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GPPS, POLIESTIRENO CRISTAL *

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    México OXYDE QUIMICA Poliestireno de uso general (GPPS), Poliestireno de alto impacto (IHPE) Antonio L. Rodríguez No.3058 PH-1 Col.Rincón de Santa María
    64650 Monterrey, N.L.
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    México Grupo IDESA PS - Poliestirenos cristal (GPPS), GPPS, Poliestireno, EPS - Poliestireno expandible Golfo de San Jorge #58 Col.Anáhuac
    11320 México, D.F.
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    México Basf Mexicana GPPS / HIPS: Poliestireno de uso general, medio y alto brillo Polystyrol ®, Poliestireno Insurgentes Sur 975 Col.Cd. de los Deportes
    3710 MEXICO, D.F.
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    México Cosmo Acril Diseños Publicitarios POLIESTIRENO CRISTAL, POLIESTIRENO San Isauro no. 20 Col.Santa Ursula Coapa
    4600 Ciudad de México, D.F.
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    México Polimeros Nacionales Poliestireno cristal, Poliestireno expandido EPS, Poliestireno expandido, Poliestireno medio impacto Lazaro Cardenas 49 Col.San Jeronimo Tepetlacalco
    54090 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Solquim S.A. de C.V. Poliestireno cristal, GPPS, Poliestireno, Poliestireno de uso general Galeana No. 99 Col.La Loma
    54060 Tlanpantla, Estado de México
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    México Resirene Poliestireno cristal, Poliestireno Bosque de Ciruelos 180 Piso 6 Col.Bosques de las Lomas
    11700 MEXICO, D.F.
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    México TecnoPlast Poliestireno cristal, GPPS Vía Dr. Gustavo Baz 176 Bodega 7 Col.San Jerónimo Tepetlacalco
    54090 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México POLIMERO Y MATERIAS PRIMAS INTERNACIONAL Poliestireno Cristal, GPPS Frontera #97 Col.Tizapán San Angel
    1090 Cd. de México, D.F.
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    México Corporación Telch poliestireno cristal, poliestireno Fortunato Zuazua 48 Col.San Juan Tlihuaca
    02400 MEXICO, D.F.
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    Colombia C.I. Quimica Comercial Andina Poliestireno Cristal, Poliestireno Alto Impacto Calle 129 A # 49 - 14 Apto. 507 Col.Prado Jardin
    0 Bogota, Cundinamarca
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    México Distribuidora Internacional Poliestireno cristal, Poliestireno medio Avenida Uranio 251 Col.Nueva Industrial Vallejo
    07700 MEXICO, D.F.
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    México Distribuidora Internacional Multibasica Poliestireno cristal, Poliestireno medio San Francisco 656 Oficina 502 Col.Del Valle
    03100 DF, D.F.
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    México Industrias Certal Poliestireno cristal Romulo O¦Farril 288 Col.Miguel Hidalgo
    01080 MEXICO, D.F.
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    Argentina PAOLINI POLIESTIRENO CRISTAL, Laminas de poliestireno cristal JOSE M. MORENO 2001 Col.VA. ADELINA
    0 V. Adelina, Bs. As.
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    7338 poliestireno cristal 400 TM
    Anual
    Colombia ANTIOQUIA GERENTE Favor enviar precio de 20 y 40 tonelas, tipo de embalaje, termino de negociacion, ...
    8057 gpps hips poliestireno 6000 kg
    Anual
    Brasil SANTA CATARINA BRASIL
    8262 Poliestireno Cristal 0 TM
    Anual
    México México Gerente de Compras
    9650 poliestireno cristal 90 TM
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    Perú peru Gerente comercial
    9720 poliestireno 380000 kg
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    España ESPAÑA JEFE DE COMPRAS
    9956 POLIESTIRENO CRISTAL BAJA DENSIDAD 0 TM
    Anual
    México México Depto de Compras COTIZACION URGENTE DEL POLIESTIRENO CRISTAL DE BAJA DENSIDAD Y DE ALTA DENSIDAD.
    10142 poliestireno de uso general 48 TM
    Anual
    México D.F. GERENTE DE COMPRAS
    10225 poliestireno cristal 20000 kg
    Anual
    Brasil SP OWNER
    10773 poliestireno cristal 500 TM
    Anual
    Brasil Parana - PR Diretor
    12622 poliestireno cristal 30000 kg
    Anual
    México MEXICO ADMINISTRATIVO NECESITO EL MATERIAL DE DE BUENA FLUIDES YA QQUE EN LA EMPRESA CONSUIMOS BASF 147-166 EN PROPORCIONES ...

