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PANELES LIGEROS PARA ACABADOS EN BÓVEDA *

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    México Grupo W Paneles ligeros para acabados en bóveda, Paneles Añil 465 Local 3 Col.Granjas México
    8400 DF, DF
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    México Polímeros Insólitos Revestimientos para páneles ligeros de 22 kg/m2, Revestimiento para paneles ligeros, Paneles separadores, Paneles separadores para locales comerciales Cáceres 577 Col.Ampliación La Rosita
    27250 Torreón, Coahuila
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    México Jorge Lara Leyva Ligeros de pino Continuacion Libertad Col.Barrio Arenal 2
    56370 San Vicente Chicoloapan, Edo. de Méx.
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    México AIREQUIPOS Centrifugos ligeros Ciudad de México Col.
    00000 D.F., D.F.
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    Alemania Nussbaum equilibradoras paracamiones ligeros Otto Nubbaum Gmbh & Co. KG Korker Strabe 24 Col.D-77694 Kehl-Bodersweier
    Alemania, Alemania
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    México Chemical Coslett Detergentes oxidos ligeros, Detergentes para aceites ligeros Mar de la Serenidad No. 146 Col.Col. Selene
    13420 D.F., D.F.
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    México CONCRETOS HUASTECA Agregados ligeros termolita Central No. 102 Col.Ejido La Victoria
    0 Tuxpan, Veracruz
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    México Plásticos Urpi Rollos ligeros normales Ejército Nacional No 499 2 piso Col.Granada México
    11520 D.F., México
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    México Productos Zeus de México Guantes de látex industriales ligeros Blvd. La Luz 3307 Int. 22 Col.San Pedro de los Hernandez
    37280 León, Guanajuato
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    México Sistemas Logisticos en Almacenaje ESTANTERIA PARA PESOS LIGEROS Oriente 13 Mz. 33 Lt. 6 Col.Cuchilla del Tesoro
    07900 Ciudad de México, Gustavo A. Madero
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    México Conveyors And Automation Systems transportadores flexibles para articulos ligeros Acceso C No. 109 Col.Parque Industrial Júrica
    76100 Queretaro, Querétaro
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    México Tyrsa Consorcio transportadores flexibles para articulos ligeros Acambay S/N Col.La Romana
    54030 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Impulsora de Tecnologia Especializada maquinaria para envasar líquidos ligeros David a Cossio 675 Col.Del Norte
    64500 Monterrey, N.L.
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    México Dicalite de México Agregados ligeros (concretos, refractarios, morteros) Lafayette 121 Col.Anzures
    11590 MEXICO, D.F.
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    México Grupo Idimsa Transportadores Flexibles para Artículos Ligeros. Santa Monica No. 418 Col.Ampliación Vicente Villada
    57000 Estado de Mexico, Edo. de Méx.
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    10596 todo tipo de paneles estructurales de yeso, cemento u otro material para la construción 25000 Unidad
    Anual
    México Guanajuato Dir. de Proyectos Especiales
    4816 LIQUIDO DIELECTRICO 250 L
    Anual
    México df gerente general
    8744 acabados 200 kg
    Anual
    México GUANAJUATO JEFE DE DISEÑO solicito informacion sobre el producto bayscent.
    10790 adhesivos para concreto 6000 L
    Anual
    México MORELOS ENCARGADO DE ACABADOS necesito pruebas de adherencia en superficies extremadamente pulidas.
    13086 Permanganato de Potasio 2 TM
    Anual
    México Coahuila Gerente Lavanderias y Terminados Se requiere el producto para dar acabados especiales al pantalón de mezclilla
    13129 polimetacrilato 10000 kg
    Anual
    Chile Regin Metropolitana Jefe de Calidad
    14334 acabados para calzado 24 TM
    Anual
    México D.F. na na
    14636 caseínas 20 TM
    Anual
    México GUANAJUATO GERENTE GENERAL
    15979 acabados para construccion 0 TM
    Anual
    México VERACRUZ COMPRADOR
    17487 yeso 2500 TM
    Anual
    México mexico gte. construccion

