HomeNegociosDirectorioNoticiasContáctenosIndustrias
  13 - Oct - 2008
Regístrese Gratis
  Usuario:  Contraseña:  
Índice de Productos: 0-9 a b c d e f g h i j k l m n ñ o p q r s t u v w x y z

HOMOPOLÍMEROS, COPOLÍMEROS Y TERPOLÍMEROS ACRÍLICOS *

Solicite Información a Proveedores de Homopolímeros, Copolímeros y Terpolímeros Acrílicos  
Datos del producto requerido
Producto solicitado:
Consumo Aproximado:
Cant.
Unidad
Frecuencia
Fecha requerida:
- -
Observaciones:
(grado, aplicación, especificaciones...)
Anunciar esta solicitud en el boletín QuimiNews
No avisar a estos proveedores:

Datos del Solicitante
Insertar mis datos Usuario registrado
Nombre:  Apellidos:
Empresa:  Puesto:
Edo./Prov./Depto. Ciudad:
País:
Clave Larga Distancia de Ciudad o LADA:
 Teléfono:
E-mail : Pág. web:
Soy usuario registrado, favor de enviarme a mi correo mi nombre de usuario y contraseña

Proveedores de:Homopolímeros, Copolímeros y Terpolímeros Acrílicos 

Aparezca como proveedor de éste u otros productos en QuimiNet
Buscar proveedores de otras partes
  • Ver más proveedores
  • PaisProveedorProductoContacto
    Venezuela Masuca Homopolímeros, Copolímeros y Terpolímeros Acrílicos, Homopolímeros, Copolímeros y Terpolímeros de Fosfinocarboxílico Av. 18 K, No.89-27, diagonal al antiguo Panamericano Col.Sector Primero de Mayo
    1841 Maracaibo,
    Contactar
    México Indelpro Homopolimeros y copolimeros Leibnitz 11 Piso 2 Col.Anzures
    11590 MEXICO, D.F.
    Contactar
    Venezuela Polipropileno de Venezuela polipropileno homopolímeros y copolímeros Av. Fco. de Miranda, c/c Mis Encantos, Torre PEQUIVEN, Piso 14, Ofc. 17 Col.
    0 Caraca, Chacao
    Contactar
    México Acabados Beta HOMOPOLIMEROS ACRILICOS, COPOLIMEROS ACRILICOS Narciso Mendoza No. 350-A La Magdalena Atlipac Col.na
    000na Los Reyes la Paz, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Rohm & Haas México Copolímeros Acrílicos, Copolímeros de Vinil Acetato - Acrílicos, Adhesivos acrilicos, Monomeros acrilicos Paseo de los Tamarindos #400-A, piso 7 Col.Bosques de las Lomas
    5120 Cd. de México, D.F.
    Contactar
    México Rhodia Fosfatados de México Copolimeros acrilicos, Copolimeros vac Temistocles 10 Piso 5 Col.Polanco
    11560 MEXICO, D.F.
    Contactar
    México Kentho Quimica De Monterrey copolimeros acrilicos, terpolimeros Av. Blvd. Benito Juarez No. 502 Col.Escobedo
    66050 N.L, N.L.
    Contactar
    Colombia Preflex Copolímeros acrílicos Trans. 5a No. 12-75, Cazucá, Entrada 2, Soacha Col.0
    0 Bogotá, Cundinamarca
    Contactar
    Argentina LAQUIMAR Copolimeros acrílicos Av. Pte. R. S. Peña 852 - 3er piso Col.
    1035 Buenos Aires, Bs. As.
    Contactar
    México Dynea (Neste Resinas) Dispersiones de Copolímeros Acrílicos Carr. Panamericana Km. 959 Interior Col.José Ma. Morelos
    34000 Durango, Dgo.
    Contactar
    México Wyn de Mexico Productos Químicos Copolimeros acrilicos estirenados, Copolimeros vinil acrilicos Camino a sta lucia 383 Col.Atzcapotzalco
    02700 Mexico, D.F.
    Contactar
    Argentina Vetek Terpolímeros, Terpolímeros etileno-ester acrílico-anhídrido maléico Av. del Libertador 5480 11 Col.BA
    1426 Buenos Aires, Buenos Aires
    Contactar
    México Omega Chemicals Terpolímeros sulfonados del ácido acrílico, Polímeros de tipo aniónico en terpolímeros de diversas cargas y pesos moleculares Eje 120 n.325 Col.Zona Industrial Primera Secció
    78090 San Luis Potosí, S.L.P.
    Contactar
    Colombia Invesa homopolimeros pva CR 48 No 26SUR 181 OF 213 Col.Centro Integral Las Vegas
    3227 Medellin, Antioquia
    Contactar
    México Allied Signal Homopolimeros Blvd. José López Portillo 333 int. 203 Col.Valle de Canadá
    00000 Escobedo, N.L.
    Contactar

