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Membranas de refuerzo *

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México Bonlamcobertura: Mundial Membranas de refuerzo Somos proveedores de Membranas de refuerzo en Eje 128 No.145 Col.Zona Industrial 2a Sección
San Luis Potosí, San Luis Potosí C.P. 78090
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México Tawer MEMBRANAS DE REFUERZO, Membranas de refuerzo poliester Ofrecemos Membranas de refuerzo en Av Presidente Juarez 76 Col. Fracc Industrial Puente de Vi
Tlalnepantla, Edo. de Méx. C.P. 54090
Datos y productos de Tawer
México Fester Membranas de refuerzo, Membranas de curado Somos un proveedor de Membranas de refuerzo en Boulevard Magnocentro No. 8 piso 2 Col.Centro Urbano Interlomas
Huixquilucan, Estado de México C.P. 52760
Datos y productos de Fester
México Jaisa Membranas de refuerzo, Membrana de refuerzo cuadrimalla Somos proveedores de Membranas de refuerzo en Crucero San Rafael s/n Col.San Rafael
Tlalnepantla, Estado de México C.P. 54120
Datos y productos de Jaisa
México Grupo Proimper Membranas de refuerzo Ofrecemos Membranas de refuerzo en Av. Tezozomoc 59 Col.Santa Lucía
México, d.f. C.P. 2760
Datos y productos de Grupo Proimper
México Geotech Refuerzo Somos un proveedor de Membranas de refuerzo en Av. de los heroes s/n Col.Fracc. Industrial Tecamac
Edo de México, Edo de Mexico C.P. 55740
Datos y productos de Geotech
México Westeccobertura: Latinoamérica Refuerzo de edificios Somos proveedores de Membranas de refuerzo en Manuel Ávila Camacho No.1994-1004 Col.San Lucas Tepetlacalco
Tlalnepantla, Edo. de Méx. C.P. 54055
Datos y productos de Westec
México Grupo Maviccobertura: Internacional Mallas de refuerzo, Malla de refuerzo Ofrecemos Membranas de refuerzo en Cuencamé 192 Col.Parque Industrial Lagunero
Gómez Palacio Durango, Durango C.P. 35078
Datos y productos de Grupo Mavic
México Fbindustrias acero de refuerzo Somos un proveedor de Membranas de refuerzo en Cda. Camino Real No. 1 Suite A Col.San Andres Totoltepec
México, D.F. C.P. 14400
Datos y productos de Fbindustrias
México Abinco Poliéster de refuerzo, Membranas PVC Somos proveedores de Membranas de refuerzo en 2 de Abril # 1101 Col.Col. Nuevo Repueblo
Monterrey, Nuevo León C.P. 64720
Datos y productos de Abinco
México Todo Facil Malla refuerzo Ofrecemos Membranas de refuerzo en Av. Revolución 104 Nte. Col.Buenos Aires
Monterrey, Nuevo León C.P. 0
Datos y productos de Todo Facil
México Thermotekcobertura: Mexico Mallas de refuerzo Somos un proveedor de Membranas de refuerzo en Carr Monterrey Monclova km 19.5 Col.Abasolo
Abasolo, Nuevo Leon C.P. 65650
Datos y productos de Thermotek
Colombia Cabarriacobertura: Colombia NYLON 6.6 sin refuerzo, NYLON 6.6 sin refuerzo Somos suplidores de Membranas de refuerzo en Carrera 14 Nº 77-59 Col.El Lago
Bogota, Cundinamarca C.P. 0
Datos y productos de Cabarria
México Eucomex Fibras de refuerzo, Puente de adherencia para acero de refuerzo Ofrecemos Membranas de refuerzo en Via José Lopez Portillo 69 Col.san fco. Chilpan
Tultitlán, Edo. de Méx. C.P. 54940
Datos y productos de Eucomex
México Todama Veracruzcobertura: México Refuerzo mecánico Somos un proveedor de Membranas de refuerzo en Blvd. Ruiz Cortinez 243-D Col.Costa Verde
Veracruz, Veracruz C.P. 94294
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09-Abril-2001
 
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18-Julio-2006
 
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01-Septiembre-2000
 
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07-02-2008
Las bombas de membranas (diafragmas)
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica, Química | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

Las bombas de membranas (diafragmas)

¿Qué son las bombas de membranas?

