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MASTERBATCH PLÁSTICOS *

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Proveedores de:Masterbatch Plásticos 

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    Chile Marzullo Masterbatch Plásticos, Masterbatch Aditivos Av. Presidente Eduardo Frei Montalva 3899 Col.Conchalí
    0 Santiago, Chile
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    México Ferro Mexicana masterbatch para plásticos, compuestos plasticos Oriente 171 473 Col.Aragon Inguaran
    07490 MEXICO, D.F.
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    México Clariant (México) Masterbatch, Masterbatch pigmentado, Masterbatch para PA, Masterbatch para poliolefinas Blvd. Toluca # 46 Col.El Conde
    53500 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Solquim S.A. de C.V. Masterbatch, Masterbatches Galeana No. 99 Col.La Loma
    54060 Tlanpantla, Estado de México
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    México Productos Quimicos Industriales y Colorantes Masterbatch Bellavista 452 Col.San Nicolas Tolentino
    09850 D.F., D.F.
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    México COMERCIALIZADORA MORELIANA DE PLASTICO Masterbatch, Plásticos, Aditivos plásticos, Pigmentos para plásticos Oriente 6 No. 655 Col.CD. INDUSTRIAL
    58200 MORELIA, MICHOACAN
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    México RESINAS COLORES Y COMPUESTOS Masterbatch, Masterbatches Independencia 105 Col.Reforma
    52100 San Mateo Atenco, México
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    México Dispersiones Plásticas masterbatch, aditivos para plasticos Vía Gustavo Baz 47-E Col.Xocoyahualco
    54080 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Ingenia Polymers masterbatch, concentrados de masterbatch San Borja 613 - 701 Col.Del Valle
    03100 DF, D.F.
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    Ecuador ECUATORIANA DE SOLVENTES Masterbatch AV. CASUARINAS #100 Y KM. 9.5 VIA DAULE SUCURSAL. QUITO. AV. LOS GUABOS Y EL INCA Col.Norte
    593 GUAYAQUIL, GUAYAS
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    México Concentrados Plásticos Masterbatch Insurgentes Sur 1188 Desp. 1105 Col.Tlacoquemecatl del Valle
    03210 MEXICO, D.F.
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    Colombia COLORQUIMICA Masterbatch, Colorantes Plasticos Calle 77 sur No 53-51 Col.Via Yarumito
    0 La Estrella, Antioquia
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    México MBO Representaciones Industriales masterbatch, pigmentos para plasticos Mitla No. 88-1 Col.Narvarte
    03020 México, D.F.
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    Colombia Sumicolor Masterbatch, Colorantes plásticos Cra. 50 GG No.10 B Sur 61 Col.
    0 Medellin,
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    Argentina AMPACET South America masterbatch, Masterbatch Descartes 3947 Col.Tortuguitas
    0 Buenos Aires, Capital
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    Solicitudes de productos relacionados con:Masterbatch Plásticos 

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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    25575 masterbatch 5000 Kilogramos
    Anual
    Colombia Cundinamarca Gerente
    40450 masterbatch 1500 Kilogramos
    Mensual
    México Bolivar Socia
    49786 masterbatch fluorescente 100 Kilogramos
    Mensual
    Argentina Buenos Aires Ingeniera de Desarrollo de Producto
    2526 Polipropileno Copolimero 150 Toneladas
    Anual
    México Gerente de Mercadotecnia Fabricamos y maquilamos inyección de plasticos.
    2903 dióxido de titanio rutilo 180000 Kilogramos
    Anual
    Uruguay gerencia general contenedor de 20' sin paletas consumo mensual aprox
    3387 Polipropileno 150 Toneladas
    Anual
    México Morelos Director de Mercadotecnia Polipropileno reciclado o virgen
    3416 recicladores mecánicos para plasticos 12 Toneladas
    Anual
    México D. F. asesor hoja técnica y costos
    4026 Viscogel ED / B4 2000 Kilogramos
    Anual
    Argentina Buenos Aires Gerente de Planta Tengo entendido que empresas de la competencia están usando estos productos para remover ...
    4114 secadores plasticos 1 Servicios
    Anual
    México Mexico Jefe de producción
    4677 adhesivos termofusibles hot-melts 4000 Kilogramos
    Anual
    México ags director espero informacion por este medio, tanto en presentacion de barras como pellet

