En un comunicado, los líderes de Alemania, Canadá, Estados Unidos, Francia, Italia, Japón, Reino Unido y Rusia (denominados los G-8), que tienen distintas posiciones sobre el calentamiento global, pidieron que todas las economías avanzadas contribuyan a reducir en un 50 por ciento las emisiones de CO2 a la atmósfera para combatir el cambio climático al 2050, en referencia a naciones emergentes que, como China e India, son grandes emisoras de CO2.
Los miembros del G-8 han acordado fijar objetivos nacionales de recorte de emisiones de CO2 a medio plazo.
Japón ha impulsado con fuerza un acuerdo para el 2050 mientras que la Unión Europea (UE) prefiere fijarla para el 2020, en un porcentaje equivalente (una disminución del 20 por ciento), y Estados Unidos presiona para involucrar a economías emergentes como India y China.
El Protocolo de Kioto, que establece la reducción de al menos un seis por ciento en la emisión de gases contaminantes, concluye en 2012 y antes de finales de 2009 debe haberse acordado el marco a seguir en el futuro inmediato.
07-Julio-2004
Praxair abrió nueva planta para producir CO2
Fuente: El Financiero / Intélite
La transnacional Praxair, fabricante de gases industriales y de uso clínico, inauguró la semana pasada una nueva planta en Costa Rica, esta vez para la producción de dióxido de carbono (CO2).
La planta ubicada en la Virgen de Sarapiquí (Heredia) con una inversión de US$3 millones, recuperará CO2 naturalmente gracias a vetas de piedras calizas que al entrar en contacto con el agua generan agua carbonatada.
Praxair es una de las tres compañías más grandes del mundo en el campo de gases industriales. Sus ventas anuales superan los US$5.000 millones y está presente en 40 países.
En Costa Rica, dijo Raymond Nelson, gerente de proyectos, tiene ocho años de operar y es el proveedor más importante de hielo seco. Posee varias plantas separadoras de aire, de dióxido de carbono, de óxido nitroso y, acetileno, entre otras.
La capacidad instalada en el caso de CO2 es de 60 toneladas por día.El CO2 es usado por el sector alimentos (carbonatización de bebidas, hielo seco, preservación) y por hospitales.
Algunos de sus clientes son Dos Pinos, Coca-Cola, Pepsi y Clínica Bíblica. La industria de metalmecánica y de aparatos electrónicos también requieren gases en sus procesos.
En el país compite con Cryogas, localizada en Zona Franca Metro de Heredia. Esta pertenece a Gases Industriales de Colombia que tiene más de 50 años de estar en ese mercado y es filial a su vez del inglés BOC Group.
Cryogas también existe en Panamá, país que incluso importa desde el mercado costarricense.
En el sector médico el CO2 se usa en maternidad, cirugía, rayos X o cardiologá. explicó Andrés Alvarado, gerente de Salud Ocupacional y Ambiental de la Clínica Bíblica.
Detalló que Praxair es el único proveedor de gases medicinales de este centro hospitalario.
Los hospitales y clínicas estatales tienen como proveedores tanto a Praxair como a Cryogas, según informó la oficina de prensa de la Caja del Seguro Social.
29-Diciembre-2003
Se crea el Chicago Climate Exchange, banco de intercambio de CO2
Estados Unidos se ha adelantado a la Unión Europea y ha inaugurado el
Chicago Climate Exchange, en lo que constituye el primer programa de este tipo
que se implanta a nivel mundial.
El CCX -como se conoce
en los círculos empresariales- consta de tres componentes: el Registro
–que gestiona la información de las empresas participantes y monitoriza
las emisiones-, la Plataforma de Comercio –que controla las transacciones
de permisos y compensaciones en el mercado- y la Plataforma de Establecimiento
& Ganancias –que recibe información de la Plataforma de Comercio,
envía nuevos datos al Registro y gestiona todos los pagos-.
Las tres
secciones estarán integradas y proporcionarán a las empresas información
en tiempo real sobre el mercado de CO2.