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    Colombia ABC Acabados Cr. 64 A No. 3 Col.Bogota
    0 Colombia, Colombia
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    México Acabados Electrolitos ND Col.ND
    00000 ND, ND
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    México ACABADOS D'ITA ZAPATEROS 321 Col.CD INDUSTRIAL
    37490 LEON, Gto.
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    México Acabados Beta Narciso Mendoza No. 350-A La Magdalena Atlipac Col.na
    000na Los Reyes la Paz, Edo. de Méx.
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    México Pinturas y Acabados Supra Alfonso Cárdenas 5-A Col.San Juan Ixtacala
    54160 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México ACABADOS Y PRODUCTOS PAVE MONTERREY 202 Col.ND
    37320 LEON, Gto.
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    México PRODUCTOS Y ACABADOS MARTINEZ BOLIVAR 202 Col.OBREGON
    37320 LEON, Gto.
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    México TECNICA Y ACABADOS DEL BAJIO AQUILES SERDAN 716 Col.ND
    37320 LEON, Gto.
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    México ACABADOS Y EMPAQUES MEXICANOS Col.
    00000 ,
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    México Diseño y Acabados Profesionales Col.
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    PINTURA PARA CROMAR 11699 México orizaba, veracruz 10000 TM Sin grado específico 200 Bolívar venezolano ESTA PINTURA SE APLICA SOBRE SUPERFICIES LISAS O LAQUEADAS O BARNIZADAS, SUSTITUYE ...

       
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    29-Agosto-2006
    DuPont invierte US$50 millones para aumentar la producción de películas de PVF
      
         Fuente:  Boletín de Prensa DuPont

    DuPont anunció un aumento de la producción de las películas de fluoruro de polivinil (PVF) Tedlar®. La nueva instalación, con una inversión estimada de $50 millones de dólares, estará lista para el 2007.

    La compañía también anunció el lanzamiento de películas Tedlar® de la serie PV2100, parte de una línea de productos extendida usada en los protectores de los paneles solares, los cuales son críticos en eficiencia, tiempo de vida y operación total. Las películas de Tedlar® de la serie PV2100 proporcionan un aumento en la estabilidad dimensional, resistencia al rasgado y la abrasión y alta reflexión, que mejora su eficiencia.

     

    15-Agosto-2006
    La Refinería Centroamericana en la coyuntura de la demanda mundial de crudo
      
         Fuente:  QuimiNet

    En días recientes el Secretario de Energía de México, Fernando Canales Clariond, presentó a inversionistas nacionales y extranjeros el proyecto de la Refinería Centroamericana, con el objetivo de que participen como socios o inversionistas en la construcción de la misma, cuya licitación se realizará a finales de agosto.

    Fernando Canales confirmó que la participación de México se limitará al suministro de 230,000 bpd de crudo maya y que PEMEX no incurrirá en ningún tipo de inversión para la construcción de esta planta.

    La Refinería se inscribe en un plan regional más amplio que además incluye un gasoducto, la interconexión eléctrica y otras actividades de fomento para las energías renovables y eficiencia energética e integración regulatoria.

    Específicamente, el proyecto de la refinería requerirá de una inversión aproximada de seis mil millones de dólares y fue formulado por los gobiernos de Belice, Colombia, Costa Rica, El Salvador, Guatemala, Honduras, México, Nicaragua, Panamá y República Dominicana en el presente año, dentro del marco del Proyecto de Integración Energética Mesoamericana (PIEM).

    A diferencia de las licitaciones tradicionales, en donde los interesados compiten por el menor precio de construcción de un proyecto, en este caso el ganador del proyecto será el que ofrezca el precio de venta mas bajo de sus productos procesados en su refinería a los países miembros del PIEM El esquema está abierto para que los interesados propongan su esquema de precios de venta, ya sea fijándolos como un porcentaje por debajo del precio de mercado, como un valor fijo o cualquier otro que deseen proponer.