    Empresas relacionadas con:Masterbatch Plásticos 

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    México Agama Calz. Ignacio Zaragoza No. 547 Col.Ignacio Zaragoza
    15000 DF, Distrito Federal
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    México Agua Farma Plasticos Frsno No. 331 Col.Atlampa
    06450 México, D.F.
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    Colombia Equipos plásticos Carrera 37 A No. 17 - 31 Col.Cristobal Colón
    . Cali, Valle del Cauca
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    México PLASTICOS AZ JUAREZ NTE 105-B Col.QUERETARO QRO
    00000 QUERETARO, Qro.
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    México Plásticos P y P Guilleromo Gonzales Camarena Col.Parque Industrial Cuamatla
    12345 Cuautitlan Izcalli, Edo de Mexico
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    México MV Plasticos Av. Central No.21, la Magdalena Atlipac Col.Los Reyes la Paz
    56500 Mèxico, Edo de Mèxico
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    Argentina PM Plasticos Av.Pte.A. lllia 1649 Col.Bella Vista
    1661 ,
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    México Plásticos R y R Calle 5 4500 Col.Fracc. Los Robles
    45100 Zapopan, Jal.
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    Argentina PLASTICOS OB ANTONIO MACHONI 1780 Col.AMPLIACION PALMAR
    5012 Cordoba, Cordoba
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    Argentina B y C Plasticos Maipu 1180 Col.Cañada de Gómez
    santa fe, argentina
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    08-Febrero-2008
    BASF reorganiza su negocio de masterbatch
      
         Industria: Química
         Tipo: Cambios de organización
         Fuente:  Boletín de Prensa BASF

    BASF se encuentra reorganizando su negocio de masterbatch en Europa. A futuro, los especialistas de BASF en la coloración de una amplia variedad de productos para fabricar plásticos operará bajo el nombre de “BASF Color Solutions”.

    Una estructura unificada europea y un intercambio más intenso de un amplio rango de experiencia técnica que existe en las cinco localidades en Cologne (Alemania), Apeldoorn (Países Bajos), Clermont (Francia), Kuurne (Belgica) y Cervelló (España) proporcionará la base para una cooperación más efectiva con los clientes. Los cambios en el estatus corporativo de las cinco subsidiarias europeas será completada en marzo del 2008.

    El negocio se concentrará en ciertos segmentos de mercado: empaque, construcción, productos para el hogar, deportivos y recreativos, aplicaciones automotrices y fibras.

    Como un proveedor enfocado en especialidades, BASF Color Solutions desarrollará soluciones a la medida para la industria del procesamiento de plásticos en estos segmentos de mercado. Estas soluciones consisten en masterbatches de color en sólido, líquido o preparaciones en polvo con aditivos con propiedades especiales, tales como estabilizadores de UV ligero.

     

    28-Junio-2007
    A. Schulman adquiere a productor de masterbatch europeo
      
         Industria: Pinturas y Recubrimientos
         Tipo: Adquisiciones de empresas
         Fuente:  PRNewswire-FirstCall

    A. Schulman, Inc., llegó a un acuerdo para adquirir Delta Plast Group, un productor europeo de color masterbatch con ventas anuales de aproximadamente 20 millones de dólares en Suecia y Bélgica. A. Schulman planea operar Delta Plast como una división de su unidad de negocio Polybatch y como subsidiaria de A Schulman Plastics BVBA.

    La transacción aún está sujeta a las aprobaciones reguladoras y otras condiciones de cierre acostumbradas, y se espera que cierre el próximo 30 de junio del 2007.

     

    14-Julio-2005
    Ampacet adquiere a Sembodja Polska, un productor y distribuidor de Masterbatch en Polonia
      
         Fuente:  QuimiNet

    Ampacet Corp. ha adquirido al productor y distribuidor de masterbatch polaco Sembodja, como parte de su programa de expansión en Europa Central y del Este.