    Solicitudes de productos relacionados con:Homopolímeros, Copolímeros y Terpolímeros Acrílicos 

    Busque clientes de los productos que vende:
    (Escriba el producto para el que busca clientes)
  • Ver más proveedores y
    contactar a los compradores
  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    2211 selladores semiflexibles para juntas 10000 Unidad
    Anual
    Chile Ingeniero Químico, Dpto. Técnico Estamos interesados en adquirir selladores acrílicos, de poliuretano, en base a silicona ...
    4834 acido acrílico 240 TM
    Anual
    Colombia xxxxx jefe logistica
    7470 copolímeros 10 TM
    Anual
    México DF Asistente de Gerencia
    7982 polipropileno homoplímero natural 24000 TM
    Anual
    Brasil São Paulo Director Comercial Necesitamos cotizácion para 1.000 MTon de Melt Index 3 hasta 5, más 1.000 MTon de Melt Index ...
    9554 peroxido benzoilo 200 kg
    Anual
    Chile Macul Secretaria
    10330 monomero acrilicos 500 kg
    Anual
    México coahuila propietario
    11055 benzofenona substituída 200 TM
    Anual
    México Gte Inv y Des Probar benzofenona ó benzofenona sustituída en polímeros en emulsión ó en recubrimientos acrílicos.
    11344 aditivos acrilicos 1 TM
    Anual
    México DF ATENCION AL CLIENTE
    12785 ácido acrílico 20000 kg
    Anual
    Argentina Buenos Aires Director
    13704 polímeros acrílicos 10 TM
    Anual
    Perú lima gerente

    Empresas relacionadas con:Homopolímeros, Copolímeros y Terpolímeros Acrílicos 

  • Ver más empresas y contactarlas
  • PaisEmpresaContacto
    México Acrilicos Profesionales Jeronimo Treviño 1348 Col.Oriente Centro
    64000 Monterrey, N.L.
    Contactar
    Argentina ACRILICOS ANBYN Mosconi 2654 Col.CAPITAL FEDERAL
    1419 Buenos Aires, Bs. As.
    Contactar
    Argentina ACRILICOS CENTRO Uruguay 305 Col.CAP.FED.
    1015 Buenos Aires, Bs. As.
    Contactar
    Argentina ACRILICOS LA PLATA 3 NO 949 ESQ 51 Col.
    , Provincia de BS. AS
    Contactar
    Argentina acrilicos MEGACRIL CALLE 97 NO 1047 Col.SAN MARTIN
    1650 San Martín, Bs. As.
    Contactar
    Argentina Famad Acrilicos Beguerestain 2021 (Alt. Pavón Al 2000) Col.
    0 Avellaneda,
    Contactar

       
    Noticias Relacionadas con: Homopolímeros, Copolímeros y Terpolímeros Acrílicos  
    Contrate la publicación de una noticia en QuimiNet . Haga click aquí para mayor información.

    26-Julio-2006
    Dow presenta INFUSE
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    The Dow Chemical Company presenta los Copolímeros Olefínicos de Bloque (OBCs) INFUSE, un adelanto en elastómeros de olefinas.

    La arquitectura de bloque exclusiva de los OBCs INFUSE ofrece un rendimiento mejorado y propiedades de procesamiento superiores a aquellas de los elastómeros de olefinas actuales, incluyendo excelentes propiedades a altas temperaturas, disminución en los ciclos de deformación permanente, resistencia a la abrasión mejorada, y excelentes propiedades de elasticidad y deformación permanente por compresión, tanto a temperatura ambiente como a temperaturas elevadas.

