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PLASTIFICANTE TXIB *

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Proveedores de:Plastificante TXIB 

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    México Eastman Servicios Corporativos Plastificante TXIB, TXIB, TXIB PZ, Plastificantes Insurgentes Sur 1605 Piso 23 Col.San Jose Insurgentes
    3900 MEXICO, D.F.
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    Bolivia Química Anders Plastificante TXIB, Plastificante Benzoflex 9-88 SG Col.
    ,
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    Colombia Alba de Colombia TXIB Av. 19 No. 97-31 Oficina 701 Col.na
    123 na, na
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    México Hércules México Plastificante de PVC, Hercoflex ® Plastificante de PVC, Plastificante de PVC Hercoflex ® Saltillo 19 Piso 10 Col.Hipódromo Condesa
    6100 México, D.F.
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    México Ameripol Additives Plastificante, Plastificantes monoméricos, Plastificantes poliméricos Camino de las Cienagas MAnzana 32 Col.Cofradia 111
    54712 Cuatitlan, Edo. de Mèxico
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    México Mexochem Corporativo Plastificante, Ceron Estearato de amonio. (Lubricante, plastificante), Aceite de Ricino Sulfatado. (Dispersante, plastificante) Venado No.20 Col.Parque Industrial Tenango
    52300 Tenango del Valle, Edo. de Méx.
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    México Distribuidora de Industrias Varias Plastificante DOP, Aceite plastificante, Aceites plastificantes D.O.P., Aceites Plastificantes Cerrada de Hidalgo No.3 Col.México Nuevo
    52966 Ciudad de México, Distrito Federal
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    Colombia NOPCO Colombiana PLASTIFICANTE, Humectante plastificante Calle 27B No. 49-39 Col.ND
    1911 Bello, Antioquia
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    Estados Unidos Orion Internacional Plastificante Col.
    0 , Pennsylvania
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    México Grupo IDESA DOP - Dioctilftalato plastificante, Plastificantes Golfo de San Jorge #58 Col.Anáhuac
    11320 México, D.F.
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    Colombia Exportquim Aceite plastificante Av. El Dorado #98-51 Of. 215 Col.Fontibón
    0 Bogotá, Cundinamarca
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    El Salvador Tubos y Perfiles Plasticos Plastificante para PVC, Plastificantes Calle L-2 Col.Ciudad Merliot
    1270 San Salvador, San Salvador
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    Estados Unidos The Chemical Company Aceite Plastificante 19 Narrafensett Avenue Col.
    028350436 Jamestown, Rhode Island
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    México Toroza Química Plastificante secundario (Toroplás 30-L), Plastificantes secundarios, Plastificantes secundarios, Dispersantes antiespumantes y plastificantes para pinturas Palo Cuarto 120 Col.Michoacán
    0 León, Gto.
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    México Productos Químicos y Soluciones Lactato de sodio plastificante, Glicerina para fabricación de plastificante para celulosa Puerto Alegre 107 Col.Miramar
    45060 Guadalajara, Jalisco
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    33608 TXIB plastificante 100 TM
    Anual
    México Gerente de Operaciones Necesito saber si producen en Mexico TXIB plasticizer (2,2,4- trimethyl-1,3- Pentanodiol ...
    2349 glicerol 30 kg
    Anual
    México supervisor de proyecto
    2802 butil bencil ftalato 3 TM
    Anual
    México Director
    3923 plastificantes especializados 500 kg
    Anual
    México Nuevo Leon Director General
    5271 dop 0 kg
    Anual
    Brasil São Paulo Jardim Paulista Necesito informaciones de producción, demanda y estatísticas de importación y exportación de DOP, ...
    6327 2 etil exanol 1e+06 TM
    Anual
    Uruguay Canelones Director
    6833 dimetil tereftalato 1000 TM
    Anual
    Colombia Antioquia jefe Depto Tecnico solicitamos cotizacion para 300 TM de DMT, CIF Cartegena Colombia
    7030 plastificante para poliamida 100 kg
    Anual
    México Edo. México Compras Para uso en poliamida 11 y 12
    7555 cereclor S 52 20 TM
    Anual
    Perú Lima Logistica
    8281 Plastificantes 390 0 TM
    Anual
    México no esta asignado no esta asignado

    Empresas relacionadas con:Plastificante TXIB 

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    México Aditivos y Plastificantes Olmo 101 Col.Fracc. Loma de los Sauces
    0 León, Gto.
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    05-Septiembre-2006
    Velsicol estabiliza producción de esteres de benzoato y plastificantes poliméricos en China
      
         Fuente:  QuimiNet

    Velsicol Chemical Corporation y Wuhan Youji Industries Co. Ltd, anunciaron la formación de una empresa conjunta para producir ésteres de benzoato y plastificantes poliméricos en Wuhan, Hubei provincia de China. Con estas instalaciones Velsicol se convierte en el primer productor global de esteres de benzoato y plastificantes poliméricos en el mundo.