    Este precio preferencial, denominado “precio fórmula” incluirá todos los productos de la refinería como son: gasolina, gas licuado de petróleo, turbosina y diesel, que serían vendidos a los 10 países que participan en el proyecto a precios preferenciales y de acuerdo a una cuota por país previamente establecida

    La producción estimada de petrolíferos de esta refinería sería de aproximadamente 187 bpd de gasolina, 122 bpd de diesel, 16 bpd de turbosina y 11 bpd de GLP.

    El ganador del proceso de licitación contará con un contrato a veinte años con Petróleos Mexicanos para el suministro de 230 mil barriles diarios de crudo pesado (Maya) que le serían vendidos a precios de mercado. El inversionista tendría el compromiso de vender los productos derivados del procesamiento de estos 230 mil barriles a los países participantes del proyecto al precio fórmula y los excedentes por encima de esta cantidad podría venderlos en el mercado abierto a precio de mercado.

    Asimismo, como el proyecto permitiría a los países participantes contar con suministros a precios preferenciales y generar empleos en regiones en desarrollo, parte del financiamiento para el desarrollo del proyecto podría provenir del Banco Mundial y el Banco Interamericano de Desarrollo (BID).

    Por su lado, el ganador de la licitación se comprometería, a vender a precio fórmula los productos resultantes de procesar los 230 mil barriles diarios de crudo. La capacidad instalada de la planta puede ser superior a los 230,000 bdp siendo responsabilidad del operador conseguir el crudo adicional y con la opción de vender los productos a precios de mercado. No existen restricciones tecnológicas, salvo aquellas que garanticen la máxima conversión de crudos pesados.

    Aún cuando el concurso iniciará en el corto plazo todavía no está definida la ubicación de la refinería. Los sitios propuestos son: Puerto Quetzal en Guatemala y Puerto Armuelles en Panamá, pero la definición final la tendrá el inversionista, quien construirá y operará el complejo refinador.

    El modelo de negocio del proyecto detalla que la demanda de combustible en Centroamérica es de 255 mil barriles diarios de petrolíferos, una cifra que se incrementará hasta los 400 mil barriles en 2020. Por su parte, México importó en 2005 un volumen de 330 mil barriles de petrolíferos diarios para cumplir con el crecimiento de la demanda (5 por ciento anual), mismos que en su mayoría provinieron de Estados Unidos. Ese mismo año, Estados Unidos importó cerca de 555 mil barriles de petrolíferos de países fuera de la OPEP y 50 mil barriles de los países de la OPEP.

    De la mano del proyecto de la refinería está el proyecto de una Planta Termoeléctrica, que sería licitada de forma conjunta con la refinería. Esta planta tendría un suministro garantizado de coque producido en la refinación de alrededor de 6,700 toneladas por día y podría generar hasta 730 megavatios (MW) de energía, alimentaría la refinadora y vendería cerca de 540 MW al mercado local a precios de mercado.

    Adicionalmente a la definición del sitio de la refinería, aun queda en manos de los gobiernos participantes homologar las especificaciones de petrolíferos en la región y los procesos por los cuales se harán las compras para asegurar que el beneficio en el precio llegue a los consumidores finales de los países participantes y no quede en manos de los intermediarios.

    La coyuntura en que se presenta este proyecto resulta muy interesante, ya que aún con los altos precios del petróleo, la capacidad de refinación mundial está llegando a su límite y se abre el espacio para la construcción de nuevas refinerías que puedan atender el crecimiento de la demanda.

    Según el estudio estadístico de la situación mundial de la energía publicado anualmente por la compañía British Petroleum, la producción mundial de petróleo se ha mantenido bastante estable durante los últimos años como podemos ver en la siguiente tabla:

    Año

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

    Miles de barriles diarios

    74,941

    74,736

    74,382

    77,091

    80,198

    81,088

    Por otro lado, la demanda mundial de petróleo crudo ha alcanzado los 82.5 millones de barriles diarios (MMBD) en 2005

    Año

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

    Miles de barriles diarios

    75,779

    76,379

    77,280

    78,655

    81,444

    82,459

    Y la capacidad mundial de refinación se ubicó en 85.7 MMBD a fines del 2005.