    La fecha del lanzamiento comercial de INFUSE, aún no ha sido definida, pero la compañía ya está trabajando en la generación de oportunidades para el producto y sus clientes en distintas regiones del mundo, incluyendo Latinoamérica.

    Los OBCs INFUSE fueron desarrollados mediante la tecnología INSITE, el enfoque propiedad de Dow para unir la ciencia de catalizadores, procesos y materiales a fin de satisfacer las necesidades de los clientes. A través de este enfoque, se desarrolló un sistema de catalizadores de vanguardia que permite el control de la arquitectura molecular requerida para producir la estructura de bloques de olefinas en un proceso continuo. La estructura de bloques es la clave para ofrecer las propiedades excepcionales de la familia de copolímeros olefínicos de bloque INFUSE. Estos nuevos elastómeros de olefinas posibilitarán una amplia gama de nuevas oportunidades de aplicación para los convertidores y fabricantes de artículos y productos flexibles.

    Los Copolímeros Olefínicos de Bloque INFUSE fueron desarrollados en respuesta al interés de los clientes por elastómeros de olefinas de rendimiento superior, explica Kurt Swogger, Vicepresidente Global de Investigación y Desarrollo, Plásticos y Productos Químicos de Especialidad, The Dow Chemical Company. “Hemos logrado un avance revolucionario al ser los primeros en combinar la tecnología de copolímeros de bloques catalíticos con termoplásticos a base de olefinas lineales en un proceso continuo”.

    “Las ventajas de los Copolímeros Olefínicos de Bloque INFUSE permitirán a los clientes diferenciar sus productos y optimizar los costos en uso respecto de los materiales de elastómeros tradicionales”, comentó Greg Jozwiak, Director de Negocios Global para Elastómeros y Plastómeros de Rendimiento, The Dow Chemical Company. “Los OBCs INFUSE respaldan aún más la tendencia hacia los elastómeros de especialidad a base de olefinas”.

    Según Diego Donoso, Director Comercial para Plásticos Básicos y de Especialidad en Latinoamérica, el lanzamiento del INFUSE “refuerza el compromiso de Dow con el mercado de Plastómeros y Elastómeros. Seguiremos invirtiendo en Investigación y Desarrollo para ofrecer a nuestros clientes lo más avanzado en tecnología para Elastómeros”. INFUSE permitirá a los elastómeros de olefinas expandirse aún más en una amplia gama de aplicaciones de mercado, incluyendo artículos moldeados flexibles, productos extrudidos de perfiles, mangueras y tubos, fibras y films elásticos, espumas, tejidos recubiertos, adhesivos y cintas.

     

    26-Julio-2006
    Dow aumenta sus precios
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    Dow Biocides, un negocio de Dow Chemical Company (Dow), anunció un incremento en el precio de lista y off-list de su producto glutaraldehido de 10 centavos por libra en Norteamérica y de 10 por ciento para el resto del mundo. El aumento del precio es efectivo a partir del primero de septiembre del 2006. Los nombres comerciales de los productos del glutaraldehido de Dow Biocides incluyen GLUTEX™, AQUCAR™, UCARCIDE™, UCARSAN™, UCONEXTM y ZOLDINETM.

    Por otra parte, Dow Epoxy, anunció su aumento en el precio en lista y off-list de las resinas epóxicas en Latinoamérica. Dow aumentará el precio para la resina epóxica líquida D.E.R. en US$150 por tonelada métrica. Los precios para el D.E.R. sólido, solución sólida y resinas epóxicas brominadas aumentaron en US$120 por tonelada métrica.

    El aumento será efectivo a partir del primero de agosto del 2006, o según los términos del contrato lo permitan. Todos los términos y condiciones de venta para los productos afectados por este aumento no cambian.

    Dow Europe GmbH también anunció un aumento en sus precios en la región de Europa para todas las resinas de polietileno. Será efectivo el aumento a partir del primero de agosto del 2006, y el aumento será en 80 euros por tonelada métrica para todos los grados de la resina de polietileno de baja densidad (LDPE) y de alta densidad (HDPE), la resina de polietileno DOWLEX™, los copolimeros ultra ATTANE™ de polietileno de baja densidad (ULDPE), resinas ELITE™ de poliestireno realzado y resinas grado fibra ASPUN™.