También
formarán parte del Chicago Climate Exchang otras emisiones como el CH4,
NO2, PFCs, HFCs y SF6. Entre las medidas de reducción y comercio del
CCX se han previsto las controvertidas compensaciones (offsets), que incluirán
la absorción de CO2 en suelos o bosques y la no emisión de metano
en vertederos y tierras agrícolas.
El CCX es
un instrumento para fomentar las reducciones en las emisiones de CO2 por medio
de las fuerzas de mercado, a bajos costes, con respeto al medio ambiente y con
un claro objetivo de recompensar a aquellas tecnologías medioambientalmente
innovadoras, según sus propios creadores.
Será
posible reducir las emisiones totales de los participantes a un ritmo de un
1% anual, al menos hasta 2006, según las previsiones.
CONDICIONES OPTIMAS DE ALMACENAMIENTO PARA PRODUCTOS HORTICOLAS
Producto
Temperatura de Almacenamiento
Humedad
Relativa
Prod.
Etileno*
Sensib.
Etileno ¨
Vida
Pos-cosecha
(Aprox.)
Observaciones y utilización de Atmósferas Controladas
° C
° F
( % )
( Días)
Acerola (Cereza de Barbados)
0
32
85-90
42-56
Manzana
-1.1
30
90-95
VH
H
90-180
2-3% O2 + 1-2% CO2
Chabacano
-0.5-0
31-32
90-95
M
M
7-21
2-3% O2 + 2-3% CO2
Alcachofa (globo)
0
32
95-100
VL
L
14-21
2-3% O2 + 3-5% CO2
Atemoya
13
55
85-90
H
H
28-42
3-5% O2 + 5-10% CO2
Aguacate (cvs. Fuerte, Hass)
3-7
37-45
85-90
H
H
14-28
2-5% O2 + 3-10% CO2
Babaco, papaya de montaña
7
45
85-90
7-21
Plátano
13-15
56-59
90-95
M
H
7-28
2-5% O2 + 2-5% CO2
Ejote (snap, wax, green)
4-7
40-45
95
L
M
7-10
2-3% O2 + 4-7% CO2
Fresa
0
32
90-95
L
L
7-10
5-10% O2 + 15-20% CO2
Bittermelon, bitter gourd
10-12
50-54
85-90
L
M
14-21
2-3% O2 + 5% CO2
Salsify black, scorzonera
0-1
32-34
95-98
VL
L
180
Bok Choy
0
32
95-100
VL
H
21
Fruto de Pan
13-15
55-59
85-90
14-28
Brócoli
0
32
95-100
VL
H
10-14
1-2% O2 + 5-10% CO2
Brócoli chino, gailan
0
32
95-100
VL
H
10-14
Col de Bruselas
0
32
95-100
VL
H
21-35
1-2% O2 + 5-7% CO2
Nopales
5-10
41-50
90-95
VL
M
14-21
Tuna, prickly pear fruit
5
41
85-90
VL
M
21
Zanahoria
0
32
98-100
VL
H
10-14
Etileno causa amargor
Apio
0
32
98-100
VL
M
30-60
1-4% O2 + 3-5% CO2
Chayote
7
45
85-90
28-42
Chirimoya,
13
55
90-95
H
H
14-28
3-5% O2 + 5-10% CO2
Cereza, dulce
-1-0
30-32
90-95
VL
L
14-21
10-20% O2 + 20-25% CO2
Chives (Allium sp.)