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    México FLEXO CRISTAL DE MEXICO Col.
    00000 DF, D.F.
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    México Poliestireno y Derivados Golfo de San Jorge 58 Col.Anáhuac
    11320 MEXICO, D.F.
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    México Ingenieria en Empaques de Poliestireno Emiliano Zapata No. 13 Col.San Jeronimo Tepetlacalco
    00000 Edo. Méx., Edo. de Méx.
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    México Flexo Cristal de México Degollado No.45 Col.Gerrero
    06300 México, D.F.
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    HDPE, LDPE, LLDPE, GPPS, HIPS, EVA, PP, 10862 Estados Unidos Houston 200 TM Grado alimenticio (food grade) 0 Dólar de los EUA Resinas de primera virgen/prime Tenemos en inventario para entrega inmediata en ...
    caseton, bovedilla, placas, molduras, empaques 7712 México edo.mex 10000 Trayecto redondo Sin grado específico 1 Peso mexicano compro desperdicio de unicel limpio
    maquinaria y equipo para fabricar espuma de poliestireno, casetones y bovedillas 7711 México edo.mex 1 Servicios Grado industrial (industrial grade) 750000 planta completa llave en mano para fabricar espuma de poliestireno(EPS)
    POLIESTIRENO MEDIO IMPACTO RECICLADO 14295 México TLALNEPANTLA 400000 kg Sin grado específico 1 Peso mexicano SUMINSTRO CONSTANTE A MEDIANO Y LARGO PLAZO, TAMBIÉN OFRECEMOS SERVICIO DE MAQUILA DE ...
    Film / Pelicula de Polipropileno Bioprientado (BOPP) 9001 Argentina Buenos Aires 1e+07 kg Grado industrial (industrial grade) 155 Peso mexicano Representamos a un fabricante Asitico de FILM BOPP es fabricado con la ultima tecnoligia ...

       
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    05-Septiembre-2006
    Dow anuncia múltiples cierres de plantas alrededor del mundo
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    En su continuo esfuerzo por mejorar la competitividad de sus operaciones globales, Dow Chemical Company (Dow) anunció el cierre de un número de activos alrededor del mundo.

    Como consecuencia de estos cierres y de otras actividades de optimización, la compañía espera incurrir en un cargo en el rango de US $550 millones a $650 millones, que incluye los costos generados por los cierres. Estos cargos estarán reflejados en los resultados del tercer trimestre del 2006.

    La compañía espera que con estas acciones, cuando sean implementadas por completo, se reduzcan costos estructurales por aproximadamente $160 millones de dólares al año.

    Los cierres más significativos serán en las instalaciones de Dow en Sarnia y Fort Saskatchewan, Canadá, y la planta de Porto Marghera en Italia.

    En Sarnia, toda la actividad de producción cesará a finales del 2008, reflejando el resultado de una valoración individual para cada uno de los cuatro negocios situados en las instalaciones de Ontario. Las valoraciones, que fueron desencadenadas por la reciente suspensión de los envíos del etileno a través de la tubería de Cochin, destacaron una variedad de cuestiones relacionadas con la eficacia, la eficiencia y rentabilidad a largo plazo de los activos de Sarnia. Por consiguiente:

    • La planta del polietileno de baja densidad cerrará en las siguientes semanas
    • La producción de poliestireno cesará antes de que termine este año
    • La producción de látex de las instalaciones de UES cerrará a finales del 2008
    • La planta de polioles cerrará a finales del 2008

    En Fort Saskatchewan, la compañía cerrará sus plantas de cloro-alcali y clorinación directa del dicloruro de etileno a finales de octubre del 2006. Esta decisión fue tomada por los substanciales costos de capital requeridos para mantener a largo plazo las operaciones de las instalaciones de 27 años, una inversión que no podría ser justificada basándose en los índices de retorno previstos.

