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REGISTRADORES DE DADOS *

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    Brasil Novus Productos Electronicos REGISTRADORES DE DADOS, REGISTRADORES Rua Alvaro Chaves 155 Col.Porto Alegre-RS
    90220 Brasil, Brasil
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    México Soluciones en Procesos Industriales registradores Av. Instituto Politécnico Nacional No. 2021 PB Col.Lindavista
    07300 México, D.F.
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    México Caltest Laboratorio registradores Zacatepetl Mz. 338 Lt. 15 Col.Cd. Azteca
    55120 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Sensores y Controles registradores Norte No. 70 No. 6054 Col.Gustavo A. Madero
    07820 México, D.F.
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    Estados Unidos Barnstead Internacional registradores, registradores 255 Kerper Blvd Col.
    ,
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    México West Instruments de México registradores Presa de la Mag. Mza. Secc. A Lt No. 27 Col.
    54900 D.F., Edo. de Méx.
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    México Instrumentación,Automatizac. y Servicios Registradores, Registradores Manantial Casa 18 -A Fraccionamiento el Oasis Col.San Lorenzo Tetixtlac
    55726 México, D.F.
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    México Provedores de Instrumentación Industrial Registradores Laguna del Carmen No. 103 Col.Anahuac
    11320 México, D.F.
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    México Comercializ.de Instrumentación Analítica Registradores San Marcos #128 Col.Fracc. Rinconadas de San Fco.
    42184 Mineral de la Reforma, Hgo.
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    México INSTRUMENTACION Y SISTEMAS AVANZADOS REGISTRADORES, INDICADORES Y REGISTRADORES Bucareli 118 Col.Centro
    6040 Cuahutémoc, Distrito Federal
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    Estados Unidos Omega registradores na Col.na
    na na, na
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    México PROLAB DE MEXICO Registradores ADOLFO LOPEZ MATEOS No. 21 Col.EJIDOS DE STA URSULA COAPA
    04850 Ciudad de México, D.F.
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    Estados Unidos Honeywell International REGISTRADORES Retorno 22, Núm. 45 Col.Avante
    4460 Morristown, N.J.
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    México Tecnología Equipamiento y Calidad Registradores Casas Grandes No. 341 Int. 2 Col.Narvarte
    03020 Distrito Federal, Distrito Federal
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    Argentina M.R.CAVALIERI Registradores Bolívar 1342/46 Col.
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Tamaulipas Gte de Compras y Trafico Requerimos tambien de 3/8 con entrada de 1/2 de 8 puntas
    25991 dados para prensa 6 Unidad
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    México Coahuila Compras El dado es tipo cuello de ganso a 90 grados para una prensa de 21 x 14 press serial ...
    26000 dados para prensa 10 Unidad
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    México COAHUILA COMPRAS dados tipo cuello de ganso a 90 grados espesor a doblar 3/8 la profundidad entre 6 y 8 "
    26164 dados 10 TM
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    México Rep. Compras
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    México D.F. Director de Operaciones
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    México Manufacturera de Dados Cda. Ignacio Abasolo Mz. 1 Lt.1 Col.Ampliacion de Santiago Acahual
    09609 México, D.F.
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    México Dados y Herramientas de Occidente Av. San Lorenzo No. 279-28 B Col.
    09850 México, D.F.
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    México Continental Dados Maldonado Calle Nogal Mazana 7 Lote 3 Col.Ampliacion Santiago
    12212 México, D.F.
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    13-Junio-2006
    GE Plastics planea la producción de policarbonato en China
      
         Fuente:  QuimiNet

    GE Plastics y PetroChina firmaron un acuerdo para construir una planta para la fabricación a nivel mundial de la resina de policarbonato (PC) en China. PetroChina abastecerá de material prima y las compañías colaborarán en el desarrollo de un policarbonato libre de fosgenos para atender el crecimiento de la demanda local para la resina de policarbonato.

    La localización de los sitios potenciales, el inicio de operaciones y los costos del capital, no fueron dados a conocer. “Servir al crecimiento de la demanda china del PC es la prioridad para GE”, dijo Brian Gladden, vicepresidente y director general de GE Plastics. “Combinando nuestra tecnología en la manufactura de PC con el liderazgo y la pericia de PetroChina, esperamos brindar un mejor servicio y materiales de alta tecnología a nuestros clientes chinos”, agregó Gladden.

