Gino E. Barragán, empresario de la pasta, dice que hoy en día se busca una alimentación más equilibrada y que las investigaciones en materia nutricional han llevado a descubrir nuevas sustancias requeridas por el organismo para su mejor funcionamiento.
Entre éstas figuran el Omega 3 y el Omega 6, ácidos benéficos para la función cardiovascular, que sin embargo no son producidos por el organismo. Su aporte llega de una fuente externa, como la linaza y las semillas de uva, dos de los nuevos ingredientes que se han adicionado a la base de la harina tipo "semolina" con que tradicionalmente se elaboran las pastas. Así, se suman a éstas nuevas propiedades alimenticias.
En el caso de la linaza -producto habitual en panes, barras energéticas y hasta tortillas-, lo que se adiciona a la harina es la semilla de la flor de esa planta, a la que algunas personas le encuentran un sabor similar al de la nuez.
Menciona también las pastas de tipo italiano elaboradas exclusivamente con harina de arroz o maíz. En las primeras, dice, se aprecia una influencia oriental (y esto las descalifica ante los puristas de la materia, que sólo consideran pasta aquella que incluya trigo), y poseen un color casi traslúcido así como un sabor muy tenue, que se contrarresta con los demás ingredientes con que se preparan.
Gino comenta que la elaboración de este tipo de pastas está sujeta a una estricta normatividad promovida por la FAO (siglas en inglés de la Organización para la Agricultura y la Alimentación), dentro del llamado Codex Alimentarius Internacional.
Imposible que Gino deje de abordar el mito en torno a que la pasta es enemiga de quienes buscan mantener una figura esbelta. "En realidad, es un alimento light y muy noble; los carbohidratos que proporciona al organismo son una fuente de energía que se consume con rapidez. En resumen, la pasta no engorda, aunque sí lo hacen las cremas, salsas y otros condimentos con que se acompaña".
Las pastas representan uno de los principales componentes de la conocida y alabada dieta mediterránea, junto con la vid, el olivo y los derivados de ambos, así como los "frutos del mar", representados por una amplia variedad de selectos pescados y mariscos.
20-Junio-2006
Eka Chemicals construirá planta de dióxido de cloro en Brasil
Fuente: QuimiNet
El negocio químico de Pulpa y Papel de Akzo Nobel, Eka Chemicals, planea resolver el aumento de demanda de sus productos en Sudamérica con la construcción de una planta de bióxido de cloro para abastecer el molino de pulpa de Mucuri en Bahia, Brasil.
La inversión de aproximadamente 15 millones de dólares sigue a la firma de un acuerdo a largo plazo con Suzano Papel e Celulose S. A para abastecer de químicos la nueva línea a gran escala del molino de Mucuri, la cual se planea que comience a operar en Agosto del 2007.
Eka Chemicals opera alrededor de 25 toneladas por día de dióxido de cloro en la planta de Bahia para Mucuri. Con la segunda instalación, la cual al menos triplicará la capacidad existente, usará una nueva tecnología de proceso que resultará en un residuo neutral de sal y bajo consumo de ácido sulfúrico.
El trato con el grupo Suzano, una de las más grandes compañías de pulpa y papel, además incluye 15 años de acuerdo para abastecer de clorato de sodio, el cual será entregado a la planta de Eka Chemicals de Eunápolis en Bahia. En total el molino de Mucuri producirá 1,250,000 toneladas de eucalipto ECF (Cloro libre elemental) pulpa decolorada (bleached pulp) al año.
Eka Chemicals es el principal abastecedor de clorato de sodio para molinos de pulpa de eucalipto ECF en Brasil, con abastecimiento de madera al molino de pulpa de Mucuri a partir de plantaciones de eucalipto con certificación FSC (Consejo de la Administración del Bosque).
20-Junio-2006
Bimbo adquiere a pastelería El Molino
Fuente: QuimiNet
Grupo Bimbo anunció el acuerdo para adquirir ciertos activos y marcas de las pastelerías “El Molino”, en una transacción que ascenderá a $42 millones de pesos, que serán liquidados con recursos propios de la compañía.
El Molino es una de las pastelerías de mayor antigüedad y tradición en México, con 78 años de historia, opera 12 sucursales, distribuidas en el centro del país, en donde laboran alrededor de 180 colaboradores; en el ejercicio terminado en diciembre de 2005, sus ventas ascendieron a $45.5 millones de pesos.
Esta transacción, complementaria a la adquisición de las pastelerías “El Globo”, realizada en julio de 2005, busca fortalecer la presencia de Grupo Bimbo en el negocio de comercialización al menudeo de productos de pastelería fina.
El Grupo Bimbo, líder en el continente americano, cuenta con 72.800 trabajadores, 71 plantas y más de 980 centros de distribución en 14 países de América y Europa.
