumplir el contrato. Incluye todas las actividades por realizar, desde el diseño del producto hasta el servicio posventa.
ISO 9002
Sistemas de calidad .Modelo para el aseguramiento de la calidad en producción, instalación y servicio.
Se usa en situaciones contractuales, cuando la capacidad del proveedor para fabricar un producto acorde con las necesidades del Cliente, debe ser demostrada. Las actividades planteadas tienen por objetivo la prevención y detección de irregularidades tanto en la etapa de fabricación como en la de instalación.
ISO 9003
Sistema de calidad. Modelo para aseguramiento de la calidad en inspección y ensayos finales.
Se usa en situaciones contractuales cuando se debe demostrar que el productor ejecuta ensayos y pruebas finales al producto, con el fin de evitar que productos no conformes lleguen a manos del cliente.
ISO 9004-1
Gestión de la calidad y elementos del sistema de calidad. Parte 1: Directrices.
Se usa cuando se desea diseñar un sistema de calidad que dé confianza a la dirección de que se van a cumplir los requisitos impuestos por el cliente. Incluye actividades que van desde el diseño del producto, análisis de materiales, control del proceso hasta la investigación de fallas del producto en manos del cliente.
Objetivos de las normas ISO 9000
Establecimiento de sistemas de aseguramiento de la calidad, que garanticen el buen funcionamiento de la empresa y satisfacción de sus clientes.
Definir el sistema de administración de las actividades que pueden influenciar la calidad de un producto.
Ayudar a desarrollar: un sistema de calidad a nivel mundial, productos de calidad consistente y buena relación con los clientes.
Beneficios de las normas ISO 9000
Beneficios internos
Mejor documentación.
Mayor conocimiento de la calidad.
Cambio "cultural" positivo.
Incremento de la eficiencia y productividad operacional.
Mejoramiento de la comunicación.
Reducción de costos (desperdicio y reproceso).
Beneficios externos
· Una percepción mayor de la calidad.
· Se mejora la satisfacción del cliente.
· Es una ventaja competitiva.
· Reducción de auditorias de calidad por parte del cliente.
· Aumento de la participación en el mercado.
Principales barreras para lograr las normas ISO 9000
Creación de procedimientos.
Falta de compromiso de la Dirección.
No seguir los procedimientos establecidos.
Resistencia por parte de los empleados.
Interpretaciones conflictivas.
Requerimientos de entrenamiento.
Tiempo de implementación exigido.
Políticas o procedimientos "heredados".
Implementación de acciones correctivas.
Calibración de instrumentos y/o equipos.
Falta de información.
Ventajas de la aplicación de las normas ISO 9000
Las normas de la serie 9000 han venido adquiriendo una enorme importancia a nivel mundial, debido, principalmente, a las ventajas que se derivan de su aplicación. Entre ellas se destacan las siguientes:
Permiten realizar diagnósticos de los sistemas de calidad de las empresas y conocer su nivel de contabilidad.
A partir del diagnóstico, brindan las bases necesarias para estructurar programas de mejoramiento de calidad y, consecuentemente, planes de auditoria- interna para el aseguramiento de la calidad.
En situaciones contractuales, se constituyen en el soporte para la selección de proveedores y para el mejoramiento de las relaciones cliente - proveedor.
Presentan modelos reconocidos universalmente de aseguramiento interno y externo de los sistemas de calidad de las empresas manufactureras.
Constituyen la base de la acreditación para implementar sistemas de certificación de calidad con reconocimiento internacional.
Conforman una estrategia gerencial para consolidar las políticas de calidad total y de productividad y consolida la imagen de prestigio que requieren las empresas para ampliar sus mercados a nivel nacional e internacional.
La Importancia
de la Química Analítica en la Industria
Fuente: J. Benjamín Esquivel H. Ph.D. / Editorial QuimiNet
Para quienes tienen duda
sobre la importancia de esta rama de la química, basta con citarles algunas
de las Aplicaciones más importantes de la Química Analítica,
como son:
Análisis de
Calidad de Productos y Materias Primas
Desarrollo de Productos, desarrollo y Optimización de Procesos
Estudios de Importancia Ecológica
Problemas con Implicaciones de Tipo Legal
Probablemente a veces no
nos damos cuenta de ello, pero su importancia es muy relevante. Sobre cada uno
de estos temas, hablaré con más detalle a continuación.
Hace algunos años
en el laboratorio donde he trabajado se colocó un cartel en la entrada
principal que decía "¿Qué existe en el mundo que
no es Química Analítica?" (creo que el motivo de ese
cartel era inspirar orgullo de trabajo en todos los que allí laborábamos).