    En Porto Marghera, Italia, la compañía ha tomado la decisión de no reiniciar la producción de diisocianato de tolueno (TDI), en la planta que fue cerrada por un mantenimiento planeado a principios de agosto. Los fundamentos en el negocio de TDI siguen siendo débiles debido al exceso de la capacidad global de la producción de este producto.

     

    15-Agosto-2006
    Dow adquiere acciones de su empresa conjunta de poliestireno con Asahi
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    Dow Chemical Company (Dow) y Asahi Kasei Chemicals Corporation (Asahi) concluyeron un acuerdo para que Dow adquiera las acciones de Asahi en Styron, Asia Limited en Hong Kong (SAL HK) y para que Dow Financial Holdings Singapore Pte Ltd. Adquiera las acciones de Asahi en SAL Petrochemical (Zhangjiagang) Co., Ltd. (SAL ZJG) en China.

    Styron Asia Limited es una es empresa conjunta (50:50) entre Dow y Asahi, con SAL ZJG como la entidad de producción de resinas de poliestireno STYRON TM y con tecnología avanzada STYRON A-TECH TM y SAL HK es la entidad de comercialización.

    Dow adquirirá la posesión del 50 por ciento restante de Asahi directamente en SAL HK e indirectamente en SAL ZJG, en una suma que no fue revelada. Dow y Asahi están en proceso de solicitar la aprobación por parte del gobierno chino para la transferencia de equidad para SAL ZJG, y registrar el cambio de posesión de SAL HK.

     

    09-Agosto-2006
    ¿Necesita Ácido Oxálico?, aproveche está oferta
      
         Industria: Madera
         Fuente:  QuimiNet

    ¿Necesita Ácido Oxálico?, aproveche está oferta

    El ácido oxálico, o también llamado ácido etanodioico, es incoloro, cristalino, compuesto orgánico tóxico, de la familia de los ácidos carboxilicos, soluble en agua, alcohol y éter. Diferente a otros ácidos carboxilicos, el ácido oxálico (y el ácido fórmico), se oxida fácilmente y se combina con calcio, hierro, sodio, magnesio o potasio para formar sales menos solubles llamadas oxalatos. El ácido oxálico y los oxalatos son útiles como agentes reductores en fotografía, blanqueador, y removedor de herrumbre.

    Usos del ácido oxálico

    Son ampliamente usados como agentes purificantes en la industria farmacéutica, agente de precipitado en el procesos de metal de tierrar raras, agente blanqueador en la industria textil y de madera, removedor de herrumbre en el tratamiento del metal, tratamiento del agua residual, ácido limpiador en lavanderias y en radiadores de automobiles.

    Logo Químicos, empresa líder en distribución de productos químicos para la industria en general, pone a su dispoción el ácido oxálico a un precio accesible para toda el área Andina.

    Producto: Ácido Oxálico

    Cantidad: 7 Toneladas

    Precio: 915 dólares/tonelada

    Para conocer los diferentes productos que ofrece Logo Químicos, haga click aquí.

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    07-12-2005
    Todo lo que deseaba saber del Poliestireno
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos |

    POLIESTIRENO

    Definición

    Se designa con las siglas PS. Estructuralmente, es una cadena larga de carbono e hidrógeno, con un grupo fenilo unido cada dos átomos de carbono. Es producido por una polimerización vinílica de radicales libres a partir del monómero de estireno. A temperatura ambiente, el poliestireno es un sólido termoplástico, que puede ser derretido a altas temperaturas para moldearlo por extrusión y después resolidificarlo.