    Velsicol es el socio mayoritario en la empresa conjunta con Wuhan Youji, la cual se integra verticalmente a las materias primas. Las instalaciones de producción certificadas con la ISO 9001 ubicadas en Wuhan, China han establecido su negocio como una de las instalaciones premier de manufactura de químicos orgánicos en el mundo con capacidades excelentes de investigación y desarrollo.

    Velsicol es además, el productor más grande de plastificantes poliméricos en el mundo, una posición que lo ha consolidado más a fondo con la adición de la instalación china de producción.

     

    05-Septiembre-2006
    Eastman aumenta precios de aditivos y plastificantes
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Eastman Chemical Company

    Eastman Chemical Company incrementará los precios de los siguientes productos. Estos incrementos son debido a los elevados costos de operación, particularmente en material prima, energía y flete.

    • Aditivos de formulación Eastman TXIB: aumento en el precio en lista y off-list de US$0.05/lb (US$0.11/kg) global, efectivo el primero de octubre del 2006.
    • Todos los plastificantes Eastman (PZs) exceptuando el Eastman TXIB: aumento en el precio off-list de US$0.03/lb (US$0.066/kg) global, efectivo a partir del 15 de septiembre del 2006.
     

    08-Marzo-2006
    Mexichem completa la compra de Bayshore
      
         Por:  BMV  /  Fuente:  QuimiNet

    Mexichem completa la compra de Bayshore

    Mexichem dio a conocer que el pasado primero de marzo logró completar la compra de la sociedades Bayshore Vinyl Compounds, Inc.; Bayshore Rigids; LLC y Recicla SA, LLC.

    Como ya se había anunciado, con esta adquisición Grupo Primex, el principal productor de resinas de PVC, compuestos y plastificantes líder en el mercado mexicano y con exportaciones a prácticamente todo el mundo, inicia la internacionalización de sus operaciones en Norteamérica y lo convierte en un productor norteamericano lo que le permitirá, además de las sinergias que esta operación generará en sus líneas de productos actuales, extender la comercialización de sus productos a Norteamérica y continuar su crecimiento con la adquisición de instalaciones productivas de productos de mayor valor agregado dentro de sus cadenas productivas tal como lo había anunciado en sus planes de crecimiento. Desarrollando así su estrategia de negocio de generar valor a la resina de PVC y plastificantes en sectores de alto consumo y potencial en EUA como es el sector de la construcción.

    Primex espera colocar en el mercado de los Estados Unidos hasta 50 por ciento de las ventas de PVC que exportaba hacia el mercado spot.

    La compra convierte a Primex en productor estadunidense, con lo cual hay condiciones para establecer sinergias en sus líneas de productos actuales, así como extender la comercialización en ese mercado, y fortalecer su crecimiento con otras adquisiciones de mayor valor agregado.

    Se estima que Bayshore tiene en la actualidad una capacidad instalada de 46 mil toneladas por año, y 75 por ciento de la producción es requerida por la industria de la construcción en Estados Unidos.

    Mexichem espera adquirir un mayor conocimiento de este mercado, así como mejorar la comercialización de sus productos en Florida, Ohio, New Jersey e Illinois, lugares donde está la mayor demanda de los productos fabricados por Bayshore.

     

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    21-08-2006
    Los Plastificantes para PVC
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    Los Plastificantes para PVC

    Como su nombre lo indica, los plastificantes se utilizan para impartir flexibilidad al PVC.

    Los plastificantes son solventes de baja volatilidad que se incorporan en la formulación del PVC para impartirle propiedades elastoméricas de flexibilidad, elongación y elasticidad.

    Los plastificantes son generalmente líquidos. Pueden ser ésteres dibásicos, alifáticos o aromáticos, diésteres glicólicos derivados de ácidos monobásicos, poliésteres lineales, glicéridos epoxidados e hidrocarburos aromáticos de monoésteres, así como hidrocarburos alifáticos clorados.

    Cuando los plastificantes se formulan con homopolímeros de suspensión, se obtienen compuestos para producción de materiales flexibles. Cuando se combinan con resinas de pasta, dan plastisoles para producción de otros materiales también flexibles.