La preparación de salsas, jugos de mezclas de hortalizas y frutas, y cualquier otro tipo de jugos requieren de un proceso de molienda complementado ocasionalmente con procesos de acabado por refinación.
La fase de molienda es necesaria para la preparación de purés y en general para procesar productos frescos húmedos, fibrosos o duros y también sólidos como semillas y toda la variedad de chiles aún secos.
Como ejemplos de aplicaciones se puede mencionar la molienda de frutas y vegetales como: cebolla, zanahoria, chiles, cáscara de limón, preparación de alimentos de bebe, reprocesamientos de quesos, carne cocida, azúcar, chocolate, pulpa de coco, etc.
Algunos de los puntos importantes que se deben tomar en cuenta al elegir o especificar un molino para aplicaciones de este tipo son:
a) La flexibilidad del equipo en cuanto a los tipos de proceso que puede efectuar (por ejemplo su capacidad de moler, refinar pulpas, dispersar, hacer purés, desmenuzar, etc.)
b) La capacidad del equipo para procesar diferentes tipos de alimentos o materiales. Como ejemplo existen equipos que pueden trabajar a diversas velocidades, otros que pueden procesar alimentos húmedos, secos y/o fibrosos, otros que pueden trabajar a alta velocidad para materiales duros, y otros más que pueden hacer todo esto.
c) El material (o los materiales) de construcción del equipo. Para la mayor parte de los procesos relacionados con alimentos, los materiales más recomendados son aceros inoxidables.
d) En caso de que la aplicación sea respecto de alimentos, es fundamental verificar con qué normas sanitarias de la industria alimenticia cumple el equipo (por ejemplo la USDA).
Los molinos Desintegradores Angulares Rietz cuentan con variadores de frecuencia por lo que pueden llevar a cabo todos los procesos indicados arriba y procesar prácticamente cualquier tipo de material. Además están fabricados precisamente en acero inoxidable 304 ó 316 y cumplen con las normas sanitarias de la industria alimenticia (con aprobación USDA).
Por favor siéntase en libertad de contactarnos para mayor información sobre estos equipos haciendo clic aquí.
Con gusto le atenderemos para que juntos encontremos formas de mejorar sus procesos de producción de jugos, néctares, purés, papillas, polvos, etc.
Cortesía de Hosokawa Micron – Tecnologías de Proceso para el Mañana.
21-08-2006
El Torneado y los diferentes tipos de tornos
Fuente: QuimiNet
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El Torneado y los diferentes tipos de tornos
El torno es la máquina herramienta que permite la transformación de un sólido indefinido, haciéndolo girar alrededor de su eje y arrancándole material periféricamente a fin de obtener una geometría definida (sólido de revolución).
Con el torneado se pueden obtener superficies cilíndricas, planas, cónicas, esféricas, perfiladas y roscadas.
Existe una gran variedad de tornos:
- Tornos Paralelos
- Tornos Universales
- Tornos Verticales
- Tornos de copiar
- Tornos Automáticos
- Tornos de control numérico computarizado (CNC)
De todos los tipos de torno, el torno Paralelo es el más difundido y utilizado, aunque no ofrece grandes posibilidades de fabricación en serie.
Los tornos semiautomáticos se desarrollaron por la incapacidad del torno paralelo de desarrollar trabajos en serie.
Los tornos semiautomáticos más comunes son de torre revólver. Este es un torno más sólido y resistente. En el carro portaherramientas se pueden montar hasta cuatro herramientas y además un porta herramientas posterior. Además se tiene un carro longitudinal en lugar del cabezal móvil, que tiene una torre giratoria de 6 posiciones para otras 6 herramientas. El trabajo de la torre giratoria y de los carros es automático para todo el ciclo de trabajo.
Para una gran producción de piezas se impone la condición de repetir mecánicamente y en orden un determinado ciclo de torneado, sin recurrir al empleo de un operario para la maniobra de la máquina. Un mismo operario puede supervisar varios tornos automáticos, ya que su trabajo está limitado a la carga de las barras y la vigilancia. En todos los casos el principio de operación está basado en la programación de órganos mecánicos tales como: engranes, cremalleras, balancines, levas, etc.
Los tornos automáticos pueden ser:
De un husillo con torre revólver. La torre puede estar en un plano horizontal o vertical
De herramientas independientes. En este tipo de tornos su característica principal es el cabezal desplazable para darle a la pieza el movimiento de avance, mientras las herramientas solo tienen desplazamiento radial.
Tornos Multihusillos. En estos tornos las herramientas actúan al mismo tiempo sobre varias barras.