    El monómero utilizado como base en la obtención del poliestireno es el estireno (vinilbenceno):

    La formula del poliestireno es:

    Tipos de poliestireno

    Debido a las diferentes propiedades que presentan los poliestirenos y que permiten la producción de diversidad de artículos para varios usos, se distinguen dos tipos básicos de resinas de poliestireno.

    - Poliestireno de uso general o Poliestireno cristal (GPPS)
    - Poliestireno de alto impacto (HIPS)

    El poliestireno de uso general o cristal se puede obtener por medio de tres procesos: polimerización en masa, suspensión y solución, el más utilizado es la polimerización en masa, ya que presenta una aparente simplicidad y proporciona un polímero de alta calidad. A partir de este polímero se obtienen otras variedades de poliestireno, como el expansible, que es obtenido por polimerización en suspensión del estireno en presencia de agentes soplantes y a partir de él se obtienen las espumas aislantes.

    El Poliestireno de alto impacto, es un poliestireno modificado con un elastómero, generalmente butadieno. Este se puede obtener por reacción o mezcla física entre poliestireno y polibutadieno. Es más fuerte, no quebradizo y capaz de soportar impactos más violentos sin romperse. El grado de resistencia al impacto está en función del contenido de polibutadieno. Puede ser procesado por los métodos de inyección, soplado y termoformado.

    Características generales

    Dentro de las propiedades que presentan estos compuestos, se encuentran:

    • Color transparente (sólo el GPPS, el HIPS es blancuzco opaco)
    • Baja resistencia al impacto (aunque algunos grados de HIPS llamados SHIPS alcanzan resistencias al impacto que les hace competitivos con resinas de ingeniería para partes que no demandan demasiadas propiedades de resistencia)
    • Muy baja elongación
    • Buen brillo
    • Liviano
    • Puede ser procesado en un amplio rango de temperaturas
    • Elevada fuerza de tensión
    • Resistente a químicos inorgánicos y al agua
    • Soluble en hidrocarburos aromáticos y purificados
    • Propiedades eléctricas sobresalientes
    • Densidad 1050 kg/m 3
    • Conductividad eléctrica (σ ) 10-16 S/m
    • Conductividad térmica 0.08 W/(m·K)

    Proceso de producción

    El proceso mediante el cual se produce el poliestireno es la polimerización; que consiste en la unión de muchas moléculas pequeñas para lograr moléculas muy grandes

    A escala industrial, el poliestireno se prepara calentando el etilbenceno (C8H10) en presencia de un catalizador para dar lugar al estireno (C8H8). La polimerización del estireno requiere la presencia de una pequeña cantidad de un iniciador, entre los que se encuentran los peróxidos, que opera rompiéndose para generar un radical libre. Este se une a una molécula de monómero, formando así otro radical libre más grande, que a su vez se une a otra molécula de monómero y así sucesivamente. Finalmente se termina la cadena por reacciones tales como la unión de dos radicales, las cuales consumen pero no generan radicales como se observa en la siguiente figura:

    Los procesos de prepolimerización y polimerización son iniciados en un tanque de polimerización con un agitador, se alimenta el monómero de estireno y los aditivos químicos, la reacción inicia cuando aproximadamente el 90% del compuesto es convertido en solución. La solución, conteniendo el polímero, es bombeada hacia un desvolatizador, donde los residuos del monómero de estireno que no reaccionaron son vaporizados, condensados y reciclados continuamente tras la primera etapa de polimerización. El poliestireno fundido fluye del alimentador de base cónica del desvolatizador dentro de un moldeador que da forma, refrigera, seca y filtra el poliestireno en forma de píldoras o comprimidos. Luego, los comprimidos de poliestireno son transportados a los depósitos de almacenamiento.

    Métodos de transformación del poliestireno

    El poliestireno puede transformarse mediante los siguientes procesos:

    Extrusión: Este proceso ha tenido un enorme desarrollo por la elevada producción de lámina para termoformar. El polímero es calentado y empujado por un tornillo sin fin y pasa a través de un orificio con forma definida (dado) de acuerdo a la forma deseada. Se producen por extrusión, tuberías, láminas, perfiles, vigas y materiales similares.