     

    27-Junio-2006
    Dow aumenta precios de acrílicos de especialidad y surfactantes
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

     

    Dow Epoxy, unidad de negocio de Dow Chemical Company (Dow), anunció el aumento de los precios de dos de sus productos de especialidad del monómero de acrílico Hidroxietil Acrilato (HEA) e Hidroxipropil Acrilato (HPA).

    Efectivos a partir del primero de Julio del 2006, o según los términos del contrato lo permitan, Dow aumentará los precios de estos monómeros en $0.05 por libra en Norteamérica y Latinoamérica; en 90 euros por tonelada métrica en Europa, Medio Oriente y África. Todos los otros términos y condiciones de venta para estos productos quedan sin alteración.

    Además la empresa anunció que los productos de TERGITOL NPE incrementarán sus precios off-list, efectivos el primero de julio del 2006, en Estados Unidos en $0.03 USD/lb. En todos los grados y formas de los siguientes productos:

    TERGITOL NP-4 hasta NP-40 (100% activos) $0.03/lb, solo Off-list.

    TERGITOL NP-30, 40, 50, 55, 70 (70% activos) $0.03/lb, solo Off-list.

     

    Más Noticias Relacionadas con:Homopolímeros, Copolímeros y Terpolímeros Acrílicos  
  • Ver más noticias
  •  

    Artículos Relacionados con: Homopolímeros, Copolímeros y Terpolímeros Acrílicos  

    De a conocer información sobre sus productos y gane presencia en la industria GRATIS. Haga click aquí.

    09-12-2005
    El acido acrílico y sus ésteres - Usos y Aplicaciones
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos |

    Estructura

    El ácido acrílico, también conocido como ácido 2-propenoico CH2=CHCOOH, y sus ésteres CH2=CHCOOR, también se conocen como acrilatos.

    Su estructura es:

    Image:AcrylicAcid.png

    El ácido acrílico es un ácido carboxílico, incoloro, inflamable, volátil y medianamente tóxico.

    Esteres como el metil, etil, n-butil, y 2-etil-hexil acrilato, así como el ácido acrílico se utilizan principalmente como polímeros. Otros ésteres, incluyendo acrilatos multifuncionales se producen para aplicaciones especiales.

    Procesos industriales

    Hasta hace poco, el ácido acrílico y los acrilatos se producían industrialmente vía una variedad de rutas como la hidrólisis del acrilonitrilo y el método modificado de Reppe. Sin embargo, un avance significativo en la oxidación catalítica del propeno al ácido acrílico vía la acroleína permitió remplazar los procesos originales.

    El método de ERPE está basado en el acetileno y se lleva a cabo a presión atmosférica y a 40 °C en presencia de ácido y de carbonilo de níquel.

    La reacción fue descubierta por ERPE en 1939 y fue utilizada por Rohm & Haas y por Toa Gosei Chemical por largo tiempo hasta que fue abandonada por las dificultades en manipular el carbonilo de níquel, tóxico y corrosivo.

    El proceso Reppe a Alta Presión utilizado por BASF y Badische Corp. opera a aproximadamente 14 MPa y 200 °C con un catalizador de bromuro de níquel – cobre III.

    El método de hidrólisis del acrilonitrilo es poco atractivo económicamente. Fue utilizado por Ugine Kuhlmann, Mitsubishi Petrochemical y Mitsubishi Rayon, y hasta hace poco aún era utilizado por Asahi Chemical.

    El proceso por cetanos, en que el ácido acético o la acetona son pirolizados a ceteno es un proceso que en algún tiempo utilizó Celanese y B. F. Goodrich pero que ya no es utilizado.

    Proceso por Oxidación del propeno

    Hoy en día la mayor parte del ácido acrílico se produce a partir del propeno, que también es la materia prima de la acroleína.