     

    25-Abril-2006
    Empresa consultora presenta avances del proyecto de la refinería Centroamericana
      
         Fuente:  QuimiNet

     

    El Grupo Técnico de los diez países que integran el Programa de Integración Energética Mesoamericana (PIEM) presentó los primeros resultados del estudio de factibilidad de la refinería para Centroamérica.

    El Secretario de Energía, Fernando Canales Clariond, dio la bienvenida a los representantes de los otros nueve países que conforman el Comité Técnico y el Grupo de Trabajo de Hidrocarburos del PIEM.

    Dijo que parte de la encomienda del Banco Interamericano de Desarrollo, a través de la empresa de consultoría KBC Advanced Technologies, para la construcción de la refinería en Centroamérica, es ratificar la viabilidad económica.

    En la reunión de trabajo, que se realizó en la Ciudad de México, KBC informó tener identificadas las localidades mesoamericanas que pueden ser sede de esta refinería de alta conversión.

    Los resultados están basados en los 16 sitios propuestos por las naciones participantes, tomando en cuenta factores como infraestructura, topografía, riesgos meteorológicos, ambiente de negocios y puertos.

    Los representantes de México, Guatemala, Honduras, Panamá, Nicaragua, El Salvador, Colombia, Costa Rica y República Dominicana fueron informados por KBC de los costos de transporte asociados al suministro de crudo y a la distribución de petrolíferos a las regiones de consumo.

    En la siguiente fase del proceso, los puertos preseleccionados serán sujetos a un estudio más detallado, además se agregará la configuración tecnológica de la refinería, el esquema de negocio, las fuentes de suministro, los costos de operación, así como la rentabilidad en cada una de las alternativas.

    El Subsecretario de Hidrocarburos, Héctor Moreira, Coordinador del Comité Técnico del PIEM informó que el resultado final sobre la factibilidad de la refinería, su modelo de operación, su esquema financiero y el sitio seleccionado, serán dados a conocer en la Cumbre de Jefes de Estado y de Gobierno de Santo Domingo el 2 de junio, donde se decidirá sobre el rumbo de este proyecto mesoamericano.

    El PIEM traerá como beneficios a la región la promoción de inversiones, la generación de empleos, el desarrollo de industrias asociadas con la mejor oferta de energéticos, la formación de cadenas productivas regionales, el aprovechamiento de las economías de escala y el sistema logístico del sector energético para el beneficio de todos los países miembros.

     

     

    08-Marzo-2006
    Petrobras hará oferta pública en Bolsa de Buenos Aires
      
         Fuente:   El Espectador

    La petrolera brasileña Petrobras anunció hoy que hará una oferta pública de acciones para que se coticen en la Bolsa de Comercio de Buenos Aires.

    La compañía informó en un comunicado de que ha designado al Banco Río, del grupo español Santander, como asesor financiero de la operación, "en tanto que Santander Sociedad de Bolsa cumplirá el rol de hacedor de mercado".

    Los detalles de la oferta de acciones serán dados a conocer el próximo viernes, cuando la operación se presente en la Bolsa se Buenos Aires en un acto presidido por el titular de la compañía, José Sergio Gabrielli de Azevedo.

    El grupo brasileño ya está presente en el mercado bursátil de Buenos Aires por medio de la cotización de acciones de su filial argentina, Petrobras Energía, que forma parte del índice Merval.

    Petrobras Energía reúne a los diferentes activos que la petrolera estatal Petrobras compró al grupo argentino Pérez Companc en octubre del 2002 y que hasta entonces estaban agrupados bajo el nombre de Pecom Argentina.

    La compañía controla o participa en más de una veintena de sociedades dedicadas a la exploración y producción de petróleo y gas, el refino de crudo, el transporte y la comercialización de hidrocarburos, la distribución de electricidad y la petroquímica en Argentina, Brasil, Bolivia, Ecuador, Perú y Venezuela.