    Inyección : El poliestireno ha tenido un gran desarrollo en este tipo de proceso, con los grados de alto flujo que favorecen la elevada productividad de las empresas transformadoras obteniendo una cantidad mayor de producción en un mismo tiempo. El polímero se funde con calor y fricción (a través de un tornillo sinfín) y se inyecta en un molde frío donde el plástico solidifica adoptando la forma del molde. Este método se usa para fabricar objetos como bolígrafos, utensilios de cocina, juguetes, etc.

    Termoformado: Este proceso tiene gran aceptación principalmente en el sector de envase de alimentos, médico y promocional. Siendo favorecidos por la elevada productividad que se llega a obtener con resinas como el poliestireno. Consiste en partir de una lámina que se coloca por encima o por debajo de un molde (a veces se usa un molde macho y otro hembra y la lámina se coloca en medio de ambos). Se aplica calor para que la lámina se reblandezca y una vez que esto sucede, se empuja el molde hacia la lámina para que tome la forma de éste. Alternativamente se aplica presión positiva o vacío para que la lámina se adose al molde y adquiera su forma.

    Aplicaciones del poliestireno

    La siguiente tabla muestra algunas de las aplicaciones del poliestireno y la forma en que se producen:

    Método de Fabricación

    Usos

    Moldeo por Inyección

    •  Juguetes

    •  Carcasas de radios, televisores, impresoras y otro equipo de oficina que no requiere especial resistencia al impacto

    •  Partes automotrices que no están en contacto con el motor y no requieren mucha resistencia a esfuerzos

    •  Instrumental médico

    •  Contenedores para el hogar

    •  Tapas transparentes de botellas que no requieren flexibilidad

    •  Contenedores transparentes

    •  Cajas para CDs (jewel boxes)

    •  Cubiertos desechables

    Extrusión

    •  Películas protectoras

    •  Perfiles en general

    •  Difusores de luz

    •  Lámina plástica transparente

    Extrusión y Termoformado

    •  Interiores de frigoríficos

    •  Equipajes

    •  Embalajes alimentarios

    •  Platos y vasos desechables

    •  Anuncios en tiendas y comercios pequeños

    En términos generales el GPPS es apropiado para aplicaciones finales que requieren principalmente alta rigidez, buena elongación, y estabilidad dimensional con excelente transparencia. Si se requiere mayor resistencia al impacto y la transparencia no es indispensable, el HIPS es una muy buena opción. Entre estas aplicaciones se encuentran los artículos para empaque, vasos, platos y cubiertos desechables, televisores, computadoras, muebles, sanitarios, etc.

    Además de estas aplicaciones, el poliestireno también se puede impregnar de un agente espumante dando origen al poliestireno expandido (EPS) que se usa para fabricar vasos y platos térmicos, partes rígidas, ligeras y flexibles que se usan para proteger bienes al embalarlos, láminas ligeras y rígidas que se arman con varilla para construcción, etc.

    Historia

    El poliestireno fue obtenido por primera vez en Alemania por la Farbenindustrie A. G. (hoy BASF), en el año 1930. En ese mismo año la empresa inicia la producción industrial de poliestireno instalando una planta para producir 100 ton/año. El primer poliestireno de uso general se introdujo comercialmente en los Estados Unidos en el año 1938 y el primero de alto impacto en el año 1948.

    Durante la 2da Guerra Mundial se realizaron injertos de estireno en polibutadieno, obteniéndose un hule sintético para sustituir al caucho natural debido a su escasez. Partiendo de esto, se obtuvo un poliestireno con mayor resistencia al impacto. En 1948, las mezclas de copolímeros de estireno/acrilonitrilo con acrilonitrilo/butadieno generaron como resultado el ABS.

    El desarrollo del poliestireno ha formado un grupo de plásticos denominados “Familia de Polímeros de Estireno”, identificados por incluir la estructura del estireno en su composición.

    Los polímeros de estireno son de gran relevancia en el mercado, ocupan el quinto lugar del consumo, después del polietileno, polipropileno, polietilen tereftalato y policloruro de vinilo, esto es gracias a una abundante variedad de aplicaciones por facilidad en moldeo y propiedades.