0
32
95-100
VL
H
14-21
Cilantro, chinese parsley
0-1
32-34
95-100
VL
H
14
3% O2 + 7-10% CO2
Kumquat
4
40
90-95
VL
M
14-28
Limón real, amarillo
10-13
50-55
85-90
30-180
5-10% O2 + 0-10% CO2
Limón mexicano, persian
9-10
48-50
85-90
42-56
5-10% O2 + 0-10% CO2
Pomelo
7-9
45-48
85-90
84
Tangelo, minneola
7-10
45-50
85-95
Mandarina, tangerina
4-7
40-45
90-95
VL
M
14-28
Coco
0-2
32-36
80-85
30-60
Elote dulce, baby
0
32
95-98
VL
L
5-8
2-4% O2 + 5-10% CO2
Pepino, mesa
10-12
50-54
85-90
L
H
10-14
3-5% O2 + 0-5% CO2
Pepino, pickle
4
40
95-100
L
H
7
3-5% O2 + 3-5% CO2
Rábano oriental, daikon
0-1
32-34
95-100
VL
L
120
Dátil
-18-0
0-32
75
VL
L
180-360
Berenjena
10-12
50-54
90-95
L
M
7-14
3-5% O2 + 0% CO2
Escarola, endive
0
32
95-100
VL
M
14-28
Feijoa, pineapple guava
5-10
41-50
90
M
L
14-21
Higo, fresco
-0.5-0
31-32
85-90
M
L
7-10
5-10% O2 + 15-20% CO2
Ajo
0
32
65-70
VL
L
180-210
0.5% O2 + 5-10% CO2
Uva
-0.5-0
31-32
90-95
VL
L
30-180
2-5% O2 + 1-3% CO2
Guayaba
5-10
41-50
90
L
M
14-21
Albahacar, basil
10
50
90
VL
H
7
2% O2 + 0<10% CO2
Dill
0
32
95-100
VL
H
7-14
Epazote
0-5
32-41
90-95
VL
M
7-14
Menta
0
32
95-100
VL
H
14-21
Orégano
0-5
32-41
90-95
VL
M
7-14
Perejil
0
32
95-100
VL
H
30-60
Thyme
0
32
90-95
14-21
Horseradish
-1-0
30-32
98-100
VL
L
300-360
Jaboticabo,
13-15
55-59
90-95
2-3
Jaca, jackfruit
13
55
85-90
M
M
14-28
Jícama, yambean
13-18
55-65
85-90
VL
L
30-60
Kale
0
32
95-100
VL
M
Kiwi, chinese gooseberry
0
32
90-95
L
H
90-150
1-2% O2 + 3-5% CO2
Hortalizas hoja, frío
0
32
95-100
VL
H
10-14
Hortalizas hoja, cálido
7-10
45-50
95-100
VL
H
5-7
Puerro, leek
0
32
95-100
VL
M
60
1-2% O2 + 2-5% CO2
Lechuga
0
32
98-100
VL
H
14-21
2-5% O2 + 0% CO2
Longan
4-7
39-45
90-95
14-28
Loquat
0
32
90-95
21
Luffa, chinese okra
10-12
50-54
90-95
L
M
7-14
Litchi, lychee
1-2
34-36
90-95
M
M
21-35
3-5% O2 + 3-5% CO2
Mango
13
55
85-90
M
M
14-21
3-5% O2 + 5-10% CO2
Mangosteen
13
55
85-90
M
H
14-28
3-5% O2 + 5-10% CO2
Cantaloupe, melones de red
2-5
36-41
95
H
M
14-21
3-5% O2 + 10-15% CO2
Melón Casaba
7-10
45-50
85-90
L
L
21-28
3-5% O2 + 5-10% CO2
Melón Crenshaw
7-10
45-50
85-90
M
H
14-21
3-5% O2 + 5-10% CO2
Honeydew, pulpa naranja
5-10
41-50
85-90
M
H
21-28
3-5% O2 + 5-10% CO2
Melón Persa
7-10
45-50
85-90
M
H
14-21
3-5% O2 + 5-10% CO2
Setas, (Agaricus)
0
32
90
VL
M
7-14
3-21% O2 + 5-15% CO2
Nectarina
-0.5-0
31-32
90-95
M
M
14-28
1-2% O2 + 3-5% CO2
Okra
7-10
45-50
90-95
L
M
7-10
Aire + 4-10% CO2
Aceitunas, frescas
5-10
41-50
85-90
L
M
28-42
2-3% O2 + 0-1% CO2
Cebolla, bulbo maduro seco
0
32
65-70
VL
L
30-240
1-3% O2 + 5-10% CO2
Cebollin, green onion
0
32
95-100
L
H
21
2-4% O2 + 10-20% CO2
Papaya
7-13
45-55
85-90
M
M
7-21
2-5% O2 + 5-8% CO2