    Sembodja (ahora “Ampacet Polska”), con base en Varsovia – Polonia, era el distribuidor de masterbatches Ampacet en el mercado Polaco, con depósitos en Varsovia, Poznán y Micholow. A su vez, cuenta con una completa gama masterbatches Ampacet y distribuye poliolefinas y polímeros estirénicos.

    Ampacet Polska cuenta con 3 líneas de producción y un laboratorio completamente equipado para la producción de pequeños lotes de colores personalizados y compuestos, especialmente para aplicaciones en film, extrusión y moldeado.

    La adquisición de Sembodja amplía el alcance de Ampacet en el mercado de masterbatches para termoplásticos en Europa Central y del Este, enfatizando su compromiso de ofrecer el mejor servicio y productos de mayor valor agregado. Esta adquisición Ampacet Corp. es parte de un plan estratégico global que tiene por objetivo proveer al mercado una única fuente que intregre todas sus necesidades de masterbatch.

    Ampacet Corporation fabrica en cuatro continentes con 17 plantas distribuídas en ellos, vende en más de 80 países y tiene capacidades globales de más de 400,000 toneladas por año en masterbatches del color y aditivos.

    La casa matriz de Ampacet está situada en Tarrytown, Nueva York – Estados Unidos.

    En América del Sur, Ampacet posee 5 plantas productivas: 2 en Brasil, 1 en Argentina, 1 en Chile y 1 en Venezuela (AmpVeca – licenciataria).

     

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    01-01-2003
    Plásticos Comunes
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |
    Plásticos Comunes

    Descripción de plásticos más comunes

    Si bien existen muchos tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo para facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un procedimiento de reciclaje distinto.

    TIPO / NOMBRE

    CARACTERISTICAS

    USOS / APLICACIONES


    PET

    Polietilentereftalato

    Se produce a partir del Ácido Tereftálico y Etilenglicol, por poli condensación; existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Para el grado botella se lo debe post condensar, existiendo diversos colores para estos usos.

    Envases para refrescos, aceites, agua, cosméticos, frascos varios, películas transparentes, fibras textiles, envases al vacío, bolsas para horno, cintas de video y audio, películas radiográficas.


    PEAD (HDPE)

    Polietileno de Alta Densidad

    El polietileno de alta densidad es un termoplástico fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano). Es muy versátil y se lo puede transformar de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión, o Rotomoldeo.

    Envases para detergentes, aceites automotores, lácteos, bolsas para supermercados, bazar y menaje, cajones para pescados, refrescos y cervezas, cubetas para pintura, helados, aceites, tambores, tubería para gas, telefonía, agua potable, minería, drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.


    PVC

    Polivinil Cloruro

    Se produce a partir de gas y cloruro de sodio.

    Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran número de aplicaciones. Se obtienen productos rígidos o totalmente flexibles (Inyección - Extrusión - Soplado).

    Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles para marcos de ventanas, puertas, cañería para desagües domiciliarios y de redes, mangueras, blister para medicamentos, pilas, juguetes, envolturas para golosinas, películas flexibles para envasado, rollos de fotos, cables, catéteres, bolsas para sangre.

    PEBD (LDPE)

    Polietileno de Baja Densidad

    Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión y Rotomoldeo.

    Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía hacen que esté presente en una diversidad de envases, sólo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones.

    Bolsas para supermercados, boutiques, panificación, congelados, industriales, etc. Pañales, bolsas para suero, contenedores herméticos domésticos. Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos y alimentos), tuberías para riego.

    PP

    Polipropileno

    El PP es un termoplástico que se obtiene por polimerización del propileno. Los copolímeros se forman agregando etileno durante el proceso. El PP es un plástico rígido de alta cristalinidad y elevado punto de fusión, excelente resistencia química y de más baja densidad. Al adicionarle distintas sustancias se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un polímero de ingeniería. (El PP es transformado en la industria por los procesos de inyección, soplado y extrusión/termoformado).

    Película/Film para alimentos, cigarros, chicles, golosinas. Bolsas tejidas, envases industriales, hilos cabos, cordelería, tubería para agua caliente, jeringas, tapas en general, envases, cajones para bebidas, cubertas para pintura, helados, telas no tejidas (pañales), alfombras, cajas de batería, defensas y autopartes.

