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POTES INYECTADOS DOBLE FONDO *

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Proveedores de:POTES INYECTADOS DOBLE FONDO 

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    Argentina LOPEZ HERMANOS Y ALAMOS POTES INYECTADOS DOBLE FONDO, POTES SOPLADOS LOS PATOS 2978 Col.CAP.FED.
    1437 ,
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    México Insufarma potes inyectados en pp, botes inyectados en PE, estuches para lentes de contacto inyectados en policarbonato Capricornio No. 104 Col.Prado Churubusco
    04230 Cd. de México, D.F.
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    Argentina LOPEZ HERMANOS Y COMPAÑIA Potes inyectados, Potes soplados Los patos 2978 Col.
    1437 Buenos Aires, Bs. As.
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    Uruguay Plásticos Gepax Potes inyectados, Potes descartables Ruta 8 - Brig. Gral. J.A. Lavalleja 7475 Col.
    0 Montevideo,
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    México INNOVAPLAST Línea de tarros doble fondo Centeno 580 - B Col.Granjas México
    08400 D.F., D.F.
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    Estados Unidos Asian Machinery USA Selladora de fondo de doble capa, 2 pistas, 4 bobinas, Selladora de fondo, traslape o de tres lados 8552 NW 72nd Col.
    33100 Miami, Florida
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    Actreg "Actuadores neumáticos tipo ""Rack & Pinion"" de doble (ADA) y simple (ASR) efecto con doble regulación" Cantabria, 2 Col.Pol. Las Salinas
    0 Sant Boi de Llobregat,
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    México ACE Packaging Systems de México Contenedores triple corrugado y doble-doble laminado Puebla Col.
    0 Puebla, Puebla
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    México Inyectora Internacional de Pet envases inyectados López Mateos No. 4643 Nte. Col.Fracc. Díaz Ordaz
    66484 San Nicolás de los Garza, N.L.
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    México SMT VERTRONIC plasticos inyectados Manzana No. 4 3ra etapa Col.Ind. Xicohtencatl
    90434 Tetla, Tlax.
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    México Casam Distribuciones Envases inyectados Prolongación Ruiz Cortinez No.4025 Pte. Col.Fracc. Residencial Lincoln
    64310 Monterrey, Nuevo León
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    México CTK plasticos PLASTICOS INYECTADOS san rafael lote 3-a Col.Fracc. Industrial Ixtapaluca
    56530 ixtapaluca, esd. de Mexico
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    Argentina ADRIPLAST Envases inyectados P.Elizalde 1831 Col.
    1702 Ciudadela, Bs. As.
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    Colombia Plesco Envases inyectados, Potes Cll 28 No.45-27 Col.na
    0 Medellín,
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    México Compañia de Plasticos en General envases de plastico inyectados Camarones No. 637 Col.Santa Maria Maninalco
    02050 México, D.F.
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    48127 envases para cosméticos 10000 Unidad
    Mensual
    México d.f auxiliar de operaciones solicito cotizacion
    4250 cintas adhesivas 500000 Unidad
    Anual
    México D.F. GERENTE DE COMPRAS
    5308 ACIDO ESTEARICO DOBLE 0 TM
    Anual
    Colombia Colombia Jefe de Compras y Bodega
    7037 caja petri 47 mmcon 500 kg
    Anual
    México Zacatecas GERENCIA DE ADMINISTRACION
    7814 polipropilenos 50000 TM
    Anual
    Perú Lima compras corporativas a la actualidad
    8873 rastrillos y sabanas desechables 10000 Unidad
    Anual
    México DE MEXICO COMPRAS
    9344 envases de plástico inyectados 4800 Unidad
    Anual
    México méxico G. Técnico de Ventas Envase de color blanco opaco de 1 ó 0.5 kg, con tapa que cuente con anillo de seguridad
    10990 acido estearico doble 3 TM
    Anual
    Venezuela Tachira 12
    11073 extrusoras de doble usillo 300 kg
    Anual
    México Mexico Investigador precios capacidades dimensiones potencia
    11524 Extrusión doble husillo 2 Unidad
    Anual
    México Puebla ASESOR

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    México Doble W Industrial Calle Diego Diaz de Berlanga No. 2331 Col.Torres de Sto. Domingo
    66437 Monterrey, N.L.
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    05-Septiembre-2006
    Invertirá Pemex en barco petrolero
      
         Fuente:  Notimex / Intelite

    Petróleos Mexicanos (PEMEX) invertirá 700 millones de dólares para un barco de proceso y almacenamiento de crudo que llegará a las costas de Tabasco el mes próximo.