    El proceso por oxidación del propeno involucra la oxidación catalítica heterogénea del propeno en fase vapor con aire y vapor para dar el ácido acrílico. Generalmente el producto que sale del reactor es absorbido en agua, extraído con un solvente apropiado y destilado para dar el ácido acrílico glacial grado técnico

    Usos y aplicaciones del ácido acrílico y sus derivados

    El ácido acrílico

    El ácido acrílico se usa como intermediario en la producción de acrilatos. Los polímeros del ácido y sus sales sódicas se utilizan como floculantes y dispersantes. Las sales de sodio tienen importancia industrial

    Las poliacrilamidas y el ácido poliacrílico

    La masa molecular del polímero es un factor clave para determinar su uso específico para una aplicación. Los polímeros de masas moleculares inferiores a 20 000 se utilizan como secuestrantes. Los polímeros con masa molecular entre 20 000 y 80 000 se utilizan como agentes de dispersión de pigmentos. Los polímeros con masas moleculares entre 1,000,000 y 10,000,000 se utilizan como agentes para terminado textil y como ayudas de retención para fabricación de papel. Las masas moleculares que exceden los 10,000,000 se utilizan como floculantes o agentes de espesamiento. Polímeros de mayor peso molecular o entrecruzados se utilizan como absorbentes de fluidos.

    El ácido poliacrílico soluble en agua y sus sales neutralizadas con masas moleculares de entre 2000 y 5000 se utilizan como inhibidores de sarro, dispersantes de lodos, dispersantes en sistemas de enfriamiento, como fillers en materiales para pigmentos o recubrimiento de papel.

    Los homo o co-polímeros del ácido acrílico y el ácido metacrílico y sus mezclas con hasta el 10% en peso de alquil acrilato se utilizan para prevenir la redeposición de materiales en formulaciones de detergentes líquidos.

    Los copolímeros con pequeñas cantidades de grupos hidrofóbicos son útiles para fluidos de perforación. Los fluidos son reformulados para dar una viscosidad inicial que es retenida por largos periodos a altas temperaturas y presión.

    El poliacrilato de sodio entrecruzado se utiliza como absorbente en pañales, productos para incontinencia, productos de higiene femenina y absorbente en cables de trasmisión.

    Los polímeros del ácido acrílico o del metacrílico neutralizados a mas de 50% mol, se pueden usar para mampostería por su alta retención de agua y alta viscosidad.

    Un polímero del ácido acrílico, absorbente y entrecruzado se puede utilizar en formulaciones de tabletas de administración oral por su capacidad de liberar de forma sostenida el principio activo.

    Una mezcla de partículas de polímero aniónico del ácido acrílico o metacrílico y sus sales solubles y polímeros catiónicos de amino acrilato se utiliza como adhesivo para pasta para muros para reducir la absorción del agua.

    El ácido poliacrílico entrecruzado se utiliza como resina de intercambio catiónica.

    Algunas aplicaciones en desarrollo incluyen el ligeramente entrecruzado poli(N-isopropilacrilamida) que es un hidrogel con transición de fase a 31 °C. Se supone que esta propiedad puede ser útil en separaciones como la de la proteína de soya de su extracto acuoso o en la administración controlada de fármacos.

    El balance entre grupos hidrofóbicos e hidrofílicos en la poli(N,N-dimetilacrilamida) y los copolímeros de la N,N-dimetilacrilamida con otros monómeros solubles en agua hacen de estos productos solubles en un amplio rango de solventes. Esto sugiere su potencial uso como espesantes en formulaciones con altas concentraciones de químicos orgánicos El homopolímero es soluble con poli(vinil acetato), poli(metil metacrilato), y poliestireno.

    Algunos copolímeros pueden servir como compatibilizadores de polímeros.

    Los poliacrilatos

    Los ésteres acrílicos se utilizan para la producción de polímeros (poliacrilatos). Estos polímeros se utilizan para recubrimientos, pinturas, adhesivos, ligantes para piel, papel y textiles.

    Las principales aplicaciones de los ésteres acrílicos son:

    Pinturas para Arquitectura – por su buena pigmentabilidad y propiedades de película se utilizan como dispersión polimérica y adhesivo para pinturas. Las dispersiones copoliméricas de vinil ester tienen propiedades reológicas favorables para material de recubrimiento. Las dispersiones de copolímeros de acrilato usualmente contienen emulsificantes y pueden ser extendidos con pigmentos, pero requieren auxiliares para mejorar su reología. Los copolímeros con alto contenido de estireno tienden a tomar el color amarillo con la luz UV y por lo tanto solo se utilizan para pinturas de interiores. Las dispersiones de acrilatos puros se utilizan en pinturas brillantes.