    PS

    Poliestireno

    PS Cristal: Es un polímero de estireno monómero (derivado del petróleo), transparente y de alto brillo.

    PS Alto Impacto: Es un polímero de estireno monómero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto.

    Ambos PS son fácilmente moldeables a través de procesos de: Inyección y Extrusión/Termoformado.

    Botes para lácteos, helados, dulces, envases varios, vasos, bandejas de supermercados, anaqueles, envases, rasuradoras, platos, cubiertos, bandejas, juguetes, casetes, blisters, aislantes.


    01-01-2003
    Identificación de Plásticos
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    Identificación de Plásticos

    Al trabajar con plásticos frecuentemente se desea identificar qué plástico ha sido utilizado para fabricar determinado producto. Esto es fundamental para tener una idea del costo y de las propiedades del producto. La identificación de plásticos es generalmente complicada debido a:

    • la gran variedad de polímeros básicos que se pueden usar
    • la gran cantidad de aditivos que pueden ser utilizados para modificar las propiedades del polímero básico
    • la gran variedad de mezclas o compuestos de polímeros que pueden tenerse para obtener las propiedades deseadas

    Pese a esto hay varias pruebas sencillas que pueden llevarse a cabo para tener una idea del polímero básico que fue utilizado para la manufactura de un producto dado. Estas pruebas son sencillas, no requieren un equipo especial y permiten tener una primera aproximación del tipo de material que se trata.

    Las pruebas deben llevarse a cabo con precaución. Pueden ser peligrosas si se llevan a cabo de manera inadecuada. Tenga cuidado al hacer estas pruebas, especialmente al quemar o al oler gases del plástico quemado. Algunos gases son peligrosos. Tenga especial cuidado cuando queme plásticos. Nunca lo haga solo y no lo haga sin supervisión adulta.

    Las pruebas básicas

    Las pruebas no son definitivas y pueden dar resultados equivocados dependiendo de la presencia de determinados aditivos, como retardantes a la flama, que pueden modificar el comportamiento del producto.

    Se propone llevar a cabo el siguiente procedimiento:

    1. Observe la muestra

    Esto proporciona mucha información. Por ejemplo, el color del plástico puede dar algunas pistas. Algunos polímeros sólo pueden tener cierto rango de colores, en especial los plásticos termofijos. Otros tienden a ser mas brillantes (polipropileno), mientras que otros son tanto brillantes como transparentes (los acrílicos, el SAN, el poliestireno cristal o de propósito general, el policarbonato, …)

    2. Sienta la muestra al tacto

    Mediante el tacto se puede saber mucho de los plásticos. Para ello se requiere cierta experiencia. Después de tocar varios tipos de plásticos en varias ocasiones se adquiere cierta sensibilidad. Las poliolefinas tienen una textura muy distintiva y son fáciles de reconocer. Las presencia de fibra de vidrio o de otros materiales reforzantes alteran la textura y dureza de la muestra, por lo que en ocasiones es posible detectar si el plástico tiene reforzante.

    3. Corte un fragmento de la muestra

    Si el pedazo cortado forma pedazos desmenuzables se trata generalmente de un material termofijo. Mientras que si el pedazo consiste en largas astillas es probable que se trate de un material termoplástico.

    Material Termofijo

    El pedazo cortado formó pedazos desmenuzables por lo que se deduce que es es probable que sea un material termofijo
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    4. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana.
    Tenga cuidado al hacer esto. Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando.

    Si se presentan las siguientes características:
    La muestra se quema y el fuego se extingue solo. El olor semeja el del fenol. La muestra es negra o café. Es probable que se trate de una resina fenol-formaldehído.

    La muestra se quema, el fuego se extingue solo, el olor de los gases es picante o irritante y la muestra tiene un color claro. Probablemente sea una resina fenol-formaldehído epóxida.

    La muestra se quema, el humo presenta un olor a pescado y tiene un color claro o blanco. Puede ser una resina urea-formaldehído o melamina-formaldehído. En este caso haga una prueba raspando la muestra con la uña.