    PEMEX, actualmente utiliza plataformas de producción y después de obtener el petróleo es procesado en un tren de plataformas o se envía a tierra. Con el nuevo buque la empresa podrá realizar el procesamiento y almacenamiento del crudo si necesidad de construir más plataformas o trasladarlo a tierra.

    Con la compra del buque-tanque a una compañía noruega, le empresa mexicana dará un salto tecnológico que le permitirá ahorrar tiempo y elevar la eficiencia para el aprovechamiento de hidrocarburos contenidos en yacimientos marinos.

    El Sistema Flotante de Producción, Almacenamiento y Descarga (FPSO) consiste en un gran buque-tanque anclado al fondo marino que se diseña para procesar y almacenar la producción de pozos submarinos cercanos. Un FPSO puede satisfacer las necesidades exploración y explotación de campos marginales económicos situados en áreas profundas alejadas donde no existen tuberías. El barco también permite descargar periódicamente el petróleo almacenado a buques menores, los cuales transportan el hidrocarburo a instalaciones para su transformación posterior.

    El buque-tanque que adquirirá Pemex sólo será de proceso y almacenamiento, no de producción.

    Lo relevante de la nueva tecnología, que sirve para yacimientos ubicados hasta a tres mil metros de tirante de agua, es que PEMEX no tendrá que adquirir equipos y sistemas intermedios como las denominadas tensada hasta para mil 400 metros, Mini TLP, SPAR o SEMI para profundidades de hasta tres mil metros.

    Actualmente, el buque está en construcción en diversas partes del mundo y luego será armado, para después llegar a las costas mexicanas en septiembre o noviembre próximo a más tardar.

    Existe en el Golfo de México un barco estacional (el Takuntak) que sólo es utilizado para almacenar el petróleo, pero con la nueva embarcación se podrá procesar y almacenar el hidrocarburo, para luego transferirlo.

    La nueva adquisición de PEMEX permitirá ahorrar nueve meses en el desarrollo del campo petrolero Ku-Maloob-Zaap (KMZ), cuya producción junto con la que se obtenga de Chicontepec (yacimiento en tierra) contribuirá a compensar el declive en la producción de Cantarell.

     

    05-Septiembre-2006
    Finaliza huelga en Minera Escondida de Chile
      
         Fuente:  QuimiNet

    Con el mayor acuerdo obtenido por trabajadores de empresas mineras se concluyó la huelga protagonizada por poco más de 2,000 operarios de Minera Escondida, la principal productora privada de cobre del mundo.

    Dentro de los arreglos económicos se incluyen:

    • Cinco por ciento de reajuste en los salarios base
    • 16,674 dólares en bonos para cada uno de los trabajadores (4,632 dólares por término de negociaciones y 12,042 por concepto de regalías y premios derivados de las excelentes condiciones de mercado para la industria)
    • Un préstamo sin intereses por 3,705 dólares
    • Un fondo de beneficio dental por un millón 773 mil dólares
    • Becas de estudios desde preescolar a universitaria y una cobertura de hasta 1,853 dólares para los estudios del trabajador.
    • Plan habitacional que operará con un fondo de más de 12 millones 598 mil dólares
    • Contrato colectivo con una duración de 40 meses y entre sus cláusulas quedó incorporada la modalidad de turnos de 4 x 4

    El conflicto se inicio el pasado siete de agosto y terminó en medio de aplausos en una masiva sesión que tuvo lugar en dependencias del complejo deportivo de la minera, sede del improvisado campamento, que albergó a más de mil trabajadores mientras duró el conflicto.

     

    05-Septiembre-2006
    Velsicol estabiliza producción de esteres de benzoato y plastificantes poliméricos en China
      
         Fuente:  QuimiNet

    Velsicol Chemical Corporation y Wuhan Youji Industries Co. Ltd, anunciaron la formación de una empresa conjunta para producir ésteres de benzoato y plastificantes poliméricos en Wuhan, Hubei provincia de China. Con estas instalaciones Velsicol se convierte en el primer productor global de esteres de benzoato y plastificantes poliméricos en el mundo.