Este tipo de bombas desplazan el líquido por medio de diafragmas de un material flexible y resistente. Estas bombas son económicas. La mayoría de ellas tienen un motor de corriente continua con escobillas que también deben cambiarse periódicamente (aproximadamente cada cinco años).

Características generales de las bombas de membranas

En la gran variedad de las bombas de membranas encontramos las siguientes características:

  • Existen modelos sumergibles y no sumergibles.
  • Estas bombas son capaces de manejar inclusive materiales críticos de una manera confiable y segura.
  • Trabajo libre de aceite y funcionan sin obstáculos.
  • Funcionamiento en seco.
  • Antideflagrante.
  • Caudal y altura de elevación regulables.
  • Regulación final de velocidad y de presión.
  • Mantenimiento simple y rápido.

Clasificación de las bombas de membranas

Existen tres tipos principales de las bombas de membranas.

Primer tipo de las bombas de membranas

Las bombas de doble membrana garantizan la máxima seguridad en todas las aplicaciones industriales donde es necesario recurrir a bombas accionadas con aire comprimido o líquido hidráulico.


Ensamble de una bomba de membranas

 

1. Cambiador automático coaxial
2. Cuerpo bomba
3. Membrana
4. Colector
5. Esfera
6. Membrana

Segundo tipo de las bombas de membranas

Tiene un dispositivo electromecánico para generar el movimiento. Este método dobla la membrana con una acción mecánica simple, y un lado de la membrana está abierto al aire.

Tercer tipo de las bombas de membranas

Cuenta con una o más membranas sin sellar con el líquido que se bombeará en ambos lados. Las membranas se doblan otra vez, haciendo cambiar el volumen.

Principales ventajas de las bombas de membranas

Estas bombas no necesitan un motor eléctrico para su funcionamiento y operan únicamente por aire comprimido.

  • No tienen sellos mecánicos ni partes rotatorias.
  • Diseño sencillo y robusto.
  • No requieren de controles complejos.
  • Cuentan con la particularidad de poder construirse en una amplia gama de materiales, para que sean química y térmicamente compatibles con el producto a bombear.
 

Aplicaciones y usos de las bombas de membranas

Gracias a su diseño pueden trabajar en muchas industrias y aplicaciones diferentes, en las que destacan:

  • Aguas residuales.
  • Fangos.
  • Industrias alimenticias.
  • Concentrados de frutas.
  • Derivados del petróleo.
  • Industrias de papel.
  • Plantas de proceso.
  • Industrias químicas.
  • Reactivos.

Principio de funcionamiento de las bombas de membranas

El funcionamiento de las bombas de membrana está basado fundamentalmente en la acción conjunta de cuatro elementos:

  • Un par de membranas.
  • Un eje que los une.
  • Una válvula distribuidora de aire.
  • Cuatro válvulas de esfera.
 

El movimiento alternativo de las membranas genera la succión y la impulsión del producto a través de las válvulas. Este movimiento es producido por aire comprimido, el cual es distribuido a una membrana u otro por la válvula de aire.

Las diferentes etapas de trabajo de una bomba de membrana

Proveedores de bombas de membranas

Para buscar proveedores o empresas que venden bombas de membranas, solicitar una cotización o precio de bombas de membranas o más información, visite nuestro buscador de la industria.

 
Esquina


08-03-2007
Nuevo ampliante de refuerzo para recubrimientos industriales de alto desempeño: Mica Suzorite
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Automotriz, Plásticos |

Nuevo ampliante de refuerzo para recubrimientos industriales de alto desempeño: Mica Suzorite

Que es la mica Suzorite?

La mica Suzorite ® es un material único, extraído de un depósito de 30 millones de toneladas en el norte de Québec. A diferencia de las micas muscovitas comunes, la mica flogopita Suzorite ® se encuentra a una pureza de 80-90% en peso y es purificada hasta el 99%

Composición de la Mica Suzorite

La mica Suzorite ® es un silicato de aluminio, potasio y magnesio.

