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PRENSAS ENFARDADORAS DE ALTA DENSIDAD *

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    Argentina Aby Per Prensas enfardadoras de alta densidad, Prensas de chatarra Av. Del Barco Centenera 3115 Col.-
    1437 Argentina, Buenos Aires
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    México Solquim S.A. de C.V. Polietilenos (Alta Densidad, Baja Densidad, Baja Densidad Lineal), polimero de alta densidad, polimeros de alta densidad, Polietileno Alta Densidad Galeana No. 99 Col.La Loma
    54060 Tlanpantla, Estado de México
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    Argentina Establecimientos Metalúrgicos RVC PRENSAS EXCENTRICAS DE ALTA VELOCIDAD, PRENSAS Calle 150 Nº 1547 (B1653 GIG) Col.Villa Ballester
    0 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México Proveedora de Materiales Plasticos Polietileno (Alta densidad inyección, Baja densidad inyección, Baja densidad lineal), Polietileno de Alta Densidad, Polietileno de Alta Densidad Alto Peso Molecular 2A. Cerrada del Deporte 25 Col.Jesus del Monte
    52760 Huixquilucan, Edo. de Méx.
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    México Montequipo Prensas Horizontales de alta producción para cualquier material, Prensas Compactadoras Prolongación Morelos No.38 Col.Xocoyahualco, Tlalnepantla
    54080 Edo. Mex., Edo. de Méx.
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    México Distribuidora Don Ramis polietileno alta densidad, polietileno de alta densidad, polietileno alta densidad - hdpe, polietileno alta densidad soplado Chopo 216 Col.Rustica Xalostoc
    55340 Xalostoc, Edo. de Méx.
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    México Consorcio Distribuidor Químico Indl. Polietileno de alta densidad, Polietileno Alta Densidad en soplado, Polietileno Alta Densidad en inyección, Polietileno Alta Densidad en extrusión AVENIDA TECAMACHALCO No. 14-302 Col.Lomas de Chapultepec
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    Brasil Traco Representaciones Comerciales Polietileno Alta Densidad R. Américo Brasiliense Col. 1490 - sala 67
    0 Sao Paulo, SP
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    México Globe Chemicals Polietileno de Alta Densidad San Lucas Tepetlalco No. 9 Col.Ex-Hacienda de Santa Mónica
    54050 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México BAMBERGER POLYMERS DE MEXICO POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD, POLIETILENO DE ALTA Y BAJA DENSIDAD, Polietileno de Alta Densidad Grado HD0760, Polietileno de Alta Densidad Grado HD2032 Prol. Paseo de la Reforma # 1015 Torre A – 2002 Col.Desarrollo Santa Fe
    01376 MEXICO, D.F.
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    República Dominicana Aurinova International Polietileno de alta densidad Genoveva II # 4 Col.Urbanizacion Tropical
    0 Santo Domingo, Santo Domingo
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    Chile Oxiquim Polietileno de Alta Densidad Av. Santa María 2050 Col.Providencia
    7530120 Providencia, Santiago
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    México Polimeros Nacionales Polietileno de Alta Densidad, Polietilenos alta densidad, Polietileno de alta densidad PABD Lazaro Cardenas 49 Col.San Jeronimo Tepetlacalco
    54090 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Start Service POLIETILENO ALTA DENSIDAD, Polietileno alta densidad (hdpe), Prensas, PRENSAS HIDRAULCAS Poniente 112 No. 457 Col.Panamericana
    07770 D.F, Mèxico
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    México QUINMAR de México Polietileno alta densidad, Polietilienos alta densidad Priv. Lerdo de Tejada No 702 Ote Col.Centro
    27000 Torreon, Coahuila
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    3448 polietileno alta densidad 300 TM
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    3722 Polietielno de alta densidad 50 TM
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    Colombia D. C. Gerente de Ventas Solicitamos esta informaciòn urgente en precios y poder negociar
    4636 tuberia de polietileno negro 0 TM
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    Otro Tamaulipas Ingeniero Naval
    4639 portabridas pe 0 TM
    Anual
    Otro Tamaulipas Capt. & Ing. Naval
    4825 polietileno alta densidad 0 TM
    Anual
    Bolivia no esta asignado Administradora
    5029 ceras polietilenos 300 TM
    Anual
    Perú Perú Gerente General Solicitamos cotizarnos a precios CFR Callao-Perú
    5078 Polietileno alta densidad 0 TM
    Anual
    República Dominicana Republica Dominicana Gerencia
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    5613 polietileno alta densidad 360 TM
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    5669 polietileno de alta densidad 240 TM
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    Perú PERU GERENTE Requerimos precios CFR Callao (Perú)