Si bien la pregunta era difícil de apreciar en toda su extensión,
fue evidente al pensar sobre el tema, que muy pocas cosas venían a la
mente que pudieran excluirse completamente de tener relación con alguna
forma de análisis químico. Casi todo lo que nos rodea, relacionado
con el medio ambiente, los alimentos, artículos de uso o de consumo,
medicamentos, materiales de construcción, etc, tiene algún nexo
con las actividades que se llevan a cabo en los laboratorios de análisis.
Con estas consideraciones en mente y al leer los párrafos de esta columna,
me imagino que será fácil visualizar la importancia de la química
analítica en la industria en general.
Los ejemplos más
claros de la importancia de la química analítica en el medio industrial
son aquellos relacionados a los campos Farmacéuticos y Agroquímicos.
Estos han sido motivo de leyes estrictas para su desarrollo y producción.
Por ahora dedicaré esta columna a tratar sobre vinculaciones quizá
menos visibles pero no menos importantes, entre el área de análisis
químicos y la industria. Creo que los siguientes puntos ilustrarán
la importancia de esas relaciones.
Análisis de
Calidad de Productos y Materias Primas.- Esta ha sido la función
"tradicional" de los llamados "laboratorios de control".
La importancia de éstos es muy clara ya que muy pocos productos se
aceptan o emplean sin cumplir con especificaciones técnicas o sin requerir
de un certificado de análisis. Sin embargo hoy día, toda industria
que limita su actividad analítica solamente a esta función,
no tiene mucha posibilidad de sobrevivir a largo plazo y es muy posible que
su crecimiento se verá estancado. En la actualidad muchas empresas
mantienen dos organizaciones analíticas, una totalmente establecida
en las plantas de producción para actividades de control, y otra dedicada
al desarrollo de métodos y de apoyo a la investigación. Aquí
también cabe mencionar que en épocas recientes ya no resulta
suficiente el solo analizar un producto para garantizar su calidad o composición
básica. Todos hemos visto que ahora muchos productos deben proveer
otras informaciones como son; datos nutricionales, de estabilidad, de ausencia
de aditivos o contaminantes específicos, de producción de acuerdo
a normas establecidas, e inclusive de garantía de origen geográfico.
Desarrollo de Productos.-
La innovación
es la vida misma de las industrias. Empresas con líneas de productos
muy reducidas, aun cuando estos sean muy novedosos y útiles, son altamente
vulnerables. Todas las industrias tienen que mantenerse activas buscando productos
nuevos o extendiendo la utilidad de los ya existentes. Para ello las industrias
emplean todo el talento de sus profesionales incluyendo aquellos dedicados
al análisis. Aquí conviene recordar que aun cuando un producto
o proceso esta bajo la protección de patentes, siempre habrá
competidores que busquen fallas en esa protección o bien generen productos
aun mejores y más novedosos. También es cierto que una vez que
un producto esta fuera de patente, la competencia entre los productores será
basada no solamente en precio o volumen sino también en detalles de
calidad que casi pudieran considerarse insignificantes, como son; impurezas,
diferencias en color casi imperceptibles, olores residuales, formas cristalinas,
tamaño de partículas, etc. Todos estos aspectos, determinan
en mucho el desarrollo de aplicaciones nuevas para un mismo producto. La evaluación
de todos esos factores requieren, en la mayoría de los casos, de metodologías
analíticas. No es exageración el decir que es inconcebible
que se pueda hacer desarrollo de productos sin tener apoyo analítico.
Desarrollo y Optimización
de Procesos.- Productos como son polímeros, materia primas básicas,
agroquímicos, petroquímicos, etc, se manufacturan en una escala
tan amplia que su producción se mide en miles o millones de toneladas
anuales en cada planta de producción. Estas medidas o estadísticas,
a nivel nacional, se consideran como indicadores del grado de desarrollo de
cada país. Con esto en mente es claro que cualquier investigación
que permita aumentar el rendimiento en su producción, o bien mejorar
su calidad, puede resultar en ventajas económicas muy evidentes. Es
aquí donde los métodos analíticos juegan un papel crítico
ya que permiten el estudio de cambios en los procesos que resultan en rendimientos
mas altos, o bien ahorros de reactivos, de energéticos, o de materia
prima. Muchos de los resultados que se generan en estas investigaciones se
formalizan o documentan en forma de patentes o se mantienen como secretos
industriales.