Ventajas de la mica en recubrimientos

  1. El efecto de “escama de pez” de la mica disminuye la permeabilidad de los recubrimientos al agua (líquida y vapor), oxígeno, aceites y solventes. Estos agentes son todos destructivos de la pintura y comúnmente contribuyen a la destrucción del sustrato - al causar corrosión, en el caso de los metales o deformación, erosión y descomposición en el caso de la madera.
  2. Las fuertes hojuelas traslapadas refuerzan matrices poliméricas reduciendo el encogimiento y agrietamiento.
  3. De igual manera las hojuelas de mica refuerzan matrices cementosas para prevenir el agrietamiento – un problema grande.

Ventajas de la mica Suzorite ® sobre otras micas

  1. La mica Suzorite ® absorbe luz ultravioleta mientras que las micas muscovitas más comunes son transparentes a la misma. La luz ultravioleta es una causa mayor de degradación de resinas de recubrimientos y de sustratos como la madera.
  2. La mica Suzorite ® tiene baja agua (menos de 0.1%) absorbida y combinada (menos de 3%). El agua combinada es retenida fuertemente por arriba de temperaturas de 2000ºF y las hojuelas no se expanden al calentamiento. La mica muscovita empieza a perder agua a temperaturas tan bajas como 900ºF. Adicionalmente otras micas pueden expanderse (“hincharse”) en espesor, tanto como 150% al calentarse a 400ºF (para la mica Suzorite ® la expansión equivalente es 0.16%) y hasta un máximo de 300% a 1112ºF. Estos factores hacen a la mica Suzorite ® muy adecuada para usarse en recubrimientos resistentes a la temperatura.
  3. Los grados de mica Suzorite ® están 5 veces más delaminados que las micas muscovitas equivalentes. Una “proporción dimensional” aumentada (relación del diámetro al espesor) incrementa la resistencia a la tensión y el módulo de películas cargadas con mica.

Especificaciones de las Micas Suzorite

Las micas Suzorite ® molidas enérgicamente 200 HK y 325 HK son los grados preferidos para uso en recubrimientos. Hojuelas más grandes como 40S, 60S pueden usarse en recubrimientos resistentes a la corrosión aplicados a mano o por aspersión para equipo de proceso en vehículos de dos componentes epóxico y poliéster termofijo.

200 HK

325 HK

+100m

<3%

-----

100m +200m

35%

-----

-200m +325m

18%

-----

-325m

45%

92% min

Densidad a granel

9-12 lb/pie 3

9-13 lb/pie 3

Absorción de aceite

50-60

50-60

pH

7.5

7.5

Solubilidad en agua

Virtualmente insoluble

Dureza Moh

2.5-3.0

Gravedad específica

2.9

Índice de refracción

1.598

Por su color, la mica Suzorite ® no puede usarse en pinturas comerciales de colores claros. No obstante puede emplearse en los siguientes tipos de recubrimientos:

  1. Tintes para madera - tipo transparente y penetrante
  2. Acabados para madera – tipo semi – cubriente
  3. Primarios para metal
    • Rojo plomo tipo aceite de linaza
    • Oxido de hierro/base aceite
    • Básico de plomo sílico-cromato/alquidal
    • Metálico
      • rico en zinc
      • rico en aluminio
    • Brea de carbón/epoxico
    • Epóxico
  4. Recubrimientos resistentes al calor, como los de silicón
  5. Recubrimientos refractarios – inorgánicos
  6. Recubrimientos para techo – brea de carbón
  7. Recubrimientos cementosos
  8. Removedores de pintura – para reducir la velocidad de evaporación.

Recubrimientos ricos en zinc

La mica Suzorite ® puede utilizarse para reemplazar de 5 – 10% del polvo de zinc en recubrimientos de ese tipo. Por su baja gravedad específica y bajo costo, se logran ahorros en costo de formulación. Las pruebas de rocío salino han dado resultados iguales o superiores que los de recubrimientos ricos en zinc sin dosificar, probablemente debido al reforzamiento de la película por las hojuelas y a la reducción de penetración de agua salada.

Por su bajo contenido de agua reactiva, la mica Suzorite ® es un ampliante único para recubrimientos ricos en zinc en empaque individual ya que se evita el gaseo.

Poliuretano reactivo

Por su bajo contenido de humedad, la mica Suzorite ® no causa burbujeo en acabados de poliuretano reactivo de uno o dos componentes. El efecto de “escama de pez” de mica Suzorite ® de alta proporción dimensional disminuye la permeabilidad a la humedad y endurece las películas de poliuretano.