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    México Insta. Profesionales de Alta Pureza Av. Jinetes No.12 Col.Valle Dorado
    54020 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Argentina ALTA PLASTICA Coronel Salvadores 630 Col.
    1167 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México Alta Tecnologia en Envases Calle Prado No. 116-A Col.na
    37160 León, Gto.
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    México Alta Tecnologia en Laboratorios Comporis 43 Col.El Caracol Coyoacán
    04739 México, D.F.
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    México Alta Tecnologia en Envasado Calle Poniente 150 No. 838 Col.Industrial Vallejo
    02300 México, D.F.
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    México Alta Calidad en Inyección ND Col.ND
    0 Jalisco, Guadalajara
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    México DISTRIBUIDORA ESFER SIN DIRECCION Col.
    55120 ,
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    México Alta Frecuencia Industrial 4a. Cerrada de Retoño No. 115 Col.El Retoño
    09440 México, D.F.
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    México Alta Tecnologia en Seguridad Electronica Manzanillo No. 15 Col.Roma
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    Colombia Altair Chimica 0 Col.
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    GRASA DE BENTOGENO 8242 México Edo de MExico 1e+06 kg Grado industrial (industrial grade) 0 Peso mexicano
    FOSFITOS FOLIARES SOLIDOS 14123 Colombia Cundinamarca 1000 kg Sin grado específico 45000 Dólar de los EUA PODEMOS PROVEER FOSFITOS SOLIDOS FOLIARES DE EXCELENTE CALIDAD.

       
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    22-Agosto-2006
    Alcanza PEMEX producción de petroquímicos más alta del año
      
         Fuente:  QuimiNet

    Petróleos Mexicanos registró el pasado mes de julio la producción más alta de petroquímicos en el año y la mayor registrada desde febrero de 2002, al llegar a un volumen de 983 mil toneladas, que comparado con el mismo mes del año anterior, representa un incremento de 11 por ciento.

    Como resultado de una mayor producción de derivados del etano, principalmente de cloruro de vinilo y de polietileno de baja y alta densidad, durante los primeros siete meses de 2006 la elaboración total acumulada de petroquímicos se ubicó en seis millones 399 mil toneladas, volumen 2.4 por ciento superior con respecto al reportado en igual periodo del año pasado.

    De acuerdo con información de los indicadores petroleros, el mayor volumen de producción logrado de enero a julio del presente año, correspondió al etileno, al llegar a un total de 648 mil toneladas, 23 mil más que las reportadas en el mismo periodo de 2005.

    Por lo que se refiere al cloruro de vinilo, Pemex petroquímica elaboró 126 mil toneladas de esta materia prima, volumen 73 por ciento superior al de los primeros siete meses del año pasado, en tanto la producción de amoniaco registró un incremento de 23 por ciento, con un total de 385 mil toneladas, 72 mil más que las obtenidas en el periodo anterior.

    En cuanto a los polietilenos de alta y baja densidad, de enero a julio se produjeron 301 toneladas de ambas materias primas, destacando el incremento de 32 por ciento en la elaboración de polietileno de baja densidad

    Cabe señalar que el pasado mes de junio pemex puso en operación la planta swing en el Centro Petroquímico Morelos, con una capacidad de producción de 300 mil toneladas anuales de polietileno lineal de baja o de alta densidad, indistintamente.