    Velsicol es el socio mayoritario en la empresa conjunta con Wuhan Youji, la cual se integra verticalmente a las materias primas. Las instalaciones de producción certificadas con la ISO 9001 ubicadas en Wuhan, China han establecido su negocio como una de las instalaciones premier de manufactura de químicos orgánicos en el mundo con capacidades excelentes de investigación y desarrollo.

    Velsicol es además, el productor más grande de plastificantes poliméricos en el mundo, una posición que lo ha consolidado más a fondo con la adición de la instalación china de producción.

     

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    25-05-2006
    LOS TRATAMIENTOS DE AERACIÓN DEL AGUA
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Tratamiento de agua

    LOS TRATAMIENTOS DE AERACIÓN DEL AGUA

    La aeración es el proceso de tratamiento mediante el cual se incrementa el área de contacto del agua con el aire para facilitar el intercambio de gases y sustancias volátiles.

    La aeración se realiza por tres razones:

    1) Remoción de gases disueltos:

    a) Gas carbónico presente en el agua en forma natural;

    b) gas sulfhídrico proveniente de la putrefacción o fermentación de los depósitos orgánicos putrescibles o fermentables del fondo de los reservorios;

    c) cloro en exceso (proveniente de la supercloración).

    2) Introducción del oxígeno del aire en el agua:

    a) Para oxidar el fierro y el manganeso, cuya remoción se realiza mediante la decantación y filtración (de esta manera también se reduce el sabor debido al hierro y al manganeso);

    b) para añadir oxígeno en el agua hervida o destilada.

    3) Remoción de sustancias causantes de sabores y olores:

    a) Sustancias oleaginosas provenientes de algas y otros organismos (cuando son volátiles);

    b) gas sulfhídrico;

    c) sabores debidos al hierro y al manganeso;

    d) descomposición de la materia orgánica (quema).

    Cuando se remueve el gas carbónico o se reduce la tendencia corrosiva del agua y el consumo de alcalis, se obtiene un aumento del pH. En la práctica, es imposible la reducción por aeración de todo gas carbónico presente en el agua debido a que el gas carbónico del aire también puede disolverse. La remoción del gas sulfhídrico por aeración es lo suficientemente eficaz para reducir los olores, sabores y demanda del cloro.

    Principales tipos de aeradores

    1) Aeradores de gravedad: son los siguientes:

    a) Aeradores de cascada: el principio general consiste en esparcir el agua al máximo y dejarla correr sobre obstáculos para producir turbulencia. La estructura más simple es la de escaleras, las cuales esparcen el agua y permiten la caída de un nivel a otro.

    b) Aeradores de bandejas: consisten en una serie de bandejas con hendiduras o perforaciones o con un fondo de malla de alambre sobre las cuales se distribuye el agua para que caiga en un estanque de recolección. Algunos aeradores de este tipo están dotados de un lecho grueso de trozos de carbón o bolas de cerámica, cuyo espesor varía de 5 a 15 centímetros y que se coloca en las bandejas para lograr mayor eficacia y producir mayor turbulencia. Los lechos gruesos son eficaces, especialmente cuando se utilizan como auxiliares catalizadores de las reacciones de oxidación, para causar la precipitación del óxido de fierro y el manganeso (pirolusita).

    2) Aeradores de aire difuso: por lo general, son tanques rectangulares de concreto con tubos perforados o placas porosas u otros dispositivos que se encuentran cerca del fondo y a través de los cuales el aire comprimido se inyecta en el sistema. Como resultado, se producen burbujas de aire que aumentan el contacto entre el agua y el aire.

    La cantidad de aire que se requiere depende de la finalidad de la aeración.

    3) Aeradores de aspersión: están compuestos por boquillas colocadas en un tubo de distribución. Los aeradores de aspersión poseen un valor estético y agradan al público (son fuentes luminosas). Necesitan un área grande y por ello no son económicos. Son los aeradores más eficaces para el intercambio de gases y sustancias volátiles.

    Control del proceso de aeración

    El control del proceso de aeración consiste en determinar la concentración de oxígeno disuelto, gas carbónico libre, gas sulfhídrico y el valor del pH.