     

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    28-08-2006
    La integración de las Líneas de Producción a los ERPs, ¡Es posible!
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Electrónica, Maquinaria y Equipo | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control

    La integración de las Líneas de Producción a los ERPs, ¡Es posible!

    Por: Ing. Ángel David Martínez Nieto.
    Energética Servicios de Ingeniería, S.A. de C.V.

    En México, existen empresas que conocen la cantidad de recursos disponibles en su almacén para la fabricación de sus productos y los lotes de producto terminado que han generado, gracias a su ERP*; sin embargo, se ha descuidado la integración de sus líneas de producción a los útiles paquetes de software administrativo, que en los últimos años han ganado nuevos clientes en nuestro país. En otras palabras, la compañía conoce que entra a sus almacenes y cuánto tiene en sus inventarios de producto terminado, pero en lo que se refiere a su línea de producción “...SAP© se queda ciego...”
     
    El proceso de negocio, desde el piso de producción hasta las oficinas administrativas, debe de estar sincronizado, coordinado y optimizado a lo largo de toda la organización; ello permite a los productores tener ventaja sobre sus competidores pues, pueden ser capaces de encontrar las áreas de mejora para su empresa, antes de que estas surjan “por si solas” y se conviertan en un problema, generando cambios forzados, reactivos y no siempre rentables.

    ¿Sabía usted que hoy en día se puede obtener información útil e indispensable para la toma de decisiones desde cada uno de los puntos críticos del proceso productivo? Sí, actualmente es posible obtener esta información desde la línea de proceso, comunicándose con ella en tiempo real, gracias a los nuevos dispositivos de medición y control de las variables fundamentales (KPIs*),(p. Ej.: Temperatura, flujo, presión, nivel, unidades, etc) los cuales, remplazan a la Planta que se comporta como una “caja negra” dedicada a la transformación de materia prima en productos útiles, por un ente que se comunica con el personal que la opera y administra.
    Una aplicación típica es, por ejemplo, observar y controlar el nivel de algún tanque de almacenamiento de materia prima o la cantidad de líquido que se suministra a la línea de producción desde una PC conectada a la red de la organización, para llevar registros diarios, semanales, mensuales, o como el administrador u operador lo prefieran; todo ello, se puede incorporar con un sistema de solicitud de abastecimiento automático, en el cual, la línea de proceso “solicita” al ERP la cantidad de insumos necesarios para la fabricación del Lote, y al terminar, descuenta del inventario la cantidad precisa de materiales utilizados y registra el tamaño del Lote producido (con o sin la intervención humana). Además, los sistemas tienen la ventaja de ser “modulares”, por lo que se puede comenzar invirtiendo en el sistema de medición local y posteriormente en el sistema de control, registro y administración de la línea de producción.

    La solución implica la integración del MES* de la empresa con su ERP y le permite al personal de producción de la compañía el tener una visión general en tiempo real del las acciones de ejecución (producción), así como de los indicadores relacionados con los costos y desempeños de su línea de proceso, para responder rápidamente a los detalles de producción, y a su vez, permitir que la Administración tenga claro como se está comportando el Piso de la Planta.

     

    En Energética, con este tipo de soluciones apoyamos el crecimiento sólido y rentable de nuestros clientes, proveedores y de nuestra compañía.

    Trabajamos para empresas en dónde la ventaja competitiva consiste en la habilidad de hacer los procesos más rápidos, más flexibles, más eficientes, y sobre todo, más rentables.

    Ofrecemos equipos de instrumentación de procesos y sistemas para el control y monitoreo de las líneas de producción para las variables de presión, temperatura, flujo y nivel, de alta precisión y para áreas Ex; posicionadores para controlar de manera precisa las válvulas con funciones de auto-ajuste y fácilmente configurables; controladores y registradores para monitorear desde uno hasta más de doce canales; y los sistemas de pesaje y dosificación que se adaptan a sus requisitos particulares.

    Energética puede ser un excelente socio de negocios para usted; ofreciéndole un portafolio de productos en mejora e innovación continua, sin importar si su aplicación requiere de productos personalizados o un sistema que represente la solución completa para su Planta.