    Año

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

    Miles de barriles diarios

    81,955

    82,798

    83,504

    83,807

    85,023

    85,702


    Como se puede ver, la demanda esta alcanzando la capacidad mundial de procesamiento y muy pronto podría rebasarla.

    La producción de productos refinados por país/regíón se observa en el siguiente cuadro:

    Miles de barriles diarios

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

     

     

     

     

     

     

     

    EUA

    15067

    15128

    14947

    15304

    15475

    15204

    Canadá

    1765

    1812

    1862

    1880

    1958

    1901

    México

    1364

    1398

    1387

    1436

    1438

    1414

    Sur y centro América

    5337

    5330

    4939

    4963

    5423

    5502

    Europa y Eurasia

    19346

    19514

    19524

    20034

    20489

    20821

    Medio Oriente

    5430

    5646

    5695

    5867

    5790

    5958

    Africa

    2233

    2463

    2251

    2200

    2286

    2424

    Australasia

    851

    847

    855

    823

    820

    752

    China

    4218

    4215

    4395

    4823

    5382

    5748

    Japón

    4145

    4107

    3986

    4118

    4037

    4136

    Otros de Asia Pacífico

    8914

    9053

    8827

    9300

    9957

    10139

     

     

     

     

     

     

     

    TOTAL MUNDIAL

    68,670

    69,513

    68,668

    70,748

    73,055

    73,999

    Las severas restricciones ambientales y reglamentarias existentes en los países industrializados ha limitado la inversión en nuevas refinadoras y se ha dirigido a la expansión de capacidades y al aumento de la productividad del parque refinador existente. Por ejemplo, en los Estados Unidos no se ha construido una refinería en los últimos 20 años.

    La utilización de la capacidad mundial de refinación, que alcanzó un 82% hace una década, se situó en más de 96.2% en Estados Unidos y 87.4% en la Unión Europea, en junio de 2005. Ello significa que las refinerías están operando a plena capacidad debido a que las mismas requieren de paradas anuales por mantenimiento de entre dos y seis semanas.

    Los márgenes de refinación, que es la diferencia entre el ingreso por venta de los productos refinados y los costos y gastos, llegaron en julio del 2005 a picos históricos de $17.12/B en la costa del Golfo de México en conversión profunda para el crudo West Texas Sour, $6.52/B para el crudo Dubai en hidro-desintegración en Singapur y $7.78/B para el crudo Brent en desintegración catalítica en Europa Nor-Occidental.

    La disponibilidad limitada de capacidad de refinación especializada, por ejemplo para crudos pesados, podría seguir influenciando las diferencias de precios y de márgenes en entre grados específicos de crudos.  Por ejemplo, la demanda para grados ligeros de crudo ha aumentado en los últimos años como consecuencia de que la demanda para procesar crudo pesado ha bajado. Esto ha incrementado el diferencial de precios entre el crudo ligero que tiene restricción en la oferta y el crudo pesado cuya restricción está en el procesamiento. 

    En esta coyuntura la refinería Centroamericana llegaría en un momento muy adecuado y representaría una derrama económica importante para el país seleccionado para la construcción. Además de Puerto Quetzal en Guatemala y Puerto Armuelles en Panamá, el gobierno hondureño está impulsando a Puerto Castilla en Honduras como sede de la refinería. La decisión final será tomada por el inversionista, pero seguramente en cualquier caso la nación donde se construya la refinería apoyará con incentivos como el terreno, exenciones fiscales y la agilización de trámites, entre otros.

    Finalmente, el Programa de Integración Energética Mesoamericana contempla la construcción de un gasoducto que integre las instalaciones de PEMEX en Salina Cruz con la planta de refinación y posiblemente con la infraestructura de producción de Colombia. Esto también representará oportunidades para empresas contratistas y fabricantes de equipo de la región.

     

    09-Agosto-2006
    Akzo Nobel adquiere The Flood Company
      
         Fuente:  Boletín de Prensa Akzo Nobel

    Con la adquisición de “The Flood Company”, el negocio independiente más grande del cuidado de madera de los Estados Unidos, Akzo Nobel ha dado un paso significativo para consolidar su posición en el mercado norteamericano de recubrimiento de madera.