    Recubrimientos y lacas – Los metales usualmente se recubren con una capa de primer y una capa de solvente La tendencia es usar capas con alto contenido de polímero para reducir las emisiones del solvente.

    En la industria automotriz usualmente se aplican tres capas: una primer primer base agua que sirve para proteger contra la corrosión, una capa intermedia (filler) que compensa por irregularidades en el substrato, y una capa superior pigmentada metálica que consiste de una base de pigmento aluminizado y coloreado. En las tres capas pueden usarse potencialmente mezclan con acrilatos.

    Sistemas curables con radiación. En estos métodos los monómeros y oligómeros son curados y endurecidos por medio de exposición a radiación, usando usualmente luz UV. Su aplicación principal está en el recubrimiento de madera, papel y plásticos.

    Industria del papel - Los papeles de alta calidad se recubren con pigmentos para mejorar su calidad de impresión, apariencia, brillo y otras propiedades.

    Adhesivos y compuestos de sellado – adhesivos de laminación, adhesivos sensibles a la presión, adhesivos para construcción y compuestos de sellados son producidos de poliacrilatos.

    Industria textil – se utilizan como polímeros de emulsión, por ejemplo como adhesivos para teñido o impresión.

    Industria de la piel o el cuero – la superficie de la piel se trata para hacerla hidrofóbica y para evitar que se cuartee o rompa.

    Como se puede observar, la versatilidad del ácido acrílicos y sus derivados es muy amplia y existen aplicaciones en los mas variados campos y aún muchas más en desarrollo.

    Si desea más información de proveedores de estos productos
    haga click aquí

    Proveedores de ácido acrílico

    Proveedores de acrilatos

     

     

     

    12-01-2006
    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?

    El policloruro de vinilo (PVC) es el polímero que ocupa el tercer lugar en el mercado de producción de plásticos a escala mundial, debido al gran número de compuestos y derivados que se pueden obtener de él.

    Estructuralmente, el PVC es similar al polietileno, con la diferencia que cada dos átomos de carbono, uno de los átomos de hidrógeno está sustituido por un átomo de cloro. Es producido por medio de una polimerización por radicales libres del cloruro de vinilo (fórmula química CH 2 =CHCl).

    La resina que resulta de esta polimerización es la más versátil de la familia de los plásticos; pues además de ser termoplástica (bajo la acción del calor se reblandece, y puede moldearse fácilmente; al enfriarse recupera la consistencia inicial y conserva la nueva forma), se pueden obtener productos rígidos y flexibles.

    El PVC, es una combinación química de carbono, hidrógeno y cloro. Sus materias primas provienen del petróleo (en un 43%) y de la sal común, recurso inagotable (en un 57%). Es el plástico con menos dependencia del petróleo, En este momento solo el 4% del consumo total del petróleo se utiliza para fabricar materiales plásticos y de ellos, únicamente una octava parte corresponde al PVC.

    Existen dos tipos de cloruro de polivinilo, el flexible y el rígido. Ambos tienen alta resistencia a la abrasión y a los productos químicos.

    El PVC flexible o también llamado plastificado, constituye el 50% de la producción. En este tipo de PVC, se emplea un polímero de suspensión o masa y aditivos que hacen procesable el material como son plastificantes que imparten al producto terminado flexibilidad, dependiendo de la proporción del plastificante usado. Este tipo de PVC es destinado para hacer manteles, cortinas para baño, muebles, alambres y cables eléctricos, tapicería de automóviles, etc.

    El PVC rígido utiliza un polímero o resina de PVC de suspensión o masa y que se encuentra integrado con un gran número de aditivos como modificadores de flujo, de impacto, estabilizadores, colorantes, entre otros, pero que no contiene plastificantes que modifiquen la flexibilidad del material. Se usa en la fabricación de tuberías para riego, juntas, techado, botellas, y también en partes de automóviles.