    Si la muestra se raya, probablemente sea una resina urea-formaldehído

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Material Termoplástico

    El pedazo cortado formó largas astillas por lo que probablemente se trate de un material termoplástico.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    4. Caliente un alambre y toque el plástico con el alambre caliente.
    Si la muestra se funde se confirma que se trata de un termoplástico. En caso contrario se trata de un termofijo.

    5. Arroje la muestra contra una superficie dura y escuche el sonido del golpe.
    Si suena metálico, probablemente se trate de un polímero de estireno

    Si no suena metálico lo único que sabemos es que lo más probable es que sea un polímero no basado en estireno, a menos que se trate de un plástico espumado (en cuyo caso el espumado generalmente es evidente) o en caso de que sea un poliestireno alto impacto (en cuyo caso se siente al tacto).

    Fin de la Prueba

    -----------------------------

    Polímero de estireno

    Al arrojar la muestra se obtuvo un sonido metálico, lo que indicó que se probablemente se trate de un polímero de estireno.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    6. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana. Tenga cuidado al hacer esto.
    Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando.
    Si se presentan las siguientes características
    Olor a estireno monómero, probablemente sea poliestireno (si el material es muy rígido y/o transparente, probablemente sea poliestireno cristal o de uso general; si es más flexible y no es transparente, probablemente sea un poliestireno modificado al impacto)

    Olor a poliestireno pero un poco agrio y se trata de un material rígido, probablemente sea un copolimero de estireno acrilonitrilo (SAN)

    Olor a poliestireno pero también a hule, probablemente sea un copolimero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS)

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Polímero no Basado en Estireno

    Al arrojar la muestra se obtuvo un sonido no metálico, lo que indicó que probablemente se trate de un polímero no basado en estireno.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    6. Prueba de flote

    Coloque la muestra en un recipiente con agua y un poco de detergente. Observe si la muestra flota o se hunde. Si no se agrega el detergente la tensión superficial no permitirá hacer esta prueba. Esta prueba no funciona para plásticos espumados.
    Si la muestra flota es generalmente un polímero basado en poliolefinas

    Si la muestra se hunde probablemente es un polímero no basado en poliolefinas

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Polímeros basados en poliolefinas

    Al poner la muestra en el agua se observó que flotaba, por lo que se asume que puede ser un polímero basado en una poliolefina.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    7. Rasque la muestra con su uña

    8. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana.
    Tenga cuidado al hacer esto. Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando
    Si la superficie es brillante, no se raya y se quema con olor a cera parafínica, puede ser polipropileno.

    Si la superficie es brillante, se quema y gotea como cera, puede tratarse de polietileno de alta densidad.

    Si la superficie no es muy brillante, se raya con facilidad y se quema con aroma a cera parafínica, puede ser polietileno de baja densidad.

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Polímeros No basados en poliolefinas

    Al poner la muestra en el agua se observó que esta no flotaba, por lo que se asume que puede ser un polímero no basado en poliolefinas.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    7. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana.
    Tenga cuidado al hacer esto. Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando.
    Si se prende y continua quemándose aun después de haber retirado el cerillo y se quema con una flama clara

    Si el aroma es como de frutas, puede ser acrílico, probablemente PMMA

    Si el aroma es como de papel quemándose, puede ser acetato de celulosa o propionato de celulosa.

    Si el aroma es de mantequilla podrida, probablemente sea acetato-butirato de celulosa

    Si se prende con dificultad y la flama se apaga.

    Si la flama es verde, el aroma es picante, irritante y el material es suave y flexible, puede tratarse de PVC plastificado

    Si la flama es verde, el aroma picante, irritante y el material es duro y brillante, puede tratarse de PVC sin plastificar

    Si la flama es amarrilla y huele a formaldehído, tal vez sea poliacetal

    Si la flama es amarrilla pero no tiene un olor característico y tiene un tacto resbaloso, acerque una punta fría de metal a la superficie caliente y observe.

    Si se forman filamentos, probablemente sea poliamida (nylon)

    Si no hay una flama real y el material forma una estructura celular y se descompone, probablemente sea policarbonato.

     

    14-05-2007
    Plásticos que producen frutos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    Plásticos que producen frutos

     El plástico es un material cuyo uso se ha extendido a la agricultura para tecnificarla y debido a ello la ha vuelto más productiva, con toda la cadena de beneficios económicos y sociales que representa el hecho.