    The Flood Company, establecido en Ohio en 1847, se especializa en acabados de madera exteriores de alta calidad. El trato aumentará substancialmente las acciones existentes de Akzo Nobel en el mercado del cuidado de la madera en Estados Unidos. El volumen de ventas anual de Flood es arriba de los US$55 millones.

    La línea de productos para el exterior de Flood representa aproximdamanete el 90 por ciento de las ventas de la empresa, siendo la tecnología pionera de Penetrol®, un aditivo para pintura con características únicas de penetración, un componente importante en muchos de sus acabados exteriores de madera y aditivos de pintura.

    The Flood Company, está situada en Hudson, Ohio, al Sudeste de Cleveland. Sus productos son comercializados en Europa, Norteamérica, América Latina, Oriente Medio y Australia.

     

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    22-08-2006
    La clasificación de los guantes
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Seguridad Industrial y Protección Personal

    La clasificación de los guantes

    De acuerdo al proyecto de norma PROY-NRF-122-PEMEX-2005 de PEMEX, GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA ÁCIDOS, ÁLCALIS Y SUSTANCIAS ORGÁNICAS los guantes se clasifican en función a los materiales existentes en el mercado de la siguiente manera:

    I Hule, natural o sintético
    II Neopreno
    III Butadieno / Acrilonitrilo
    IV PVC
    V Butilo
    VI Fluoro elastómero

    Guantes de Hule natural (latex)

    Los guantes de caucho natural poseen excelente resistencia a la abrasión, cortes y desgarros. Conserva su flexibilidad y durabilidad a temperaturas comprendidas entre 256.15 K y 423.15 K (- 17°C y 150°C).
    Los acabados externos para este tipo de guantes son: liso, áspero, rugoso y texturizado.
    Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forro): tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro.

    Guantes de Neopreno

    Los guantes de Neopreno resisten la degradación en contacto continuo a temperaturas hasta 366.15 K (93 °C) y en contacto intermitente a temperaturas hasta 423.15 K (150 °C) endureciéndose y perdiendo flexibilidad a temperaturas más elevadas. El neopreno conserva su flexibilidad y resistencia hasta los 250.15 K (- 23 °C) y alrededor de los 233.15 K (- 40 °C), se hace quebradizo.
    Los acabados externos para este tipo guantes son: liso, áspero, rugoso y texturizado.
    Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forros): tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro.

    Guantes de Nitrilo (butadieno / acrilonitrilo)

    Posee excelente resistencia mecánica a la perforación y abrasión. Resisten un rango de temperatura de 269.15 K (- 4 °C) a 423.15 K (150 °C). Más resistentes a la abrasión que los de neopreno y PVC.
    Los acabados externos para este tipo de material son: liso, áspero, rugoso, texturizado y laminado.
    Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forros): Tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro.

    Guantes de PVC (Cloruro de Polivinilo)

    Puede resistir temperaturas comprendidas entre los 269.15 K (- 4°C) y 338.15 K (65°C). Este material comienza a reblandecerse al llegar a los 353.15 K (82°C) aproximadamente, condición que se presenta si hay contactos breves e intermitentes, si no hay que manejar objetos calientes puede resultar eficaz hasta temperaturas de 373.15 K (100 °C).
    Los acabados externos para este tipo de material son: liso, áspero, rugoso y texturizado.
    Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forros): tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro.

    Guantes de Butilo

    Este tipo de guantes resisten un rango de temperatura intermitente de 473.15 K (200 °C), sin presentar daño alguno.
    Los acabados externos que se tiene para este tipo de material son: liso, áspero y rugoso. Los guantes pueden ser con o sin acabado interno (soporte).

    Guantes de Fluoro elastomero

    Estos guantes son flexibles, pero poseen mínima resistencia a los cortes o a la abrasión. Los acabados externos para este tipo de material son: liso, áspero y rugoso.