    Si desea Contactar a Energética y saber más de nuestras soluciones haga click aquí

    Para conocer más de Energética visite nuestro showroom haciendo click aquí

    *ERP: Sistemas de Planeación de los Recursos Empresariales, p. Ej. SAP©.
    *MES: Sistemas de Ejecución de la Manufactura.
    *KPIs: Indicadores clave de desempeño.

    Bibliografía:

    • Joint press release by SAP and Siemens; Reference number: A&D AS 200508.964 e Automation and Drives Press Office.
    • “Information Central”;  Chunhua Zhao, Girish Joglekar, Ankur Jain, otros. Intech, Vol. 53 Issue 3, E.U.A.; Marzo de 2006
     

    18-08-2006
    Ahorre en costos de mantenimiento y combustibles de sus flotillas y reduzca emisiones contaminantes
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Automotriz, Transporte y logística | Productos y Servicios relacionados: Ambiental, Mantenimiento industrial

    Ahorre en costos de mantenimiento y combustibles de sus flotillas y reduzca emisiones contaminantes

    El consumo de combustible, el gasto por mantenimiento y los honorarios del conductor, son sin duda tres de los principales componentes que impactan el costo de transportar y distribuir productos y equipos por carretera.

    Conforme la tecnología ha avanzado, la industria automotriz ha logrado mejorar poco a poco el balance entre el desgaste del vehículo y el costo de mantenimiento. Respecto del costo asociado a los conductores, las empresas buscan un equilibrio entre utilizar transportistas grandes, medianos e incluso “hombres-camión”.

    En cambio ha sido poca la atención que se ha prestado en el pasado al consumo de combustible como una forma de reducir costos de transporte y distribución, sobre todo en países emergentes. Quizá porque se da por hecho que los motores de combustión interna que usan camiones, camionetas y otros vehículos de distribución, hacen un uso poco eficiente de la energía que se desprende de la quema del combustible y se piensa que no se puede hacer mucho al respecto.

    En un motor “perfecto“, la combustión convertiría toda la gasolina en bióxido de carbono + agua dejando al nitrógeno del aire inalterado. La realidad es que el proceso de combustión en el motor de un vehículo dista de la perfección, lo que obliga a un mayor consumo de combustible (por lo tanto un mayor costo) e incluso conlleva la generación de varios tipos de contaminantes, algunos dañinos para el ambiente y otros tóxicos para el ser humano, incluso carcinógenos.

    Todo esto es el resultado de una combustión en la que sólo se queman parcialmente las moléculas de combustible.

    Adicionalmente a este desperdicio de combustible y dinero, operar vehículos ineficientes también puede acarrear violaciones a las normas ambientales que han ido imponiendo los gobiernos cada vez con más fuerza, lo que repercute en mayores costos como multas, tiempos muertos y una mala imagen ante la sociedad tanto de la empresa que transporta los bienes, como de quien los produce / comercializa y que eventualmente afecta su posicionamiento de mercado.

    Existen afortunadamente desde hace algunos años, alternativas que se han utilizado exitosamente en países de Europa y Asia y que incluso recientemente se han certificado con muy buenos resultados en algunos estados de la República Mexicana (como Aguascalientes y Guanajuato).

    Una de las más interesantes es un DISPOSITIVO que al instalarse en un vehículo, provoca que las moléculas de combustible se alíneen antes de entrar a la cámara de combustión del motor, de forma que se consigue un resultado considerablemente más eficiente en la quema de la gasolina, reduciendo además en forma drástica las emisiones contaminantes.

    Las empresas que han adoptado esta solución han logrado recuperar su inversión rápidamente reduciendo costos en combustible de forma notable, costos de mantenimiento y prolongando la vida de sus vehículos. (Coca-Cola entre otras tantas).

    Algunas compañías han incluso colocado anuncios en las unidades indicando que sus emisiones se encuentran sensiblemente por debajo de las normas, lo que ha redundado en una imagen positiva (integrándose como parte de sus campañas de Responsabilidad Social) y posicionándose también en ese rubro por encima de sus competidores.