Passionfruit, fruto de la pasión
10
50
85-90
VH
M
21-28
Durazno
-0.5-0
31-32
90-95
M
M
14-28
1-2% O2 + 3-5% CO2
Pera, europea
-1.5-0.5
29-31
90-95
H
H
60-210
1-3% O2 + 0-5% CO2
Chícharo en vaina
0-1
32-34
90-98
VL
M
7-14
2-3% O2 + 2-3% CO2
Pimiento dulce, paprika
7-10
45-50
95-98
L
L
14-21
2-5% O2 + 2-5% CO2
Chiles, hot peppers
5-10
41-50
85-95
L
M
14-21
3-5% O2 + 5-10% CO2
Pérsimo, kaki
0
32
90-95
L
H
30-90
Piña
7-13
45-55
85-90
L
L
14-28
2-5% O2 + 5-10% CO2
Ciruelas y prunus
-0.5-0
31-32
90-95
M
M
14-35
1-2% O2 + 0-5% CO2
Granada ( Punica granatum )
5-7.2
41-45
90-95
VL
L
60-90
3-5% O2 + 5-10% CO2
Papa, temprana
10-15
50-59
90-95
VL
M
10-14
No beneficio con AC
Papa, tardía
4-12
40-54
95-98
VL
M
150-300
No beneficio con AC
Calabaza, dura
12-15
54-59
50-70
L
M
60-90
Membrillo
-0.5-0
31-32
90
L
H
60-90
Rábano
0
32
95-100
VL
L
30-60
1-2% O2 + 2-3% CO2
Rambutan
12
54
90-95
H
H
7-21
3-5% O2 + 7-12% CO2
Rhubarb
0
32
95-100
VL
L
14-28
Rutabaga
0
32
98-100
VL
L
120-180
Salsify, vegetable oyster
0
32
95-98
VL
L
60-120
Caimito, star apple
3
38
90
21
Canistel, eggfruit
13-15
55-60
85-90
21
Zapote negro ( Diospyros e. )
13-15
55-60
85-90
14-21
Zapote blanco ( Casimiroa e. )
20
68
85-90
14-21
Mamey
13-15
55-60
90-95
H
H
14-21
Chicozapote, sapodilla
15-20
59-68
85-90
H
H
14
Soursop
13
55
85-90
7-14
Espinacas
0
32
95-100
VL
H
10-14
5-10% O2 + 5-10% CO2
Spondias, mombin, jobo
13
55
85-90
7-14
Germinados (alfalfa, frijol, etc.)
0
32
95-100
5-9
Calabacita, suave
7-10
45-50
95
L
M
7-14
3-5% O2 + 5-10% CO2
Calabacita, invierno
12-15
54-59
50-70
L
M
60-90
Mucha diferencia entre cvs
Camote, yam
13-15
55-59
85-95
VL
L
120-210
Tamarindo
2-7
36-45
90-95
VL
VL
21-28
Taro, dasheen
7-10
45-50
85-90
120
No beneficio con AC
Tomatillo, husk tomato
7-13
45-55
85-90
VL
M
21
Tomate, verde-maduro
10-13
50-55
90-95
VL
H
14-35
3-5% O2 + 2-3% CO2
Tomate, maduro-firme
8-10
46-50
85-90
H
L
7-21
3-5% O2 + 3-5% CO2
Turnip root
0
32
95
VL
L
120-150
Watercress, garden cress
0
32
95-100
VL
H
14-21
Sandía
10-15
50-59
90
VL
H
14-21
No beneficio con AC
Amaranto
0-2
32-36
95-100
VL
M
10-14
Anís
0-2
32-36
90-95
14-21
Arugula
0
32
95-100
VL
H
7-10
Betabel
0
32
98-100
VL
L
10-14
Blackberry
-0.5-0
31-32
90-95
L
L
3-6
5-10% O2 + 15-20% CO2
Blueberry
-0.5-0
31-32
90-95
L
L
10-18
2-5% O2 + 12-20% CO2
Calamondin naranja
9-10
48-50
90
14
Carambola, starfruit
9-10
48-50
85-90
21-28
Cashew apple
0-2
32-36
85-90
35
Cassava, yucca, manioc
0-5
32-41
85-90
VL
L
30-60
No beneficio con AC
Cereza
-0.5-0
31-32
90-95
L
L
3-6
5-10% O2 + 15-20% CO2
Coliflor
0
32
95-98
VL
H
21-28
2-5% O2 + 2-5% CO2
Cranberry
2-5
35-41
90-95
L
L
56-112
1-2% O2 + 0-5% CO2
Espárrago, verde, blanco
2.5
36
95-100
VL
M
14-21