    El proceso de aeración tendrá éxito si se cumplen las siguientes tres condiciones simultáneamente:

    • cuando la concentración de oxígeno disuelto está entre 7 y 10 ppm;

    • cuando la concentración de gas carbónico se ubica entre 3 y 5 ppm;

    • cuando hay ausencia total de gas sulfhídrico.

    Limitaciones del proceso de aereación

    El oxígeno que se incorpora al agua durante el proceso de aeración puede volverla más corrosiva y formar, con el hierro de la tubería, tubérculos que reducen su diámetro y su capacidad de escurrimiento.

    Por ello, la aeración no se debe utilizar indiscriminadamente sino solo cuando las finalidades están controladas.

    La aeración no siempre es un método eficaz para la remoción o reducción de los sabores y olores debido a que muchas de las sustancias que causan estas características indeseables no son suficientemente volátiles.

    Por ejemplo, los aceites esenciales de las algas.

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    01-08-2006
    ¿Qué son las cribas?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Maquinaria y Equipo, Minería | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial, Maquinaria y equipo periférico

    ¿Qué son las cribas?

    De acuerdo a la Norma Mexicana NMX-B-231-1990 CRIBAS PARA LA CLASIFICACION DE MATERIALES GRANULARES ( WIRE CLOTH FOR CLASSIFICATION FOR GRANULAR MATERIAL), l as Cribas son un conjunto que costa de un marco, en el cual se monta una malla de alambre entre tejido.

    La Malla es una Tela de alambre entretejido con aberturas cuadradas de tamaño uniforme.

    La Abertura de la malla es la Separación libre entre los alambres que forman cada cuadro del tejido.

    El Marco es el Componente en el que fija la malla, para evitar su deformación y que puede ensamblarse con otro marco.

    Cuando se trate de cribas metálicas anulares, la tapa y el fondo deben considerarse como partes complementarias de éstas, las cuales se ensamblan en la parte superior e inferior en un juego de cribas, para evitar la pérdida del material.

    La malla de las cribas debe estar entretejida con alambre metálico que sea rígido y resistente a la corrosión como: latón, bronce o aceros inoxidable.

    El alambre no debe recubrirse o enchaparse y debe estar igualmente tenso en todas direcciones de modo que no se altere la geometría de la malla.

    Las mallas deben fabricarse con alambres entretejidos de abertura cuadrada, éstas deben unirse al marco por punteado con soldadura, excepto aquéllas mallas con aberturas de 0.063mm o menos.

    Tipos de cribas

    Abertura cuadrada

    Abertura rectangular

    Gran-Ton

    Abertura rectangular

    Se pide calibre del alambre x abertura A x abertura B

    Rectangular paralelo

    La parte larga de la abertura es paralela a lo largo de la criba

    Rectangular invertido

    La parte larga de la abertura es perpendicular a lo largo de la criba

    Tipos de doblez

    Doblez a 45° sin lámina

    Generalmente de 5 cm. Calibres 1/4 '' a 3/8 ''

    Doblez a 45° con lámina

    Calibre 6 a delgados

    Doblez en U con lámina

    Calibre 12 a delgados

    Doblez a lo ancho

    Ancho + doblez x largo

    Doblez a lo largo

    Ancho + doblez x largo

    Doblez en Z

    Calibre 12 a delgados

    Tipos de tejido

    Simple

    Doble apriete

    Rectangular

     

    Gran-Ton

     

    Ondulado derecho

    Plana

    Rectangular plana

    Tipos de alambre

    • Alambre alta resistencia - calidad 1010 a 1018 ASTM

    • Alambre alto carbón - calidad 1038 a 1045 ASTM

    • Alambre galvanizado - calidad galvanizado tipo II

    • Alambre inoxidable - calidad 304, 316 ó 316L

    • Alambre templado al aceite - calidad 1060

    Fábrica de Alambrados y Cribas le ofrece todo tipo de cribas para atender sus necesidades.

    Para contactar a Fábrica de Alambrados y Cribas haga click aquí.

    Para visitar nuestro Showroom haga click aquí.

     

    16-08-2006
    Como disolver correctamente la sosa cáustica sólida en escamas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Química, Textil | Productos y Servicios relacionados: Tratamiento de agua

    Como disolver correctamente la sosa cáustica sólida en escamas

    El hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, también conocido como sosa cáustica o soda cáustica, es el alcali que saponifica los aceites y grasas en los procesos para hacer jabon.