Proveedores de Mica Suzorite

Para buscar proveedores o empresas que venden Mica Suzorite, solicitar una cotización o precio de Mica Suzorite o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a Koprimo, proveedor de Mica Suzorite:

Koprimo S. A. De C. V., es una empresa dedicada a comercializar productos químicos y minerales producidos por empresas líderes en su ramo, para satisfacer las necesidades de los clientes actuales y potenciales.

Koprimo es representante de Zemex (FELDSPAR Corporation).

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Koprimo.

O bien, haga contacto directo con Koprimo para solicitar mayor información sobre Mica Suzorite.

 
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23-02-2006
¿Qué es el plástico reforzado?
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos |

Un plástico reforzado está constituido por una matriz de resina polimérica combinada con algún agente de refuerzo. La matriz polimérica permite la conformación del material, dándole cohesión, y las fibras de refuerzo confieren propiedades mecánicas como resistencia y rigidez. Las fibras de refuerzo más utilizadas en aplicaciones para ingeniería son las de vidrio y las de carbono, pudiendo recurrir para aplicaciones específicas las fibras de boro o aramida.

Normalmente el material compuesto está formado por la matriz polimérica y un solo tipo de fibras, de diferente tamaño (cortas, continuas) y disposición (unidireccional, trenzada), siendo menos común la combinación de fibras de distinta naturaleza (vidrio y carbono).

La utilización de los materiales compuestos se ha incrementado en diversos campos de la ciencia y la tecnología debido a su elevada rigidez y resistencia específica, bajo peso, buena resistencia al desgaste y la corrosión, estabilidad dimensional, excelente relación resistencia a fatiga/peso y propiedades direccionales, ofreciendo claras ventajas sobre los materiales convencionales como componentes resistentes o estructurales en un gran número de aplicaciones en los sectores de aeronáutica, automoción, construcción de máquinas y biomecánica. La mayor funcionalidad y la menor necesidad de mantenimiento son también dos razones adicionales para el desarrollo de estos materiales.

Las fibras de vidrio constituyen el refuerzo utilizado de forma mayoritaria debido a que reducen la tasa de expansión, incrementan el módulo de elasticidad, tienen características deseables como su alta rigidez y durabilidad y resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión y su bajo precio.

Los materiales compuestos de matriz polimérica se utilizan ampliamente en diversas estructuras como aeronaves, robots, máquinas y prótesis. Estas aplicaciones requieren de una alta calidad superficial, incluyendo exactitud y integridad superficial.

El maquinado en torno

La utilización de los materiales compuestos de matriz polimérica requiere el desarrollo de adecuados proceso de fabricación para obtener componentes mecánicos con características dimensiónales rigurosas.

Los procesos de conformación primarios utilizados son numerosos (inyección, extrusión, bobinado, etc) y dependen tanto de la naturaleza termoplástico o termoestable del material como de la propia aplicación concreta (forma de la pieza, prestaciones deseadas, imperativos de producción). Por procesos de conformación secundarios entendemos las diferentes operaciones de maquinado (torneado, fresado, taladrado). El maquinado es un proceso de fabricación en el cual se utiliza una herramienta de corte para eliminar el exceso de material hasta conseguir la forma y dimensiones deseadas. En los últimos años ha crecido el interés por el maquinado de los materiales compuestos mediante técnicas convencionales y los esfuerzos han ido encaminados a predecir las fuerzas de corte observando los modos de fractura que cusan la separación de la viruta.

El torneado es una de las operaciones de maquinado mas utilizadas en la industria para producir una gran variedad de componentes de acuerdo con especificaciones estrictas de diseño. Las superficies de los acoplamientos mecánicos para diversas aplicaciones tribiologicas se consiguen en la actualidad mediante operaciones de torneado.

El proceso de torneado de los materiales compuestos de matriz polimérica reforzados con fibras es diferente al de los metales y el cuerpo de conocimientos teórico y experimental de los metales no es aplicable directamente.

Los materiales compuestos contienen dos fases con propiedades mecánicas y térmicas muy diferentes, que se traducen en interacciones complejas entre la matriz y el refuerzo.

Las propiedades físicas y térmicas del material compuesto dependen del tipo, porcentaje y orientación de la fibra, de las propiedades de la matriz polimérica así como de la variabilidad de la propia matriz.

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