    Si desea conocer proveedores de poliestireno haga click aquí

    Fuentes y referencias adicionales
    http://centros5.pntic.mec.es/ies.victoria.kent/Rincon-C/Curiosid/Rc-38/RC-38.htm
    http://www.pslc.ws/macrog/styrene.htm
    http://www.lablaa.org/blaavirtual/pregfrec/icopor.htm
    http://en.wikipedia.org/wiki/Polystyrene
    http://www.answers.com/topic/polystyrene
    Enciclopedia del Plástico, 2000, 405-430.
     

    24-05-2006
    ¿Qué son los embalajes de poliestireno expandido - EPS?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje |

    ¿Qué son los embalajes de poliestireno expandido - EPS?

    Quizás más conocidos por el término comercial Unicel© o "corcho blanco", los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS nos resultan familiares a todos. Se utilizan para la protección de todo tipo de productos durante su distribución y transporte.

    Sus inigualables prestaciones en términos de amortiguación, aislamiento térmico y protección han convertido al Poliestireno Expandido - EPS en un material de uso común.

    Las aplicaciones más familiares y conocidas son los embalajes de los equipos electrónicos y electrodomésticos, así como las cajas para el transporte y distribución de pescado fresco y mariscos.

    ¿Cómo se fabrica el Poliestireno Expandido - EPS?

    El Poliestireno Expandido se obtiene a partir del Poliestireno Expandible que contiene un agente de expansión.

    El Poliestireno Expandible deriva a su vez del petróleo, como el resto de las materias plásticas.

    El proceso de transformación para fabricar los artículos acabados en Poliestireno Expandido transcurre en tres etapas:

    1. PREEXPANSIÓN: La materia prima se calienta con vapor de agua, en unos equipos denominados preexpansores, a una temperatura entre 80 y 100 ºC. La densidad del material disminuye desde los 630 kg/m3 hasta el rango 10-50 kg/m3. Durante este proceso, las perlas compactas de materia prima se convierten en perlas de plástico celular con una estructura interior de pequeñas celdillas rellenas de aire.

    2. REPOSO INTERMEDIO Y ESTABILIZACIÓN: Al enfriarse las partículas recién expandidas se crea un vacío en su interior que es preciso compensar con la penetración de aire por difusión. De este modo las perlas alcanzan una mayor elasticidad mecánica y mejoran su capacidad de expansión, lo que resulta ventajosos para la siguiente etapa de transformación. Este proceso se desarrolla durante el reposo intermedio del material preexpandido en silos ventilados. Al mismo tiempo se secan las perlas.

    3. EXPANSIÓN Y MOLDEO FINAL: En esta etapa las perlas preexpandidas y estabilizadas se transportan a unos moldes donde nuevamente se les comunica vapor de agua y las perlas se sueldan entre sí. De esta forma se pueden obtener grandes bloques (que posteriormente se cortan en las formas deseadas como planchas, bovedillas, cilindros, etc.), o productos conformados con su acabado definitivo.

    ¿Para qué se utiliza el Poliestireno Expandido - EPS?

    Por su versatilidad y facilidad de conformado, además de sus excelentes cualidades y propiedades, el Poliestireno Expandido - EPS presenta un amplio abanico de aplicaciones. En el sector de la construcción se utiliza como aislamiento térmico y material de aligeramiento. También se utiliza como material de envase y embalaje para todo tipo de productos en diversos sectores de aplicación. Además presenta otras aplicaciones no encuadradas anteriormente denominadas aplicaciones diversas.

     

    ¿Puede el Poliestireno Expandido - EPS utilizarse en contacto directo con los alimentos?

    Sí se puede utilizar. La evaluación de los productos plásticos con respecto a las implicaciones sanitarias y los métodos de ensayo para esta evaluación han sido establecidas en varios países.