    Asimismo, en los primeros siete meses del año se elaboraron 66 mil toneladas de benceno, 82 mil de etilbenceno, 207 mil de óxido de etileno, 198 mil de propileno, 108 mil de tolueno, así como cuatro millones 278 mil de otros productos petroquímicos. 

     

    10-Abril-2001
    Clase alta la única beneficiaria: Carlos Urzúa
      
         Fuente:  Intélite
    El secretario de Finanzas del GDF Carlos Urzúa afirmó que será la clase alta la única beneficiada con la reforma hacendaria distributiva, pues tendría una reducción importante por concepto del ISR. Explicó que en la escala de clases sociales, los que pagarían el pato serían la clase media, la media baja y la media media e incluso la media alta, pero no la clase alta porque de hecho tiene una reducción extraordinaria en el ISR que bajará de 40 al 32%.

     

    09-Abril-2001
    Clase alta la única beneficiaria: Carlos Urzúa
      
         Fuente:  Intélite
    El secretario de Finanzas del GDF Carlos Urzúa afirmó que será la clase alta la única beneficiada con la reforma hacendaria distributiva, pues tendría una reducción importante por concepto del ISR. Explicó que en la escala de clases sociales, los que pagarían el pato serían la clase media, la media baja y la media media e incluso la media alta, pero no la clase alta porque de hecho tiene una reducción extraordinaria en el ISR que bajará de 40 al 32%.

     

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    30-08-2006
    ¿Qué es Cromatografía Líquida de Alta Eficiencia (HPLC)?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    ¿Qué es Cromatografía Líquida de Alta Eficiencia (HPLC)?

    La cromatografía es un método físico de separación basado en la distribución de los componentes de una mezcla entre dos fases inmiscibles, una fija o estacionaria y otra móvil. En la cromatografía líquida, la fase móvil es un líquido que fluye a través de una columna que contiene a la fase fija.

    La cromatografía líquida “clásica” se lleva a cabo en una columna generalmente de vidrio, la cual está rellena con la fase fija. Luego de sembrar la muestra en la parte superior, se hace fluir la fase móvil a través de la columna por efecto de la gravedad.

    Con el objeto de aumentar la eficiencia en las separaciones, el tamaño de las partículas de fase fija se fue disminuyendo hasta el tamaño de los micrones, lo cual generó la necesidad de utilizar altas presiones para lograr que fluya la fase móvil. De esta manera, nació la técnica de cromatografía líquida de alta resolución (HPLC), que requiere de instrumental especial que permita trabajar con las altas presiones requeridas.

    Dependiendo del tipo de fase fija y del tipo de fenómeno físico que provoca la separación, la cromatografía líquida de alta resolución puede ser:

    1. Cromatografía de adsorción.
    La fase fija es un sólido y se utiliza casi exclusivamente sílice (sílica) y en mucha menor medida alúmina.

    2. Cromatografía de reparto.
    En casi todos los casos, como fase estacionaria se utilizan compuestos unidos químicamente a un soporte sólido de sílica. Se la subdivide encromatografía en fase normal y fase reversa.  En la cromatografía en fase normal, la fase fija es polar (como por ejemplo agua o trietilenglicol) y los compuestos menos polares eluyen primero. En la cromatografía en fase reversa, el compuesto unido químicamente es un hidrocarburo alifático y se emplean fases móviles polares. En este caso, las sustancias más polares eluyen primero.

    3. Cromatografía iónica.
    Se utilizan columnas rellenas con resinas de intercambio iónico para separar y determinar iones.

    4. Cromatografía de exclusión por tamaño.
    La fase fija está formada por partículas poliméricas o de sílice que contienen una red uniforme de poros y llevan a cabo un fraccionamiento realcionado con el tamaño  molecular.

    Las moléculas de tamaño mayor son excluídas y eluyen primero, mientras que las más pequeñas que penetran en los poros son retenidas más tiempo.