    Los plastificantes se clasifican en función de su eficacia, permanencia, flexibilidad a baja temperatura, compatibilidad y poder de solvatación en plastisoles. Entre mayor sea la polaridad, cromaticidad o grado de ramificación, mayor será el poder de solvatación y compatibilidad del plastificante.

    Buenas características de flexibilidad a baja temperatura se obtienen con plastificantes que sean inferiores en solvatación y compatibilidad.

    El DOP, el DIDP y el DINP son empleados como plastificantes generales y para aplicaciones especiales se usan DIP, BBP, TOTM, DOA, etc.

    Los epoxidados son plastificantes especiales en su género pues formulados en bajas proporciones, imparten buenas propiedades a baja temperatura y estabilidad térmica a largo plazo.

    Para que un plastificante sea efectivo es muy importante que este sea soluble o miscible en el polímero o al menos, que sea compatible, por lo tanto es necesario que el polímero y el plastificante posean parámetros de solubilidad similares.

    Algunos de los parámetros de solubilidad de los plastificantes más comunes:

    Plastificante

    Parámetro de solubilidad

    Dimetil ftalato

    10.7

    Dietil ftalato

    10.0

    Dipropil ftalato

    9.7

    Dibutil ftalato

    9.3

    Dibutil sabacato

    9.2

    Terfenil hidrogenado (HB40)

    9.0

    Dihexil ftalato

    8.9

    Bifenil clorinado (Arochlor 1248)

    8.8

    Dioctil sabacato

    8.6

    Trifenil fosfato

    8.6

    Tricresil fosfato

    8.4

    Dibutoxietil ftalato

    8.0

    Dioctil ftalato

    7.9

    Aceites parafínicos

    7.5

     

    Mucho se ha hablado de la toxicidad de los plastificantes y el 24 de Abril de 2006 la Unión Europea (UE) confirmó que dos de los plastificantes más comúnmente utilizados no están clasificados como peligrosos y que su uso actual no plantea ningún tipo de riesgo para la salud humana ni para el medio ambiente.

    La publicación en el Boletín Oficial de la UE de los resultados de las evaluaciones de riesgos efectuadas acerca del ftalato de diisononilo (DINP) y del ftalato de diisodecilo (DIDP) marca el final de un proceso de 10 años de exhaustiva evaluación científica por parte de los organismos reguladores y aporta la confirmación de la inocuidad para los usuarios en toda Europa.

    "Después de estas rotundas conclusiones de la Unión Europea, los consumidores industriales pueden seguir utilizando el DINP y de DIDP con la máxima confianza" manifestaba el Dr. David Cadogan, Director del Consejo Europeo de Plastificantes y Productos Intermedios (The European Council for Plasticisers and Intermediates, ECPI).

    Tras la reciente adopción de la normativa de la UE por lo que respecta a la comercialización y el uso del DINP y el DIDP en juguetes y artículos para cuidados infantiles, las conclusiones de las evaluaciones de riesgos publicadas el pasado día 13 de abril en el Boletín Oficial de la UE establecen de una forma clara que no hay necesidad alguna de establecer medidas adicionales para regular la utilización del DINP y del DIDP.

    Los resultados de la evaluación de riesgos correspondientes al plastificante de menor utilización, el ftalato de dibutilo (DBP), también han sido publicados en el Boletín Oficial de la UE. Como resultado de la evaluación, se van a adoptar medidas dentro del marco de la Directiva IPPC (96/61/EC) y de la Directiva sobre Exposición Laboral (98/24/EC).

    Los ftalatos son los plastificantes más utilizados en el mundo. Se trata de una familia de sustancias que se utiliza desde hace más de medio siglo, principalmente para hacer que el policloruro de vinilo (PVC) resulte blando y flexible. Aportan ventajas a muchos de los productos utilizados en importantes aplicaciones industriales, comerciales, institucionales y de gran consumo. Dichas aplicaciones incluyen cables subterráneos y submarinos, cableados eléctricos, materiales para la edificación y la construcción, recubrimientos protectores para los bajos de las carrocerías de automóvil, aplicaciones médicas y hospitalarias, recubrimientos de suelos en viviendas y edificios públicos, etc.

    Si desea información de proveedores de plastificantes para PVC haga clic aquí

     

    27-01-2006
    ¿Qué son las pinturas de tráfico?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos |

    Las pinturas para tráfico son productos elaborados con pigmentos, cargas de forma diversa y granulometría fina, dispersas en la resina, que contienen además disolventes, aditivos, y a veces, alguna sustancia plastificante para proporcionar flexibilidad.