Es fácil calcular
que aún en situaciones donde la reducción del costo o aumento
en rendimiento o calidad, significa solamente unos cuantos centavos por
kilo, cuando se calcula el beneficio total en la producción de miles
o millones de toneladas, las cifras llegan a ser muy significativas. Es
por todo esto que las industrias que desean garantizar su futuro, invierten
cantidades muy apreciables en investigación de procesos y mantienen
una organización de análisis químicos capaz y actualizada.
Estudios de Importancia
Ecológica.-
Otra frase de uso común en los laboratorios donde he trabajado es la
siguiente; "No es posible decir algo sobre lo que no se ha medido".
Esta frase nos recuerda que si bien desde hace varias décadas, el medio
ambiente se ha convertido en una preocupación universal, los problemas
relacionados a esto no pueden ser estudiados, legislados o controlados, sin
métodos analíticos capaces de proveer respuestas a muchas hipótesis
sobre su origen, naturaleza y magnitud. En esfuerzos por establecer responsabilidad
legal en estos problemas se han emitido legislaciones muy importantes, una
de ellas en particular, TSCA (Toxic Substances Control Act), resultó
ser tan crítica en nuestra profesión que llegó a conocerse
informalmente como "La ley de empleo de químicos especializados
en análisis".
No hay duda que en la
actualidad, el medio ambiente se ha convertido en una de las preocupaciones
más importantes en la industria. Esto ya no se ve solamente como
mecanismo de relaciones publicas y es en realidad un aspecto de la sobre
vivencia de las empresas junto con sus factores económicos. Todo
tipo de sector productivo, y en particular el sector químico, se
ve hoy altamente motivado a tomar medidas para prevenir estos problemas
y evitar el verse involucrado en demandas legales. También es cierto
que la infraestructura de análisis químico requerida para
estudiar estos problemas, es sumamente costosa debido a el rigor y especialización
requeridos.
Problemas
con Implicaciones de Tipo Legal.-
Es casi un dogma que tarde que temprano, toda industria será objeto
de alguna demanda por causa de sus productos o servicios. Si los productos
resultan ser defectuosos, o contaminados, o tienen alguna falla en su funcionamiento,
lo más probable es que esto resulte en algún problema de tipo
legal. En mucho es también cierto que aún en casos de demandas
sin mérito, las industrias tienen que defenderse y en casos extremos
han tenido que declararse en bancarrota para después reorganizarse
y sobrevivir, aún cuando la responsabilidad por los problemas no haya
sido claramente establecida. En estas situaciones, ha sido común que
la evidencia o hechos argumentados en las demandas estriban en resultados
de análisis químicos. Casos típicos de este tipo son
los de contaminaciones accidentales de plaguicidas, la adulteración
criminal de medicamentos y la presencia de granos genéticamente modificados
en productos para consumo humano.
Como punto final de mis
comentarios deseo mencionar que si bien, cuando tratamos de cubrir las necesidades
expresadas en los puntos anteriores, la carga de responsabilidades que se
pone en los laboratorios de análisis es muy pesada, la instrumentación
y técnicas modernas, permiten resolver todas las situaciones que se
nos presentan. Es nuestra función emplearlas adecuadamente y tomar
orgullo y responsabilidad en nuestro trabajo y en los resultados que generamos.
En esta columna de artículos
sobre Química Analítica el Dr. Esquivel discute muchos tópicos
y problemas asociados a su especialidad. Si tiene algún comentario,
sugerencia o preguntas específicas sobre algún problema, si
desea contactar al autor o le interesa que se aborde algún tema en
particular, favor de dejarnos sus comentarios o datos haciendo clic aquí.
Información sobre
el Autor. - El Dr. J. Benjamín Esquivel H. ha trabajado como investigador
durante 21 años en laboratorios industriales de análisis químicos.
Así mismo ha ocupado posiciones académicas y con empresas fabricantes
de instrumentación. Su especialidad profesional es el campo de las separaciones
cromatográficas y la espectroscopia. Es conferencista frecuente en congresos
internacionales donde imparte cursos de cromatografía y charlas de sesiones
plenarias.
Más artículos Relacionados con:Relaciones laborales
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
*
QuimiNet.com / e-Industria.com es el medio industrial más importante de Latinoamérica. Quiminet no vende este producto ni ninguno otro, enlaza proveedores y clientes y ofrece información valiosa a la comunidad industrial. La información que se muestra es esta página fue generada por Quiminet, provino de algún medio público o de algún usuario del portal. QuimiNet considera cree que es correcta mas no puede garantizarlo. Si el producto es una marca registrada, QuimiNet declara explícitamente que la misma no es propiedad más que de su legítimo dueño.