    La formula del PVC es:

    Algunas propiedades del PVC hacen que ocupe un lugar privilegiado dentro de los plásticos, estos son: es ligero, inerte, inocuo, resistente al fuego (no propaga la llama), impermeable, aislante (térmico, eléctrico y acústico), de elevada transparencia, fácil de transformar (por extrusión, inyección, calandrado, prensado, recubrimiento y moldeo de pastas), además de que es reciclable. Estos materiales pueden estirarse hasta 4.5 veces su longitud original, tiene densidad de 1.3 a 1.6 g/cm 3 .

    Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos diferentes: Suspensión, Emulsión, Masa y Solución.

    Suspensión: Es el método más empleado, con él se obtienen homopolímeros y copolímeros. El proceso se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por el método de cargas. En la producción de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensión la gelatina, los derivados celulósicos y el alcohol polivinílico, en un medio acuoso de agua purificada. Los catalizadores clásicos son los peróxidos orgánicos. Este tipo de resinas tiene buenas propiedades eléctricas.

    Emulsión: Se obtienen las resinas de pasta o dispersión, las que se utilizan para la formulación de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser homopolímeros o copolímeros; también se producen látices. En este proceso se emplean agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una mejor dispersión y como resultado un tamaño de partícula menor. Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de absorción del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena estabilidad como la de suspensión, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas características. El mercado de esta resina es de dos octavos del total de la producción mundial.

    Masa: Se caracteriza por ser de “proceso continuo”, donde sólo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensión y emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El control del proceso es muy crítico y por consiguiente la calidad variable. Su mercado va en incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.

    Solución: Se lleva a cabo precisamente en solución, y a partir de este método se producen resinas de muy alta calidad para ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.

    Actualmente en el mercado se puede encontrar una amplia variedad de productos de PVC acorde a requerimientos de la industria y del usuario.

    • Películas para envasado de productos medicinales, desde películas monocapas hasta películas con altas barreras y laminados para proteger productos farmacéuticos. Envases para plasma, suero y sangre.

    • Filmes y láminas para el envasado de productos electrónicos que requieren condiciones de protección específicas.

    • Filmes y láminas para el envasado de diversos productos como pilas, lámparas eléctricas, cámaras fotográficas, herramientas, productos para el hogar, productos de cosmética.

    • Bandejas y tapas termoformadas, para el envasado de alimentos.

    • Filmes termocontraíbles, para etiquetado de botellas, frascos, cápsulas para botellas de vino o envases con protección de evidencia de apertura.

    • Filmes y películas destinadas al envasado de alimentos.

    • Cuerpos huecos (garrafas, bidones, botellas, frascos), translúcidos u opacos y coloreados; con amplia diversidad de diseños y formas, con asas o sin ellas.

    • Industria de la cosmética: botellas, frascos, cremas, jabones, etc.

    • Industria química y de limpieza: envasado de productos químicos como alcoholes, aguarrás o para artículos de limpieza como detergentes, ceras, aceites, desengrasantes, agua de lavandina, etc., en diferentes tipos de envases.

    Estadísticamente el PVC es utilizado a nivel mundial en un 55% del total de su producción en la industria de la construcción. El 64% de las aplicaciones del PVC tienen una vida útil entre 15 y 100 años, y es esencialmente utilizado para la fabricación de tubos, ventanas, puertas, persianas, muebles, etc.

    Un 24% tiene una vida útil entre 2 y 15 años (utilizado para electrodomésticos, piezas de automóvil, mangueras, juguetes, etc.).

    El resto -12%- es utilizado en aplicaciones de corta duración, como por ejemplo, botellas, tarros, film de embalaje, etc., y tiene una vida útil entre 0 y 2 años. La mitad de este último dato (un 6%) es utilizado para embalaje, razones por las que el PVC se encuentra en cantidades muy pequeñas en los Residuos Sólidos Urbanos (RSU): tan sólo el 0,7%.

    Historia

    El policloruro de vinilo fue accidentalmente descubierto al menos en dos ocasiones en el siglo 19. La primera vez en 1835, el cloruro de vinilo fue sintetizado en un laboratorio, por Justus von Liebig. Cuatro años más tarde, Víctor Regnault publicó sus observaciones sobre la aparición de un polvo blanco que se formaba cuando una ampolla cerrada, conteniendo cloruro de vinilo era expuesta a la luz solar.