     

    Tipos y subtipos de guantes

    En función de su uso y características, se clasifican en:

    Tipos      Uso                          Características
    B             General                     Ligero y medio
    C             Industrial                   Medio, pesado, rudo y extra-rudo

     

    Subtipo             Resistentes a:
    1                      Ácidos minerales
    2                      Ácidos orgánicos
    3                      Álcalis
    4                      Alcoholes y glicoles
    5                      Hidrocarburos aromáticos
    6                      Hidrocarburos alifáticos
    7                      Hidrocarburos clorados
    8                      Cetonas
    9                      Esteres
    10                    Aceites minerales
    11                    Aminas
    12                    Aldehídos
    13                    Cianuros y nitrilos
    14                    Éteres
    15                    Sulfuros inorgánicos

     

    Guantes Vitex ofrece guantes 100% de Látex, Neopreno o Nitrilo para todo tipo de aplicaciones. Permítanos asesorarle respecto al guante adecuado para su necesidad.

    Si desea contactar a Guantes Vitex para obtener más información de los guantes apropiados para su aplicación haga click aquí

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    04-09-2006
    ¿Qué es un gelcoat?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    ¿Qué es un gelcoat?

    Un gelcoat o gel-coat es un material que se utiliza para dar terminado de alta calidad a la superficie de un material compuesto de fibra reforzada.
    Los gelcoats más comunes están basados en resinas epóxicas o de polyester no saturadas.

    Los Gelcoats sin resinas modificadas que se aplican en esta líquido. Se curan para formar polímeros entrecruzados y se refuerzan con matrices de polímero, comúnmente mezclas de resina poliéster y fibra de vidrio o resinas epóxicas con fibra de vidrio o carbón.

    El producto manufacturado, cuando se cura y se retira del molde presenta una superficie de gelcoat. Esta es usualmente pigmentada para dar una superficie pigmentada y brillante que  destaca la apariencia del producto.

    El gelcoat tiene múltiples aplicaciones como la nautica, en donde los yates son fabricados utilizando materiales compuestos con capa exterior de gelcoat. Los gelcoats aportan características de durabilidad, resistiendo los rayos ultravioleta, la degradación y la hidrólisis.

    Algunos gelcoats se utilizan para fabricar los moldes que después se utilizan para fabricar otros productos. Estos moldes requieren un alto nivel de durabilidad para sobreponerse al calor y a la presión que deberán enfrentar durante el moldeo.

    Los Gelcoats se fabrican mezclando resina polyester de alta calidad con materiales tixotrópicos, pigmentos, fillers y monómeros para cumplir las exigencias del cliente.

    Otras aplicaciones comunes de los gelcoats son:

    Gelcoats para la industria automotriz: auto partes, piezas de grandes dimensiones, piezas repintables, acabados exteriores y acabados interiores.

    Gelcoats para la construcción: Mármol sintético, concreto polimérico, tanques de agua, pozos sépticos, tejas y láminas transparentes

    Gelcoats para arte y decoración: Encapsulados, figuras decorativas, mármol sintético

    Gelcoats para incrementar la resistencia química: Tanques y tuberías que contengan productos químicos.

    Gelcoats para aplicaciones especiales: Filament winding, fabricación de gelcoats, masillas, botones, moldes y modificación de otras resinas

    Gelcoats para uso general: Artículos abrasivos, protección eléctrica, contenedores de uso alimenticio, reparaciones.

    Suministros Industriales S.A. (SUIN S.A.) suministra las resinas poliéster puras, preaceleradas o preaceleradas y tixotrópicas, dependiendo de la necesidad de nuestros clientes.

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    03-02-2006
    Opciones comunes de empaque
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Transporte y logística |

    El empaque interno proporciona protección a los productos que se desean transportar.

    Un buen empaque interno debe proteger al producto ante golpes y vibraciones y después volver a su forma original para proporcionar más protección.

    Algunas opciones comunes son:

    Bolitas de espuma

    Utilizadas principalmente para rellenar espacios para artículos ligeros. No es recomendable utilizarlas con productos planos, estrechos o densos que puedan moverse dentro del paquete porq