Los tornos de copiar toman al elemento indefinido haciéndolo girar y a continuación lo someten al arranque de viruta mediante la herramienta que se mueve automáticamente siguiendo el perfil impuesto por una pieza prototipo o plantilla. Se emplean en la producción en serie de piezas similares y de perfil complicado.
Los tornos verticales nacieron de la necesidad de tener que tornear elementos de gran tamaño, principalmente de poca altura pero de gran diámetro como rodetes de turbinas, grandes volantes, poleas, ruedas dentadas de molinos, etc., los cuales por su peso se pueden montar más fácilmente sobre una plataforma horizontal.
Si usted tiene requerimientos de producción, reparación, afilado y rectificación de piezas fabricadas con cualquier aleación de metales, carburo de tungsteno, etc. no dude en contactar a AFIMAQ, especialistas en servicios de torneado, fresado, cepillado, afilado y rectificado.
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La Radio Frequency Identification (RFID) es una tecnología para la adquisición de información. RFID consiste en un dispositivo el cuál transmite una señal de radio frecuencia a un transponder diseñado especialmente, el cuál responde con otro mensaje de radio.
¿Cuales son las ventajas de RFID?
Los principales beneficios de una solución de RFID son la eliminación de errores críticos en el registro de datos, rápida recolección de información, reducción considerable en el trabajo y papeleo para el procesamiento de información, etc.
Las ventajas de una solución de RFID sobre otras tecnologías de identificación como el código de barras y cintas magnéticas incluyen:
Operación confiable en ambientes hostiles de trabajo tales como son: humedad, polvo, suciedad, ambientes corrosivos; aplicaciones donde haya que considerar vibraciones, golpes o impactos, etc… no requiere de línea de vista directa para operar ( Los transponders pueden ser leídos independientemente de la orientación, a través de pintura e incluso a través de todo tipo de materiales siempre y cuando no sean metálicos ).
¿Como funciona el sistema de RFID?
El sistema consiste básicamente de 3 elementos: Los Transponders de RFID (Tags) activos, los transponders pasivos y los lectores de RFID. Los lectores de RFID emiten un campo electromagnético a través de su antena. Cuando un transponder de RFID pasa a través de este campo es excitado y transmite la información almacenada de regreso al lector. La transmisión y recepción de información ocurre simultáneamente, esto hace que la lectura de información sea inmediata.
¿Requiere mantenimiento el transponder de RFID?
No. Los transponders pasivos de RFID no contienen baterías y están diseñados para ser desechados, los transponders de RFID activos están herméticamente sellados en su contenedor para tolerar condiciones ambientales extremas y durar varios años, algunos de estos transponders tienen la capacidad de reemplazar baterías. El código programado permanentemente es único, infalsificable, y no puede ser borrado o modificado. De esta manera cada transponder de RFID es completamente libre de mantenimiento y tienen un periodo de vida ilimitado.
Un aspecto único de los sistemas de RFID que es importante mencionar es que los transponders de RFID montados en partes de metal, agujeros en áreas metálicas ó madera ó sujetos a productos con una sola superficie expuesta, pueden ser detectados y leídos e incluso con velocidades de lecturas sin precedente.
Beneficios del sistema RFID
La tecnología RFID es una tecnología de identificación automática extremadamente poderosa y versátil que permite identificar, rastrear y manejar una gran diversidad de objetos. RFID no requiere contacto de línea de vista con las antenas para su operación y esta basado en el uso de pequeños transponders o tags, los cuales contienen un número único de identificación qué puede ser leído a distancias por arriba de los 6 metros. Los Tags pueden también almacenar información relacionada con algún producto al cuál estén asignados, reiterando sin necesidad de guardar algún requerimiento de línea visual.
La confiabilidad en una solución de RFID es extremadamente alta y tiene la menor tasa de error de todas las tecnologías incluyendo códigos de barras, cintas magnéticas y equipos biométricos.
Otros beneficios son:
Automatiza eliminando el error humano la identificación, conteo, rastreo, clasificación y ruteo de cualquier objeto.
Elimina errores por irresponsabilidad.
Elimina errores y por consecuencia el desperdicio de recursos.
Incrementa el control de calidad.
Incrementa la información para el departamento administrativo y el cliente.
Incrementa la rentabilidad del negocio.
Incrementan la eficiencia y productividad de la empresa.
Mejora la administración de información.
Mejora la administración y el manejo de materiales.
Mejora la calidad del servicio al cliente.
Mejora la recolección de datos e identificación de todo tipo de productos.
Reduce costos de trabajo.
Reduce costos operativos y de producción.
Reduce inventarios.
La tecnología de RFID nos demuestra una clara diferencia en los beneficios que proporciona comparada con la tecnología convencional de identificación. Esta diferencia depende enormemente de la aplicación específica, del sector de la industria en el cuál se emplea la tecnología y la más importante los requerimientos del usuario final.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
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Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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