    El HPLC es una de las técnicas de laboratorio más utilizada como herramienta analítica para separar y detectar compuestos químicos.

    Una parte fundamental de los cromatógrafos de HPLC es la bomba.

    Las bombas para HPLC deben cumplir ciertos requisitos fundamentales:
    - Deben producir presiones estables hasta 6000 psi.
    - Deben mantener el flujo libre de pulsaciones
    - Deben generar intervalos de caudales de flujo (0,1 a 10 ml/min)
    - Deben permitir un control y reproducibilidad del flujo de solvente
    - Sus componentes deben ser resistentes a la corrosión

    Las bombas que se usan en HPLC se pueden clasificar según su funcionamiento y diseño en:

      • Mecánicas
        • Recíprocantes
        • De desplazamiento contínuo
      • Neumáticas

    InTechMex – Instrumental Technologies de México ofrece cromatógrafos HPLC y todos sus aditamentos como bombas, splitters, mezcladoras, reactores post-columna, filtros, uniones y todo lo que usted pueda requerir para la operación de su cromatógrafo.

    Si desea contactar a InTechMex haga clic aquí

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    01-09-2004
    Determinación de la densidad de pinturas, barnices y lacas y productos relacionados
    Por: SECOFI / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos |

    SECRETARIA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL

    NORMA MEXICANA

    NMX-U-019-1974

    DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE PINTURAS, BARNICES Y LACAS Y PRODUCTOS RELACIONADOS

    METHOD FOR DETERMINATION OF DENSITY ON PAINTS,

    VARNISHES, LACQUERS AND RELATED PRODUCTS

     

    DIRECCION GENERAL DE NORMAS

    DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE PINTURAS, BARNICES Y LACAS Y PRODUCTOS RELACIONADOS

    METHOD FOR DETERMINATION OF DENSITY ON PAINTS,

    VARNISHES, LACQUERS AND RELATED PRODUCTS

    1 ALCANCE

    Esta Norma establece el procedimiento para la medición de la densidad de pinturas, barnices, lacas y componentes similares en forma de fluido, sin incluir pigmentos.

    Especialmente aplicable para fluidos de alta viscosidad o cuando el componente es demasiado volátil, para una determinación de densidad por el método de la balanza (ver inciso 8.1.1).

    2 DEFINICIONES

    Densidad es la masa (peso en vacío) de la unidad de volumen del líquido a una temperatura dada. En ausencia de especificación de temperatura, se considera 25°C.

    3 RESUMEN

    La densidad absoluta del agua destilada conocida exactamente a varias temperaturas y disponible en tablas publicadas, se usa para calibrar el volumen de un recipiente.

    El peso de los contenidos líquidos de la pintura del mismo recipiente a una temperatura patrón (25°C) o a una temperatura convenida de ante mano, se determina luego, y la densidad de los contenidos se calcula en términos de gramos por c.c. a la temperatura especificada.

    4 APARATOS Y EQUIPO

    4.1 Picnómetro de cualquier tipo, con una capacidad de 20 a100 c.c., siempre que pueda llenarse rápidamente con un líquido viscoso, ajustando a un volumen exacto, y cubierto para evitar pérdida de la materia volátil.

    4.1.1 Calibración del picnómetro

    Se determina el volumen del recipiente a la temperatura especificada de acuerdo a los siguientes pasos:

    •  Se limpia y seca el recipiente y se lleva a peso constante.

    Se permite el empleo de ácido crómico y de solventes que no dejan residuo cuando se usan con recipientes de vidrio y solamente con solventes para recipientes metálicos. Para máxima exactitud, el enjuagado, secado y pesado deben continuarse hasta que la diferencia entre 2 pesadas no exceda de .001 por ciento del peso del recipiente. Las huellas que dejan los dedos en el recipiente hacen variar su peso, y por lo tanto deben evitarse. Se registra el peso Pv en gramos.