    Posteriormente, en 1912, Fritz Klatte descubre la base para la producción industrial del PVC. Ocho años después, EUA elabora el primer producto comercial de PVC. Una década más tarde, la industria alemana comienza su producción. Para 1940, la comercialización comienza en Inglaterra. En 1950, se inicia la producción y el comercio de productos de PVC en Argentina. Hacia finales de 1930, B.F. Goodrich y General Electric desarrollaron en los Estados Unidos una formulación de PVC plastificado para su utilización como aislante eléctrico en cable y alambre.

    En México, se comercializa el PVC desde 1947. En 1953 y 1955 se instalaron las primeras plantas productoras de esta resina en el país, sin embargo el mayor desarrollo tecnológico y la comercialización a nivel internacional se dio con el comienzo de la década de los ochenta.

    Si desea contactar a empresas que fabriquen o distribuyan el PVC, haga click aquí

    Fuentes e información complementaria:

    http://www.aniq.org.mx/provinilo/pvc.htm
    http://www.amiclor.org/opciones/info_pvc.shtml#plasflex
    http://en.wikipedia.org/wiki/Polyvinyl_chloride
    http://www.infojardin.net/glosario/clamidospora/cloruro-polivinilo-pvc.htm
    http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_16.html
    http://pixelwebworks.com/grupolacity/proyecto_del_mes.htm

    http://www.pslc.ws/mactest/pvc.htm

     

    27-01-2006
    ¿De qué están hechas las cintas autoadhesivas?
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    Las cintas autoadhesivas se componen de dos elementos principales: el soporte y el adhesivo. Los soportes pueden ser película de plástico, tela, papel, hoja metálica fina u otros materiales que proporcionen un soporte flexible para la masa adhesiva. Existen dos clases de cintas autoadhesivas: las que están hechas con goma (natural o sintética)

    y las fabricadas con polímeros sintéticos, como son los acrílicos. Los elementos constitutivos primordiales de estas cintas son los elastómeros, los agentes adhesivos y los plastificantes. Pueden incorporárseles, así mismo, otros aditivos tales como las cargas y los antioxidantes .

    Elastómeros: constituyen la base de la cinta autoadhesiva. Los materiales elastoméricos son polímeros elásticos sólidos. Por lo general no son suficientemente pegajosos como para ser autoadhesivos.

    Agentes que aumentan la pegajosidad (tackifiers): permiten que los elastómeros se unan con otros materiales mediante un breve contacto con leve presión, propiedad que en inglés es llamada “quick-stick” (pegado rápido).

    Plastificantes: son líquidos o sólidos blandos a temperatura ambiente, que se agregan a los elastómeros para hacerlos más blandos y más adaptables a la superficie sobre la cual se aplica la cinta autoadhesiva.

    Antioxidantes: son aditivos que estabilizan los adhesivos haciéndolos resistentes a la degradación producida por la luz y el calor así como también la oxidación.

    Cargas: se agregan para incrementar la viscosidad del adhesivo y su gravedad especifica, así como también para agregar color y reducir los costos de fabricación.

    Si desea conocer a proveedores de cintas adhesivas haga clic aquí

     

    Más artículos Relacionados con:Homopolímeros, Copolímeros y Terpolímeros Acrílicos  
  • Ver más artículos
  •  
  • Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS): Descripción, propiedades y aplicaciones
  • Principales tipos de adhesivos, descripción y consejos de uso
  • Plásticos Comunes
  • Productos Especiales para Pisos Industriales
  • Todo lo que deseaba saber del Poliestireno
  • Glosario de términos relacionados con las pinturas y los recubrimientos
  • Glosario de aceites, lubricantes y aditivos (2da parte)
  •  


    En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:

    • Industria Petroquímica
    • Industria  Química
    • Industria  del Plástico
    • Industria del Empaque
    • Industria  Farmacéutica
    • Industria Alimenticia 
    • Industria  Cosmética
    • Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
    • Industria  Metalmecánica
    • Industria  Automotriz
    • Industria  Minera
    • Industria de la Construcción
    • Industria del Petróleo
    • etc.
    Regístrese Gratis y
    Reciba las Noticias
    de la Industria