    Se trata sin duda de una tecnología de avanzada que consigue al mismo tiempo reducir costos para la empresa (tanto en combustible, como en duración y mantenimiento de los vehículos), y ayudar a reducir el deterioro del medio ambiente, con el beneficio extra de mejorar la imagen corporativa de la empresa.

    En México, la empresa General Trading México, S.A. de C.V. (NED), ofrece estos dispositivos bajo la marca Supertech®, con una línea de soluciones para vehículos desde 40 hasta 1,200 litros y con una garantía por escrito de ahorros de por lo menos 10% hasta 19%, acompañados de reducciones de los niveles de contaminación del orden de 40% - 70%, entre otros beneficios bastante interesantes.

    En las siguientes fotografías es evidente la mejora notoria al usar Supertech®:

    Dados los grandes beneficios de Supertech®, cuenta con distribuidores en todas las regiones del mundo:

    Para contactar a General Trading México, S.A. de C.V. (NED) y obtener mayor información sobre el Supertech®, haga click aquí.

     

    03-03-2006
    Definición de sustancias tóxicas, inflamables y explosivas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica, Química | Productos y Servicios relacionados: Ambiental, Seguridad Industrial y Protección Personal

    DEFINICIÓN DE SUSTANCIAS TÓXICAS, INFLAMABLES Y EXPLOSIVAS.

    La cantidad y las características físicas y químicas de las sustancias involucradas en una actividad industrial o de servicios (en proyecto o en operación), así como en un transporte, constituyen los factores de mayor importancia para definir su grado de riesgo. Es por ello, que se han constituido listados de sustancias peligrosas reguladas (principalmente tóxicas o explosivas e inflamables), para las cuales se han fijado cantidades de reporte o de control.

    En términos generales las sustancias tóxicas, inflamables y explosivas se clasifican en:

    Sustancias de toxicidad aguda : Una sustancia es considerada como un tóxico agudo de acuerdo a que: su concentración capaz de producir la muerte de la mitad o el 50 por ciento (CL50) de los animales expuestos vía inhalación durante ocho horas sea de 0.5 mg/l de aire; o bien que su dosis dérmica que provoca la muerte del 50 por ciento (DL50) de los animales expuestos sea de 50 mg/kg de peso corporal; o que su dosis oral (DL50) sea equivalente a 25 mg/kg de peso corporal. En ausencia de estos valores, se utilizan las concentraciones o dosis más bajas que son letales para cualquier animal de prueba.

    Sustancias inflamables : Son aquellas capaces de formar una mezcla, con el aire, en concentraciones tales que las haga formar una flama espontáneamente o por la acción de una chispa. La concentración de dicha mezcla se considera equivalente al límite inferior de inflamabilidad. Dichas sustancias son consideradas como inflamables si poseen un punto de inflamación menor a 60 ºC, una presión de vapor absoluta que no exceda de 2.81 Kg/cm 2 y temperatura de ebullición de 37.8 ° C. Un líquido inflamable es definido por la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego (NFPA) como aquel líquido con un punto de flasheo por debajo de los 37.8 ° C. La misma NFPA establece las siguientes subclasificaciones para estos líquidos:

    Clase 1A : son aquellos que tienen puntos de flasheo por debajo de los 22.8 ° C y que tienen un punto de ebullición por debajo de 37.8 ° C.
    Clase 1B : son aquellos que tienen puntos de flasheo por debajo de los 22.8 ° C y cuyo punto de ebullición es o se encuentra por arriba de 37.8 ° C.
    Clase II: son aquellos que tienen puntos de flasheo de 0 por arriba de los 37.8 ° C y debajo de los 60 ° C.
    Clase III: líquidos subdivididos en 2 subclases:
    Clase IIIA : todos aquellos que tienen puntos de flasheo de o por arriba de 60 ° C y por debajo de 93.3 ° C.
    Clase IIIA : todos aquellos que tienen puntos de flasheo de o por arriba de 93.3 ° C.

    Sustancias explosivas : Son aquellas que producen una expansión repentina, por turbulencia, originada por la ignición de cierto volumen de vapor inflamable, acompañada por ruido, junto con fuerzas físicas violentas capaces de dañar seriamente las estructuras por la expansión rápida de los gases.