    4.1.1.2 Se llena el recipiente con agua destilada recientemente hervida a una temperatura algo menor que la especificada. Se tapa el recipiente, dejando que el orificio abierto derrame. Inmediatamente se quita el exceso de agua y derramada y aquella estancada en de presiones por lavado con acetona o alcohol y se limpia secando con un material absorbente.

    Se deben evitar las burbujas de aire ocluído dentro del recipiente.

    4.1.1. Se lleva el recipiente y sus contenidos a la temperatura especificada. Se usa el baño a temperatura constante del cuarto si es necesario. Esto puede ocasionar un leve flujo de agua del orificio de derrame debido a la expansión del agua con el aumento de temperatura.

    TABLA 1

    DENSIDAD ABSOLUTA DEL AGUA g/cm 3

    ° C

    Densidad
    15
    0.999099
    16
    0.998943
    17
    0.998744
    18
    0.998595
    19
    0.998405
    20
    0.998203
    21
    0.997992
    22
    0.997770
    23
    0.997538
    24
    0.997296
    25
    0.997044

    26

    0.996783
    27
    0.996512
    28
    0.996232
    29
    0.995944
    30
    0.995656

     

    4.1.1.4 Se debe quitar el exceso de flujo por frotamiento cuidadoso con un material absorbente e inmediatamente se tapa el tubo de flujo. Se seca el recipiente exteriormente, si es necesario por frotamiento con un material absorbente, no se debe quitar el exceso de flujo que tenga lugar después del primer limpiado, y después de que se consiguió la temperatura deseada, (ver inciso 8.1.2) inmediatamente se pesa el recipiente lleno con aproximación de .001 % de su peso, (ver inciso 8.1.3) se anota este peso N en gramos.

    •  El volumen del recipiente se calcula como sigue:

    (N -Pv) / Q

    Donde:

    v = volumen del recipiente en c.c.

    N = peso del recipiente con agua en g.

    Pv = peso del recipiente seco y vacío en g.

    Q = densidad absoluta del agua en g/c.c. a la temperatura especificada (Tabla I).

    4.1.1.6 Se debe obtener el promedio de cuando menos 3 determinaciones de v para determinar el valor requerido en el inciso (6.1).

    4.2 Termómetros graduados en 0.1°C, tal como se suministran con los picnómetro de vidrio.

    4.3 Baño de temperatura constante, a 25 ± 0.1°C.

    4.4 Balanza analÍtica de laboratorio, (ver inciso 8.1.4)

    4.5 Desecador y balanza desecadora, o un cuarto de temperatura y humedad razonablemente constantes.

    5 PROCEDIMIENTO

    Se repiten los pasos del inciso (4.1.1). substituyendo la muestra por el agua destilada y un solvente adecuado que no deje residuo como la acetona o el alcohol (ver incisos 4.1.1.2 y 8.1.5), se anota el peso del recipiente lleno P, y el peso del recipiente vacio Pv, en gramos.

    6 CALCULOS E INTERPRETACION DE RESULTADOS

    6.1 Se calcula la densidad en g/c.c. como sigue:

    D = (P - Pv) K

    Donde:

    D = densidad, en g/c.c.

    K = 1/V constante del recipiente a la temperatura de calibración.

    v = volumen del recipiente en c.c. (ver inciso 4.1.1.6).

    P = peso del recipiente con la muestra en g.

    Pv = peso del recipiente seco y vacío en g.

    6.2 Al informar la densidad, debe establecerse la temperatura de prueba con aproximación de 0.1°C, las unidades y el valor calculado hasta el sexto lugar a la derecha del punto decimal por ejemplo:

    D = x.xxxxxx g/c.c,a 25°C, se debe dar el promedio, el rango y el número de determinaciones repetidas.

    7 PRECISION

    Usando el procedimiento para máxima exactitud, una determinación simple por una persona en un laboratorio no debe diferir de la media de las determinaciones por una persona de ± .00095 g/cm 3 (límites a 3 sigma) y no debe diferir de la media de todas las determinaciones por diferentes personas en el mismo y en diferentes laboratorio en más de ± .0018 g/c.c. (límites a 3 sigma).