5-12% CO2 en aire
Naranja, sangría
4-7
40-44
90-95
21-56
5-10% O2 + 0-5% CO2
Naranja, zonas húmedas
0-2
32-36
85-90
VL
M
56-84
5-10% O2 + 0-5% CO2
Naranja, zonas secas
3-9
38-48
85-90
VL
M
21-56
5-10% O2 + 0-5% CO2
Pera asiática, nashi
1
34
90-95
H
H
120-180
Repollo común, temprano
0
32
98-100
VL
H
21-42
Repollo, chino, napa
0
32
95-100
VL
M-H
60-90
1-2% O2 + 0-5% CO2
Toronja, zonas húmedas
10-15
50-60
85-90
VL
M
42-56
3-10% O2 + 5-10% CO2
Toronja, zonas secas
14-15
58-60
85-90
VL
M
42-56
3-10% O2 + 5-10% CO2
* Producción de etileno:
VL = Muy baja (<0.1 µL/Kg-hr a 20°C)
L = Baja (0.1- 1.0 µL/Kg-hr)
M = Moderada (1.0 - 10.0 µL/Kg-hr)
H = Alta (10 - 100 µL/Kg-hr)
VH = Muy alta (> 100 µL/Kg-hr)
¨ Sensibilidad al etileno (Como efectos indeseables se incluyen: amarillamiento, ablandamiento, deterioro, abscisión, encafecimiento).
L = Baja sensibilidad
M = Moderada sensibilidad
H = Altamente sensible
Fuente: Cantwell, M. 2002. Optimal handling conditions for fresh produce. En: Postharvest Technology of Horticultural Crops. Adel A. Kader, Editor. 3ª. Edición. University of California, USA. p. 511-518.
La panificación comercial utiliza tres sistemas de leudado que contribuyen al sabor y al aroma:
Leudado mecánico: incorpora los gases atmosféricos a la masa por medio del cremado o aereado de la mezcla en espuma. El leudado en vapor (otro método del leudado mecánico) ocurre cuando el calor del horno dispersa los bolsillos microscópicos de humedad atrapados entre las capas de la masa y la grasa durante el laminado.
Leudado biológico: genera la expansión de gases de los organismos vivos, la levadura y la bacteria. Al crecer producen dióxido de carbono (CO2) y otros gases orgánicos, y permiten que la masa del pan y los bollos se levanten.
Leudado químico: depende de la generación del CO2 gaseoso. El proceso es una reacción química con el gas producido por los bicarbonatos alcalinos reaccionando con los ácidos del alimento acídico.
Enfocándonos en el leudado químico de los productos horneados, la fuente de gas es casi siempre el bicarbonato de sodio, (NaHCO3), conocido como polvo de hornear o carbonato ácido de sodio. Es de naturaleza alcalina y tiene un pH de 8.5. El bicarbonato de sodio ofrece el beneficio del bajo costo, es fácil de manejar, no es tóxico, es de un alto nivel de pureza y no deja sabor en el producto terminado horneado.
También son usadas otras dos formas de bicarbonato como materiales leudantes, el bicarbonato de amonio y de potasio.
Bicarbonato de potasio
Proporciona otra opción al formular productos bajos en sodio. Este funciona bien como reemplazante del bicarbonato de sodio en pasteles, mufines y galletas.