    Se utilizan normalmente para la demarcación horizontal de pavimentos y para la orientación de tráfico vehicular y peatonal.

    Existe amplia normatividad para definir los requisitos técnicos de las pinturas de tráfico. Por ejemplo, la resistencia al sangrado, el color, el factor de luminancia, el tiempo de secado, la estabilidad en envase, el poder cubridor, la flexibilidad y la adherencia.

    Las pinturas de tráfico están formadas normalmente por:

    Pigmentos:

    Partículas en polvo de distinto origen, insolubles por si solos en el medio liquido de la pintura. Su función es suministrar el color y el poder cubriente a la pintura, además de contribuir a las propiedades anticorrosivas del producto y darle estabilidad frente a diferentes condiciones ambientales y agentes químicos.

    La mayor parte de los pigmentos son sustancias inorgánicas que se elaboran a partir de minerales naturales o de compuestos químicos previamente sintetizados.

    El tamaño de las partículas influye poderosamente en las propiedades ópticas de la pintura, y normalmente su tamaño es inferior a 1 micra.

    Entre los pigmentos más utilizados se pueden nombrar algunos como los que son compuestos en base a Cromato de Plomo (se utiliza en las pinturas de color amarillo), dióxido de titanio (se utiliza en las pinturas de color blanco), y Sal de Molibdato (se utiliza en las pinturas de color anaranjado).

    Cargas o Entendedores:

    Materiales que generalmente son de origen natural, y que cumplen con el objetivo de extender el pigmento y contribuir con un efecto de relleno.

    El material que se ocupa de origen mineral puede ser baritas, tizas, caolines, sílice, micas, talcos, etc., o material de origen sintético como creta, caolines tratados y sulfato de bario precipitado. Estas materias primas son molidas y seleccionadas atendiendo especialmente a su grado de blancura y granulometría. El tamaño varía en función del uso a que se destina como por ejemplo en pinturas el tamaño medio es de 10 micras.

    Las cargas no proporcionan color ni opacidad por sí mismos aunque pueden afectar a su valor, en cambio tienen una influencia decisiva en otras propiedades como la consistencia, peso específico, espesor de la película, resistencia a la abrasión y al deslizamiento, etc.

    Ligantes o aglutinantes:

    Lo constituye la Resinas y el Plastificante (si es que lo hay), y que cumplen con la función de asegurar la cohesión de los pigmentos y cargas, así como la adherencia al sustrato, en general son las que le dan la calidad a la pintura. Son sustancias de origen orgánico macromoleculares, normalmente sintéticas.

    Las sustancias plastificantes, sirven para mejorar la elasticidad de la pintura cuando la resina es demasiado rígida; y se deben seleccionar de acuerdo a su compatibilidad con la resina a la que plastifica.

    De la calidad, composición y cantidad de ligante dependen muchas propiedades de la pintura, como el secado, aplicabilidad, adherencia, resistencia al envejecimiento y a la acción de la luz, etc. Es el constituyente fundamental, y generalmente se identifica a la pintura con el mismo nombre de la resina base que contiene.

    Estas sustancias pueden ser utilizadas en forma sólida, disueltas o dispersas, en solventes orgánicos volátiles, en solución acuosa o emulsionados en agua.

    Esta sustancias comprenden los aceites secantes como aceite de linaza, resinas naturales que en la actualidad se ha remplazado casi completamente por el uso de resinas sintéticas como, resinas alquídicas, resinas acrílicas, resinas fenólicas, resinas vinílicas, resinas epóxicas, resinas de caucho clorado, resinas de poliuretano y resinas de silicona.

    Deben permanecer estables y químicamente inerte después de la aplicación, pero sufren una degradación progresiva, que dependerá de la naturaleza, por acción de la luz y el desgaste mecánico a que se vera sometido .

    Solventes o Disolventes:

    Sustancias líquidas que dan a las pinturas el estado de fluidez necesario para su aplicación, que una vez aplicado el producto se evapora.

    Los solventes proporcionan la viscosidad adecuada a la pintura para hacerla aplicable.

    En pinturas en emulsión el disolvente es agua y en las demás los disolventes son sustancias que provienen de la destilación del petróleo. En estos últimos, su volatilidad condiciona el tiempo de secado de la película aplicada, por lo tanto el tiempo de cierre a la circulación, que debe ser el más corto posible.

    Su utilización debe ser estudiada para evitar el efecto de sangrado que se produce por el ataque a los pavimentos bituminosos cuando permanecen demasiado tiempo en contacto con ellos sin evaporarse.