     

    En México, para calcular las cantidades de reporte o de control, se tomó como referencia una distancia de 100 metros, en torno a las fuentes emisoras; dentro de la cual para el caso de sustancias tóxicas, se alcanzaran valores de concentraciones iguales al IDLH; en el caso de sustancias inflamables, se produjeran niveles de radiación térmica iguales a 5 kw/m 2 y para las sustancias explosivas, se presentaran ondas de sobrepresión de 0.5 psi.

    El criterio de distanciamiento de 100 metros se adoptó considerando que al desprenderse un gas o evaporarse una sustancia líquida tóxica o inflamable, se formara una nube con forma elíptica, que por la acción del viento, llevara a dicha sustancia a concentrarse en el extremo de la elipse (concentración IDLH para sustancias tóxicas y/o la concentración equivalente al Límite Inferior de Explosividad, LIE, para sustancias inflamables). Para ello, se tomaron en cuenta las consideraciones señaladas en la Guía de Acciones de Emergencia para selección de materiales peligrosos, publicada en 1978 por el Departamento de Transporte (DOT) de Estados Unidos.

    Cada país incluye las sustancia en los listados tomando en cuenta otros factores como la existencia de la sustancia, su utilización, la frecuencia en que se haya visto involucrada en accidentes y la gravedad de las repercusiones de los mismos.

    En el caso de los Estados Unidos de América, el listado de sustancias reguladas por la Sección 112 (r) de la Ley del Aire Limpio comprende 77 sustancias tóxicas, 63 inflamables y las explosivas listadas por el Departamento del Transporte; por su parte el listado de la Directiva del Consejo de la Unión Europea promulgada en 1982 reúne 180 sustancias tóxicas, inflamables y explosivas. En Canadá, se han establecido tres listados de sustancias peligrosas; la lista 1, es una lista corta que incluye a las sustancias de alta prioridad comúnmente encontradas en el país en fuentes fijas y en el transporte en cantidades por arriba de los umbrales considerados en las cantidades de reporte, por lo cual existe una alta probabilidad de que causen muertes al ocurrir un accidente. La lista 2, es una lista más larga, e incluye a las mismas sustancias de la lista 1 manejadas en cantidades inferiores, así como otras que en caso de liberación súbita pudieran causar fatalidades, y la lista 3 comprende otras sustancias peligrosas frecuentemente encontradas en Canadá pero en cantidades mucho menores y que tienen poca probabilidad de verse involucradas en accidentes graves.

    Cabe destacar que también existen variaciones en la forma en que se fija la cantidad de reporte o de control de una sustancia peligrosa de un país a otro, que dependen de la forma en que se concibe la distancia que separa a las unidades que la contienen en la misma o en distintas áreas de una misma instalación, como se indica a continuación.

    En el caso de la legislación de Estados Unidos, se considera que en una fuente fija se encuentra una cantidad de reporte o de control, cuando la cantidad total de la sustancia regulada contenida en un proceso es superior al umbral o límite establecido.

    Mientras que por proceso se entiende cualquier actividad que involucra a la sustancia regulada y que incluye cualquier uso, almacenamiento, manufactura, manejo o movilización de la misma, o combinaciones de estas actividades. También se considera como un proceso unitario a varios recipientes físicamente interconectados o a varios recipientes cercanos conteniendo la sustancia regulada, que en el caso de un accidente pueden verse involucrados en la liberación de la misma.

    A su vez, se define por fuente fija, cualquier edificio, estructura, equipo, instalación o actividades fijas emisoras de sustancias reguladas, que pertenecen a una misma empresa, y que están localizadas en una o más propiedades contiguas, controladas por un mismo operador, y a partir de las cuales puede producirse la liberación accidental de dichas sustancias.

    En dicho país, la lista de sustancias reguladas está basada en la toxicidad aguda, historia de accidentes y volatilidad. Los valores de las cantidades de control o umbrales (TQ) de las sustancias tóxicas, están comprendidos entre 500 y 20 mil libras, mientras que para las sustancias inflamables se fija un TQ de 10 mil libras y para las explosivas de cinco mil.