    El Poliestireno Expandido - EPS cumple con todos los requisitos de la legislación sobre el contacto alimenticio y no hay ningún tipo de restricción para el uso del Poliestireno Expandido - EPS como envase y embalaje o artículos destinados al consumidor, como vasos de café, platos.

    Por ejemplo las cajas de pescado de Poliestireno Expandido tienen una aceptación mundial. Igualmente se envasan frutas y verduras en cajas de Poliestireno Expandido - EPS. Esto no es sólo por razones higiénicas, sino que el hecho de que los envases de Poliestireno Expandido - EPS mantengan la temperatura durante largos periodos de tiempo, han convertido al Poliestireno Expandido en un material de envasado idóneo para el sector de la alimentación.

    El poliestireno expandido es un material que por su bajo peso y gran resistencia, es ideal para la fabricación de empaques y embalajes para los diversos productos de la industria electrónica, farmacéutica, manufacturera, química, artesanal, etc.

    Los empaques de poliestireno expandido son diseñados para amoldarse perfectamente a la forma del producto, combinando diversas opciones de espesores de pared, densidad y número de refuerzos

    Por otra parte, la ligereza del poliestireno expandido reduce los costos de transporte, mano de obra y gracias a su resistencia elimina las roturas, facilitando el estibado, al poder soportar más de 1000 veces su propio peso.

    El poder de amortiguamiento del poliestireno expandido le permite absorber la energía producida por golpes y vibraciones, evitando que el producto empacado se dañe.

    Los productos que requieren control de temperatura, por ejemplo pescado, pueden ser envasados en poliestireno expandido ya que sus múltiples celdillas actúan como cámaras de aire independientes aislándolo térmicamente.

    La posibilidad del Poliestireno Expandido - EPS de emplearse para la protección, transporte y comercialización de alimentos se debe a que es un material fisiológicamente inocuo, que no favorece el crecimiento de hongos y bacterias que provocan la descomposición orgánica siendo además de olor y sabor neutros.

    Además el Poliestireno Expandido - EPS puede incorporar aditivos para evitar la excesiva carga electrostática favoreciendo su uso en la industria electrónica.

     

    Usos del Poliestireno Expandido en la Construcción

    Las aplicaciones que encuentra el Poliestireno Expandido - EPS en la construcción están relacionadas con características como aislamiento térmico y acústico. Ya sea por ahorro de energía o por confort, el Poliestireno Expandido - EPS posee características que cumplen muy bien esas funciones.

    Actualmente en los países de clima templado y tropical existe la tendencia a construir bajo medidas eficientes de aislamiento térmico, ya que el gasto energético para el acondicionamiento de edificios en las temporadas cálidas puede ser equivalente o aún mayor que el gasto energético para la calefacción en invierno.

    Productos Ventajas Propiedades
    Cajas apilables de alimentos. Embalaje de mercadería pesada Embalajes resistentes a la presión con buena rigidez al doblado y estabilidad de apilado Resistencia a la presión
    Embalajes de mercadería frágil
    Acción de amortiguación calculable y por lo tanto, segura
    Alta capacidad de amortiguación de golpes
    Envases y embalajes para transporte aéreo
    Tara baja, invariable y en muchos casos no es necesario tomarla en cuenta
    Bajo peso: densidad aparente entre 20 y 30 Kg/m3
    Cajas para productos congelados
    Alta capacidad de aislamiento térmico. No se vuelve frágil a bajas temperaturas
    Reducida conductividad térmica e inalterabilidad al frío
    Envases de contacto directo con productos alimenticios
    No posee ningún elemento contaminante que afecte el contenido
    No permite la proliferación de hongos y bacterias
    Embalajes para objetos complicados de superficies no planas
    Material versátil, altamente adaptable a las formas más complejas
    Libertad de diseño en piezas moldeables
    Vasos térmicos
    Mantiene la temperatura y la esfervecencia de los líquidos que contiene
    Elevado poder aislante y de conservación del gas en las bebidas carbonatadas

     

    Usos del Poliestireno Expandido en la Alimentación

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Pescados y mariscos:

    Las máximas garantías de higiene y el mantenimiento de los niveles óptimos de protección térmica son, junto con la posibilidad de apilamiento sin riesgos para la mercancía, las mayores ventajas que los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS ofrecen a los pescados, mariscos y salazones.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Productos cárnicos y avícolas:

    La versatilidad en el diseño del Poliestireno Expandido - EPS permite desarrollar envases y embalajes adecuados para pequeñas y grandes porciones de productos cárnicos elaborados o frescos. Por otro lado, el Poliestireno Expandido - EPS asegura la garantía de higiene y la adecuada protección térmica que los productos cárnicos y avícolas necesitan.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Frutas y verduras:

    Las frutas y verduras, desde lechugas a melones, viajan en las mejores condiciones de higiene gracias a los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS, prolongándose su estado de conservación gracias a la excelente protección térmica y mecánica de estos envases, además de soportar sin problemas la acción de la humedad.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Productos lácteos:

    Gracias a sus cualidades térmicas, el Poliestireno Expandido - EPS garantiza la transpiración de los quesos tiernos para que alcancen y mantengan el punto de maduración adecuados, aislando la humedad y los líquidos que puedan generar. De esa manera, los productos lácteos llegan al consumidor en perfectas condiciones higiénicas.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Bebidas:

    El Poliestireno Expandido - EPS mantiene las condiciones de temperatura necesarias para la conservación de bebidas como el vino en todo el proceso de distribución, además de evitar roturas debido a su elevada capacidad para amortiguar impactos.
    Por otro lado, es posible desarrollar en Poliestireno Expandido - EPS estuches de presentación que realzan la imagen del vino embotellado.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Helados y pastelería:

    Los helados y los productos de pastelería contienen ingredientes tan delicados y sensibles a los cambios de temperatura como los huevos o los derivados lácteos, que necesitan un material como el Poliestireno Expandido - EPS que garantice una protección total, en cuanto a las exigencias higiénicas y de temperatura, para lleguen al consumidor con todo su sabor y consistencia.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Electrodomésticos, electrónica de consumo e informática

    A la adaptabilidad de los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS hay que unir el excelente comportamiento en la amortiguación de impactos. Por ello, un televisor, un ordenador, una nevera o cualquier otro producto electrónico o informático de cualquier tamaño tienen en el Poliestireno Expandido - EPS su mejor aliado para evitar daños durante el transporte. Además el Poliestireno Expandido - EPS se integra perfectamente en la automatización de la cadena de producción y permite la posibilidad de apilar la mercancía sin problemas, tanto en el almacén como en el punto de venta.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Componentes electrónicos y material eléctrico

    La fragilidad de los chips y otros componentes electrónicos o eléctricos exige una sólida protección que ofrece sin ninguna duda el Poliestireno Expandido - EPS. Gracias al estudiado diseño, los envases de Poliestireno Expandido - EPS son especialmente aptos para ser utilizados en cadenas de embalaje, transporte y almacenamiento y con la incorporación de ciertos aditivos en su proceso de fabricación la posible acumulación de electricidad estática no supone ningún problema.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Muebles

    En forma de cantoneras o piezas mayores de protección el Poliestireno Expandido - EPS permite a los muebles viajar totalmente protegidos frente a golpes o caídas, permitiendo además de nuevo su apilamiento en almacenes.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Herramientas y maquinaria

    La facilidad de conformado del Poliestireno Expandido - EPS hace que sea capaz de adaptarse a cualquier forma que una máquina, herramienta o conjunto de herramientas pueda tener, permitiendo su total protección. El Poliestireno Expandido protege también a herramientas o maquinaria metálica de la acción nociva de la humedad dada su gran resistencia a la misma.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Componentes de Automóviles

    Usado para el transporte todo tipo de piezas de automóviles, desde faros a retrovisores, el Poliestireno Expandido - EPS los protege nuevamente gracias a su resistencia a los impactos y a la humedad.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Óptica, fotografía y aparatos de precisión

    Resulta evidente que los productos del sector de óptica, fotografía y precisión son extremadamente sensibles en su manipulación y durante