    8 APENDICE

    8.1 OBSERVACIONES

    8.1.1 Este método proporciona la máxima exactitud que se requiere para las determinaciones poco exactas. Asimismo se usa parte trabajos en los cuales se requiere menor exactitud ignorando las directrices de recalibración, y de consideración de las diferenciales de temperatura, usando el picnómetro.

    8.1.2 Si se maneja el recipiente con las manos descubiertas aumenta la temperatura y causa más flujo por el orificio, y también deja huellas dactilares, de aquí que se recomienda el manejo con tenazas o con las manos protegidas por materiales secos, limpios y absorbentes.

    8.1.3 Se recomienda se pese inmediata y rápidamente el recipiente lleno a fin de hacer mínima la pérdida de peso debida a la evaporación del agua a través de los orificios y por exceso de flujo subsecuente a la primera limpieza después de que se consigue la temperatura en los casos en que no se retiene el sobre flujo dentro de un espacio cerrado. Se deben humedecer las juntas de vidrio despulido antes de su puesta en contacto.

    8.1.4 Los picnómetros especializados llenos pueden tener pesos que excedan de la capacidad usual de las balanzas analíticas de laboratorio.

    En tales casos el uso de una charola colgada de triple con escala s graduadas a 0.01 g se ha encontrado que proporciona resultados satisfactorios, la medida de los cuales debe ser consistente con toda la precisión y exactitud total del método.

    8.1.5 La pintura líquida atrapada en el vidrio o en las juntas metálicas, puede dar como resultados un valor alto de densidad, el cual parece aumentar con la viscosidad y la densidad del material, tales errores deben hacerse mínimos asentando bien las juntas.

    8.2 NORMAS A CONSULTAR

    NMX-K-217-1974 Norma Mexicana. "Resinas Epóxicas"

    NMX-R-050-1974 Norma Mexicana. "Estructuración de Normas"

    8.3 BIBLIOGRAFIA

    D-1475-60 ASTM Density of Paint Varnish, Lacquer and Related Products.

    8.4 PARTICIPANTES

    DUPONT, S.A de C.V.

    Pinturas PITTSBURCG de México, S. A.

    Fecha de Aprobación y Publicación: Julio 22, 1974

     

    21-06-2006
    ¿Qué es la acroleína?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Química |

    ¿Qué es la acroleína?

    La acroleína tambien se conoce como acrilaldehido, Aldehído acrílico y 2-Propenal

    Su fórmula química es: CH2=CHCHO

    Se obtiene mediante oxidación catalizada del propileno en su fase gaseosa:

    La acroleína es un líquido incoloro, transparente, inflamable y volátil a temperatura ambiente. Miscible en agua y en disolventes orgánicos. Tiene un olor picante y sofocante. Es un poderoso lacrimógeno. Se polimeriza fácilmente.

    Otras de sus propiedades son:

    Punto de ebullición: 53°C
    Punto de fusión: -88°C
    Densidad relativa (agua = 1): 0.8
    Solubilidad en agua, g/100 ml a 20°C: 20
    Presión de vapor, kPa a 20°C: 29
    Densidad relativa de vapor (aire = 1): 1.9

    Densidad relativa de la mezcla vapor/aire a 20°C (aire = 1): 1.2
    Punto de inflamación: -26°C
    Temperatura de autoignición: 234°C
    Límites de explosividad, % en volumen en el aire: 2.8-31%
    Coeficiente de reparto octanol/agua como log Pow: 0.9

    La acroleína se utiliza principalmente para la producción de D,L-metionina (aminoácido esencial que se usa como complemento en la alimentación animal) y ácido acrílico (usado en la fabricación de acrilatos). También se utiliza como biocida acuático de amplio espectro y muy efectivo, por ejemplo, para la desinfección de aguas residuales. Debido a su bajo umbral de olor e irritación se adiciona, como agente de advertencia, a otras sustancias altamente tóxicas.

    Si desea contactar a proveedores de acroleina haga clic aquí

     

     

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