    En el caso de la Directiva del Consejo de la Unión Europea (82/501/CEE), las cantidades de reporte o de control, se refieren a cada instalación o conjunto de instalaciones del mismo fabricante cuando la distancia entre las mismas no es suficiente para evitar, en circunstancias previsibles, un aumento de los riesgos de accidentes graves. O bien, se refieren a cada conjunto de instalaciones de un mismo fabricante cuando la distancia que las separa sea inferior a aproximadamente 500 metros.

    En México, de acuerdo con la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente, publicada en 1988, la clasificación de las actividades riesgosas se sustentó en el uso de sustancias peligrosas en cantidades que ameritaran su control (llamadas cantidades de reporte). De ahí que se elaboraran y publicaran en el Diario Oficial de la Federación, listados de sustancias tóxicas (el 28 de marzo de 1990) e inflamables y explosivas (el 4 de mayo de 1992), y sus cantidades de reporte.

    Para determinar las cantidades umbrales o límites, denominadas cantidades de reporte de las sustancias identificadas como tóxicas, la concentración máxima fue comparada con los niveles máximos permitidos (dosis) que aseguren el bienestar y salud del ser humano. Con base en la aplicación de modelos matemáticos, se simuló la dispersión de una nube de gas o vapor, emitida accidentalmente, mediante lo cual se determinó la concentración máxima de cada sustancia que se podría alcanzar a una cierta distancia a partir de la fuente, en condiciones meteorológicas estables.

    Las sustancias incluidas en los listados, se seleccionaron a partir de diversas listas tales como: el listado de sustancias identificadas por la Agencia Ambiental de los Estados Unidos de América como agudamente tóxicas; listados de sustancias consideradas por la Ley General de Salud, de la Secretaría de Salud; listado de sustancias que requieren permiso para su importación a territorio nacional; así como sustancias para las cuales se han fijado límites de exposición a nivel ocupacional por la Secretaria de Trabajo y Previsión Social.

    Después de establecer una comparación entre los listados anteriores, se decidió la inclusión de todas las sustancias que:

    • tienen un IDLH menor de 10 mg/m 3 ,
    • se producen, manejan o transportan en México en grandes volúmenes (aunque no sean tóxico-agudas, porque en caso de liberarse podrían presentar problemas serios al considerarse su concentración en el ambiente),
    • se encuentren en cantidades tales que de producirse una liberación, ya sea por fuga o derrame de las mismas, provocaría la formación de nubes inflamables cuya concentración sería semejante a la de su límite inferior de inflamabilidad, en un área determinada por una franja de 100 m de longitud en torno a las instalaciones o medio de transporte dados,
    • generen ondas de sobre presión de 1 lb/pulg. 2 en una franja similar a la anterior en el caso de formación de nubes explosivas.

    En total se reunieron en los dos listados 481 sustancias (233 tóxicas y 248 inflamables y explosivas). Está previsto, siguiendo el ejemplo de los países que han revisado y adecuado sus listados conforme a la experiencia y al avance en el conocimiento, someter a revisión los listados actuales para su adecuación. En particular, porque se ha identificado que en ellos se han incluido las diversas especies químicas que se encuentran en un mismo producto comercial, como es el caso del propano, butano, 1-buteno, 2-buteno, 2-butino, 2-metil-propeno, propileno y propino, contenidos en el gas LP y que no requerirían ser considerados por separado. Lo mismo ocurre con la gasolina, sobre la cual se detallan 38 especies, o bien, con otras sustancias que cuentan con diversos isómeros. Lo cual hace innecesariamente largos los listados y no contribuye a disminuir los riesgos en su manejo. En el anexo de este documento se comparan las sustancias y sus cantidades de reporte listadas en México, con las de otros países.

    Es importante tener presente que para decidir como clasificar las actividades altamente riesgosas en México, no se creyó conveniente simplemente adoptar alguna de las clasificaciones de otro país, ya que nuestra realidad puede ser totalmente distinta, el grado de conciencia y capacidad de manejar los materiales peligrosos puede diferir y la vulnerabilidad de las poblaciones vecinas a las actividades riesgosas puede ser más alto.

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