    A temperatura ambiente, es un sólido blanco, cristalino, sin olor, que absorbe la humedad del aire. Es soluble en agua y etanol, pero insoluble en éter. Al disolverse en agua o al neutralizarse con un ácido, desprende una gran cantidad de calor, suficiente como para encender materiales combustibles y la disolución acuosa se denomina lejía de sosa.

    La sosa cáustica se encuentra de forma líquida o sólida (en escamas, granulada o en microperlas). Ambos tipos de sosa presentan la misma composición química y las mismas aplicaciones, por lo que se pueden utilizar de forma indistinta.

    La sosa cáustica sólida granulada es la que tiene la mayor superficie de contacto debido al pequeño tamaño de partícula, y por lo tanto es más fácil de disolver.

    Como tambien es posible conseguir la sosa cáustica líquida al 50%, se debe asegurar que se encuentre cristalina, si no esta asi y tiene turbiedad es que ha absorbido CO2 (dióxido de carbono del aire) y ha formado carbonato de sodio.

    Pasos para disolver la sosa cáustica

    Antes de trabajar con sosa cáustica en polvo se deberá usar un cubre bocas para evitar respirar la sosa cáustica. Tambien ponerse guantes de latex o bien tipo jardinería. Usar además anteojos de seguridad.

    Los pasos son:

    •  Colocar el agua necesaria según los cálculos en una jarra tipo pyrex preferentemente (ya que la temperatura sube). Idealmente esta agua debe estar bien fria.

    •  Pesar la sosa cáustica en escamas o en perlas y agregar al agua, ni muy rápido ni muy lento. Se debe espolvorear la sosa, ya que ésta se ira al fondo rapidamente. Siempre agregar la sosa al agua y nunca a la inversa.

    •  Usando una cuchara tipo teflon, remover -ni agitar ni batir- solo remover lentamente. Se formará una capa dura en el fondo y se enturbiará toda la solución. Eso es normal. Nunca usar un agitador o blender para la sosa.

    •  Dejar reposar unos minutos y seguir removiendo y poco a poco se irá disolviendo todo, hasta aclararse la solución. Está solución final siempre será cristalina.

    •  La sosa se debe preparar antes de usar, apenas llegue a la temperatura recomendada. No dejar que se enfrie más. Si se deja enfriar completamente esta irá absorbiendo dióxido de carbono del ambiente y formará una capa de carbonato de sodio que enturbiará la lejía.

    Usos de la sosa cáustica

    Como campos principales de empleo citaremos: industrias de algodón, seda artificial, plásticos, textiles y de jabón, industrias química orgánica e inorgánica (fabricación de compuestos de sodio), industria alimenticia, tratamiento de aguas, industria agrícola, etc.

    Se usa en la fabricación de papel, tejidos, detergentes, rayón, explosivos, tinturas y productos de petróleo. También se usa en el procesamiento de textiles de algodón, lavandería y blanqueado, revestimiento de óxidos, galvanoplastia y extracción electrolítica.También se emplea para adsorber gases de ácidos, como dióxido de carbono o dióxido de azufre.

    Se emplea como materia prima en la producción de hipoclorito sódico así como en todo tipo de textil (operaciones de acabado y apresto, obtención de fibras celulósicas por el proceso viscosa, etc), industria de detergentes y tensoactivos, de papel y celulosa, de producción de gas y petróleo,

    Industria Química del Istmo S. A. de C. V., (IQUISA), es una empresa productora y comercializadora de cloro, hipoclorito de sodio, ácido clorhídrico, ácido muriático, sosa cáustica líquida y solidificada que son utilizadas en aplicaciones diversas de la industria química así como en la potabilización de agua y en la fabricación de productos de limpieza para el hogar.

    Para mayor información de la sosa cáustica granulada, en escamas o líquida, haga click aquí y contáctelos.

    Si desea conocer más de IQUISA, haga click aquí.

    Fuentes

    http://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_s%C3%B3dico

    http://www.monografias.com/trabajos15/hidroxido-sodio/hidroxido-sodio.shtml

    http://www.pinsapo.com/modules.php?name=News&file=article&sid=328

    http://www.dgdc.meh.es/Informes%20SGC/N05035INFWEB.pdf

     

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