    Por más de 15 años la Gerencia de Agroplásticos (GA) del Centro de Química Aplicada (CIQA), ha incursionado en distintas líneas de investigación para la producción agrícola que se fundamentan en la utilización del plástico. De está manera, el centro ha desarrollado una amplia serie de paquetes tecnológicos que ya se utilizan en varias partes del país y que en algunos casos aumentaron la producción agrícola en un 50 por ciento y redujeron en 40 los consumos de agua. Ubicado en Saltillo, Coahuila el CIQA se especializa en el estudio de todo tipo de polímeros (plásticos) lo mismo para fabricar envases de refresco que para autopartes o investigación en naopolimeros y biopolimeros.

    El uso del plástico en agricultura es una técnica que de tiempo atrás existe en varias partes del mundo, señala el doctor Juan Munguia López, investigador del CIQA. Y refiere que dentro de su programa de investigación y desarrollo el Centro ha generado nuevos tipos de plásticos y aplicaciones para ellos.

    Entre las técnicas más aplicadas figura la del acolchado de suelos, que cubre la parte superior del surco con una capa de plástico (polietileno), la cual tiene una serie de perforaciones regulares para que la planta crezca, las ventajas del método es la disminución del uso del agua al reducir la evaporación, así como el crecimiento de malezas, ya que en regiones como las del norte de México es prioritario el ahorro del líquido. En el caso del melón y calabazas evita que se pudran y se le fijen hongos, que repercute en un mejor producto y precio para los productores.

    Otro sistema desarrollado es la solarización, que consiste en cubrir el suelo con una capa de plástico que eleva la temperatura hasta 60 grados, y posibilita eliminar patógenos del suelo. En contraste, resalta el doctor Munguia "la técnica tradicional de uso de pesticidas requiere que cada diez días se fumigue, lo que causa contaminación y riesgos para la salud del agricultor".

    El especialista explica que agroplásticos estudia factores óptimos de crecimiento para cultivos como son la cantidad de luz, temperatura y agua y como los plásticos pueden mejorarlos, datos que se transfieren a la Gerencia de Producción de Plásticos (GP)que materializa las especificaciones que debe tener el plástico.

    Como ejemplo, cita la técnica de Cubiertas flotantes que se emplea en Canadá para proteger del frío a los cultivos. En el caso de México, CIQA la utiliza para aislar de virus a cultivos como los del pimiento y el melón. "Si utilizáramos la técnica tal cual, la planta se dañaría por el calor, en cambio; el centro desarrolló un plástico que permite la entrada del bióxido del carbono y el agua y no de los virus" señala.

    Esta técnicas es recomendada (al igual que las otras) a los agricultores a quienes se les asesora técnicamente y se les da seguimiento. En tanto la GP transfiere el desarrollo tecnológico a las empresas. "Por una parte se contribuye al desarrollo de la producción agrícola y al mismo tiempo las empresas se benefician al crearles un nuevo producto, el mercado y dotarles completamente de los métodos de fabricación", precisa el doctor Munguia.

    Otro aporte del CIQA es el caso de películas de plástico para invernaderos. La temperatura dentro de estos es fundamental en el desarrollo de las plantas, y para su control existen sofisticados sistemas electrónicos que son muy costosos. Ante ello, los investigadores desarrollaron películas de plásticos de distintas propiedades que modulan el paso de la luz y permiten alcanzar temperaturas específicas para cada cultivo.

    En México hay cerca de 70 mil hectáreas que utilizan sistemas de agroplásticos y cada una de ellas requiere cerca de 300 kilos del material, que después del cultivo se desecha o quema lo que causa un gran volumen de contaminación, Ante ello y con apoyo del Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología, el CIQA desarrolló plásticos bio y foto degradables, que una vez que han cumplido su ciclo se desintegran sin contaminar el suelo o el aire.

    El CIQA ofrece apoyo tecnológico a empresas dentro del área de polímeros y procesos químicos en general. Complete este formulario de contacto para obtener más información.

    Fuente: http://www.invdes.com.mx

     

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