    La proporción del disolvente en las pinturas es un dato esencial, ya que el espesor de la película seca determina en gran medida su duración.

    Aditivos:

    Sustancias añadidas en pequeñas cantidades, pero cuya presencia es imprescindible para el buen comportamiento de la pintura ya que desempeñan funciones específicas, que no cumplen las materias primas anteriormente mencionadas.

    Entre ellos se encuentran secativos, inhibidores de formación de piel, humectantes y dispersantes, coalescentes, espesantes y anti- sedimentantes , anti- espumantes , fungicidas y bactericidas.

     

    Para la especificación de pintura para tráfico deben considerarse los siguientes criterios básicos:

    -Tipo de superficie: asfalto u hormigón

    -Tipo de tráfico

    -Requerimiento de micro-esferas de vidrio

    -Adherencia a la superficie y vida útil

     

    Para conocer a proveedores de pintura de tráfico haga clic aquí

     

     

    24-04-2006
    Gelatina: Definiciones, Características, Funciones y mucho más
    Por: Rosusselot / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Cosmética, Farmacéutica, Pinturas y Recubrimientos, Plásticos |

    Gelatina: Definiciones, Características, Funciones y mucho más.

     

    Algunas definiciones acerca de la gelatina:

    American Pharmacopoeia-USP 26 NF 21:

    “..un producto obtenido por la hidrólisis parcial de colágeno derivado de la piel, tejido conectivo blanco y huesos de animal.”

    European Pharmacopoeia-EP 4

    “..una proteína obtenida ya sea por hidrólisis ácida parcial (Tipo A) o hidrólisis alcalina parcial (tipo B) o hidrólisis enzimática parcial de colágeno proveniente de animales, incluyendo pescado y pollo.”

    Food Chemical Codex 4

    “..un producto obtenido por hidrólisis ácida , alcalina o enzimática de colágeno, principal conponente de la piel, huesos y tejidos conectivos de los animales.”

     

    ...y de su precursor el colágeno

    Diccionario Merriam Webster

    “..una proteína fibrosa insoluble que poseen los vertebrados como principal constituyente de fibrillas de tejidos conectivos y de huesos.”

    Química y Biología de las Proteínas – F. Haurowitz

    Academia Press, Inc. New Cork, 1950

    “..una proteína estructural de tejidos conectivos que componen la mayor parte de los tendones, ligamentos ...(y)...una porción de huesos, cartílago y pieles.”

     

    Interés Funcional de la Gelatina

    Poder gelificante

    Plastificante

    Termoreversibilidad

    Poder aglutinante

    Poder de protector coloidal

    Formación de película

    Poder espumante

    Emulsionante

    Estabilizante

    Agente de adhesión

    Prevención de sinéresis

    Agente de desintegración

    Agente espesante

    Agente de dispersión

    Poder clarificante

     

    Características especificas de la Gelatina

    Bloom (poder gelificante)

    Medida de fuerza requerida para deprimir un área prescrita de la superficie de un gel de gelatina de 6.67% a 10°C (50°F) a una distancia de 4 mm .

    Viscosidad

    Tiempo de escurrimiento de 100 ml de una solución gelatinosa de 6.67% a 60°C (140°F) a través de una pipeta estándar.

    Punto de gelificación

    Temperatura a la cual la solución gelatina forma un gel.

    Punto de fusión

    Temperatura a la cual la solución gelatina se hace líquida.

    Residuo por ignición (cenizas)

    Porcentaje de residuos luego de la reducción a cenizas a 550°C (1022 °F).

    Punto isoeléctrico

    pH al cual las cargas positivas (de radical NH2) igualan a las cargas negativas (de radical COOH) y no existe movimiento en un campo eléctrico.

     

    Otras características de la gelatina

    Pérdida por desecación

    Turbidez / Claridad

    Color

    Contenido microbiológico

    pH

    Análisis de tamizado

     

    Perfil de los aminoácidos de la gelatina

     

     

    Como resultado de su conocimiento y esfuerzos de innovación Rousselot tiene la gelatina que usted necesita, para todo tipo de aplicación.

    No sólo contamos con un alto nivel de conocmiento con respecto a las funciones y el comportamiento de la gelatina en una amplia gama de aplicaciones, sino que nuestra pericia científica y técnica nos permite desarrollar productos nuevos e innovadores para mercados cambiantes. La búsqueda permanent de perfecc ionamiento ha llevado al desarrollo de geltainas nuevascon materias primas tradicionales.

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