Bicarbonato de amonio
Libera CO2 gaseoso cuando se calienta y produce amonio. El uso de este material leudante se debe hacer en productos horneados porosos, de célula abierta, con muy baja humedad (galletas secas, algunas tipo “cracker” y en combinación con un agente leudante en los bizcochos tipo "snack"), para que el amonio pueda ser eliminado durante el horneado.
Química Básica S. A., es una empresa líder en la producción y comercialización de bicarbonato de sodio y bicarbonato de amonio para consumo alimenticio. Son la mejor opción en el mercado nacional y región andina por su solidez, estabilidad, y dinamismo.
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Los materiales leudantes más utilizados en la panificación son el bicarbonato de sodio y el bicarbonato de amonio. Su efecto es capaz de desprender gas bajo ciertas condiciones de humedad y temperatura. Por su expansión, el gas sirve para incrementar el volumen del total de la mezcla, de tal forma que se obtiene un producto con buena porosidad, una vez horneado.
El bicarbonato de amonio se descompone en amoníaco y dióxido de carbono (por lo que no alcaliniza el medio) en condiciones adecuadas de humedad y temperatura liberando este último. El uso de este material se debe hacer en combinación con un agente leudante para que el amonio pueda ser eliminado durante el horneado.
Las opciones actuales de agentes leudantes son:
El fosfato monocálcico (MCP por sus siglas en inglés) reacciona muy rápido y libera un 60-70% del CO2 en el bicarbonato después de dos minutos de mezclado.
El fosfato anhidro monocálcico (AMCP por sus siglas en inglés) está cubierto con fosfatos de potasio y aluminio para protegerlo de la humedad y la actividad prematura de liberación. Este reduce su solución en el agua para que sólo un 15% del CO2 disponible se libere durante el mezclado, mientras que un 35% se genera durante el tiempo de descanso de 10 a 15 minutos.
El pirofosfato ácido de sodio (SAPP por sus siglas en inglés) tiene niveles de reacción desde muy lentos hasta muy rápidos. Los diferentes tipos se mezclan para producir requisitos exactos de reacción. Las donas, por ejemplo, necesitan un leudado lento durante el mezclado y las etapas de reposo, pero deben generar una acción rápida cuando la masa toca la grasa para freír.
El sulfato de aluminio de sodio (SAS por sus siglas en inglés) reacciona muy lento por su cuenta. Pero en combinación con el fosfato monocálcico, que actúa más rápido, se nutre del desarrollo de polvos de hornear de doble acción. Este es el leudante responsable de grandes huecos al producir una liberación rápida de CO2 cuando la masa entra en contacto con el sartén caliente. El SAS promueve el efecto deseable de la superficie de las tortillas.
El fosfato de aluminio de sodio (SALP por sus siglas en inglés), es el más reciente de los agentes leudantes para alimentos, produce una liberación inicial lenta de CO2, pero no reacciona con otros ingredientes de las fórmulas para pasteles y es relativamente estable en masas de baja temperatura.
El tartarato ácido de potasio o la crema tártara , resulta en reacciones rápidas, con 70% del gas generado en los primeros dos minutos.
El dihidrato de fosfato dicálcico (DCP por sus siglas en inglés) es muy lento y no reacciona con el bicarbonato hasta que alcanza una temperatura de 60°C (140°F). Este se utiliza en combinación con otros agentes leudantes para crear efectos de leudado controlados.
El glucono-delta-lactone (GLD por sus siglas en inglés), es un ácido orgánico que reacciona de forma lenta pero segura con el bicarbonato. Su uso está restringido por sabor agrio que se produce en la reacción.
Como se puede observar, los agentes leudantes se crearon para producir perfiles específicos de liberación de gases. Algunas mezclas de leudantes están diseñadas para una liberación rápida y reacciones rápidas en el horno, mientras que otros mezclan dos o más agentes leudantes para crear la generación lenta y segura del gas.
Química Básica es una empresa dedicada a la producción y comercialización de bicarbonato de amonio a nivel nacional y en la región andina.
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